Роликті шынжырлар мотоциклдерді, конвейер жүйелерін, велосипедтерді және өнеркәсіптік машиналарды қоса алғанда, әртүрлі қолданбаларда негізгі компоненттер болып табылады.Роликті тізбектерді өлшеу процесін түсіну олардың ұзақ қызмет ету мерзімі мен ең жоғары өнімділігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.Бұл блог жазбасында біз роликті тізбекті өлшеудің қыр-сырын қарастырамыз, оның маңыздылығын, әдістерін және осы маңызды механикалық сілтемелерді сақтау бойынша кеңестерді талқылаймыз.
Роликті тізбектерді өлшеу неге маңызды?
Роликті тізбектерді өлшеу ұзару және тозу сияқты ықтимал проблемаларды анықтау үшін өте маңызды.Уақыт өте келе роликті тізбектер тұрақты пайдаланудан, жоғары температурадан және сыртқы элементтердің әсерінен тозудан зардап шегеді.Тізбекті дәл өлшей отырып, оның қаншалықты ұзартылатынын анықтай аласыз және оны майлау, керу, жөндеу немесе ауыстыру қажет пе екенін анықтауға болады.Роликті тізбектің дұрыс өлшемдері күтпеген ақаулардың алдын алуға, біркелкі жұмысты қамтамасыз етуге, тиімділікті арттыруға және тізбектің жалпы қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Роликті шынжырларды өлшеу әдістері:
1. Қадамды өлшеңіз:
Қадам - көршілес роликті түйреуіштер арасындағы қашықтық.Роликті тізбектің қадамын өлшеу үшін әдетте 24 немесе 10 дюйм болатын сілтемелердің белгілі бір санын таңдаңыз.Жіп қадамының өлшемін алу үшін бірінші істіктің ортасы мен соңғы түйреуіштің ортасы арасындағы қашықтықты өлшеңіз.Бұл өлшемді өндіруші ұсынған тізбектің бастапқы қадамдық сипаттамасымен салыстырыңыз.Бастапқы қадам өлшемінен ауытқулар тозуға байланысты тізбектің ұзаруын көрсетуі мүмкін.
2. Ұзартуды тексеріңіз:
Ұзарту - роликті тізбектердің жиі кездесетін мәселесі, әдетте тозу және майлаудың жеткіліксіздігінен туындайды.Ұзарту деңгейін анықтау үшін белгілі бір қадамдағы бірінші роликті істікшеден соңғы роликті түйреуішке дейінгі қашықтықты өлшеу үшін роликті шынжыр өлшегішін немесе калибрлерді пайдаланыңыз.Егер өлшенген қашықтық өндірушінің ұсынысынан асып кетсе, тізбек рұқсат етілген шектен асып кетті және оны ауыстыру қажет.
3. Тозуды бағалау:
Тозу - роликті тізбектерді өлшеу кезінде ескерілетін тағы бір маңызды фактор.Жұмыс кезінде ұзын саңылаулар, шұңқырлар, коррозия немесе шамадан тыс шу сияқты тозу белгілерінің бар-жоғын шынжыр буындарын, түйреуіштер мен жұлдызшаларды тексеру өте маңызды.Тұрақты техникалық қызмет көрсету және майлау тозуды азайтуға және тізбектің қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Роликті тізбектерді ұстау бойынша кеңестер:
1. Дұрыс майлау: тозуды азайту, үйкелісті азайту және мерзімінен бұрын ұзаруды болдырмау үшін роликті шынжырларды тиісті майлаумен үнемі майлаңыз.Майлау уақыттары бойынша өндірушінің ұсыныстарын орындаңыз және арнайы қолданбаға сәйкес келетін жоғары сапалы майлау материалын пайдаланыңыз.
2. Кернеуді реттеу: Тым босаңсуды немесе шамадан тыс кернеуді болдырмау үшін тізбектің керілуін жүйелі түрде тексеріп, реттеңіз.Дұрыс емес кернеу тозудың тездетілуіне, тиімділіктің төмендеуіне және шудың жоғарылауына әкеледі.
3. Алдын алу техникалық қызмет көрсету: тұрақты тексерулерді, тазалауды және майлауды қамтитын профилактикалық қызмет көрсету бағдарламасын орындаңыз.Бұл ақауларды елеулі зақым келтірместен бұрын анықтауға және түзетуге көмектеседі, қымбат жөндеулер мен тоқтау уақытын азайтады.
Роликті шынжырларды өлшеу оңтайлы өнімділікті, қызмет ету мерзімін және сенімділікті қамтамасыз ету үшін роликті тізбектерге техникалық қызмет көрсетудің маңызды аспектісі болып табылады.Жоғарыда аталған әдістерді қолдану және сенімді техникалық қызмет көрсету бағдарламасын жүзеге асыру арқылы сіз тізбектің ұзаруын анықтай аласыз, тозуды анықтай аласыз және роликті шынжырыңызды жақсы жұмыс тәртібінде ұстау үшін қажетті әрекеттерді жасай аласыз.Есіңізде болсын, дұрыс өлшемдер мен уақтылы техникалық қызмет көрсету күтпеген ақауларды болдырмауға және құрылғының жалпы тиімділігін арттыруға көмектеседі.
Жіберу уақыты: 21 шілде 2023 ж