റോളർ ചെയിനുകൾ വൃത്തിയാക്കലും മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കലും: പ്രധാന നുറുങ്ങുകളും മികച്ച രീതികളും

റോളർ ചെയിനുകൾ വൃത്തിയാക്കലും മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കലും: പ്രധാന നുറുങ്ങുകളും മികച്ച രീതികളും
വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, റോളർ ചെയിനുകൾ പ്രധാന മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങളാണ്, അവയുടെ പ്രകടനവും ആയുസ്സും ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനത്തിന് നിർണായകമാണ്. റോളർ ചെയിനുകൾ വൃത്തിയാക്കലും പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ രണ്ട് പ്രധാന ഭാഗങ്ങളാണ്. റോളർ ചെയിനുകളുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അവയ്ക്ക് കഴിയും. ഈ ലേഖനം ക്ലീനിംഗ്, പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യൽ രീതികൾ ആഴത്തിൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.റോളർ ചെയിനുകൾഅന്താരാഷ്ട്ര മൊത്തവ്യാപാരികളെ ഈ പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ നന്നായി മനസ്സിലാക്കാനും പ്രയോഗിക്കാനും സഹായിക്കുന്നതിന്.

1. റോളർ ചെയിനുകൾ വൃത്തിയാക്കൽ
(I) വൃത്തിയാക്കലിന്റെ പ്രാധാന്യം
പ്രവർത്തന സമയത്ത്, റോളർ ചെയിനുകൾ പൊടി, എണ്ണ, ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ മാലിന്യങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകും. ഈ മാലിന്യങ്ങൾ ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിലും അകത്തും അടിഞ്ഞുകൂടുകയും, മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, വർദ്ധിച്ച തേയ്മാനം, വർദ്ധിച്ച പ്രവർത്തന ശബ്ദം, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും, ഇത് മുഴുവൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും പ്രകടനത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, റോളർ ചെയിനുകളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അവ പതിവായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
(II) വൃത്തിയാക്കലിന്റെ ആവൃത്തി
റോളർ ചെയിനുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്റെ ആവൃത്തി അവയുടെ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളെയും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, ജോലി അന്തരീക്ഷത്തെയും റോളർ ചെയിനിന്റെ മലിനീകരണത്തിന്റെ അളവിനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ആദ്യം ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത്. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഖനികൾ, നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങൾ തുടങ്ങിയ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന റോളർ ചെയിനുകൾക്ക്, കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. സാധാരണയായി ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും വൃത്തിയാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, മലിനീകരണം ഗുരുതരമാണെങ്കിൽ, വൃത്തിയാക്കലിന്റെ ആവൃത്തി വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
(III) വൃത്തിയാക്കൽ ഘട്ടങ്ങൾ
തയ്യാറാക്കൽ
റോളർ ചെയിൻ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ മതിയായ തയ്യാറെടുപ്പുകൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. ആദ്യം, ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ആവശ്യമായ സുരക്ഷാ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുക, വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കുക, മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ തൂക്കിയിടുക തുടങ്ങിയവ.
മൃദുവായ ബ്രഷുകൾ, വൃത്തിയുള്ള തുണികൾ, മണ്ണെണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ചെയിൻ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബേസിനുകൾ, സംരക്ഷണ കയ്യുറകൾ മുതലായവ വൃത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും തയ്യാറാക്കുക.
ചെയിൻ വേർപെടുത്തൽ (വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ)
റോളർ ചെയിൻ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ചെയിനും അനുബന്ധ ഭാഗങ്ങൾക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ശരിയായ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. സാധ്യമെങ്കിൽ, റോളർ ചെയിൻ നീക്കം ചെയ്ത് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നതിനായി ഒരു ക്ലീനിംഗ് ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക. ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യേണ്ട സാഹചര്യമില്ലെങ്കിൽ, ക്ലീനിംഗ് ലായനി സ്പ്രേ ചെയ്യുകയോ ചെയിനിൽ പ്രയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യാം.
