સમસ્યાઓ અને વિકાસ દિશાઓ
મોટરસાઇકલ ચેઇન ઉદ્યોગની મૂળભૂત શ્રેણીની છે અને તે શ્રમ-સઘન ઉત્પાદન છે. ખાસ કરીને હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજીના સંદર્ભમાં, તે હજુ પણ વિકાસના તબક્કામાં છે. ટેકનોલોજી અને સાધનોમાં અંતરને કારણે, ચેઇન માટે અપેક્ષિત સેવા જીવન (15000 કલાક) સુધી પહોંચવું મુશ્કેલ છે. આ જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરવા માટે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાધનોની રચના, વિશ્વસનીયતા અને સ્થિરતા પર ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ઉપરાંત, ભઠ્ઠીની રચનાના ચોક્કસ નિયંત્રણ, એટલે કે કાર્બન અને નાઇટ્રોજનના ચોક્કસ નિયંત્રણ પર વધુ ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.
ભાગોની ગરમીની સારવાર સૂક્ષ્મ-વિકૃતિ અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર તરફ વિકસી રહી છે. પિનના તાણ ભાર અને સપાટીના વસ્ત્રો પ્રતિકારને મોટા પ્રમાણમાં સુધારવા માટે, R&D ક્ષમતાઓ ધરાવતા ઉત્પાદકો માત્ર વપરાયેલી સામગ્રીમાં સુધારો કરતા નથી, પરંતુ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ, નાઇટ્રાઇડિંગ અને કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ જેવી અન્ય પ્રક્રિયાઓ સાથે સપાટીની સારવાર કરવાનો પણ પ્રયાસ કરે છે. તેમણે વધુ સારા પરિણામો પણ પ્રાપ્ત કર્યા. મુખ્ય બાબત એ છે કે સ્થિર પ્રક્રિયા કેવી રીતે વિકસાવવી અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો.
સ્લીવ્ઝના ઉત્પાદનની દ્રષ્ટિએ, દેશ અને વિદેશમાં ટેકનોલોજી સમાન છે. કારણ કે સ્લીવ મોટરસાઇકલ ચેઇનના વસ્ત્રો પ્રતિકાર પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. એટલે કે, ચેઇનનો ઘસારો અને લંબાઈ મુખ્યત્વે પિન અને સ્લીવના વધુ પડતા ઘસારામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. તેથી, તેની સામગ્રીની પસંદગી, સાંધા પદ્ધતિ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ ગુણવત્તા અને લુબ્રિકેશન મુખ્ય છે. સીમલેસ સ્લીવ્ઝનો વિકાસ અને ઉત્પાદન ચેઇનના વસ્ત્રો પ્રતિકારને મોટા પ્રમાણમાં સુધારવા માટે એક હોટસ્પોટ છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૦૯-૨૦૨૩