ചെയിനുകൾക്കായുള്ള സാധാരണ താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയകളിലേക്കുള്ള ആമുഖം

ചെയിനുകൾക്കായുള്ള സാധാരണ താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയകളിലേക്കുള്ള ആമുഖം
ചെയിൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ചെയിൻ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ. വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് വഴി ചെയിനിന്റെ ശക്തി, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ ആയുസ്സ് എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഈ ലേഖനം പൊതുവായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയകളെ വിശദമായി പരിചയപ്പെടുത്തും.ചങ്ങലകൾ, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്, കാർബറൈസിംഗ്, നൈട്രൈഡിംഗ്, കാർബണിട്രൈഡിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ

1. ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയയുടെ അവലോകനം
ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ആന്തരിക ഘടനയിൽ മാറ്റം വരുത്തി ആവശ്യമായ പ്രകടനം നേടുന്നതിനായി ചൂടാക്കൽ, ഇൻസുലേഷൻ, തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ മാറ്റം വരുത്തുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്. ശൃംഖലകൾക്ക്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന് അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവയെ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

2. ശമിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ
ചെയിൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ് കെടുത്തൽ. ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ വഴി ചെയിൻ കാഠിന്യവും ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം. കെടുത്തൽ പ്രക്രിയയുടെ പ്രത്യേക ഘട്ടങ്ങൾ താഴെ കൊടുക്കുന്നു:
1. ചൂടാക്കൽ
ചെയിൻ ഉചിതമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക, സാധാരണയായി മെറ്റീരിയലിന്റെ കെടുത്തുന്ന താപനില പരിധി. ഉദാഹരണത്തിന്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾക്ക്, കെടുത്തുന്ന താപനില സാധാരണയായി 850℃ ആണ്.
2. ഇൻസുലേഷൻ
ശമിപ്പിക്കുന്ന താപനിലയിലെത്തിയ ശേഷം, ചെയിനിന്റെ ആന്തരിക താപനില ഏകതാനമാക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത ഇൻസുലേഷൻ സമയം നിലനിർത്തുക. ചെയിനിന്റെ വലിപ്പവും മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും അനുസരിച്ചാണ് സാധാരണയായി ഇൻസുലേഷൻ സമയം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
3. ശമിപ്പിക്കൽ
തണുത്ത വെള്ളം, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ ഉപ്പുവെള്ളം പോലുള്ള ഒരു ക്വഞ്ചിംഗ് മീഡിയത്തിൽ ചെയിൻ വേഗത്തിൽ മുങ്ങുന്നു. ക്വഞ്ചിംഗ് മീഡിയത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ചെയിനിന്റെ മെറ്റീരിയലിനെയും പ്രകടന ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾക്ക്, രൂപഭേദം കുറയ്ക്കാൻ സാധാരണയായി ഓയിൽ ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ടെമ്പറിംഗ്
കെടുത്തിയ ശൃംഖല കൂടുതൽ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കും, അതിനാൽ ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. കെടുത്തിയ ശൃംഖലയെ ഉചിതമായ താപനിലയിലേക്ക് (സാധാരണയായി Ac1 നേക്കാൾ കുറഞ്ഞ താപനില) ചൂടാക്കുക, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ചൂടാക്കി നിലനിർത്തുക, തുടർന്ന് തണുപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ് ടെമ്പറിംഗ്. ടെമ്പറിംഗ് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയിനിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

III. ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയ
ശമിപ്പിച്ചതിനുശേഷം ടെമ്പറിംഗ് ഒരു അനുബന്ധ പ്രക്രിയയാണ്. ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുക, കാഠിന്യം ക്രമീകരിക്കുക, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം. ടെമ്പറിംഗ് താപനില അനുസരിച്ച്, ടെമ്പറിംഗിനെ താഴ്ന്ന-താപനില ടെമ്പറിംഗ് (150℃-250℃), ഇടത്തരം-താപനില ടെമ്പറിംഗ് (350℃-500℃), ഉയർന്ന-താപനില ടെമ്പറിംഗ് (500℃ ന് മുകളിൽ) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ള ചെയിനുകൾക്ക്, ഇടത്തരം-താപനില ടെമ്പറിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

IV. കാർബറൈസിംഗ് പ്രക്രിയ
കാർബറൈസിംഗ് എന്നത് ഒരു ഉപരിതല കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ചെയിൻ പ്രതലത്തിന്റെ കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർബറൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ചൂടാക്കൽ
ചെയിൻ കാർബറൈസിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക, സാധാരണയായി 900℃-950℃.

