ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ പ്രത്യേക പ്രയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ പ്രത്യേക പ്രയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിലെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ പ്രയോഗത്തിന്റെ അവലോകനം
1.1 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കളാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉദാഹരണത്തിന് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ. ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

നാശന പ്രതിരോധം: 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ഉയർന്ന അളവിൽ ക്രോമിയം, നിക്കൽ മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് മിക്ക പരിതസ്ഥിതികളിലും ഓക്സീകരണത്തിനും നാശത്തിനും പ്രതിരോധശേഷി നൽകുന്നു. 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നാശന പ്രതിരോധവും കുഴി പ്രതിരോധവും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മോളിബ്ഡിനം (Mo) ചേർക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഈർപ്പമുള്ള, അസിഡിറ്റി, ക്ഷാര പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യം.

ഉയർന്ന ശക്തി: പ്രത്യേക ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും വിളവ് ശക്തിയും ഉയർന്നതാണ്, അവയ്ക്ക് വലിയ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 515 MPa ൽ എത്താം, ഇത് ചെയിൻ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിക്ക് ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും.

ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ വിശാലമായ താപനില പരിധിയിൽ ഉപയോഗിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപയോഗ താപനില പരിധി -20°C മുതൽ 400°C വരെയാണ്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ബേക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള ഫ്രീസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

സാനിറ്ററിയും വിഷരഹിതവും: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കൾ വിഷരഹിതവും ദുർഗന്ധമില്ലാത്തതുമാണ്, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിന്റെ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭക്ഷണത്തിന് മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കില്ല.

മനോഹരവും ഈടുനിൽക്കുന്നതും: ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പവുമല്ല. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷവും ഇതിന് നല്ല രൂപം നിലനിർത്താൻ കഴിയും കൂടാതെ ദീർഘമായ സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്.

2. കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന ലിങ്കുകളുടെ പ്രയോഗം
2.1 അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കൈമാറ്റം
ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൈമാറുന്ന കണ്ണിയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിനായി ധാന്യങ്ങൾ, മാംസം, പഴങ്ങൾ, പച്ചക്കറികൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി തരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്. ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കൈമാറ്റം ശുചിത്വം, കാര്യക്ഷമത, സ്ഥിരത എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റേണ്ടതുണ്ട്.

ധാന്യം എത്തിക്കൽ: ധാന്യം സംസ്കരണ സംരംഭങ്ങളിൽ, ഗോതമ്പ്, ധാന്യം തുടങ്ങിയ ധാന്യങ്ങൾ എത്തിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വലിയ മാവ് മിൽ, ഗോതമ്പ് വെയർഹൗസിൽ നിന്ന് പ്രോസസ്സിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മണിക്കൂറിൽ 50 ടൺ വരെ ഗതാഗത ശേഷിയുണ്ട്, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ശക്തിയും ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ നല്ല പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ധാന്യങ്ങളിലെ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ കാരണം തുരുമ്പെടുക്കുകയോ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യില്ല.
മാംസ ഗതാഗതം: മാംസ സംസ്കരണ സംരംഭങ്ങളിൽ, പന്നി, കന്നുകാലികൾ തുടങ്ങിയ കന്നുകാലികളെ കൊണ്ടുപോകാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കശാപ്പ്ശാലയിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ കശാപ്പ് ലൈനിൽ നിന്ന് കട്ടിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് കന്നുകാലികളെ കൊണ്ടുപോകുന്നു, കൂടാതെ ശൃംഖലയുടെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ സവിശേഷതകൾ മുഴുവൻ ഗതാഗത പ്രക്രിയയിലും മാംസം മലിനമാകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധം അവയെ കശാപ്പ്ശാലയുടെ താഴ്ന്ന താപനില അന്തരീക്ഷത്തിൽ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
പഴങ്ങളുടെയും പച്ചക്കറികളുടെയും ഗതാഗതം: പഴങ്ങളുടെയും പച്ചക്കറികളുടെയും സംസ്കരണ സംരംഭങ്ങളിൽ, പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും കൊണ്ടുപോകാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഫ്രൂട്ട് കാനിംഗ് ഫാക്ടറി വാഷിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിന്ന് കാനിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് പഴങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മണിക്കൂറിൽ 30 ടൺ വരെ ഗതാഗത ശേഷിയുണ്ട്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ നാശന പ്രതിരോധം പഴങ്ങളിലും പച്ചക്കറികളിലുമുള്ള അസിഡിറ്റി വസ്തുക്കളെ ചെറുക്കാൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതേസമയം അവയുടെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ സവിശേഷതകൾ ഭക്ഷണത്തിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

