ഐസോതെർമൽ റോളർ ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകളുടെ പ്രകടനത്തിൽ ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയുടെ സ്വാധീനം

ഐസോതെർമൽ റോളർ ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകളുടെ പ്രകടനത്തിൽ ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയുടെ സ്വാധീനം: ഓരോ വാങ്ങുന്നയാളും അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട പ്രധാന ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡം.

വ്യാവസായിക പ്രസരണ വ്യവസായത്തിൽ,റോളർ ചെയിൻഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സേവന ജീവിതവും പ്രകടനം നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. റോളർ ചെയിനിന്റെ കാമ്പ്, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടകം എന്ന നിലയിൽ, ഐസോതെർമൽ ചെയിൻ പ്ലേറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരമപ്രധാനമാണ്. ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് പ്രകടനം ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ടെമ്പറിംഗ് താപനില ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ്, ഇത് ചെയിനിന്റെ കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ പ്രധാന സൂചകങ്ങളിൽ നിർണായക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

1. ഐസോതെർമൽ ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകളും ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയയും തമ്മിലുള്ള അടിസ്ഥാന ബന്ധം
ഓസ്റ്റെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് ഐസോതെർമൽ ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകൾ, ഇത് ശക്തി നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള കാഠിന്യം നൽകുന്നു. താപ ചികിത്സയുടെ അവസാന ഘട്ടമായ ടെമ്പറിംഗ്, പ്രാഥമികമായി ശമിപ്പിക്കലിനു ശേഷമുള്ള ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കുകയും, ലോഹത്തിന്റെ ആന്തരിക ഘടന ക്രമീകരിക്കുകയും, ആത്യന്തികമായി ചെയിനിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ചെറിയ താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ പോലും ചെയിൻ പ്ലേറ്റിന്റെ ആന്തരിക മെറ്റലർജിക്കൽ ഘടനയിൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ടെമ്പറിംഗ് താപനില വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, ക്വഞ്ചിംഗ് സമയത്ത് രൂപം കൊള്ളുന്ന മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഘടനയുടെ ഗണ്യമായ അളവ് നിലനിൽക്കും. ഇത് ഉയർന്ന കാഠിന്യം നിലനിർത്തുമ്പോൾ, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പുറത്തുവിടുന്നില്ല, ഇത് ചെയിനിന്റെ പൊട്ടൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, മാർട്ടൻസൈറ്റ് അമിതമായി വിഘടിക്കുന്നു, ചെയിനിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്നില്ല. അതിനാൽ, ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ചെയിനിന്റെ വിവിധ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.

2. ചെയിൻ കാഠിന്യത്തിൽ ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയുടെ പ്രഭാവം: ശക്തിയും പ്രായോഗികതയും സന്തുലിതമാക്കൽ
ഒരു ശൃംഖലയുടെ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയുടെ അടിസ്ഥാന സൂചകമാണ് കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ രൂപഭേദം ചെറുക്കാനുള്ള റോളർ ചെയിനിന്റെ കഴിവുമായി ഇത് നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയും ചെയിൻ കാഠിന്യവും തമ്മിൽ ഒരു പ്രധാന നെഗറ്റീവ് പരസ്പരബന്ധം പരീക്ഷണ ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു.

ടെമ്പറിംഗ് താപനില 200°C നും 300°C നും ഇടയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, ചെയിനിന്റെ കാഠിന്യം 38 നും 42 HRC നും ഇടയിൽ നിലനിർത്താൻ കഴിയും, മിക്ക വ്യാവസായിക ട്രാൻസ്മിഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു ശ്രേണിയാണിത്. ഈ താപനിലയിൽ, ചെയിനിനുള്ളിലെ കാർബൈഡ് കണികകൾ നേർത്തതും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുമാണ്, ഇത് കെടുത്തിയതിനുശേഷം ലഭിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തി നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം താഴ്ന്ന താപനില ടെമ്പറിംഗ് വഴി ചില ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. താപനില 350-450°C ലേക്ക് ഉയർത്തിയാൽ, കാഠിന്യം 30-35 HRC ലേക്ക് താഴുന്നു. ശക്തി കുറയുമ്പോൾ, കാഠിന്യം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുന്നു, ഇത് ഇടയ്ക്കിടെ ആരംഭിക്കേണ്ട ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, താപനില 500°C കവിയുമ്പോൾ, കാഠിന്യം 25 HRC യിൽ താഴെയാകുന്നു, കൂടാതെ ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ലൈറ്റ് ലോഡുകളും കുറഞ്ഞ വേഗതയുമുള്ള ലളിതമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് മാത്രം അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

