റോളർ ചെയിനുകളുടെ ഗ്രീസ് പതിവായി പരിശോധിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് എങ്ങനെ?

റോളർ ചെയിനുകളുടെ ഗ്രീസ് പതിവായി പരിശോധിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് എങ്ങനെ?

റോളർ ചെയിനുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവയുടെ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അത്യാവശ്യമാണ്. റോളർ ചെയിനുകളുടെ ഗ്രീസ് പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നതിനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുള്ള വിശദമായ ഘട്ടങ്ങളും നുറുങ്ങുകളും ഇതാ.

1. ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ പതിവായി പരിശോധിക്കുക

രൂപ പരിശോധന: എല്ലാ ദിവസവും മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, റോളർ ചെയിൻ കപ്ലിംഗിന്റെ രൂപം പരിശോധിച്ച് കേടുപാടുകൾ, രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അതേസമയം, ചെയിൻ ടെൻഷൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, അത് തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ വളരെ ഇറുകിയതോ ചെയിൻ സ്കിപ്പിംഗിന് കാരണമാകുന്ന തരത്തിൽ വളരെ അയഞ്ഞതോ അല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ: ഗ്രീസ് ആവശ്യത്തിന് വൃത്തിയുള്ളതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിന്റുകൾ പരിശോധിക്കുക. ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും റോളർ ചെയിനിൽ പതിവായി ഉചിതമായ അളവിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുക. ലൂബ്രിക്കന്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണമെന്നും വ്യത്യസ്ത തരം മിശ്രിതങ്ങൾ ഒഴിവാക്കണമെന്നും ശ്രദ്ധിക്കുക.

പ്രവർത്തന ശബ്‌ദം: ഉപകരണങ്ങൾ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്‌തതിനുശേഷം, റോളർ ചെയിൻ കപ്ലിംഗിന്റെ പ്രവർത്തന ശബ്‌ദം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ശ്രദ്ധിക്കുക. അസാധാരണമായ ശബ്‌ദം പലപ്പോഴും തകരാറിന്റെ ലക്ഷണമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് ചെയിൻ, സ്‌പ്രോക്കറ്റ് മെഷിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങൾ, ബെയറിംഗിന്റെ കേടുപാടുകൾ മുതലായവ, ഇവ സമയബന്ധിതമായി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

2. വൃത്തിയാക്കലും അണുവിമുക്തമാക്കലും
റോളർ ചെയിൻ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും അണുവിമുക്തമാക്കുകയും വേണം, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുകയും വേണം. പൊടിയും പഴയ ഗ്രീസും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി നേരിയ ഡിറ്റർജന്റും മൃദുവായ ബ്രഷും ഉപയോഗിച്ച് ചെയിൻ വൃത്തിയാക്കുക. ചെയിനിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും ഗ്രീസ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഘട്ടം അത്യാവശ്യമാണ്.

3. ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം പരിശോധിക്കുക
വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ചെയിനിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം പരിശോധിക്കുക. ഘർഷണ പ്രതലം തവിട്ട് അല്ലെങ്കിൽ കടും തവിട്ട് നിറമാണെങ്കിൽ, സാധാരണയായി ഇതിനർത്ഥം എണ്ണയുടെ ലഭ്യത കുറവാണെന്നും ലൂബ്രിക്കേഷൻ കുറവാണെന്നും ആണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഗ്രീസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4. ശരിയായ ഗ്രീസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഗ്രീസ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ചില റോളർ ചെയിനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആന്റി-റസ്റ്റ് ലൂബ്രിക്കന്റിന് ആന്റി-റസ്റ്റ്, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ താരതമ്യേന ചെലവേറിയ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉൽപ്പന്നമാണിത്. പ്രവർത്തനത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ ഘർഷണം ഫലപ്രദമായി തടയാനും ഘർഷണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചെയിനിന്റെയും ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെയും സംയോജനം ഉറപ്പാക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.