2.2 സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്ന ഗതാഗതം
ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിന്റെ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്ന ഗതാഗത ലിങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗതാഗതം സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ ഭക്ഷണത്തിന്റെ ശുചിത്വത്തെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ബേക്ക്ഡ് സാധനങ്ങളുടെ കൈമാറ്റം: ബേക്കിംഗ് ഫുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സംരംഭങ്ങളിൽ, ബ്രെഡ്, കേക്കുകൾ തുടങ്ങിയ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എത്തിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വലിയ ബേക്കറിയിൽ, ഫോർമിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിന്ന് ബേക്കിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് ബ്രെഡ് എത്തിക്കാൻ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മണിക്കൂറിൽ 20 ടൺ വരെ ഗതാഗത ശേഷിയുണ്ട്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനിന്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം ബേക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ സവിശേഷതകൾ ഗതാഗത പ്രക്രിയയിൽ ഭക്ഷണത്തിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് മാംസ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൈമാറ്റം: മാംസ ഉൽപ്പന്ന സംസ്കരണ സംരംഭങ്ങളിൽ, സോസേജുകൾ, ഹാം തുടങ്ങിയ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എത്തിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോസേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖല സോസേജിനെ ഫില്ലിംഗ് ലൈനിൽ നിന്ന് സ്മോക്കിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു. ശൃംഖലയുടെ നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ശക്തിയും ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ നല്ല പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ സവിശേഷതകൾ കൈമാറ്റം പ്രക്രിയയിൽ മാംസ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശുചിത്വ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് പാനീയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൈമാറ്റം: പാനീയ സംസ്കരണ സംരംഭങ്ങളിൽ, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് പാനീയങ്ങൾ എത്തിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പാനീയ ഫാക്ടറിയിൽ, മിക്സിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിന്ന് ഫില്ലിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് പാനീയങ്ങൾ എത്തിക്കാൻ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മണിക്കൂറിൽ 10 ടൺ വരെ ഗതാഗത ശേഷിയുണ്ട്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ നാശന പ്രതിരോധം പാനീയങ്ങളിലെ അസിഡിക് വസ്തുക്കളെ പ്രതിരോധിക്കാൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതേസമയം അവയുടെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ ഗുണങ്ങൾ ഗതാഗത സമയത്ത് പാനീയങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ അപേക്ഷ
3.1 ദ്രാവക ഭക്ഷണ പൂരിപ്പിക്കൽ
ലിക്വിഡ് ഫുഡ് ഫില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ മാറ്റാനാകാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ അവയുടെ പ്രകടന ഗുണങ്ങൾ ഫില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമത, ശുചിത്വം, സ്ഥിരത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ബിയർ പൂരിപ്പിക്കൽ: ബിയർ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ക്യാനുകളോ ഗ്ലാസ് കുപ്പികളോ കൊണ്ടുപോകാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വലിയ ബ്രൂവറി ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ക്ലീനിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിന്ന് ഫില്ലിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്കും തുടർന്ന് സീലിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്കും ക്യാനുകൾ കൊണ്ടുപോകുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനിന്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ക്യാനുകളുടെ സമാന്തര വിതരണവും പൂരിപ്പിക്കലും, സ്ഥിരതയുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ ദ്രാവക നില, പൂരിപ്പിക്കലിനും സീലിംഗിനും ഇടയിലുള്ള കുറഞ്ഞ ദൂരം, ക്യാനിലെ ഓക്സിജന്റെ അളവ് കുറയൽ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ക്യാപ്പിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ക്യാനുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഘടന കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
പാനീയ പൂരിപ്പിക്കൽ: പാനീയ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, പാനീയ കുപ്പികൾ കൊണ്ടുപോകാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പാനീയ ഫാക്ടറി ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് പാനീയ കുപ്പികൾ ക്ലീനിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിന്ന് ഫില്ലിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്കും പിന്നീട് ക്യാപ്പിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്കും കൊണ്ടുപോകുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ നാശന പ്രതിരോധം പാനീയത്തിലെ അസിഡിക് പദാർത്ഥങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ സവിശേഷതകൾ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ പാനീയത്തിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം പാനീയം നിറച്ചതിനുശേഷം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വന്ധ്യംകരണ ലിങ്കിൽ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ഭക്ഷ്യ എണ്ണ നിറയ്ക്കൽ: ഭക്ഷ്യ എണ്ണ നിറയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, ഭക്ഷ്യ എണ്ണ ബാരലുകൾ എത്തിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഭക്ഷ്യ എണ്ണ ഫാക്ടറി ഫില്ലിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിന്ന് ക്യാപ്പിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് ഭക്ഷ്യ എണ്ണ ബാരലുകൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ നാശന പ്രതിരോധം ഭക്ഷ്യ എണ്ണയിലെ അസിഡിറ്റി വസ്തുക്കളെ പ്രതിരോധിക്കാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ സവിശേഷതകൾ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഭക്ഷ്യ എണ്ണയുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ ഉയർന്ന ശക്തി സവിശേഷതകൾ ഭക്ഷ്യ എണ്ണ ബാരലിന്റെ ഭാരം താങ്ങാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3.2 ഖര ഭക്ഷണ പൂരിപ്പിക്കൽ
സോളിഡ് ഫുഡ് ഫില്ലിംഗ് ലിങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അവയുടെ പ്രകടന ഗുണങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമത, ശുചിത്വം, സ്ഥിരത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സോസേജ് പൂരിപ്പിക്കൽ: സോസേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, സോസേജുകൾ എത്തിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സോസേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റ് ഫില്ലിംഗ് ലൈനിൽ നിന്ന് സ്മോക്കിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് സോസേജുകൾ എത്തിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനിന്റെ നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ശക്തിയും ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ നല്ല പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതേസമയം അതിന്റെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ സവിശേഷതകൾ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ സോസേജുകളുടെ ശുചിത്വ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനിന്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം സോസേജ് പുകവലി പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
മിഠായി നിറയ്ക്കൽ: മിഠായി സംസ്കരണ സമയത്ത്, മിഠായികൾ എത്തിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മിഠായി ഫാക്ടറി ഫില്ലിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിന്ന് പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് മിഠായികൾ എത്തിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനിന്റെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ സവിശേഷതകൾ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ മിഠായികളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതേസമയം അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം മിഠായികളിലെ അസിഡിക് പദാർത്ഥങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനിന്റെ ഉയർന്ന ശക്തി സവിശേഷതകൾ മിഠായികളുടെ ഭാരം വഹിക്കാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നട്ട് ഫില്ലിംഗ്: നട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, നട്ട്സ് എത്തിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റ് ഫില്ലിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിന്ന് പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് നട്ട്സ് എത്തിക്കാൻ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളുടെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ സവിശേഷതകൾ ഫില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നട്ടുകളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതേസമയം അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധം നട്ടുകളിലെ അസിഡിക് പദാർത്ഥങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളുടെ ഉയർന്ന ശക്തി സവിശേഷതകൾ നട്ടുകളുടെ ഭാരം വഹിക്കാൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. ബേക്കിംഗ് ലിങ്കുകളിലെ പ്രയോഗം
4.1 ബ്രെഡ് ബേക്കിംഗ്
ബ്രെഡ് ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ അവയുടെ പ്രകടന ഗുണങ്ങൾ ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമത, ശുചിത്വം, സ്ഥിരത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ബേക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലെ പ്രയോഗം: ബ്രെഡ് ബേക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ, ബ്രെഡ് എത്തിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വലിയ ബേക്കറി, ഫോർമിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിന്ന് ബേക്കിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് ബ്രെഡ് എത്തിക്കാൻ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ കൺവെയർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മണിക്കൂറിൽ 20 ടൺ വരെ ഗതാഗത ശേഷിയുണ്ട്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളുടെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം ബേക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, കൂടാതെ സാധാരണയായി 250°C വരെ ബേക്കിംഗ് താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് ബേക്കിംഗ് സമയത്ത് ബ്രെഡിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ശുചിത്വവും ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയും: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിന്റെ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ബ്രെഡിൽ മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കില്ല. ഇതിന്റെ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് ബാക്ടീരിയകൾ വളരുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ബേക്കിംഗ് സമയത്ത് ബ്രെഡിന്റെ ശുചിത്വവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ശബ്ദ സവിശേഷതകളും ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സമയത്ത് സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയവും പരാജയ നിരക്കും കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ബ്രെഡ് ബേക്കിംഗിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, സംരംഭങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനച്ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.

