Tha slabhraidhean rolair nam pàirt riatanach ann am mòran thagraidhean gnìomhachais, bho innealan troma gu baidhsagalan. ’S e am prìomh adhbhar aca cumhachd a ghluasad bho aon phàirt ghluasadach gu pàirt eile. Ach, faodaidh e a bhith gu math duilich do mhòran dhaoine meud agus tomhasan slabhraidhean rolair aithneachadh. Anns a’ phost bhlog seo, nì sinn sgrùdadh air saoghal tomhas slabhraidhean rolair, a’ sgrùdadh nan diofar thomhasan agus nithean cudromach a tha a’ dearbhadh a mheud. Mu dheireadh, bidh tuigse nas soilleire agad air mar a thomhaiseas tu slabhraidhean rolair.
1. Inbhe ANSI airson slabhraidhean rolair:
Tha Institiud Inbhean Nàiseanta Ameireagaidh (ANSI) air inbhean a leasachadh airson slabhraidhean rolair a sheòrsachadh stèidhichte air an astar (an t-astar eadar meadhan nan rolairean fa leth). Tha meud na pàirce a’ dearbhadh neart na slabhraidh agus a co-chòrdalachd le sprocaidean agus co-phàirtean eile.
2. Meud a' phàirce agus trast-thomhas an rolair:
Bithear a’ tomhas slabhraidhean rolair sa mhòr-chuid a rèir tomhasan a’ phàirce. Tha seo a’ toirt iomradh air an astar eadar ionadan rolairean faisg air làimh. Tha meudan àbhaisteach a’ phàirce eadar 0.375 òirleach agus 3 òirlich no barrachd. Thoir an aire nach eil tomhasan a’ phàirce a’ gabhail a-steach trast-thomhas rolair.
3. Meud an t-slabhraidh rolair agus an t-siostam tar-chuir:
Tha tomhasan slabhraidh rolair ceangailte gu dlùth ri riatanasan siostam dràibhidh sònraichte. Tha factaran leithid each-chumhachd, astar agus torque a’ cluich pàirt chudromach ann a bhith a’ taghadh meud slabhraidh cheart. Bidh feum air meudan pitch nas motha airson tagraidhean le each-chumhachd nas àirde airson neart nas motha agus caitheamh nas lugha.
4. Inbhe slabhraidh rolair:
Tha slabhraidhean rolair air an dealbhadh agus air an dèanamh a rèir inbhean sònraichte gnìomhachais. Tha na h-inbhean seo a’ dèanamh cinnteach à cunbhalachd ann am meud slabhraidh, stuth agus coileanadh iomlan. Am measg nan inbhean slabhraidh rolair as cumanta tha ANSI, ISO agus DIN. Tha e cudromach cumail ris na slatan-tomhais seo nuair a thaghas tu slabhraidh rolair airson an tagraidh agad.
5. Luchd-brisidh agus neart deireannach:
Tha an luchd brisidh agus neart deireannach slabhraidh rolair a’ comharrachadh a comas giùlain luchd as àirde. Tha na comharran seo a’ buntainn ri meud pitch na slabhraidh agus na stuthan a thathas a’ cleachdadh na togail. Bidh luchd-saothrachaidh a’ toirt seachad luachan luchd brisidh agus neart deireannach airson diofar mheudan slabhraidh, a’ leigeil le luchd-cleachdaidh slabhraidh a thaghadh a choinnicheas ris na riatanasan luchd sònraichte aca.
6. Leudachaidhean slabhraidh rolair:
Faodar fad na slabhraidh a leudachadh no a ghiorrachadh gus freagairt air diofar chleachdaidhean. Bithear a’ leudachadh slabhraidhean rolair le bhith a’ cur ceanglaichean ris no gan toirt air falbh. Nuair a bhios slabhraidh ga leudachadh, tha e deatamach teannachadh ceart a chumail suas agus dèanamh cinnteach gu bheil an slabhraidh a’ freagairt ris a’ mheud pitch a tha thu ag iarraidh.
7. Lubrication agus cumail suas:
Tha lubrication ceart agus cumail suas cunbhalach riatanach gus dèanamh cinnteach à beatha fhada agus coileanadh earbsach do shlabhraidh rolair. Bidh lubrication cunbhalach a’ cuideachadh le bhith a’ lughdachadh suathadh, caitheamh agus creimeadh. Lean molaidhean an neach-dèanamh airson eadar-amaichean lubrication agus an seòrsa lubricant a thathar a’ cleachdadh.
Tha slabhraidhean rolair air an tomhas ann an tomhasan pitch, a tha a’ dearbhadh an co-chòrdalachd agus an neart. Tha tuigse air tomhasan, inbhean agus factaran tomhas slabhraidh rolair deatamach gus an t-slabhraidh cheart a thaghadh airson an tagraidh shònraichte agad. Le bhith a’ cumail ri inbhean stèidhichte, a’ beachdachadh air riatanasan luchdan agus a’ dèanamh cinnteach à lubrication agus cumail suas ceart, faodaidh tu èifeachdas, earbsachd agus beatha seirbheis do shlabhraidh rolair a mheudachadh. Cuimhnich nach e dìreach pàirtean meacanaigeach a th’ ann an slabhraidhean rolair, ach ceanglaichean deatamach ann an obrachadh rèidh diofar shiostaman gnìomhachais.
Àm puist: 10 Iuchar 2023