സോക്കിംഗ് ക്ലീനിംഗ്
നീക്കം ചെയ്ത റോളർ ചെയിൻ മണ്ണെണ്ണയിലോ പ്രത്യേക ചെയിൻ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റിലോ 10-15 മിനിറ്റ് മുക്കിവയ്ക്കുക, അങ്ങനെ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് ചെയിനിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറുകയും അഴുക്ക് മൃദുവാക്കുകയും അലിയിക്കുകയും ചെയ്യും.
വേർപെടുത്താൻ പ്രയാസമുള്ള വലിയ റോളർ ചെയിനുകൾക്ക്, ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് തുല്യമായി പ്രയോഗിച്ച് കുറച്ച് നേരം കുതിർക്കാൻ ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കാം.
ബ്രഷിംഗ്
കുതിർത്തതിനുശേഷം, പിന്നുകൾ, റോളറുകൾ, സ്ലീവുകൾ, ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ റോളർ ചെയിനിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും മൃദുവായ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് മൃദുവായി ബ്രഷ് ചെയ്യുക. ഇത് മുരടിച്ച അഴുക്കും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക. ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറൽ വീഴാതിരിക്കാൻ കട്ടിയുള്ള ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
കഴുകൽ
ബ്രഷ് ചെയ്ത ശേഷം, എല്ലാ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകളും അഴുക്കും കഴുകി കളയാൻ റോളർ ചെയിൻ ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കഴുകുക. കഴുകാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ചില ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഉണങ്ങാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കാം.
ഉണക്കൽ
വൃത്തിയാക്കിയ റോളർ ചെയിൻ വൃത്തിയുള്ള ഒരു തുണിയിൽ വയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ സ്വാഭാവികമായി ഉണങ്ങാൻ തൂക്കിയിടുക അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കുക. ചെയിൻ പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തുരുമ്പ് ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുക.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ
വൃത്തിയാക്കിയ റോളർ ചെയിൻ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, അത് പൂർണ്ണമായും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം. ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചെയിനിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും രീതികളും അനുസരിച്ച് പ്രത്യേക ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക, ചെയിനിന്റെ പിന്നുകളിലും റോളറുകളിലും ലൂബ്രിക്കന്റ് തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുക.
(IV) വൃത്തിയാക്കൽ മുൻകരുതലുകൾ
നശിപ്പിക്കുന്ന ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
റോളർ ചെയിൻ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, ഗ്യാസോലിൻ പോലുള്ള ശക്തമായ നാശകാരികളായ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, അങ്ങനെ ചെയിനിന്റെ ലോഹ പ്രതലത്തിനും റബ്ബർ സീലുകൾക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയിൻ പ്രകടനം കുറയുകയും ചെയ്യും.
സംരക്ഷണത്തിന് ശ്രദ്ധ നൽകുക
വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, ഡിറ്റർജന്റുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചർമ്മത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഉചിതമായ സംരക്ഷണ കയ്യുറകൾ ധരിക്കണം.
കേടുപാടുകൾ തടയുക
ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, റോളർ ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിനും ആന്തരിക ഘടനയ്ക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ അമിതമായ ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

2. റോളർ ചെയിൻ ചൂടാക്കൽ
(I) മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത
കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ റോളർ ചെയിൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ചെയിനിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം വഷളാക്കുകയും അതുവഴി ചെയിനിന്റെ തേയ്മാനവും ക്ഷീണവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. റോളർ ചെയിൻ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുന്നത് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും അതിന്റെ ദ്രവ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ചെയിനിന്റെ ഓരോ ഘർഷണ പോയിന്റിലും ഒരു നല്ല ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
(II) പ്രീഹീറ്റിംഗ് രീതി
ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു
റോളർ ചെയിനിനെ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യാൻ പ്രത്യേക ചെയിൻ ഹീറ്റിംഗ് ടൂളുകളോ ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കാം. റോളർ ചെയിനുമായി ഹീറ്റിംഗ് ടൂളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും ആവശ്യമുള്ള താപനിലയിലേക്ക് സാവധാനം ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുക. ഈ രീതിക്ക് താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനും പ്രവർത്തിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.
ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപം ഉപയോഗിച്ച്
ഉപകരണങ്ങൾ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, ഘർഷണം മൂലവും മറ്റ് കാരണങ്ങളാലും ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും. താപത്തിന്റെ ഈ ഭാഗം റോളർ ചെയിൻ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഉപകരണങ്ങൾ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്ത ശേഷം, റോളർ ചെയിൻ ക്രമേണ ചൂടാക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞ വേഗതയിലും കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ലോഡ് ഇല്ലാതെയും പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.
ചൂടുള്ള വായു അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നു
ചില വലിയ റോളർ ചെയിൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, റോളർ ചെയിൻ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യാൻ ചൂടുള്ള വായു അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി ഉപയോഗിക്കാം. റോളർ ചെയിനിൽ ചൂടുള്ള വായു അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി നോസൽ ലക്ഷ്യമാക്കി ആവശ്യമുള്ള താപനിലയിലേക്ക് സാവധാനം ചൂടാക്കുക. എന്നിരുന്നാലും, അമിതമായി ചൂടാകുന്നതും ചെയിനിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ താപനിലയും ദൂരവും നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
(III) ചൂടാക്കൽ ഘട്ടങ്ങൾ
പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനില നിർണ്ണയിക്കുക
റോളർ ചെയിനിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിനും ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായി ഉചിതമായ പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനില നിർണ്ണയിക്കുക. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, റോളർ ചെയിൻ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനില ആംബിയന്റ് താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം, പക്ഷേ വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, സാധാരണയായി 30℃-80℃ ഇടയിൽ.
പ്രീഹീറ്റിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ഉപകരണങ്ങളുടെയും സ്ഥലത്തിന്റെയും അവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ഒരു പ്രീഹീറ്റിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉപകരണത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക പ്രീഹീറ്റിംഗ് ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ആദ്യം ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക; ഇല്ലെങ്കിൽ, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് വായു, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.
പ്രീഹീറ്റിംഗ് ആരംഭിക്കുക
തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രീഹീറ്റിംഗ് രീതി അനുസരിച്ച്, റോളർ ചെയിൻ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യാൻ ആരംഭിക്കുക. പ്രീഹീറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, താപനില തുല്യമായി ഉയരുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും പ്രാദേശികമായി അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും താപനില മാറ്റങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കുക.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക
പ്രീഹീറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, റോളർ ചെയിനിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചെയിനിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഉചിതമായി ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
പൂർണ്ണമായ പ്രീഹീറ്റിംഗ്
റോളർ ചെയിൻ പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറാനും വിതരണം ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് അത് സൂക്ഷിക്കുക. തുടർന്ന്, പ്രീഹീറ്റിംഗ് നിർത്തി സാധാരണ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ തയ്യാറാകുക.
(IV) പ്രീഹീറ്റിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ
ആംബിയന്റ് താപനില
റോളർ ചെയിനിന്റെ പ്രീഹീറ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ആംബിയന്റ് താപനില നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, റോളർ ചെയിനിന്റെ പ്രീഹീറ്റിംഗ് സമയം കൂടുതലായിരിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം, കൂടാതെ പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനിലയും ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ചൂടാക്കൽ സമയം
റോളർ ചെയിനിന്റെ നീളം, മെറ്റീരിയൽ, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പ്രീഹീറ്റിംഗ് സമയം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത്. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, പ്രീഹീറ്റിംഗ് സമയം 15-30 മിനിറ്റുകൾക്കിടയിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട സമയം റോളർ ചെയിൻ ആവശ്യമായ പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനിലയിൽ എത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
ചൂടാക്കൽ നിരക്ക്
വളരെ വേഗത്തിലോ വളരെ സാവധാനത്തിലോ ആകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് ന്യായമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. വളരെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നത് റോളർ ചെയിനിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അതിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും; വളരെ സാവധാനത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നത് ഉൽ‌പാദനക്ഷമത കുറയ്ക്കും.