4.2 മാംസം ബേക്കിംഗ്
മാംസം ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അവയുടെ പ്രകടന ഗുണങ്ങൾ മാംസം ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമത, ശുചിത്വം, സ്ഥിരത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സോസേജ് സംസ്കരണത്തിലെ പ്രയോഗം: സോസേജ് സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ, സോസേജുകൾ എത്തിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സോസേജ് സംസ്കരണ പ്ലാന്റ് സോസേജുകൾ ഫില്ലിംഗ് ലൈനിൽ നിന്ന് സ്മോക്കിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് എത്തിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ കൺവെയർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളുടെ നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ശക്തി സവിശേഷതകളും ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ മികച്ച പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതേസമയം അവയുടെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ സവിശേഷതകൾ ബേക്കിംഗ് സമയത്ത് സോസേജുകളുടെ ശുചിത്വവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളുടെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം സോസേജ് പുകവലി പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, കൂടാതെ സാധാരണയായി 200°C വരെ ബേക്കിംഗ് താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും.

മാംസ ഉൽപ്പന്ന സംസ്കരണത്തിലെ പ്രയോഗം: മാംസ ഉൽപ്പന്ന സംസ്കരണ സംരംഭങ്ങളിൽ, ഹാം, ബാർബിക്യൂ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എത്തിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മാംസ സംസ്കരണ പ്ലാന്റ് അച്ചാറിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിന്ന് ബേക്കിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് ഹാം കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ കൺവെയർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ശക്തിയും ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ നല്ല പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതേസമയം അതിന്റെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ ഗുണങ്ങൾ ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മാംസ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശുചിത്വ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം മാംസം ബേക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനില അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, കൂടാതെ സാധാരണയായി 180°C വരെ ബേക്കിംഗ് താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും.

