സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിനുകളുടെ നാശ പ്രതിരോധം

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിനുകളുടെ നാശ പ്രതിരോധം

വ്യാവസായിക പ്രക്ഷേപണത്തിൽ, റോളർ ചെയിനുകളുടെ സേവന ജീവിതവും പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈർപ്പം, അമ്ല, ക്ഷാര പരിതസ്ഥിതികൾ, ഉപ്പ് സ്പ്രേ തുടങ്ങിയ വിനാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, സാധാരണ കാർബൺസ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിനുകൾതുരുമ്പെടുക്കൽ, പരിപാലനച്ചെലവ് വർദ്ധിക്കൽ, ഉൽപ്പാദന ലൈൻ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കൽ എന്നിവ കാരണം പലപ്പോഴും പരാജയപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ശൃംഖലകൾ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, കെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ പ്രധാന ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങളായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

I. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിനിന്റെ നാശന പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാതലായ തത്വം: മെറ്റീരിയലിന്റെയും കരകൗശലത്തിന്റെയും ഇരട്ട ഗ്യാരണ്ടി.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിനുകളുടെ നാശന പ്രതിരോധം ഒരൊറ്റ സ്വഭാവമല്ല, മറിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഘടനയുടെയും കൃത്യതയുള്ള കരകൗശലത്തിന്റെയും സംയോജനത്തിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു സംരക്ഷണ സംവിധാനമാണ്. നാശന മാധ്യമത്തെ വേർതിരിച്ച് ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശത്തെ തടഞ്ഞുകൊണ്ട് ശൃംഖലയുടെ നാശന പ്രക്രിയയെ അടിസ്ഥാനപരമായി വൈകിപ്പിക്കുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന തത്വം.

1. കോർ മെറ്റീരിയൽ: ക്രോമിയം-നിക്കൽ അലോയ് "പാസിവേഷൻ ഫിലിം" സംരക്ഷണം
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിനിന്റെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ പ്രധാനമായും 304, 316L പോലുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ വസ്തുക്കളുടെ നാശന പ്രതിരോധം അവയുടെ തനതായ അലോയ് ഘടനയിൽ നിന്നാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്:
ക്രോമിയം (Cr): സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം 12% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, വായുവിലോ നശിപ്പിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിലോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, 0.01-0.03μm മാത്രം കട്ടിയുള്ള ഒരു ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് (Cr₂O₃) നിഷ്ക്രിയ ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഈ ഫിലിമിന് സാന്ദ്രമായ ഘടനയും ശക്തമായ അഡീഷനും ഉണ്ട്, ചെയിൻ പ്രതലത്തെ ദൃഡമായി മൂടുകയും ഒരു സംരക്ഷണ കവചം പോലെ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, വെള്ളം, ഓക്സിജൻ, ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളിൽ നിന്ന് അടിസ്ഥാന വസ്തുവിനെ വേർതിരിക്കുന്നു.
നിക്കൽ (Ni): നിക്കൽ ചേർക്കുന്നത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യവും ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, നിഷ്ക്രിയ ഫിലിമിന്റെ കേടുപാടുകൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച്, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കവും (ഏകദേശം 10%-14%) കൂടാതെ 2%-3% മോളിബ്ഡിനം (Mo) അധികമായി ഉണ്ട്, ഇത് ക്ലോറൈഡ് അയോണുകളോടുള്ള പ്രതിരോധം (സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളിലെ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പോലുള്ളവ) കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കുഴികൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. കൃത്യതയുള്ള കരകൗശലവസ്തുക്കൾ: മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഉപരിതല സംരക്ഷണവും ഘടനാപരമായ നാശന പ്രതിരോധവും
അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിനിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ നാശന പ്രതിരോധം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു:
ഉപരിതല മിനുക്കുപണികൾ/പാസിവേഷൻ: ഉപരിതലത്തിലെ പൊള്ളലുകളും വിള്ളലുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിന് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ശൃംഖല മികച്ച പോളിഷിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, അതുവഴി നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങൾക്കുള്ള അഡീഷൻ പോയിന്റുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. ചില ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ പാസിവേഷൻ ചികിത്സയ്ക്കും വിധേയമാകുന്നു, പാസിവേഷൻ ഫിലിമിനെ രാസപരമായി കട്ടിയാക്കുകയും ആസിഡ്, ആൽക്കലി പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
സീംലെസ് റോളറും സീൽ ഘടനയും: വെൽഡ് സീമുകളിലെ വിള്ളൽ നാശം തടയുന്നതിനായി സംയോജിത പ്രക്രിയയിലാണ് റോളറുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത്. ചെയിൻ ഷാഫ്റ്റിനും ബുഷിംഗിനും ഇടയിലുള്ള വിടവിലേക്ക് പൊടിയും ദ്രാവകങ്ങളും പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ ചില മോഡലുകളിൽ റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സീലുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ആന്തരിക നാശം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിടിച്ചെടുക്കൽ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

