પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવાની ક્ષમતાને કારણે રોલર ચેઇનનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે.જો કે, આ સાંકળોની સરળ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે, યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન મહત્વપૂર્ણ છે.એક સામાન્ય પ્રશ્ન ઊભો થાય છે કે શું ટાઇપ A રોલર ચેઇનને બાથ લુબ્રિકેશનની જરૂર છે.આ બ્લોગમાં, અમે આ વિષયનું અન્વેષણ કરીશું અને ટાઇપ A રોલર ચેઇન્સની લ્યુબ્રિકેશન આવશ્યકતાઓમાં મૂલ્યવાન સમજ પ્રદાન કરીશું.
રોલર ચેઇન્સ વિશે જાણો:
આપણે લ્યુબ્રિકેશન પાસામાં તપાસ કરીએ તે પહેલાં, ચાલો પહેલા સમજીએ કે ટાઇપ A રોલર ચેઇન શું છે અને તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે.રોલર સાંકળો આંતરિક પ્લેટો, બાહ્ય પ્લેટો, રોલર્સ, બુશિંગ્સ અને પિનનો સમાવેશ કરતી એકબીજા સાથે જોડાયેલી લિંક્સની શ્રેણી ધરાવે છે.
આ સાંકળો મશીનના સ્પ્રૉકેટ્સ સાથે મેશિંગ કરીને યાંત્રિક શક્તિનું પ્રસારણ કરે છે.તેઓ સામાન્ય રીતે મોટરસાયકલ, સાયકલ, કન્વેયર્સ અને ઔદ્યોગિક મશીનરી જેવા કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.ટાઇપ A રોલર ચેઇન એ સપાટ આંતરિક પ્લેટ સાથેની રોલર સાંકળનું સૌથી પ્રમાણભૂત અને પરંપરાગત સ્વરૂપ છે.
રોલર સાંકળોનું લુબ્રિકેશન:
યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન રોલર ચેન માટે ઘસારો ઘટાડવા, ઘર્ષણ ઘટાડવા અને કાટને રોકવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.લ્યુબ્રિકેશન કાર્યક્ષમતા જાળવવામાં અને તમારી સાંકળનું આયુષ્ય વધારવામાં મદદ કરે છે.જો કે, જરૂરી લ્યુબ્રિકેશનનો પ્રકાર ઓપરેટિંગ શરતો, લોડ ક્ષમતા, ઝડપ અને રોલર ચેઇનના પ્રકાર સહિતના વિવિધ પરિબળો પર આધારિત છે.
બાથ લ્યુબ્રિકેશન વિ. ચેઇન લુબ્રિકેશન:
ઓઇલ બાથ લ્યુબ્રિકેશનમાં રોલર ચેઇનને લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલના સ્નાનમાં ડૂબાડવાનો સમાવેશ થાય છે.તેલ સાંકળના ઘટકો વચ્ચેના અંતરને ભરે છે અને એક રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવે છે, જે મેટલ-ટુ-મેટલ સંપર્ક અને ગરમીનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે.બાથ લ્યુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે હેવી-ડ્યુટી એપ્લીકેશનમાં અને ઉચ્ચ ઝડપે અથવા આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં કાર્યરત સાંકળોમાં થાય છે.
બીજી બાજુ, સાંકળ લ્યુબ્રિકેશનમાં ડ્રિપ, સ્પ્રે અથવા મિસ્ટ લુબ્રિકેશન જેવી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને સીધા જ સાંકળમાં લ્યુબ્રિકન્ટ લાગુ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે જ્યારે સાંકળ પાણીમાં અથવા લાઇટ ડ્યુટી એપ્લિકેશનમાં સંપૂર્ણપણે ડૂબી શકાતી નથી.
શું ટાઇપ A રોલર ચેઇનને બાથ લુબ્રિકેશનની જરૂર છે?
ટાઇપ A રોલર ચેઇનને સામાન્ય રીતે બાથ લુબ્રિકેશનની જરૂર હોતી નથી.તેમની રચનાને લીધે, આ સાંકળોમાં નાના અંતર અને ઘટકો વચ્ચે વધુ કડક સહનશીલતા હોય છે.બાથ લુબ્રિકેશન વધુ તેલના સંચય તરફ દોરી શકે છે, જેના કારણે સાંકળ લંબાય છે અને વેગ વધે છે.
તેના બદલે, ડ્રિપ અથવા સ્પ્રે લ્યુબ્રિકેશન જેવી ચેઇન લુબ્રિકેશન પદ્ધતિઓ ટાઇપ A રોલર ચેઇન્સ માટે વધુ યોગ્ય છે.આ પદ્ધતિઓ ચોક્કસ લ્યુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરે છે, વધુ પડતા તેલના જથ્થાને અટકાવે છે અને ગંદકી અને કચરો જમા થવાની સંભાવનાને ઘટાડે છે.
નિષ્કર્ષમાં:
સારાંશમાં, જ્યારે યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન ટાઇપ A રોલર ચેઇન્સના કાર્યક્ષમ સંચાલન માટે મહત્વપૂર્ણ છે, ત્યારે સામાન્ય રીતે બાથ લુબ્રિકેશનની જરૂર હોતી નથી.આ સાંકળોની ડિઝાઇન અને સહિષ્ણુતા માટે લક્ષિત અને નિયંત્રિત લુબ્રિકન્ટ એપ્લિકેશન પ્રદાન કરવા માટે ડ્રિપ અથવા સ્પ્રે લ્યુબ્રિકેશન જેવી સાંકળ લ્યુબ્રિકેશન પદ્ધતિઓની જરૂર છે.
ઉપયોગ કરવા માટે લ્યુબ્રિકેશન પદ્ધતિ નક્કી કરતી વખતે, રોલર સાંકળની ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ અને ઓપરેટિંગ શરતોને ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે.શ્રેષ્ઠ સાંકળ કામગીરી અને જીવનની ખાતરી કરવા માટે નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણો પણ કરવા જોઈએ.યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન પ્રેક્ટિસને સમજીને અને તેનો અમલ કરીને, તમે તમારી ટાઇપ A રોલર ચેઇનની વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ કરી શકો છો.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-08-2023