ശുചിത്വവും ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയും: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ സവിശേഷതകൾ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിന്റെ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല മാംസ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ മലിനമാക്കുകയുമില്ല. ഇതിന്റെ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് ബാക്ടീരിയ വളർച്ചയെ ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ബേക്കിംഗ് സമയത്ത് മാംസ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശുചിത്വ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ നാശന പ്രതിരോധം മാംസ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ അസിഡിറ്റി വസ്തുക്കളെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഇതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ഭക്ഷണത്തിന്റെ സുരക്ഷ കൂടുതൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

5. ഫ്രീസിങ് ലിങ്കിലെ അപേക്ഷ
5.1 ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷ്യ ഉൽപാദനം
ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ അവയുടെ പ്രകടന ഗുണങ്ങൾ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമത, ശുചിത്വം, സ്ഥിരത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ക്വിക്ക്-ഫ്രീസിംഗ് ടണലുകളിലെ പ്രയോഗം: ക്വിക്ക്-ഫ്രീസിംഗ് ടണലുകളിൽ, ഡംപ്ലിംഗ്സ്, ഗ്ലൂട്ടിനസ് റൈസ് ബോളുകൾ, സീഫുഡ്, പഴങ്ങൾ, പച്ചക്കറികൾ തുടങ്ങിയ ഭക്ഷണം കൊണ്ടുപോകാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വലിയ ക്വിക്ക്-ഫ്രീസിംഗ് ഫുഡ് ഫാക്ടറി, പ്രോസസ്സിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിന്ന് ക്വിക്ക്-ഫ്രീസിംഗ് ടണലിലേക്ക് ഭക്ഷണം കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ കൺവെയർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മണിക്കൂറിൽ 30 ടൺ വരെ ഗതാഗത ശേഷിയുണ്ട്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ താഴ്ന്ന താപനില പ്രതിരോധം പൊട്ടാതെ വളരെ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും നിലനിർത്താൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ സവിശേഷതകൾ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിന്റെ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭക്ഷണത്തിന് മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കില്ല.

ശുചിത്വവും ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയും: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, ഇത് ബാക്ടീരിയ വളർച്ചയെ ഫലപ്രദമായി തടയുകയും മരവിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഭക്ഷണത്തിന്റെ ശുചിത്വ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. ഇതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം ഭക്ഷണത്തിലെ അസിഡിറ്റി പദാർത്ഥങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ഭക്ഷണത്തിന്റെ സുരക്ഷ കൂടുതൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ശബ്ദ സവിശേഷതകളും ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സമയത്ത് സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയവും പരാജയ നിരക്കും കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷ്യ ഉൽപാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, സംരംഭങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനച്ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.

5.2 റഫ്രിജറേറ്റഡ് ഗതാഗതം
ശീതീകരിച്ച ഗതാഗതത്തിലും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അവയുടെ പ്രകടന ഗുണങ്ങൾ ഗതാഗത പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമത, ശുചിത്വം, സ്ഥിരത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

റഫ്രിജറേറ്റഡ് കമ്പാർട്ടുമെന്റുകളിലെ പ്രയോഗം: റഫ്രിജറേറ്റഡ് കമ്പാർട്ടുമെന്റുകളിൽ, ഭക്ഷണം ശരിയാക്കാനും കൊണ്ടുപോകാനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വലിയ കോൾഡ് ചെയിൻ ലോജിസ്റ്റിക്സ് കമ്പനി, ഗതാഗത സമയത്ത് സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ റഫ്രിജറേറ്റഡ് കമ്പാർട്ടുമെന്റുകളിൽ ഭക്ഷണം ശരിയാക്കാൻ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ ഫിക്സിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളുടെ താഴ്ന്ന താപനില പ്രതിരോധം റഫ്രിജറേറ്റഡ് കമ്പാർട്ടുമെന്റുകളുടെ താഴ്ന്ന താപനില അന്തരീക്ഷത്തിൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും നിലനിർത്താൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളുടെ ശുചിത്വപരവും വിഷരഹിതവുമായ സവിശേഷതകൾ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിന്റെ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭക്ഷണത്തിന് മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കില്ല.

ശുചിത്വവും ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയും: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, ഇത് ബാക്ടീരിയ വളർച്ചയെ ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ഗതാഗത സമയത്ത് ഭക്ഷണത്തിന്റെ ശുചിത്വ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. ഇതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം ഭക്ഷണത്തിലെ അസിഡിറ്റി പദാർത്ഥങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ഭക്ഷണത്തിന്റെ സുരക്ഷ കൂടുതൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഗതാഗത കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ശബ്ദ സവിശേഷതകളും ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സമയത്ത് സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയവും പരാജയ നിരക്കും കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ശീതീകരിച്ച ഗതാഗതത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, സംരംഭങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനച്ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.