II. നാശന പ്രതിരോധത്തിന്റെ പ്രായോഗിക മൂല്യം: അന്താരാഷ്ട്ര വാങ്ങുന്നവർക്കുള്ള ജീവിതചക്ര ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ

പ്രൊഫഷണൽ വാങ്ങുന്നവർക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിനുകളുടെ പ്രധാന ഘടകം അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധത്തിന്റെ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതുമായ നേട്ടങ്ങളാണ്. സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അവയുടെ ജീവിതചക്രത്തേക്കാൾ അവയുടെ മൂല്യം മൂന്ന് പ്രധാന മാനങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

1. ദീർഘിപ്പിച്ച സേവന ജീവിതവും കുറഞ്ഞ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തിയും

തുരുമ്പെടുക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ, സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾക്ക് 1-3 മാസത്തിനുള്ളിൽ തുരുമ്പ് മൂലം ലിങ്ക് ജാമിംഗും പൊട്ടലും അനുഭവപ്പെടാം. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ശൃംഖലകൾക്ക് അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് 1-3 വർഷമോ അതിൽ കൂടുതലോ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ, ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾക്ക് ആസിഡ്, ആൽക്കലി ലായനികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ശൃംഖലകൾക്ക് ആഴ്ചയിൽ 3-5 തവണ ഈ ക്ലീനിംഗുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് തുരുമ്പ് മൂലമുള്ള ഉൽ‌പാദന തടസ്സങ്ങളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകളും ഇല്ലാതാക്കുകയും പ്രതിവർഷം 3-5 തവണ ഡൗൺടൈം നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവും തൊഴിലാളികളുടെ ചെലവും

കാർബൺ സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളിൽ ആവശ്യമുള്ളതുപോലെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിനുകൾക്ക് ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ പതിവായി പ്രയോഗിക്കേണ്ടതില്ല. ഇത് ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുന്നവരുടെ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾക്ക് പ്രതിമാസ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യലും എണ്ണയിടലും ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിനുകൾക്ക് ഓരോ ആറ് മാസത്തിലും ലളിതമായ വൃത്തിയാക്കൽ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയം പ്രതിവർഷം 80% ൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നു.

3. ട്രാൻസ്മിഷൻ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടം തടയുകയും ചെയ്യുക
കോറോഷൻ ചെയിൻ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത കുറയ്ക്കും, ഇത് പല്ല് ഒഴിവാക്കൽ, ട്രാൻസ്മിഷൻ പിശകുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിനുകളുടെ കോറോഷൻ പ്രതിരോധം ചെയിൻ തുരുമ്പും അവശിഷ്ടങ്ങളും ഇല്ലാതെ തുടരുന്നു എന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസിന്റെ മലിനീകരണം തടയുന്നു. കൂടാതെ, അവയുടെ സ്ഥിരതയുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യത, ഓരോ കുപ്പിയുടെയും ഫില്ലിംഗ് വോളിയം പിശക് ±0.5% നുള്ളിലാണെന്നും അന്താരാഷ്ട്ര GMP മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

III. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിനുകൾക്കുള്ള സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ: ഉയർന്ന നാശന വ്യവസായങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
വ്യവസായങ്ങൾക്കിടയിൽ നാശന പരിതസ്ഥിതികൾ ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ശൃംഖലകൾ, വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിലൂടെയും മോഡലുകളിലൂടെയും, വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ കൃത്യമായി നിറവേറ്റുന്നു. അന്താരാഷ്ട്ര വാങ്ങുന്നവരിൽ നിന്ന് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്ന നാല് പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ മേഖലകൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്:
ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യവസായം നശിപ്പിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതി സവിശേഷതകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ കോർ നേട്ടങ്ങൾ
ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം ആസിഡും ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളും, ഉയർന്ന താപനിലയും ഈർപ്പവും 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: ആസിഡും ആൽക്കലി പ്രതിരോധവും, തുരുമ്പ് മലിനീകരണമില്ല
മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സാൾട്ട് സ്പ്രേയും കടൽവെള്ള ഇമ്മർഷനും 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: ക്ലോറൈഡ് അയോൺ പിറ്റിംഗ് പ്രതിരോധം, കടൽവെള്ള നാശ പ്രതിരോധം
കെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ കെമിക്കൽ ലായകങ്ങളും കോറോസിവ് വാതകങ്ങളും 316L/317 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: വിവിധ ജൈവ ലായകങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും, മാലിന്യങ്ങൾ ചൊരിയുന്നില്ല.
മലിനജല സംസ്കരണം സൾഫർ അടങ്ങിയ മലിനജലവും സൂക്ഷ്മജീവ നാശവും 304/316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: മലിനജല നാശ പ്രതിരോധം, എളുപ്പത്തിലുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ
ഒരു ഉദാഹരണമായി ഒരു യൂറോപ്യൻ സീഫുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റ് എടുക്കുക. അതിന്റെ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾ നിരന്തരം ഉയർന്ന ആർദ്രതയ്ക്കും ഉപ്പ് സ്പ്രേയ്ക്കും വിധേയമാകുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ദിവസേന വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമാണ്. മുമ്പ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ശൃംഖലകൾ ഉപയോഗിച്ച്, പ്രതിമാസം രണ്ട് ശൃംഖലകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടിവന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഓരോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിനും നാല് മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ലഭിച്ചു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ശൃംഖലകളിലേക്ക് മാറുന്നത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത ഓരോ 18 മാസത്തിലും ഒന്നായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് വാർഷിക പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്ത് ഏകദേശം $120,000 ലാഭിക്കുകയും പരിപാലന ചെലവ് 60% കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

