റോളർ ചെയിനുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ: തത്വങ്ങൾ, രീതികൾ, മികച്ച രീതികൾ

റോളർ ചെയിനുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ: തത്വങ്ങൾ, രീതികൾ, മികച്ച രീതികൾ

ആമുഖം
മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷനിലും കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും റോളർ ചെയിനുകൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഘടകങ്ങളാണ്, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, മോട്ടോർ സൈക്കിളുകൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ പ്രകടനവും ആയുസ്സും പ്രധാനമായും ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷന് ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കാൻ മാത്രമല്ല, ശബ്ദം കുറയ്ക്കാനും ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും റോളർ ചെയിനുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, റോളർ ചെയിനുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കന്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതികൾ നടപ്പിലാക്കൽ, പരിപാലന തന്ത്രങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയാണ്. ഈ പ്രധാന ലിങ്ക് വായനക്കാർക്ക് പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് റോളർ ചെയിനുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ തത്വങ്ങൾ, രീതികൾ, മികച്ച രീതികൾ എന്നിവ ഈ ലേഖനം ആഴത്തിൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.

1. റോളർ ചെയിനിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടനയും പ്രവർത്തന തത്വവും
1.1 റോളർ ചെയിനിന്റെ ഘടന
റോളർ ചെയിനിൽ അകത്തെ ലിങ്ക് പ്ലേറ്റുകൾ, പുറം ലിങ്ക് പ്ലേറ്റുകൾ, പിന്നുകൾ, സ്ലീവുകൾ, റോളറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അകത്തെ ലിങ്ക് പ്ലേറ്റുകളും പുറം ലിങ്ക് പ്ലേറ്റുകളും പിന്നുകളും സ്ലീവുകളും ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റോളറുകൾ സ്ലീവുകളിൽ സ്ലീവ് ചെയ്ത് സ്പ്രോക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിലും കനത്ത ലോഡിലും സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ റോളർ ചെയിനിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
1.2 റോളർ ചെയിനിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം
റോളറുകളുടെയും സ്പ്രോക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെയും മെഷിംഗ് വഴി റോളർ ചെയിൻ വൈദ്യുതി കടത്തിവിടുന്നു. റോളറുകളും സ്പ്രോക്കറ്റ് പല്ലുകളും തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക ചലനം ഘർഷണത്തിനും തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകും, അതിനാൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അത്യാവശ്യമാണ്.

2. റോളർ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ പ്രാധാന്യം
2.1 ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കുക
റോളർ ചെയിനിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, റോളറിനും സ്‌പ്രോക്കറ്റ് പല്ലുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിലൂടെയും, പിന്നിനും സ്ലീവിനും ഇടയിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിലൂടെയും ഘർഷണം ഉണ്ടാകും.ലൂബ്രിക്കന്റ് കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലത്തിൽ ഒരു നേർത്ത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് നേരിട്ടുള്ള ലോഹ സമ്പർക്കം കുറയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി ഘർഷണ ഗുണകവും വസ്ത്ര നിരക്കും കുറയ്ക്കുന്നു.
2.2 ശബ്ദം കുറയ്ക്കുക
ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്ക് ആഘാതവും വൈബ്രേഷനും ആഗിരണം ചെയ്യാനും റോളറുകളും സ്പ്രോക്കറ്റ് പല്ലുകളും തമ്മിലുള്ള കൂട്ടിയിടി കുറയ്ക്കാനും അതുവഴി പ്രവർത്തന ശബ്ദം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
2.3 ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക
നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും റോളർ ചെയിനുകളുടെ ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.
2.4 സേവന ജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുക
തേയ്മാനവും നാശവും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, ലൂബ്രിക്കേഷന് റോളർ ചെയിനുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