6. ശുചീകരണ, ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ
6.1 ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ
ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയും ശുചിത്വവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ് ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ. ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ സമയത്ത്, ചെയിൻ ഉപരിതലത്തിൽ ഗ്രീസ്, പൊടി, ഭക്ഷണ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഈ മാലിന്യങ്ങൾ യഥാസമയം വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അവ ബാക്ടീരിയകൾ പെരുകുകയും ഭക്ഷ്യ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

ക്ലീനിംഗ് രീതി: സാധാരണയായി ചൂടുള്ള സോപ്പ് വെള്ളമാണ് വൃത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ രീതി സൗമ്യവും ഫലപ്രദവുമാണ്, കൂടാതെ ചെയിൻ പ്രതലത്തിലെ മിക്ക മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. വൃത്തിയാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കറകൾക്ക്, മൃദുവായ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് സൌമ്യമായി ഉരയ്ക്കാം, എന്നാൽ ചെയിൻ പ്രതലത്തിൽ പോറൽ വീഴാതിരിക്കാൻ കട്ടിയുള്ള ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ചെയിൻ ലിങ്കുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകളിലും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. ഈ ഭാഗങ്ങൾ അഴുക്ക് അടിഞ്ഞുകൂടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, പഴയ ടൂത്ത് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാം.

വൃത്തിയാക്കൽ ആവൃത്തി: ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിന്റെ പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതിയെയും ശൃംഖലയുടെ ഉപയോഗ ആവൃത്തിയെയും ആശ്രയിച്ച്, എല്ലാ ദിവസവും അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനു ശേഷവും സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കൽ നടത്താൻ സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈർപ്പമുള്ളതോ ഉയർന്ന മലിനീകരണമുള്ളതോ ആയ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ, വൃത്തിയാക്കൽ ആവൃത്തി ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

ഉണക്കൽ ചികിത്സ: വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അത് ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ കഴുകി ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തിയുള്ള കോട്ടൺ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം. ചെയിൻ ഉപരിതലം വരണ്ടതായി സൂക്ഷിക്കുന്നത് തുരുമ്പും ബാക്ടീരിയ വളർച്ചയും തടയുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന നടപടിയാണ്.
പതിവ് പരിശോധന: വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, ചെയിൻ കേടായതാണോ അതോ രൂപഭേദം സംഭവിച്ചതാണോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചെയിൻ വിള്ളലുകൾ, ഗുരുതരമായ തേയ്മാനം, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ കണ്ടെത്തിയാൽ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ പ്രക്രിയയുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ അത് കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

6.2 നാശന പ്രതിരോധം
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ നാശന പ്രതിരോധം ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ അവയുടെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കാരണമാണ്. ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ സമയത്ത്, ശൃംഖലകൾ പലപ്പോഴും വിവിധ അസിഡിറ്റി, ക്ഷാര അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് ചങ്ങലകളുടെ നാശന പ്രതിരോധത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ ഉന്നയിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾ സാധാരണയായി 304 അല്ലെങ്കിൽ 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ഉയർന്ന അളവിൽ ക്രോമിയം, നിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് മിക്ക പരിതസ്ഥിതികളിലും ഓക്സീകരണത്തിനും നാശത്തിനും പ്രതിരോധശേഷി നൽകുന്നു. ഈ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മോളിബ്ഡിനം (Mo) ചേർക്കുന്നു, ഇത് നാശന പ്രതിരോധവും കുഴി പ്രതിരോധവും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഈർപ്പമുള്ള, അസിഡിറ്റി, ക്ഷാര പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രകടനം: ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മാംസ സംസ്കരണ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ, വളരെക്കാലം ഈർപ്പമുള്ളതും ഉപ്പിട്ടതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ചെയിനുകൾ നിലനിൽക്കുന്നിടത്ത്, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾക്ക് നാശത്തെ ഫലപ്രദമായി ചെറുക്കാനും നിരവധി വർഷത്തെ സേവന ആയുസ്സ് ഉണ്ടായിരിക്കാനും കഴിയും. പാനീയങ്ങളിലെ അസിഡിക് പദാർത്ഥങ്ങൾക്ക് ചെയിനുകൾ വിധേയമാകുന്നിടത്ത്, 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾക്കും സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ നാശത്തിന്റെ ഫലമായി ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയെ ബാധിക്കുകയുമില്ല.
പരിപാലന നടപടികൾ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾക്ക് നല്ല നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ടെങ്കിലും, ഉപയോഗ സമയത്ത് ചില പരിപാലന നടപടികൾ ആവശ്യമാണ്. ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് തുരുമ്പും അഴുക്കും പതിവായി നീക്കം ചെയ്യുക, രാസപരമായോ ഭൗതികമായോ. ഉദാഹരണത്തിന്, വെളുത്ത വിനാഗിരി അല്ലെങ്കിൽ നാരങ്ങാനീര് പോലുള്ള ഒരു അസിഡിക് ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് തുരുമ്പിൽ പുരട്ടുക, അത് അൽപനേരം നിൽക്കാൻ അനുവദിക്കുക, തുടർന്ന് ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക; അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്പേപ്പർ, വയർ ബ്രഷുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ സ്‌ക്രബ്ബിംഗിനായി മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. കൂടാതെ, ചെയിൻ ഉപരിതലം വരണ്ടതായി നിലനിർത്തുന്നത് നാശത്തെ തടയുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന നടപടിയാണ്.

ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയെ ബാധിക്കുന്നത്: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ നാശന പ്രതിരോധം ശൃംഖലയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അതിലും പ്രധാനമായി, ഭക്ഷണത്തിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപയോഗ സമയത്ത്, ശൃംഖല തുരുമ്പോ മറ്റ് ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളോ ഉത്പാദിപ്പിക്കില്ല, അതുവഴി ഭക്ഷ്യ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നു. ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിന് ഇത് നിർണായകമാണ്, കാരണം ഭക്ഷണത്തിന്റെ സുരക്ഷയും ശുചിത്വവുമാണ് സംരംഭത്തിന്റെ ജീവനാഡി.

7. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളുടെ പരിപാലനവും പരിചരണവും

7.1 പതിവ് പരിശോധന
ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിലെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ് പതിവ് പരിശോധന. പതിവ് പരിശോധനയിലൂടെ, ശൃംഖലയുടെ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ യഥാസമയം കണ്ടെത്താനും, പരാജയങ്ങൾ തടയാനും, ശൃംഖലയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

പരിശോധനാ ആവൃത്തി: ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവൃത്തിയും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷവും അനുസരിച്ച്, ഓരോ ആഴ്ചയും അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടാഴ്ച കൂടുമ്പോഴും സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ഈർപ്പം, ഉയർന്ന മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, പരിശോധനാ ആവൃത്തി ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം.
പരിശോധന ഉള്ളടക്കം:
ചെയിൻ രൂപം: ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുരുമ്പ്, തേയ്മാനം, പോറലുകൾ, രൂപഭേദം, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. തുരുമ്പ് ചെയിനിന്റെ ശക്തി കുറയാൻ കാരണമായേക്കാം, തേയ്മാനം ചെയിനിന്റെ പ്രക്ഷേപണ കൃത്യതയെ ബാധിച്ചേക്കാം, പോറലുകളും രൂപഭേദവും ചെയിൻ ജാം അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടാൻ കാരണമായേക്കാം, അതുവഴി ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.

ചെയിൻ ഇറുകിയത്: ചെയിനിന്റെ ഇറുകിയത് മിതമായിരിക്കണം. വളരെ ഇറുകിയത് ചെയിനിന്റെ പിരിമുറുക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി ചെയിനിന്റെയും സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെയും തേയ്മാനം വർദ്ധിക്കും; വളരെ അയഞ്ഞത് ചെയിൻ പല്ലുകൾ ചാടാനോ വീഴാനോ ഇടയാക്കും. പൊതുവേ, ചെയിൻ സ്ലാക്ക് സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെ മധ്യ ദൂരത്തിന്റെ 1% മുതൽ 2% വരെ നിയന്ത്രിക്കണം. ചെയിൻ ശരിയായി ഇറുകിയതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചെയിൻ ടെൻഷനർ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
ചെയിൻ കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ: ചെയിൻ കണക്ഷൻ പിന്നുകൾ, ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ അയഞ്ഞതാണോ, തേഞ്ഞതാണോ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ അയവ് പ്രവർത്തന സമയത്ത് അസാധാരണമായ വൈബ്രേഷനോ ചെയിനിൽ നിന്ന് വീഴുന്നതിനോ കാരണമായേക്കാം, ഇത് ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയെയും സുരക്ഷയെയും ബാധിച്ചേക്കാം.
സ്പ്രോക്കറ്റ് അവസ്ഥ: സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെ പല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ, രൂപഭേദം സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെ തേയ്മാനം ചെയിനിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമതയെയും കൃത്യതയെയും ബാധിക്കും, കൂടാതെ ചെയിൻ പല്ലുകൾ ഒഴിവാക്കാനോ പൊട്ടിപ്പോകാനോ പോലും കാരണമായേക്കാം. സ്പ്രോക്കറ്റ് ഗുരുതരമായി തേഞ്ഞുപോയതായി കണ്ടെത്തിയാൽ, ചെയിനിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ അത് കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
പരിശോധനാ രീതി: പരിശോധനാ പ്രക്രിയയിൽ, മാഗ്‌നിഫൈയിംഗ് ഗ്ലാസുകൾ, കാലിപ്പറുകൾ, ഫീലർ ഗേജുകൾ തുടങ്ങിയ ചില സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ സൂക്ഷ്മമായ വിള്ളലുകളും തേയ്മാനങ്ങളും നിരീക്ഷിക്കാൻ ഒരു മാഗ്‌നിഫൈയിംഗ് ഗ്ലാസ് സഹായിക്കും; ചെയിനിന്റെ പിച്ച്, ചെയിൻ പ്ലേറ്റിന്റെ കനം, മറ്റ് അളവുകൾ എന്നിവ അളക്കാൻ ഒരു കാലിപ്പറിന് കഴിയും, ഇത് ചെയിൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിനപ്പുറം ധരിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കും; ചെയിനിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ഫീലർ ഗേജിന് ചെയിനിനും സ്‌പ്രോക്കറ്റിനും ഇടയിലുള്ള മെഷിംഗ് വിടവ് അളക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ചെയിനിന്റെ രൂപവും ഇറുകിയതും ദൃശ്യ പരിശോധനയിലൂടെയും മാനുവൽ ടച്ച് വഴിയും പ്രാഥമികമായി പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.