5. ഗ്രീസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
ഓയിൽ പൊസിഷൻ ചേർക്കൽ: റോളർ ചെയിനിന്റെ ഘർഷണം നീട്ടൽ സാധാരണയായി ചെയിൻ പിന്നിനും ബുഷിംഗിനും ഇടയിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഈ സ്ഥാനത്ത് എണ്ണ ചേർക്കുക. ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, റോളർ ചെയിനിന്റെ അയഞ്ഞ വശത്തുള്ള പുറം ചെയിൻ പ്ലേറ്റിനും അകത്തെ ചെയിൻ പ്ലേറ്റിനും ഇടയിൽ എണ്ണ ചേർക്കുക. അതേ സമയം, സ്ലീവിനും റോളറിനും ഇടയിൽ എണ്ണ കുത്തിവയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഇന്ധനം നിറയ്ക്കൽ രീതി: ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതിയെ ആശ്രയിച്ച്, മാനുവൽ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കൽ, ഓയിൽ ബാത്ത് ലൂബ്രിക്കേഷൻ, സ്പ്ലാഷ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ, നിർബന്ധിത ഓയിൽ പമ്പ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഓരോ രീതിക്കും അതിന്റേതായ പ്രത്യേക ഇന്ധനം നിറയ്ക്കൽ അളവും ആവൃത്തി ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്.
മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രം: ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകളും ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഗ്രീസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രം നിർണ്ണയിക്കുക. സാധാരണയായി, ഓരോ 8 മണിക്കൂറിലും ഒരിക്കൽ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുക.

6. പ്രൊഫഷണൽ പരിശീലനവും തെറ്റ് രോഗനിർണയവും
റോളർ ചെയിൻ കപ്ലിംഗ് പ്രകടനം, തകരാറുകൾ, അടിയന്തര സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാർക്കും പ്രൊഫഷണൽ പരിശീലനം നൽകുക. സങ്കീർണ്ണമായ തകരാറുകൾ നേരിടുമ്പോൾ, രോഗനിർണയം നടത്താനും, പ്രശ്നത്തിന്റെ മൂലകാരണം വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനും, രോഗനിർണയ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശാസ്ത്രീയവും ന്യായയുക്തവുമായ ഒരു പരിപാലന പദ്ധതി രൂപപ്പെടുത്താനും പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നീഷ്യന്മാരെ ക്ഷണിക്കണം.

7. റെക്കോർഡിംഗും വിശകലനവും
ഒരു സമ്പൂർണ്ണ അറ്റകുറ്റപ്പണി റെക്കോർഡ് ഫയൽ സ്ഥാപിക്കുക, ഓരോ അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെയും സമയം, ഉള്ളടക്കം, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, ഫലങ്ങൾ എന്നിവ വിശദമായി രേഖപ്പെടുത്തുക, തുടർന്നുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ശക്തമായ ഒരു റഫറൻസ് നൽകുക.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, റോളർ ചെയിൻ ഗ്രീസ് ഫലപ്രദമായി പരിശോധിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ചെയിനിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും.

ഗ്രീസിന്റെ പ്രഭാവം എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം? ഏതൊക്കെ സൂചകങ്ങളാണ് റഫറൻസായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുക?

ഗ്രീസിന്റെ പ്രഭാവം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ റഫർ ചെയ്യാം:

ആൻറി-കോറഷൻ പ്രകടനം: വ്യത്യസ്ത പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലോഹങ്ങളിൽ ഗ്രീസിന്റെ ആൻറി-കോറഷൻ കഴിവ് പരിശോധിക്കുക.

താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള പ്രകടനം: താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഗ്രീസിന്റെ ദ്രാവകതയും പമ്പിംഗ് ശേഷിയും വിലയിരുത്തുക.

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള പ്രകടനം: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഗ്രീസിന്റെ സ്ഥിരതയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനവും വിലയിരുത്തുക.

ജല പ്രതിരോധം: ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഗ്രീസിന്റെ വെള്ളത്തിൽ കഴുകാനുള്ള കഴിവും എമൽസിഫിക്കേഷൻ വിരുദ്ധ പ്രകടനവും വിലയിരുത്തുക.

സിമുലേറ്റഡ് വർക്കിംഗ് കണ്ടീഷൻ ടെസ്റ്റ്: ലബോറട്ടറിയിൽ യഥാർത്ഥ വർക്കിംഗ് കണ്ടീഷനുകൾ (താപനില, മർദ്ദം, വേഗത മുതലായവ) അനുകരിക്കുകയും ദീർഘകാല പ്രവർത്തന പരിശോധന നടത്തുകയും ചെയ്യുക.

