റോളർ ചെയിനുകളും ടൂത്ത് ചെയിനുകളും തമ്മിലുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യതയുടെ താരതമ്യം

റോളർ ചെയിനുകളും ടൂത്ത് ചെയിനുകളും തമ്മിലുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യതയുടെ താരതമ്യം

I. ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യതയുടെ അടിസ്ഥാന യുക്തി: ഘടനാപരമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ പ്രകടനത്തിന്റെ ഉയർന്ന പരിധി നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

1. റോളർ ചെയിനുകളുടെ കൃത്യത ബോട്ടിൽനെക്ക്: പോളിഗോണൽ ഇഫക്റ്റും നോൺ-യൂണിഫോം വെയറും
റോളർ ചെയിനുകളിൽ റോളറുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, പിന്നുകൾ, ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മെഷിംഗ് സമയത്ത്, റോളറുകളും സ്പ്രോക്കറ്റ് പല്ലുകളും തമ്മിലുള്ള പോയിന്റ് കോൺടാക്റ്റ് വഴിയാണ് പവർ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നത്. ഇതിന്റെ കോർ പ്രിസിഷൻ വൈകല്യങ്ങൾ രണ്ട് പോയിന്റുകളിൽ നിന്നാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്: **പോളിഗണൽ പ്രഭാവം:** സ്പ്രോക്കറ്റിന് ചുറ്റും ചെയിൻ ഒരു സാധാരണ പോളിഗോണൽ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു. പിച്ച് പി വലുതാകുകയും സ്പ്രോക്കറ്റ് പല്ലുകൾ കുറയുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, തൽക്ഷണ വേഗതയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കൂടുതൽ ഗുരുതരമാകും (സൂത്രവാക്യം: v=πd₁n₁/60×1000, ഇവിടെ d₁ സ്പ്രോക്കറ്റ് പിച്ച് സർക്കിൾ വ്യാസമാണ്), ഇത് അസ്ഥിരമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ അനുപാതത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. **അസമമായ തേയ്മാനം:** ഹിഞ്ച് തേയ്മാനത്തിനുശേഷം, ബാഹ്യ ലിങ്ക് പിച്ച് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുകയും അകത്തെ ലിങ്ക് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പം നിലനിർത്തുകയും കൃത്യത ക്ഷയത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പിച്ച് വ്യത്യാസം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. പല്ലുള്ള ചെയിനുകളുടെ കൃത്യതാ ഗുണങ്ങൾ: ഇൻവോൾട്ട് മെഷിംഗും യൂണിഫോം നീളവും. പല്ലുള്ള ചെയിനുകൾ (സൈലന്റ് ചെയിനുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) സ്തംഭിച്ച പല്ലുള്ള ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്നാണ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്. ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലിലൂടെയും സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെ ഇൻവോൾട്ട് ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലിലൂടെയും ലൈൻ കോൺടാക്റ്റ് മെഷിംഗ് കൈവരിക്കുന്നു: **മൾട്ടി-ടൂത്ത് മെഷിംഗ് സവിശേഷതകൾ:** ഓവർലാപ്പ് അനുപാതം 2-3 ൽ എത്തുന്നു (റോളർ ചെയിനുകൾ മാത്രം…). 1.2-1.5), ട്രാൻസ്മിഷൻ തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. യൂണിഫോം വെയർ ഡിസൈൻ: ഓരോ ചെയിൻ ലിങ്കിന്റെയും മൊത്തത്തിലുള്ള നീളം വസ്ത്രധാരണത്തിനുശേഷം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, പ്രാദേശിക പിച്ച് വ്യതിയാനമില്ലാതെ, മികച്ച ദീർഘകാല കൃത്യത നിലനിർത്തലിന് കാരണമാകുന്നു. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഗൈഡ് ഘടന: ആന്തരിക ഗൈഡ് ഡിസൈൻ ലാറ്ററൽ ചലനം ഒഴിവാക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള സമാന്തര പിശക് നിയന്ത്രണം കൂടുതൽ കൃത്യമാണ്.