റെക്കോർഡിംഗും വിശകലനവും: ഓരോ പരിശോധനയ്ക്കും ശേഷം, പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ വിശദമായി രേഖപ്പെടുത്തണം, അതിൽ ചെയിനിന്റെ രൂപം, ഇറുകിയത്, തേയ്മാനത്തിന്റെ അളവ്, കണ്ടെത്തിയ പ്രശ്നങ്ങൾ, ചികിത്സാ നടപടികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പരിശോധനാ രേഖകൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ചെയിനിന്റെ ഉപയോഗ നിലയും തേയ്മാന നിയമങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ന്യായമായ ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണി പദ്ധതിയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രവും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം നൽകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗത്ത് ചെയിൻ പലപ്പോഴും തേഞ്ഞുപോകുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതായി കണ്ടെത്തിയാൽ, കാരണം വിശകലനം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന് അത് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന രീതിയുമായോ, ചെയിനിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനവുമായോ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷവുമായോ ബന്ധപ്പെട്ടതാണോ, അതുവഴി അനുബന്ധ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും.

7.2 ലൂബ്രിക്കേഷനും തുരുമ്പ് പ്രതിരോധവും
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകളുടെ പരിപാലനത്തിൽ ലൂബ്രിക്കേഷനും തുരുമ്പ് പ്രതിരോധവും പ്രധാന കണ്ണികളാണ്.ചെയിനിന്റെ തേയ്മാനം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും, ചെയിനിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ചെയിൻ തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയാനും, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും ഭക്ഷണത്തിന്റെ സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാനും അവയ്ക്ക് കഴിയും.

ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ പ്രാധാന്യം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശൃംഖലയുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ചെയിൻ ലിങ്കുകൾക്കിടയിലും ചെയിനും സ്പ്രോക്കറ്റിനും ഇടയിലും ഘർഷണം ഉണ്ടാകും. ലൂബ്രിക്കേഷന് ഘർഷണ ഗുണകം കുറയ്ക്കാനും ചെയിനിന്റെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ചെയിൻ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന താപം ലൂബ്രിക്കേഷന് നീക്കംചെയ്യാനും കഴിയും, ഇത് അമിതമായ താപനില കാരണം ചെയിൻ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നു. ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ, ചെയിൻ പലപ്പോഴും ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനാൽ, ലൂബ്രിക്കന്റ് ഭക്ഷണത്തെ മലിനമാക്കുന്നത് തടയാൻ ഭക്ഷ്യ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി:

മാനുവൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ചില ചെറുതോ കുറഞ്ഞ വേഗതയിലുള്ളതോ ആയ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, മാനുവൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപയോഗിക്കാം. ചെയിൻ ലിങ്കുകൾ, പിന്നുകൾ, ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകൾ, ചെയിനിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കാൻ ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുക. പ്രയോഗ പ്രക്രിയയിൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഡെഡ് കോർണറുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കന്റ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. മാനുവൽ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ ഗുണങ്ങൾ ലളിതമായ പ്രവർത്തനവും കുറഞ്ഞ ചെലവുമാണ്, പക്ഷേ ഇത് പതിവായി നടത്തേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റിനെ ഓപ്പറേറ്റർ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം: വലുതോ അതിവേഗമോ ആയ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും ശൃംഖലയുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ സമയബന്ധിതമായും അളവിലും ചെയിനിലേക്ക് സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം സ്ഥിരതയുള്ളതും ഏകീകൃതവുമാണ് എന്നതാണ് ഈ ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതിയുടെ പ്രയോജനം, ഇത് ശൃംഖലയുടെ തേയ്മാനം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിപാലന ചെലവുകൾ ഉയർന്നതാണ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ലൂബ്രിക്കന്റ് ആവശ്യത്തിന് വിതരണം ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്നും സാധാരണയായി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ, ശരിയായ ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഭക്ഷ്യ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം, വിഷരഹിതവും ദുർഗന്ധമില്ലാത്തതും ഭക്ഷണത്തിന് മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കാത്തതുമായിരിക്കണം. സാധാരണ ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് ലൂബ്രിക്കന്റുകളിൽ ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലുകൾ, ഗ്രീസുകൾ, ഖര ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലുകൾക്ക് നല്ല ദ്രാവകതയും പ്രവേശനക്ഷമതയുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ശൃംഖലയുടെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലേക്കും വേഗത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും; ഗ്രീസുകൾക്ക് നല്ല അഡീഷനും സീലിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, കൂടാതെ ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതിയുമായുള്ള സമ്പർക്കം മൂലം ശൃംഖല തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയാൻ ശൃംഖലയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും; ഗ്രാഫൈറ്റ്, മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ് പോലുള്ള ഖര ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന ലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ രഹിത പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ അവയുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം താരതമ്യേന മോശമാണ്, സാധാരണയായി മറ്റ് ലൂബ്രിക്കന്റുകളുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ശൃംഖലയുടെ പ്രവർത്തന വേഗത, താപനില, ലോഡ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾക്കും സമഗ്രമായ പരിഗണന നൽകണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധമുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം; ഉയർന്ന ലോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന ലോഡ് ശേഷിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