2. കാർബറൈസിംഗ്
കാർബൺ ആറ്റങ്ങൾ ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്കും അകത്തേക്കും വ്യാപിക്കുന്ന തരത്തിൽ, സോഡിയം സയനൈഡ് ലായനി അല്ലെങ്കിൽ കാർബറൈസിംഗ് അന്തരീക്ഷം പോലുള്ള ഒരു കാർബറൈസിംഗ് മാധ്യമത്തിൽ ചെയിനിനെ സ്ഥാപിക്കുക.

3. ശമിപ്പിക്കൽ
കാർബറൈസ്ഡ് പാളി ദൃഢമാക്കുന്നതിനും കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാർബറൈസ്ഡ് ചെയിൻ കെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

4. ടെമ്പറിംഗ്
ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും കാഠിന്യം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുമായി കെടുത്തിയ ശൃംഖലയെ ടെമ്പർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

5. നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയ
ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നൈട്രൈഡിന്റെ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുത്തി ചെയിനിന്റെ കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഉപരിതല കാഠിന്യം പ്രക്രിയയാണ് നൈട്രൈഡിംഗ്. നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി 500℃-600℃ താപനിലയിലാണ് നടത്തുന്നത്, കൂടാതെ ചെയിനിന്റെ വലുപ്പവും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് നൈട്രൈഡിംഗ് സമയം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

6. കാർബണിട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയ
കാർബറൈസിംഗ്, നൈട്രൈഡിംഗ് എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് കാർബണിട്രൈഡിംഗ്, ഇത് പ്രധാനമായും ചെയിൻ പ്രതലത്തിന്റെ കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കാർബണിട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചൂടാക്കൽ, നൈട്രൈഡിംഗ്, ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

7. ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ
ചെയിൻ ഉപരിതലത്തിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉള്ളിലെ കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്നതിനുമാണ് സർഫസ് ക്വഞ്ചിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വ്യത്യസ്ത തപീകരണ രീതികൾ അനുസരിച്ച്, സർഫസ് ക്വഞ്ചിംഗിനെ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് സർഫേസ് ക്വഞ്ചിംഗ്, ഫ്ലേം ഹീറ്റിംഗ് സർഫേസ് ക്വഞ്ചിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ കോൺടാക്റ്റ് ഹീറ്റിംഗ് സർഫേസ് ക്വഞ്ചിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
1. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കൽ
ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപരിതല ശമനം വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തത്വം ഉപയോഗിച്ച് ചെയിൻ ഉപരിതലത്തെ വേഗത്തിൽ ശമന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ വേഗത, നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന ശമന പാളി ആഴം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഈ രീതിക്കുണ്ട്.
2. ജ്വാല ചൂടാക്കൽ ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കൽ
ഫ്ലേം ഹീറ്റിംഗ് സർഫേസ് ക്വഞ്ചിംഗ് എന്നത് ജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലം ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് അത് കെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നതാണ്. വലിയ ചെയിനുകൾക്കോ ​​ലോക്കൽ ക്വഞ്ചിംഗിനോ ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്.

VIII. വാർദ്ധക്യ ചികിത്സ
പ്രകൃതിദത്തമോ കൃത്രിമമോ ​​ആയ മാർഗ്ഗങ്ങളിലൂടെ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഏജിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്. പ്രകൃതിദത്ത വാർദ്ധക്യ ചികിത്സ എന്നത് വർക്ക്പീസ് വളരെക്കാലം മുറിയിലെ താപനിലയിൽ വയ്ക്കുന്നതാണ്, അതേസമയം കൃത്രിമ വാർദ്ധക്യ ചികിത്സ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ചൂടാക്കി നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെയാണ് നേടുന്നത്.

IX. താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
അനുയോജ്യമായ ഒരു ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ചെയിനിന്റെ മെറ്റീരിയൽ, ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായ പരിഗണന ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന ലോഡ്, ഉയർന്ന തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചെയിനുകൾക്ക്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയകൾ സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളാണ്; അതേസമയം ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ള ചെയിനുകൾക്ക്, കാർബറൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാർബണിട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
X. താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണം
ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നിർണായകമാണ്.യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഇഫക്റ്റിന്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ചൂടാക്കൽ താപനില, ഹോൾഡിംഗ് സമയം, കൂളിംഗ് നിരക്ക് തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തീരുമാനം
മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ചെയിനിന്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ശൃംഖലകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അന്താരാഷ്ട്ര മൊത്തവ്യാപാര വാങ്ങുന്നവർ, വാങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ഉപയോഗ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളെയും പ്രകടന ആവശ്യകതകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ചെയിനുകളുടെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കണം.