II. കോർ ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യത സൂചകങ്ങളുടെ അളവ് താരതമ്യം

III. ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ

1. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കൃത്യതയോടുള്ള സംവേദനക്ഷമത: രണ്ട് ഷാഫ്റ്റുകളുടെയും സമാന്തരതയ്ക്ക് (പിശക് ≤ 0.3mm/m) പല്ലുള്ള ചെയിനുകൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കൃത്യതയിൽ കുത്തനെ ഇടിവ് വരുത്തുകയും ചെയ്യും. റോളർ ചെയിനുകൾ വലിയ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പിശകുകൾക്ക് (≤ 0.5mm/m) അനുവദിക്കുന്നു, കഠിനമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ പരുക്കൻ സ്ഥാനനിർണ്ണയ സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

2. ലോഡിന്റെയും വേഗതയുടെയും സ്വാധീനം: കുറഞ്ഞ വേഗതയിലുള്ള ഹെവി ലോഡ് (<500rpm): രണ്ടും തമ്മിലുള്ള കൃത്യത വ്യത്യാസം കുറയുന്നു, കൂടാതെ റോളർ ചെയിനുകൾ അവയുടെ ചെലവ് നേട്ടം കാരണം കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്. ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രിസിഷൻ (>2000rpm): ടൂത്ത് ചെയിനുകളുടെ പോളിഗോൺ ഇഫക്റ്റ് സപ്രഷൻ നേട്ടം പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ കൃത്യത ക്ഷയ നിരക്ക് റോളർ ചെയിനുകളുടെ 1/3 മാത്രമാണ്.

3. കൃത്യതയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെയും പരിപാലനത്തിന്റെയും പ്രാധാന്യം: ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ലാത്തപ്പോൾ റോളർ ചെയിനുകൾക്ക് 3-5 മടങ്ങ് വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം അനുഭവപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പിച്ച് പിശക് ക്രമാതീതമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണ പ്രതലങ്ങളുടെ കൃത്യത നിലനിർത്താൻ പല്ലുള്ള ചെയിനുകൾക്ക് പതിവായി വൃത്തിയാക്കലും ലൂബ്രിക്കേഷനും ആവശ്യമാണ്, ഇത് റോളർ ചെയിനുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവിന് കാരണമാകുന്നു.

IV. സാഹചര്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഗൈഡ്: ചെലവ് പരിഗണനകളേക്കാൾ കൃത്യതാ ആവശ്യകതകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു.

1. ടൂത്ത് ചെയിൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ:
ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രിസിഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ: എഞ്ചിൻ ടൈമിംഗ് ട്രാൻസ്മിഷൻ, പ്രിസിഷൻ മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ ഡ്രൈവ് (വേഗത > 3000 r/min)
കുറഞ്ഞ ശബ്ദമുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾ: തുണി യന്ത്രങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ (ശബ്ദ ആവശ്യകത < 60dB)
ഹെവി-ലോഡ് സുഗമമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ: ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ, മെറ്റലർജിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ (ടോർക്ക് > 1000 N·m)

2. റോളർ ചെയിൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ:
പൊതു യന്ത്രങ്ങൾ: കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ, ലോജിസ്റ്റിക്സ് കൺവെയർ ലൈനുകൾ (കുറഞ്ഞ വേഗത, കനത്ത ഭാരം, കൃത്യത ആവശ്യകത ± 5%)
കഠിനമായ അന്തരീക്ഷങ്ങൾ: പൊടി/ഈർപ്പമുള്ള അവസ്ഥകൾ (ലളിതമായ ഘടന, ശക്തമായ മലിനീകരണ വിരുദ്ധ കഴിവ്)
ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്രോജക്ടുകൾ: ഒരു സിംഗിൾ-വരി റോളർ ചെയിനിന്റെ വില, അതേ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുള്ള ഒരു ടൂത്ത് ചെയിനിന്റെ വിലയുടെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണ്. 40%-60%

V. സംഗ്രഹം: കൃത്യതയും പ്രായോഗികതയും സന്തുലിതമാക്കുന്ന കല.

ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന, മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായ ഫലമാണ് ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യതയുടെ സാരാംശം: സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളിലൂടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന സ്ഥിരതയും പല്ലുള്ള ചെയിനുകൾ കൈവരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഉയർന്ന നിർമ്മാണ ചെലവുകളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകളും വഹിക്കുന്നു; വൈവിധ്യം, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പം എന്നിവയ്ക്കായി റോളർ ചെയിനുകൾ ചില കൃത്യത ത്യജിക്കുന്നു. ഒരു മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രധാന ആവശ്യകതകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകണം: ട്രാൻസ്മിഷൻ അനുപാത പിശക് ആവശ്യകത <±1% ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വേഗത >2000 r/min ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ ശബ്ദ നിയന്ത്രണം കർശനമായിരിക്കുമ്പോൾ, പല്ലുള്ള ചെയിനുകളാണ് ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരം; പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ കഠിനമാണെങ്കിൽ, ബജറ്റ് പരിമിതമാണെങ്കിൽ, കൃത്യത സഹിഷ്ണുത ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, റോളർ ചെയിനുകൾ വ്യവസായത്തിന് വിശ്വസനീയമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പായി തുടരുന്നു.