തുരുമ്പ് പ്രതിരോധ നടപടികൾ:

ഉപരിതല ചികിത്സ: ചെയിൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ചെയിൻ ഉപരിതലം സാധാരണയായി നന്നായി മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ചെയിനിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ചെയിൻ പ്രതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്തിന് ചെയിനിനും ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതിക്കും ഇടയിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശം കുറയ്ക്കാനും ചെയിനിന്റെ നാശ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, ചെയിൻ ഉപരിതലം ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് പൂശാനും കഴിയും, ഇത് ചെയിൻ തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയാൻ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. പ്ലേറ്റിംഗ് ചികിത്സ ചെയിനിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ചെയിനിന്റെ ഭംഗി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ: ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക എന്നത് ചെയിനിന്റെ തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന നടപടിയാണ്. ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ സമയത്ത്, ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഗ്രീസ്, പൊടി, ഭക്ഷണ അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. ഈ മാലിന്യങ്ങൾ യഥാസമയം വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അവ ബാക്ടീരിയകൾ പെരുകുകയും ചെയിൻ നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ചെയിൻ ഉപരിതലത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ചൂടുള്ള സോപ്പ് വെള്ളമോ ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ഡിറ്റർജന്റ് ഉപയോഗിച്ചോ ചെയിൻ പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം. വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അത് ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ കഴുകുകയും ഹെയർ ഡ്രയർ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തിയുള്ള കോട്ടൺ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുകയും വേണം. ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലം വരണ്ടതായി നിലനിർത്തുക എന്നതാണ് തുരുമ്പ് തടയുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ.

ന്യായമായ സംഭരണം: ചെയിൻ ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ, അത് വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും തുരുമ്പെടുക്കാത്തതുമായ വാതക അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ഈർപ്പം, ഉയർന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്ന വാതക അന്തരീക്ഷങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ചെയിനിന്റെ ദീർഘകാല എക്സ്പോഷർ ഒഴിവാക്കുക, ഇത് ചെയിനിന്റെ നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും. ചെയിൻ വളരെക്കാലം സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ചെയിൻ ഉപരിതലത്തിൽ ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ ഒരു പാളി പുരട്ടി പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം കൊണ്ട് പൊതിയാം, ഇത് ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതിയുമായുള്ള സമ്പർക്കം മൂലം ചെയിൻ തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയുന്നു.

പരിപാലന മുൻകരുതലുകൾ:
അനുചിതമായ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക: ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ, ഭക്ഷ്യയോഗ്യമല്ലാത്ത ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ഭക്ഷ്യയോഗ്യമല്ലാത്ത ലൂബ്രിക്കന്റുകളിൽ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം, അവ ഭക്ഷണത്തെ മലിനമാക്കുകയും ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. ഭക്ഷ്യയോഗ്യമല്ലാത്ത സമ്പർക്ക സ്ഥലങ്ങളിൽ പോലും, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തെറിക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ ഭക്ഷണ സമ്പർക്ക സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക് ചോർന്നൊലിക്കുന്നത് തടയാൻ ഭക്ഷ്യയോഗ്യമല്ലാത്ത ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പരമാവധി ഒഴിവാക്കണം.
തേഞ്ഞുപോയ ചങ്ങലകൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക: ചെയിൻ കഠിനമായി തേഞ്ഞുപോയാൽ, ഉദാഹരണത്തിന് ചെയിനിന്റെ പിച്ച് യഥാർത്ഥ നീളത്തിന്റെ 3% ൽ കൂടുതൽ നീട്ടുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകൾ, പിന്നുകൾ, ചെയിനിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ വ്യക്തമായി തേഞ്ഞുപോയിരിക്കുകയോ, രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ചെയിൻ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം. കഠിനമായി തേഞ്ഞുപോയ ചങ്ങലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടരുന്നത് ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയും കൃത്യതയെയും ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, ചെയിൻ തകരാനും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്കും കാരണമായേക്കാം.
പ്രൊഫഷണൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉദ്യോഗസ്ഥർ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നീഷ്യൻമാർ നടത്തണം. അവർ പ്രൊഫഷണൽ പരിശീലനം നേടിയിട്ടുണ്ട്, ചെയിനിന്റെ ഘടന, പ്രകടനം, പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് പരിചിതരാണ്, ചെയിനിന്റെ അവസ്ഥ കൃത്യമായി വിലയിരുത്താനും ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണി നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാനും കഴിയും. പ്രൊഫഷണലുകൾ അല്ലാത്തവർ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ, അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം കാരണം അവർ ചെയിനിനോ ഉപകരണത്തിനോ കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്ക് പോലും കാരണമായേക്കാം.