ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങളിലെ റോളർ ചെയിനുകൾക്കുള്ള ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ

I. ഹൈജീനിക് റോളർ ചെയിനുകൾക്കായുള്ള കോർ ഇന്റർനാഷണൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫ്രെയിംവർക്ക്

ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങളിലെ റോളർ ചെയിനുകൾക്കുള്ള ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ ഒറ്റപ്പെട്ടതല്ല, മറിച്ച് ആഗോളതലത്തിൽ ഏകീകൃത ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ സംവിധാനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, പ്രാഥമികമായി മൂന്ന് വിഭാഗത്തിലുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു:
* **ഫുഡ് കോൺടാക്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ:** FDA 21 CFR §177.2600 (USA), EU 10/2011 (EU), NSF/ANSI 51 എന്നിവ ചെയിൻ മെറ്റീരിയലുകൾ വിഷരഹിതവും മണമില്ലാത്തതും ഹെവി മെറ്റൽ മൈഗ്രേഷൻ ലെവൽ ≤0.01mg/dm² (ISO 6486 ടെസ്റ്റിംഗിന് അനുസൃതമായി) ഉള്ളതുമായിരിക്കണം എന്ന് വ്യക്തമായി വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു;
* **മെഷീനറി ശുചിത്വ രൂപകൽപ്പന മാനദണ്ഡങ്ങൾ:** EHEDG ടൈപ്പ് EL ക്ലാസ് I സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വൃത്തിഹീനമായ പ്രദേശങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുതെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു, അതേസമയം EN 1672-2:2020 ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങൾക്കായുള്ള ശുചിത്വ അനുയോജ്യതയും അപകടസാധ്യത നിയന്ത്രണ തത്വങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കുന്നു;
* **ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ:** ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന ആർദ്രതയും നാശകാരിയായ അന്തരീക്ഷവും ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ ക്ഷീര വ്യവസായം തുരുമ്പ് പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ബേക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ -30℃ മുതൽ 120℃ വരെയുള്ള താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളെ ചെറുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

II. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനുള്ള ശുചിത്വത്തിന്റെയും സുരക്ഷയുടെയും അടിസ്ഥാനങ്ങൾ

1. ലോഹ വസ്തുക്കൾ: നാശന പ്രതിരോധത്തിന്റെയും വിഷരഹിതതയുടെയും സന്തുലിതാവസ്ഥ
ക്ലോറിൻ അടങ്ങിയ പരിതസ്ഥിതികളിൽ (ബ്രൈൻ ക്ലീനിംഗ് പോലുള്ളവ) 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 30% മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്ന 316L ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് മുൻഗണന നൽകുക, ഇത് ലോഹ നാശം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഭക്ഷ്യ മലിനീകരണം തടയുന്നു.
സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്താത്ത ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം ഈ വസ്തുക്കൾ ഹെവി മെറ്റൽ അയോണുകളെ എളുപ്പത്തിൽ ലീച്ച് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസിഡിക് അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകളെ (1-2% NaOH, 0.5-1% HNO₃ പോലുള്ളവ) പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല.

2. ലോഹേതര ഘടകങ്ങൾ: അനുസരണവും സർട്ടിഫിക്കേഷനും പ്രധാനമാണ്
റോളറുകൾ, സ്ലീവുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് FDA- സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ UHMW-PE മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാം, ഇതിന് മിനുസമാർന്നതും ഇടതൂർന്നതുമായ പ്രതലമുണ്ട്, പഞ്ചസാര, ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയിൽ എളുപ്പത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കഴുകലിനും അണുനാശിനി നാശത്തിനും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്.
പിഗ്മെന്റ് മൈഗ്രേഷന്റെ അപകടസാധ്യത (ഉദാഹരണത്തിന്, igus TH3 സീരീസ് സാനിറ്ററി ചെയിനുകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ) ഒഴിവാക്കാൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ ഭക്ഷ്യ വ്യവസായ-നിർദ്ദിഷ്ട നീല അല്ലെങ്കിൽ വെള്ള മെറ്റീരിയൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.

III. ഘടനാ രൂപകൽപ്പനയുടെ ശുചിത്വ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ തത്വങ്ങൾ

ശുചിത്വ റോളർ ശൃംഖലകളും സാധാരണ വ്യാവസായിക ശൃംഖലകളും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം അവയുടെ "ഡെഡ് ആംഗിൾ ഇല്ലാത്ത രൂപകൽപ്പന"യിലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്നവ ആവശ്യമാണ്:

ഉപരിതലത്തിനും മൂലയ്ക്കും ഉള്ള ആവശ്യകതകൾ:
സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉപരിതല പരുക്കൻത Ra≤0.8μm ഉള്ള മിറർ പോളിഷിംഗ് ചികിത്സ;
എല്ലാ ആന്തരിക മൂല ആരങ്ങളും ≥6.5mm ആണ്, ഇത് മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളും ഇടവേളകളും ഇല്ലാതാക്കുന്നു. മാംസ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു കേസ് പഠനം കാണിക്കുന്നത് ആന്തരിക മൂല ആരം 3mm ൽ നിന്ന് 8mm ആയി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തത് സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ വളർച്ചാ നിരക്ക് 72% കുറച്ചു എന്നാണ്;
ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ആൻഡ് ഡ്രെയിനേജ് ഡിസൈൻ:
വേഗത്തിലുള്ള ഡിസ്അസംബ്ലിംഗിനെയും അസംബ്ലിയെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന മോഡുലാർ ഘടന (അനുയോജ്യമായ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗും അസംബ്ലി സമയവും ≤10 മിനിറ്റ്) എളുപ്പത്തിലുള്ള ആഴത്തിലുള്ള വൃത്തിയാക്കലിനായി;
കഴുകിയതിനുശേഷം വെള്ളം അവശിഷ്ടമാകുന്നത് തടയാൻ ചെയിൻ വിടവുകളിൽ ഡ്രെയിനേജ് ചാനലുകൾ കരുതിവയ്ക്കണം. റോളർ ചെയിനിന്റെ തുറന്ന രൂപകൽപ്പന CIP (ക്ലീൻ ഇൻ പ്ലേസ്) കാര്യക്ഷമത 60% മെച്ചപ്പെടുത്തും;
നവീകരിച്ച സീലിംഗ് സംരക്ഷണം:
ബെയറിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ലാബിരിന്ത് + ലിപ് ഡബിൾ സീൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, ബ്ലോക്കിംഗ് കനം ≥0.5mm ഉള്ള IP69K വാട്ടർപ്രൂഫ് റേറ്റിംഗ് നേടുന്നു. ഖരകണങ്ങളും ദ്രാവകങ്ങളും പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയണം; ത്രെഡ് ചെയ്ത വിടവുകൾ ക്ലീനിംഗ് ബ്ലൈൻഡ് സ്പോട്ടുകളായി മാറുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ തുറന്ന ബോൾട്ട് ഘടനകൾ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

IV. ക്ലീനിംഗിനും ലൂബ്രിക്കേഷനുമുള്ള പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കൽ

1. ക്ലീനിംഗ് അനുയോജ്യത ആവശ്യകതകൾ
80-85℃ താപനിലയിലും 1.5-2.0 ബാർ മർദ്ദത്തിലും CIP ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയകളെ ചെറുക്കുന്നു, 5 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ 99% ത്തിലധികം അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു; എത്തനോൾ, അസെറ്റോൺ തുടങ്ങിയ ജൈവ ലായകങ്ങളുമായും ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് അണുനാശിനികളുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കോട്ടിംഗ് പുറംതള്ളലോ മെറ്റീരിയൽ വാർദ്ധക്യമോ ഇല്ലാതെ.
2. ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ള ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ
ഭക്ഷണത്തിലെ ലൂബ്രിക്കന്റ് മലിനീകരണ സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കാൻ NSF H1 ഗ്രേഡ് ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഘടന (UHMW-PE മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്വയം-ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് റോളറുകൾ പോലുള്ളവ) സ്വീകരിക്കണം; ചെയിൻ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഭക്ഷ്യേതര ഗ്രേഡ് ഗ്രീസ് ചേർക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്രോസ്-മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് പഴയ ലൂബ്രിക്കന്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നന്നായി നീക്കം ചെയ്യണം.

V. തിരഞ്ഞെടുക്കലും പരിപാലന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും

1. സാഹചര്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തത്വം

2. പ്രധാന പരിപാലന പോയിന്റുകൾ
* ദിവസേനയുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ: പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് വിടവുകളിൽ നിന്നും റോളർ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്നും അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക. ഘനീഭവിക്കലും ബാക്ടീരിയ വളർച്ചയും തടയാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ കഴുകി നന്നായി ഉണക്കുക.
* പതിവ് പരിശോധന: ചെയിൻ നീളം റേറ്റുചെയ്ത നീളത്തിന്റെ 3% കവിയുമ്പോൾ ഉടൻ തന്നെ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. പഴയതും പുതിയതുമായ ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ തേയ്മാനം തടയാൻ സ്പ്രോക്കറ്റ് ടൂത്ത് വെയർ ഒരേസമയം പരിശോധിക്കുക.
* അനുസരണ പരിശോധന: ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ATP ബയോഫ്ലൂറസെൻസ് പരിശോധനയും (RLU മൂല്യം ≤30) മൈക്രോബയൽ ചലഞ്ച് പരിശോധനയും (അവശിഷ്ടം ≤10 CFU/cm²) വിജയിക്കുക.

ഉപസംഹാരം: ശുചിത്വ റോളർ ചെയിനുകളുടെ പ്രധാന മൂല്യം
ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങളുടെ ശുചിത്വവും സുരക്ഷയും ഒരു വ്യവസ്ഥാപിത പദ്ധതിയാണ്. ഒരു പ്രധാന ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, റോളർ ചെയിനുകളുടെ അനുസരണം അന്തിമ ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സുരക്ഷാ അടിസ്ഥാനത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ, സുഗമമായ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന, സ്റ്റാൻഡേർഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവ മലിനീകരണ സാധ്യത കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ക്ലീനിംഗ് ഡൗൺടൈം കുറയ്ക്കുകയും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയിലും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയിലും ഇരട്ട പുരോഗതി കൈവരിക്കുന്നു. EHEDG ഉം FDA ഉം സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ശുചിത്വ റോളർ ചെയിനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അടിസ്ഥാനപരമായി ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ കമ്പനികൾക്ക് ആദ്യത്തേതും ഏറ്റവും നിർണായകവുമായ ശുചിത്വ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.