വാർദ്ധക്യ പരിശോധന: ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ ഗ്രീസിന്റെ വാർദ്ധക്യം അനുകരിക്കുക, അതിന്റെ സേവന ജീവിതവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രവും വിലയിരുത്തുക.

ഫീൽഡ് പരിശോധനയും ഫീഡ്‌ബാക്കും: യഥാർത്ഥ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഗ്രീസ് പ്രയോഗിക്കുക, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പരിശോധനകൾ നടത്തുക, പ്രവർത്തന ഡാറ്റയും ഉപയോക്തൃ ഫീഡ്‌ബാക്കും ശേഖരിക്കുക.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും സർട്ടിഫിക്കേഷനും: ഓരോ ബാച്ച് ഗ്രീസിന്റെയും സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി നടപ്പിലാക്കുക, കൂടാതെ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി മൂന്നാം കക്ഷി സർട്ടിഫിക്കേഷനും പരിശോധനയും (ISO, ASTM, മറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പോലുള്ളവ) നടത്തുക.

തിക്സോട്രോപ്പി: ഗ്രീസിന്റെ തിക്സോട്രോപ്പി എന്നാൽ ബാഹ്യബലം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ അത് ക്രമേണ മൃദുവാകുകയും വിസ്കോസിറ്റി കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ നിശ്ചലമായതിനുശേഷം അത് വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയും. സങ്കീർണ്ണമായ സ്ഥിരതയുടെ സവിശേഷതകൾ

വിസ്കോസിറ്റി: ഗ്രീസിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി അതിന്റെ ദ്രാവകതയുടെ ഒരു സൂചകമാണ്, സാധാരണയായി ഇത് വ്യക്തമായ വിസ്കോസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ വിസ്കോസിറ്റി ആയി പ്രകടിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ താപനിലയും ഷിയർ നിരക്കും വ്യക്തമാക്കണം.

ശക്തി പരിധി: ഗ്രീസിന്റെ ശക്തി പരിധി എന്നത് സാമ്പിൾ ഒഴുകാൻ തുടങ്ങുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഷിയർ സമ്മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള ദ്രാവകത: ഗ്രീസിന്റെ താഴ്ന്ന താപനില പ്രകടനം അളക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചകങ്ങളിലൊന്ന് താഴ്ന്ന താപനില ടോർക്ക് ആണ്, അതായത്, താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള ഫ്ലോ ബെയറിംഗിന്റെ ഭ്രമണത്തെ ഗ്രീസ് എത്രത്തോളം തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു എന്നതാണ്.

ഡ്രോപ്പിംഗ് പോയിന്റ്: നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഗ്രീസ് ഒരു നിശ്ചിത ദ്രാവകതയിലെത്തുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപനിലയെ ഡ്രോപ്പിംഗ് പോയിന്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്രീസിന്റെ തരം തിരിച്ചറിയാനും പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില കണക്കാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

ബാഷ്പീകരണ ഉദ്‌വമനം: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഗ്രീസ് ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഗ്രീസ് ഓയിലിന്റെ ബാഷ്പീകരണത്തിന്റെ അളവിനെ ഗ്രീസിന്റെ അസ്ഥിരത സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

കൊളോയിഡ് സ്ഥിരത: ഗ്രീസിന്റെ കൊളോയിഡൽ സ്ഥിരത എന്നത് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും സ്ഥിരതയുള്ള കൊളോയിഡൽ ഘടന നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്രീസിൽ നിന്ന് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നു.

ഓക്സിഡേഷൻ സ്ഥിരത: ഗ്രീസിന്റെ ഓക്സിഡേഷൻ സ്ഥിരത എന്നത് ദീർഘകാല സംഭരണത്തിലോ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിലോ താപത്തിന്റെയും ഓക്സിജന്റെയും പ്രത്യാഘാതങ്ങളെ ചെറുക്കാനും സ്ഥിരമായ മാറ്റങ്ങളില്ലാതെ അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താനുമുള്ള കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഈ സൂചകങ്ങളിലൂടെ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രീസിന് നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗ്രീസിന്റെ പ്രകടനവും ഫലവും സമഗ്രമായി വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.