3. വൃത്തിയാക്കലിന്റെയും പ്രീഹീറ്റിംഗിന്റെയും സമഗ്രമായ പരിഗണന
റോളർ ചെയിനിന്റെ വൃത്തിയാക്കലും പ്രീഹീറ്റിംഗും പരസ്പരബന്ധിതമായ രണ്ട് ലിങ്കുകളാണ്, ഇവ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റും പ്രവർത്തന പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ വൃത്തിയാക്കിയ റോളർ ചെയിൻ കൃത്യസമയത്ത് പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യണം. അതേസമയം, പ്രീഹീറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പൊടിയും മാലിന്യങ്ങളും ചെയിനിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ റോളർ ചെയിൻ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.
(I) വൃത്തിയാക്കലും പ്രീഹീറ്റിംഗും തമ്മിലുള്ള ഏകോപനം
വൃത്തിയാക്കലും പ്രീഹീറ്റിംഗും തമ്മിൽ നല്ല ഏകോപനം ആവശ്യമാണ്. വൃത്തിയാക്കിയതിനു ശേഷവും റോളർ ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ അളവിൽ ഈർപ്പമോ ഡിറ്റർജന്റോ അവശേഷിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ പ്രീഹീറ്റിംഗിന് മുമ്പ് റോളർ ചെയിൻ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. വൃത്തിയാക്കിയ റോളർ ചെയിൻ ഉണങ്ങാൻ വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് വയ്ക്കുകയോ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കുകയോ ചെയ്യാം, തുടർന്ന് പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുക. ഇത് പ്രീഹീറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ജലബാഷ്പം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നത് ഒഴിവാക്കും, ഇത് പ്രീഹീറ്റിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുകയും റോളർ ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുരുമ്പ് പിടിക്കാൻ പോലും കാരണമാകുകയും ചെയ്യും.
(II) ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പുള്ള പരിശോധന
റോളർ ചെയിനിന്റെ വൃത്തിയാക്കലും പ്രീഹീറ്റിംഗും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സമഗ്രമായ ഒരു പരിശോധന ആവശ്യമാണ്. റോളർ ചെയിനിന്റെ പിരിമുറുക്കം ഉചിതമാണോ, ചെയിനിന്റെയും സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെയും മെഷിംഗ് സാധാരണമാണോ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ മതിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഈ പരിശോധനകളിലൂടെ, ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണമായും സ്ഥിരതയോടെയും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്താനും പരിഹരിക്കാനും കഴിയും.

4. സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും
(I) വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ
ഡിറ്റർജന്റുകളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
പ്രശ്നം: വളരെ ദ്രവീകരണശേഷിയുള്ള ഡിറ്റർജന്റുകളുടെ ഉപയോഗം റോളർ ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ദ്രവീകരണത്തിനും റബ്ബർ സീലുകളുടെ പഴക്കത്തിനും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾക്കും കാരണമായേക്കാം.
പരിഹാരം: റോളർ ചെയിനിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക ചെയിൻ ക്ലീനർ അല്ലെങ്കിൽ മണ്ണെണ്ണ പോലുള്ള മൈൽഡ് ക്ലീനർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
അപൂർണ്ണമായ വൃത്തിയാക്കൽ
പ്രശ്നം: ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അനുചിതമായ പ്രവർത്തനമോ സമയക്കുറവോ കാരണം റോളർ ചെയിനിനുള്ളിലെ അഴുക്ക് പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടില്ല, ഇത് ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവത്തെയും ചെയിൻ പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
പരിഹാരം: വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, റോളർ ചെയിനിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ബ്രഷ് ചെയ്യുക, പ്രത്യേകിച്ച് പിൻ, റോളർ, സ്ലീവ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള വിടവ്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, കൂടുതൽ സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കലിനായി ചെയിൻ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക. അതേസമയം, ക്ലീനർ അതിന്റെ പങ്ക് പൂർണ്ണമായും നിർവഹിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് കുതിർക്കൽ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
വേണ്ടത്ര ഉണക്കൽ ഇല്ല
പ്രശ്നം: വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം റോളർ ചെയിൻ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയില്ലെങ്കിൽ, ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം റോളർ ചെയിൻ തുരുമ്പെടുക്കാൻ കാരണമായേക്കാം.