3. റോളർ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കന്റുകളുടെ തരങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുപ്പും
3.1 ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ
ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റോളർ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കന്റാണ്, നല്ല ദ്രാവകതയുള്ളതും റോളർ ചെയിനിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും തുല്യമായി മൂടാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്. ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിലിനെ മിനറൽ ഓയിൽ, സിന്തറ്റിക് ഓയിൽ, വെജിറ്റബിൾ ഓയിൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
3.1.1 മിനറൽ ഓയിൽ
മിനറൽ ഓയിൽ വിലകുറഞ്ഞതും പൊതുവായ വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതും എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുന്നതുമാണ് ഇതിന്റെ പോരായ്മ.
3.1.2 സിന്തറ്റിക് ഓയിൽ
സിന്തറ്റിക് ഓയിലിന് മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനവും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന വേഗത അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഇതിന്റെ വില കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ സേവന ജീവിതം നീണ്ടതാണ്.
3.1.3 സസ്യ എണ്ണ
സസ്യ എണ്ണ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവും ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിനും ഉയർന്ന പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളുള്ള അവസരങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യവുമാണ്. കുറഞ്ഞ താപനിലയിലെ പ്രകടനം മോശമാണ് എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പോരായ്മ.
3.2 ഗ്രീസ്
ഗ്രീസിൽ ബേസ് ഓയിൽ, കട്ടിയാക്കൽ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, നല്ല അഡീഷനും ജല പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. കുറഞ്ഞ വേഗത, കനത്ത ഭാരം അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള അവസരങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
3.2.1 ലിഥിയം ഗ്രീസ്
നല്ല ജല പ്രതിരോധവും മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരതയും ഉള്ള ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രീസാണ് ലിഥിയം ഗ്രീസ്. പൊതുവായ വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.
3.2.2 കാൽസ്യം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്രീസ്
കാൽസ്യം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്രീസിന് മികച്ച ജല പ്രതിരോധശേഷിയുണ്ട്, പക്ഷേ ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിന് അനുയോജ്യം.
3.2.3 സോഡിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്രീസ്
സോഡിയം അധിഷ്ഠിത ഗ്രീസിന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്, പക്ഷേ ജല പ്രതിരോധം കുറവാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വരണ്ട ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
3.3 സോളിഡ് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ
മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ് (MoS₂), ഗ്രാഫൈറ്റ് തുടങ്ങിയ ഖര ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കേഷന് അനുയോജ്യമാണ്. ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അവ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിലുമായോ ഗ്രീസുമായോ കലർത്താം.
3.4 ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ തത്വങ്ങൾ
ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം: താപനില, ഈർപ്പം, പൊടി മുതലായവ.
ലോഡും വേഗതയും: ഉയർന്ന ലോഡിനും വേഗതയ്ക്കും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ആവശ്യമാണ്.
അനുയോജ്യത: റോളർ ചെയിൻ മെറ്റീരിയലുകളുമായും സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുമായും ലൂബ്രിക്കന്റുകളുടെ അനുയോജ്യത.
ചെലവും പരിപാലനവും: ചെലവിന്റെയും പരിപാലന ആവൃത്തിയുടെയും സമഗ്രമായ പരിഗണന.

4. റോളർ ചെയിനുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതികൾ
4.1 മാനുവൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ
മാനുവൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആണ് ഏറ്റവും ലളിതമായ രീതി. ഓയിൽ ഗൺ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ് വഴി റോളർ ചെയിനിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ വേഗതയിലും ലൈറ്റ്-ലോഡ് അവസരങ്ങളിലും ഇത് ബാധകമാണ്.
4.2 ഓയിൽ ഡ്രിപ്പ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ
ഓയിൽ ഡ്രിപ്പിംഗ് ഉപകരണം വഴി റോളർ ചെയിനിലേക്ക് പതിവായി ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഡ്രിപ്പിംഗ് നടത്തുന്നു. മീഡിയം-സ്പീഡ്, മീഡിയം-ലോഡ് അവസരങ്ങൾക്ക് ബാധകമാണ്.
4.3 ഓയിൽ ബാത്ത് ലൂബ്രിക്കേഷൻ
റോളർ ചെയിൻ ഭാഗികമായി ഓയിൽ പൂളിൽ മുക്കി, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചെയിനിന്റെ ചലനത്തിലൂടെ ഓരോ ഘടകത്തിലേക്കും എത്തിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ വേഗതയിലും കനത്ത ലോഡ് അവസരങ്ങളിലും ബാധകമാണ്.
4.4 സ്പ്ലാഷ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ
ഉപകരണത്തിനുള്ളിലെ സ്പ്ലാഷിംഗ് ഇഫക്റ്റ് വഴി ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ റോളർ ചെയിനിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. മീഡിയം-സ്പീഡ്, മീഡിയം-ലോഡ് അവസരങ്ങൾക്ക് ബാധകമാണ്.
4.5 പ്രഷർ സർക്കുലേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ
പ്രഷർ സർക്കുലേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഒരു ഓയിൽ പമ്പ് വഴി റോളർ ചെയിനിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ എത്തിക്കുകയും ഒരു ഫിൽട്ടറിലൂടെ അത് വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിലും കനത്ത ലോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിലും ഇത് ബാധകമാണ്.
4.6 സ്പ്രേ ലൂബ്രിക്കേഷൻ
സ്പ്രേ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഒരു നോസൽ വഴി ആറ്റോമൈസേഷന് ശേഷം റോളർ ചെയിനിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിലും ആക്‌സസ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ള അവസരങ്ങളിലും ഇത് ബാധകമാണ്.