വാങ്ങുന്നവർ അവരുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ലോഡ് റേറ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയുള്ള ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, കാര്യമായ ആഘാതത്തെ ചെറുക്കേണ്ട ഖനന യന്ത്രങ്ങൾക്കുള്ള റോളർ ചെയിനുകൾ, ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ചെയിനുകൾക്ക് ഏകദേശം 250°C-ൽ ടെമ്പർ ചെയ്യണം. മറുവശത്ത്, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ലൈനുകൾക്കുള്ള ഡ്രൈവ് ചെയിനുകൾ ഇടത്തരം കാഠിന്യമുള്ള ചെയിനുകൾക്ക് 350°C-ൽ ടെമ്പർ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും സന്തുലിതമാക്കുന്നു.

3. കാഠിന്യത്തിനും ക്ഷീണത്തിനും പ്രതിരോധം: താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിന്റെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ആഘാതം
ഒരു ചെയിൻ പ്ലേറ്റിന്റെ കാഠിന്യം അതിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതേസമയം ക്ഷീണ പ്രതിരോധം റോളർ ചെയിനിന്റെ ആയുസ്സ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. നേരിട്ട് അളക്കാൻ പ്രയാസമാണെങ്കിലും, ഈ രണ്ട് സൂചകങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയുടെ ആഴവും ഇവയെ ബാധിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ താപനില ടെമ്പറിംഗ് (200°C-ൽ താഴെ) ചെയിൻ പ്ലേറ്റിനുള്ളിൽ ഉയർന്ന അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യത്തിനും ആവർത്തിച്ചുള്ള ആഘാതത്തിൽ വിള്ളലിനുള്ള സാധ്യതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു. ടെമ്പറിംഗ് താപനില 300-400°C ആയി ഉയരുമ്പോൾ, അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദം ക്രമേണ പുറത്തുവിടുന്നു, ഫെറൈറ്റ് മാട്രിക്സിന്റെ കാഠിന്യം വീണ്ടെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെയിൻ പ്ലേറ്റിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധം 30%-ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഈ താപനിലയിൽ, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, ഇത് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ക്രെയിനുകൾ പോലുള്ള പതിവ് സ്റ്റാർട്ടുകളും സ്റ്റോപ്പുകളും ഉള്ള യന്ത്രങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

400-450°C-ൽ ടെമ്പർ ചെയ്യുമ്പോൾ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം അതിന്റെ ഉച്ചസ്ഥായിയിലെത്തുന്നു. ഈ താപനില ശ്രേണി ഏകീകൃത കാർബൈഡ് മഴയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ക്ഷീണം വിള്ളൽ ആരംഭിക്കുന്നതിനെയും വ്യാപനത്തെയും ഫലപ്രദമായി തടയുന്ന ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ടെമ്പർഡ് ബൈനൈറ്റ് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. 200°C-ൽ ടെമ്പർ ചെയ്ത സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് 420°C-ൽ ടെമ്പർ ചെയ്ത ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് അവയുടെ ക്ഷീണ ആയുസ്സ് 2-3 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.

കൺവെയറുകൾ, പേപ്പർ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ദീർഘകാലത്തേക്ക് തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ഏകദേശം 400°C-ൽ ടെമ്പർ ചെയ്ത ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവൃത്തി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. കുറഞ്ഞ ഇംപാക്ട് ലോഡുകളുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ദീർഘമായ ക്ഷീണ ആയുസ്സ് നേടുന്നതിന് ടെമ്പറിംഗ് താപനില ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കും.