IV. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ശുപാർശകൾ: നശിപ്പിക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് ശരിയായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

വ്യത്യസ്ത നാശ തീവ്രതയും പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളും നേരിടുന്നതിനാൽ, അന്താരാഷ്ട്ര വാങ്ങുന്നവർ മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം: “കൊറോസിവ് മീഡിയ തരം,” “താപനില ശ്രേണി,” “ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ” എന്നിവ ഉചിതമായ ഉൽപ്പന്നം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് അനുചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മൂലമുള്ള പ്രകടന നഷ്ടമോ മോശം പ്രകടനമോ ഒഴിവാക്കാൻ.

1. നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

നേരിയ തോതിലുള്ള നാശത്തിന് (ഈർപ്പമുള്ള വായു, ശുദ്ധജലം പോലുള്ളവ): മികച്ച മൂല്യം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതും മിക്ക പൊതുവായ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതുമായ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

മിതമായ നാശത്തിന് (ഭക്ഷണം വൃത്തിയാക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾ, വ്യാവസായിക മലിനജലം എന്നിവ പോലുള്ളവ): 304L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക (കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, ഇന്റർഗ്രാനുലാർ നാശത്തെ കുറയ്ക്കുന്നു).

കഠിനമായ നാശത്തിന് (ഉപ്പ് സ്പ്രേ, കെമിക്കൽ ലായകങ്ങൾ പോലുള്ളവ): 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് സമുദ്ര, രാസ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം. മീഡിയയിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിലുള്ള ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, 317 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലേക്ക് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക.

2. താപനിലയും ലോഡും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് (ഉദാ. ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, താപനില > 200°C): റബ്ബർ സീലുകളുടെ ഉയർന്ന താപനില വാർദ്ധക്യം തടയുന്നതിന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സീലുകളുള്ള മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുക (304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ≤ 800°C താപനിലയെ നേരിടും, 316L ≤ 870°C താപനിലയെ നേരിടും).
ഹെവി-ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് (ഉദാ: 50kN ലധികം ഭാരമുള്ള ഭാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ): ഘടനാപരമായ ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കാൻ കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളും ശക്തിപ്പെടുത്തിയ റോളറുകളും ഉള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

3. അന്താരാഷ്ട്ര സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളും ശ്രദ്ധിക്കുക.
ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ലക്ഷ്യ വിപണി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ISO 9001 ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, FDA ഫുഡ് കോൺടാക്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ (ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിന്), CE സർട്ടിഫിക്കേഷൻ (യൂറോപ്യൻ വിപണിക്ക്) എന്നിവയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നതിന്, സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിംഗ് (തുരുമ്പ് ഇല്ലാതെ ≥ 480 മണിക്കൂർ ന്യൂട്രൽ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിംഗ്), ആസിഡ്, ആൽക്കലി ഇമ്മർഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളും വിതരണക്കാർ നൽകണം.

5. ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക: നിങ്ങളുടെ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിന് ദീർഘകാല സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യമുള്ള ഒരു നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിൻ മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച നാശന പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, അന്താരാഷ്ട്ര വാങ്ങുന്നവരുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മൂന്ന് പ്രധാന സേവനങ്ങളും നൽകുന്നു:

ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പാദനം: നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി (ഉദാഹരണത്തിന്, നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകൾ, ലോഡുകൾ, താപനില ആവശ്യകതകൾ) ഞങ്ങൾക്ക് ശൃംഖലകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും. ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്കായി വിപുലീകൃത ലിങ്കുകളുള്ള 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിനുകളും ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾക്കായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാത്ത ഡിസൈനുകളും ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പൂർണ്ണ-പ്രക്രിയ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണം (ബയോസ്റ്റീൽ, ടിസ്കോ പോലുള്ള പ്രശസ്ത സ്റ്റീൽ മില്ലുകളിൽ നിന്നുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച്) മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന വിതരണം വരെ, ഓരോ ബാച്ചും അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സാൾട്ട് സ്പ്രേ പരിശോധന, ടെൻസൈൽ ശക്തി പരിശോധന, ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യത പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.

വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണവും വിൽപ്പനാനന്തര സേവനവും: ആഗോളതലത്തിൽ വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഞങ്ങൾ 24/7 സാങ്കേതിക കൺസൾട്ടേഷൻ നൽകുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകളുടെ മതിയായ ഇൻവെന്ററി ഉള്ളതിനാൽ, ഞങ്ങൾക്ക് 3-5 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഷിപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. വാറന്റി കാലയളവിനുള്ളിൽ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, ഞങ്ങൾ സൗജന്യ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കൽ സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.