5. റോളർ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കേഷനുള്ള മികച്ച രീതികൾ
5.1 ഒരു ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്ലാൻ വികസിപ്പിക്കുക
റോളർ ചെയിനിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെയും ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ പ്രകടനത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ന്യായമായ ഒരു ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്ലാൻ വികസിപ്പിക്കുക. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി, ലൂബ്രിക്കേഷൻ അളവ്, മെയിന്റനൻസ് സൈക്കിൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
5.2 പതിവ് പരിശോധനയും പരിപാലനവും
റോളർ ചെയിനിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും ലൂബ്രിക്കന്റ് യഥാസമയം നിറയ്ക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക. ചെയിനിന്റെ തേയ്മാനം പരിശോധിച്ച് ആവശ്യമെങ്കിൽ അത് ക്രമീകരിക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
5.3 ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക
ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഫലവും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കാൻ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
5.4 മലിനീകരണം തടയുക
പൊടി, ഈർപ്പം, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ അകത്ത് കടക്കുന്നത് തടയാൻ റോളർ ചെയിനും ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റവും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക.
5.5 പരിശീലനവും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും
ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കൃത്യതയും സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷനും ഉറപ്പാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരിജ്ഞാനത്തിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ പരിശീലിപ്പിക്കുക.
6. റോളർ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കേഷനുള്ള സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും
6.1 അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ
ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അപര്യാപ്തത റോളർ ചെയിനിന്റെ തേയ്മാനം, ശബ്ദം, താപനില എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.
പരിഹാരം
ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ ആവൃത്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം അടഞ്ഞുപോയിട്ടുണ്ടോ അതോ ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
അനുയോജ്യമായ ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
6.2 ഓവർ-ലൂബ്രിക്കേഷൻ
അമിതമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കന്റ് ചോർച്ച, മലിനീകരണം, വർദ്ധിച്ച ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം.
പരിഹാരം
ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ചോർച്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ശരിയായ ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
6.3 തെറ്റായ ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
തെറ്റായ ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യതാ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.
പരിഹാരം
ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ പുനർവിചിന്തനം ചെയ്ത് ശരിയായ ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
റോളർ ചെയിൻ മെറ്റീരിയലുകളുമായുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കുക.
6.4 മലിനീകരണ പ്രശ്നങ്ങൾ
പൊടി, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും റോളർ ചെയിൻ തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
പരിഹാരം
റോളർ ചെയിനും ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റവും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക.
മാലിന്യങ്ങൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
മലിനീകരണ വിരുദ്ധ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

7. റോളർ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കേഷനിലെ ഭാവി പ്രവണതകൾ
7.1 പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ
പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ മെച്ചപ്പെട്ടതോടെ, സസ്യ എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും സിന്തറ്റിക് ഈസ്റ്റർ ലൂബ്രിക്കന്റുകളും കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടും.
7.2 ഇന്റലിജന്റ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം
ഇന്റലിജന്റ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ സെൻസറുകളും കൺട്രോളറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ നേടുകയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ കാര്യക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
7.3 നാനോടെക്നോളജി
ലൂബ്രിക്കന്റുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന നാനോ ടെക്നോളജി ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനവും ആന്റി-വെയർ പ്രകടനവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.
7.4 റിമോട്ട് മോണിറ്ററിംഗും പരിപാലനവും
റോളർ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നിലയുടെ വിദൂര നിരീക്ഷണവും പരിപാലനവും ഇന്റർനെറ്റ് ഓഫ് തിംഗ്സ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ സാധ്യമാകുന്നതിലൂടെ പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്താനും പരിഹരിക്കാനും കഴിയും.

8. കേസ് വിശകലനം
8.1 കേസ് 1: വ്യാവസായിക കൺവെയർ ബെൽറ്റുകളുടെ റോളർ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ
ഒരു ഫാക്ടറിയിലെ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് റോളർ ശൃംഖല ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അപര്യാപ്തത കാരണം പലപ്പോഴും പരാജയപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സിന്തറ്റിക് ലൂബ്രിക്കന്റുകളിലേക്ക് മാറുകയും ന്യായമായ ഒരു ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്ലാൻ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തതിലൂടെ, പരാജയ നിരക്ക് 80% കുറയ്ക്കാനും പരിപാലന ചെലവ് 50% കുറയ്ക്കാനും കഴിഞ്ഞു.
8.2 കേസ് 2: ഓട്ടോമൊബൈൽ എഞ്ചിനുകളുടെ റോളർ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ
ഒരു പ്രത്യേക ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാതാവ് എഞ്ചിൻ റോളർ ചെയിനുകളിൽ നാനോ ടെക്നോളജി ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റും ആന്റി-വെയർ പ്രകടനവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും എഞ്ചിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
8.3 കേസ് 3: ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ റോളർ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ
പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെയും ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഒരു ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ പ്ലാന്റ് സസ്യ എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

9. ഉപസംഹാരം
റോളർ ചെയിനുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ് അവയുടെ പ്രകടനവും ആയുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ്. ശരിയായ ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും, ശാസ്ത്രീയ ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും, ന്യായമായ ഒരു പരിപാലന പദ്ധതി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും, റോളർ ചെയിനുകളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയോടെ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, ഇന്റലിജന്റ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, നാനോ ടെക്നോളജി എന്നിവ റോളർ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കേഷന് പുതിയ വികസന അവസരങ്ങൾ കൊണ്ടുവരും.