4. വസ്ത്ര പ്രതിരോധവും നാശ പ്രതിരോധവും: ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയുടെ അധിക മൂല്യം

മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഒരു ശൃംഖലയുടെ തേയ്മാന പ്രതിരോധത്തെയും നാശന പ്രതിരോധത്തെയും ടെമ്പറിംഗ് താപനില ബാധിക്കുന്നു, ഇത് കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

300-400°C ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയിൽ, ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന് സാന്ദ്രമായ ഘടനയുണ്ട്, ഇത് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിലെ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള തേയ്മാനത്തിനെതിരെ ചില സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. കൂടാതെ, ഈ താപനില പരിധിയിൽ സംസ്കരിച്ച ചെയിനുകൾക്ക് മിതമായ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉണ്ട്, റോളറുകളിലും പിന്നുകളിലും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രക്ഷേപണ സമയത്ത് ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

ഈർപ്പമുള്ളതോ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ, 450°C ന് മുകളിൽ ടെമ്പർ ചെയ്ത ചെയിനുകൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന ടെമ്പറിംഗ് താപനില ചെയിനിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുകയും ഇന്റർഗ്രാനുലാർ നാശത്തിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ഒരു നിഷ്ക്രിയ ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നതിനും തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ജല സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളിൽ, 500°C ൽ ടെമ്പർ ചെയ്ത ഒരു ചെയിനിന് 300°C ൽ ടെമ്പർ ചെയ്ത ഒരു ചെയിനിന്റെ 1.5 മടങ്ങ് തുരുമ്പെടുക്കൽ ആയുസ്സ് ഉണ്ട്.

ചെയിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ വാങ്ങുന്നവർ പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതി സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം. പൊടി നിറഞ്ഞ ഖനന പരിതസ്ഥിതികളിൽ, 350°C-ൽ ഉയർന്ന തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചെയിൻ ടെമ്പർ ചെയ്യുന്നതാണ് അഭികാമ്യം. ഈർപ്പമുള്ള കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളിൽ, 450°C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ളതിൽ തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചെയിൻ ടെമ്പർ ചെയ്യുന്നതാണ് അഭികാമ്യം.

5. വാങ്ങൽ തീരുമാന ഗൈഡ്: ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ചെയിൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ചെയിൻ പ്രകടനത്തിൽ ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയുടെ സ്വാധീനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, വാങ്ങുന്നവർക്ക് താഴെയുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട് കൃത്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താൻ കഴിയും:

ആദ്യം, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കുക. ലോഹ യന്ത്രങ്ങൾ പോലുള്ളവയിൽ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശക്തി പ്രാഥമിക മാനദണ്ഡമാണെങ്കിൽ, 250-300°C-ൽ ടെമ്പർ ചെയ്ത ഒരു ചെയിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. തുണി യന്ത്രങ്ങൾ പോലുള്ളവയിൽ ക്ഷീണ പ്രതിരോധമാണ് പ്രാഥമിക ആശങ്കയെങ്കിൽ, 400-450°C-ൽ ടെമ്പർ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുക.

രണ്ടാമതായി, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം വിലയിരുത്തുക. വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കാഠിന്യത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. ഈർപ്പമുള്ളതും പൊടി നിറഞ്ഞതുമായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും പരിഗണിക്കുക, കൂടാതെ ടെമ്പറിംഗ് താപനില ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

അവസാനമായി, വിതരണക്കാരന്റെ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണ ശേഷികൾ പരിശോധിക്കുക. ഓരോ ബാച്ച് ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകളിലും സ്ഥിരമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിതരണക്കാർ വിശദമായ ടെമ്പറിംഗ് താപനില പാരാമീറ്ററുകളും പ്രകടന പരിശോധന റിപ്പോർട്ടുകളും നൽകും. പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഗുണനിലവാര അപകടസാധ്യതകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ±10°C ടോളറൻസിനുള്ളിൽ ടെമ്പറിംഗ് താപനില സ്ഥിരമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.