പരിഹാരം: വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം റോളർ ചെയിൻ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. റോളർ ചെയിൻ സ്വാഭാവികമായി ഉണങ്ങാൻ നല്ല വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് വയ്ക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തിയുള്ള തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഊതി ഉണക്കാം.
(II) പ്രീഹീറ്റിംഗ് സമയത്ത് സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ
പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്
പ്രശ്നം: വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുന്നത് റോളർ ചെയിനിന്റെ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളെ മാറ്റിയേക്കാം, അതായത് കാഠിന്യം കുറയുക, ശക്തി കുറയുക, അങ്ങനെ റോളർ ചെയിനിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും ബാധിക്കും.
പരിഹാരം: റോളർ ചെയിനിന്റെ നിർദ്ദേശ മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രസക്തമായ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനില കർശനമായി നിർണ്ണയിക്കുക, കൂടാതെ താപനില അനുവദനീയമായ പരിധി കവിയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ തത്സമയം പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനില നിരീക്ഷിക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ താപനില അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
അസമമായ പ്രീ ഹീറ്റിംഗ്
പ്രശ്നം: പ്രീഹീറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ റോളർ ചെയിൻ അസമമായി ചൂടാക്കപ്പെട്ടേക്കാം, അതിന്റെ ഫലമായി ചെയിനിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ വലിയ താപനില വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് ചെയിനിൽ താപ സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാവുകയും അതിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
പരിഹാരം: പ്രീഹീറ്റിംഗ് സമയത്ത് റോളർ ചെയിനിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും തുല്യമായി ചൂടാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. ഒരു ഹീറ്റിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഹീറ്റിംഗ് സ്ഥാനം തുടർച്ചയായി നീക്കണം; ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം പ്രീഹീറ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, റോളർ ചെയിനിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലേക്കും ചൂട് തുല്യമായി കൈമാറ്റം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഉപകരണങ്ങൾ കുറഞ്ഞ വേഗതയിലും ദീർഘനേരം ലോഡ്-ഒഴിവാക്കാതെയും പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കണം.
പ്രീ ഹീറ്റിംഗിനു ശേഷമുള്ള മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ
പ്രശ്നം: പ്രീഹീറ്റിംഗ് കൃത്യസമയത്ത് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി ശരിയല്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ റോളർ ചെയിൻ കൂടുതൽ കഠിനമായി തേയ്മാനം സംഭവിച്ചേക്കാം.
പരിഹാരം: പ്രീഹീറ്റിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, റോളർ ചെയിൻ ഉടനടി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ റോളർ ചെയിനിന്റെ വിവിധ ഘർഷണ ഭാഗങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും രീതികളും അനുസരിച്ച്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ ഡ്രിപ്പ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ബ്രഷ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം.

5. സംഗ്രഹം
റോളർ ചെയിനുകളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രധാന കണ്ണികളാണ് വൃത്തിയാക്കലും പ്രീഹീറ്റിംഗും. ശരിയായ ക്ലീനിംഗ് രീതിയിലൂടെ, റോളർ ചെയിനിലെ അഴുക്കും മാലിന്യങ്ങളും ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്ത് നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ കഴിയും; ന്യായമായ പ്രീഹീറ്റിംഗ് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും റോളർ ചെയിനിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തേയ്മാനം, ക്ഷീണം എന്നിവ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, റോളർ ചെയിനിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിനും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി ശാസ്ത്രീയവും ന്യായയുക്തവുമായ ക്ലീനിംഗ്, പ്രീഹീറ്റിംഗ് പ്ലാൻ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതേസമയം, ക്ലീനിംഗും പ്രീഹീറ്റിംഗും തമ്മിലുള്ള ഏകോപനത്തിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പുള്ള പരിശോധനാ പ്രവർത്തനത്തിനും ശ്രദ്ധ നൽകണം, സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി കണ്ടെത്തി പരിഹരിക്കാനും റോളർ ചെയിൻ മികച്ച അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും അതുവഴി ഉപകരണങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിന് ശക്തമായ ഗ്യാരണ്ടി നൽകാനും കഴിയും.