റോളർ ചെയിൻ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?

വ്യാവസായിക, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ പവർ കടത്തിവിടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ശൃംഖലയാണ് റോളർ ചെയിൻ. അതില്ലെങ്കിൽ പല പ്രധാനപ്പെട്ട യന്ത്രങ്ങൾക്കും വൈദ്യുതി കുറവായിരിക്കും. അപ്പോൾ റോളിംഗ് ചെയിനുകൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?

ആദ്യം, റോളർ ചെയിനുകളുടെ നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നത് ഈ വലിയ സ്റ്റീൽ കമ്പികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്. ആദ്യം, സ്റ്റീൽ ബാർ പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, തുടർന്ന് 500 ടൺ മർദ്ദത്തിൽ സ്റ്റീൽ ബാറിൽ ആവശ്യമായ ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് ആകൃതി മുറിക്കുന്നു. അദ്ദേഹം റോളർ ചെയിനിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും പരമ്പരയിൽ ബന്ധിപ്പിക്കും. തുടർന്ന് ചെയിനുകൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റിലൂടെ അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകുന്നു, റോബോട്ടിക് ഭുജം നീങ്ങുന്നു, അവർ മെഷീനെ അടുത്ത പഞ്ച് പ്രസ്സിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അത് ഓരോ ചെയിനിലും രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് തൊഴിലാളികൾ പഞ്ച് ചെയ്ത ഇലക്ട്രിക് പ്ലേറ്റുകൾ ആഴമില്ലാത്ത പ്ലേറ്റിൽ തുല്യമായി വിരിക്കുന്നു, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് അവയെ ചൂളയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. കെടുത്തിയ ശേഷം, സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കും. തുടർന്ന് ഓയിൽ ടാങ്കിലൂടെ ഇലക്ട്രിക് ബോർഡ് സാവധാനം തണുപ്പിക്കും, തുടർന്ന് തണുപ്പിച്ച ഇലക്ട്രിക് ബോർഡ് വാഷിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് വൃത്തിയാക്കലിനായി അയയ്ക്കും, ശേഷിക്കുന്ന എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യും.

രണ്ടാമതായി, ഫാക്ടറിയുടെ മറുവശത്ത്, മെഷീൻ സ്റ്റീൽ വടി അഴിച്ചുമാറ്റി ബുഷിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതാണ് മില്ലിങ് സ്ലീവ്. സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ ആദ്യം ഒരു ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു, തുടർന്ന് മെക്കാനിക്കൽ ആം പുതിയ ഷാഫ്റ്റിലെ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ വീശുന്നു. പൂർത്തിയായ കുറ്റിക്കാടുകൾ താഴെയുള്ള ബാരലിൽ വീഴും, തുടർന്ന് അവ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കും. തൊഴിലാളികൾ സ്റ്റൗ ഓണാക്കുന്നു. ഒരു ആക്സിൽ ട്രക്ക് ബുഷിംഗുകളെ ഒരു ചൂളയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അവിടെ നിന്ന് കാഠിന്യമേറിയ കുറ്റിക്കാടുകൾ കൂടുതൽ ശക്തമായി പുറത്തുവരും. അടുത്ത ഘട്ടം അവയെ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന പ്ലഗ് നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ്. മെഷീൻ വടി ഫർണിച്ചറുകളിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു, മുകളിലുള്ള ഒരു സോ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെയിൻ അനുസരിച്ച് വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കുന്നു.

മൂന്നാമതായി, റോബോട്ടിക് കൈ കട്ട് പിന്നുകളെ മെഷീൻ വിൻഡോയിലേക്ക് നീക്കുന്നു, ഇരുവശത്തുമുള്ള കറങ്ങുന്ന തലകൾ പിന്നുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പിന്നുകൾ മണൽ വാതിലിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുകയും അവയെ ഒരു പ്രത്യേക കാലിബറിലേക്ക് പൊടിച്ച് വൃത്തിയാക്കാൻ അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലൂബ്രിക്കന്റുകളും പ്രത്യേകം രൂപപ്പെടുത്തിയ ലായകങ്ങളും മണൽ ഫിലിമിന് ശേഷമുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ കഴുകി കളയുന്നു, മണൽ ഫിലിമിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള പ്ലഗിന്റെ താരതമ്യം ഇതാ. അടുത്തതായി എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ആരംഭിക്കുക. ആദ്യം ചെയിൻ പ്ലേറ്റും ബുഷിംഗും ഒരുമിച്ച് സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് അവയെ ഒരുമിച്ച് അമർത്തുക. തൊഴിലാളി അവ നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, അവൻ ഉപകരണത്തിൽ രണ്ട് ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകൾ കൂടി ഇടുന്നു, അവയിൽ റോളറുകൾ ഇടുന്നു, ബുഷിംഗും ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് അസംബ്ലിയും ചേർക്കുന്നു. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഒരുമിച്ച് അമർത്താൻ മെഷീൻ വീണ്ടും അമർത്തുക, തുടർന്ന് റോളർ ചെയിനിന്റെ ലിങ്ക് നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.

നാലാമതായി, എല്ലാ ചെയിൻ ലിങ്കുകളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, തൊഴിലാളി ഒരു റിട്ടൈനർ ഉപയോഗിച്ച് ചെയിൻ ലിങ്ക് മുറുകെ പിടിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പിൻ തിരുകുന്നു, മെഷീൻ ചെയിൻ റിംഗ് ഗ്രൂപ്പിന്റെ അടിയിലേക്ക് പിൻ അമർത്തുന്നു, തുടർന്ന് പിൻ മറ്റൊരു ലിങ്കിലേക്ക് ഇടുന്നു, പിൻ മറ്റ് ചെയിൻ ലിങ്കിലേക്ക് ഇടുന്നു. അത് സ്ഥാനത്ത് അമർത്തുന്നു. റോളർ ചെയിൻ ആവശ്യമുള്ള നീളമാകുന്നതുവരെ ഈ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുക. ചെയിൻ കൂടുതൽ കുതിരശക്തി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്, വ്യക്തിഗത റോളർ ചെയിനുകൾ ഒരുമിച്ച് അടുക്കി വച്ചും എല്ലാ ചെയിനുകളും ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ നീളമുള്ള പിന്നുകൾ ഉപയോഗിച്ചും ചെയിൻ വിശാലമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമം മുമ്പത്തെ ഒറ്റ-വരി ചെയിനിന്റേതിന് സമാനമാണ്, ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ എല്ലായ്‌പ്പോഴും ആവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു മണിക്കൂറിന് ശേഷം, 400 കുതിരശക്തിയെ നേരിടാൻ കഴിവുള്ള ഒരു മൾട്ടി-വരി റോളർ ചെയിൻ നിർമ്മിച്ചു. ഒടുവിൽ പൂർത്തിയായ റോളർ ചെയിൻ ഒരു ബക്കറ്റ് ചൂടുള്ള എണ്ണയിൽ മുക്കി ചെയിനിന്റെ സന്ധികൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് റോളർ ചെയിൻ പാക്കേജുചെയ്‌ത് രാജ്യത്തുടനീളമുള്ള മെഷിനറി റിപ്പയർ ഷോപ്പുകളിലേക്ക് അയയ്ക്കാം.