¿Cómo comprobar y sustituir periódicamente la grasa de las cadenas de rodillos?

¿Cómo comprobar y sustituir periódicamente la grasa de las cadenas de rodillos?

La lubricación de las cadenas de rodillos es esencial para mantener su rendimiento y prolongar su vida útil. A continuación, se detallan los pasos y consejos para revisar y reemplazar regularmente la grasa de las cadenas de rodillos.

1. Compruebe periódicamente el estado de lubricación.

Inspección del aspecto: Antes de poner en marcha la máquina diariamente, compruebe el aspecto del acoplamiento de la cadena de rodillos para confirmar que no presente signos de daño, deformación ni corrosión. Al mismo tiempo, preste atención a la tensión de la cadena para asegurarse de que no esté demasiado apretada, lo que podría aumentar el desgaste, ni demasiado floja, lo que podría provocar saltos.

Estado de lubricación: Revise los puntos de lubricación para asegurar que la grasa sea suficiente y esté limpia. Aplique regularmente una cantidad adecuada de lubricante a la cadena de rodillos para reducir la fricción y las pérdidas. Tenga en cuenta que la selección de lubricantes debe adaptarse a las condiciones de trabajo y evitar mezclar diferentes tipos.

Sonido de funcionamiento: Tras arrancar el equipo, escuche atentamente el sonido de funcionamiento del acoplamiento de la cadena de rodillos. Un ruido anormal suele indicar una falla, como problemas de engrane de la cadena y la rueda dentada, daños en los rodamientos, etc., que deben revisarse a tiempo.

2. Limpieza y descontaminación
La cadena de rodillos debe limpiarse y descontaminarse regularmente, y su lubricación debe revisarse con frecuencia. Limpie la cadena con un detergente suave y un cepillo suave para eliminar el polvo y la grasa vieja. Este paso es esencial para garantizar que la grasa se distribuya uniformemente por toda la cadena.

3. Compruebe el efecto de lubricación.
Después de limpiar, verifique la lubricación de la cadena. Si la superficie de fricción es marrón o marrón oscuro, generalmente indica un suministro insuficiente de aceite y una lubricación deficiente. En este caso, es necesario cambiar la grasa.

4. Elija la grasa adecuada
Es importante elegir la grasa adecuada para las condiciones de trabajo. El lubricante antioxidante utilizado en algunas cadenas de rodillos tiene efectos antioxidantes y lubricantes, y es un producto lubricante relativamente caro. Puede prevenir eficazmente la fricción en las primeras etapas de funcionamiento y asegurar la fusión de la cadena y el lubricante para mejorar la resistencia a la fricción.

5. Reemplace la grasa
Posición de lubricación: El estiramiento por fricción de la cadena de rodillos suele ocurrir entre el pasador y el buje, por lo que es necesario lubricar en esta posición. Al lubricar, añada aceite entre las placas exterior e interior de la cadena, en el lado suelto de la cadena. Al mismo tiempo, es necesario lubricar entre el buje y el rodillo.
Método de reabastecimiento: Según el entorno de uso, se pueden seleccionar diferentes métodos de lubricación, como el reabastecimiento manual, la lubricación por baño de aceite, la lubricación por salpicadura y la lubricación forzada con bomba de aceite. Cada método tiene requisitos específicos de cantidad y frecuencia de reabastecimiento.
Ciclo de reemplazo: Determine el ciclo de reemplazo de grasa según las recomendaciones del fabricante del equipo y las condiciones de uso. Generalmente, reposte aproximadamente cada 8 horas.

6. Formación profesional y diagnóstico de averías
Proporcionar capacitación profesional a operadores y personal de mantenimiento para mejorar su capacidad de identificar y abordar el rendimiento, las fallas y las situaciones de emergencia de los acoplamientos de cadenas de rodillos. Ante fallas complejas, se debe contratar a técnicos profesionales para que diagnostiquen, utilicen herramientas para localizar rápidamente la causa raíz del problema y formulen un plan de mantenimiento científico y razonable basado en los resultados del diagnóstico.

7. Registro y análisis
Establecer un archivo de registro de mantenimiento completo, registrar el tiempo, el contenido, las piezas de repuesto y los efectos de cada mantenimiento en detalle y proporcionar una referencia sólida para el mantenimiento posterior.

Siguiendo los pasos anteriores, puede asegurarse de que la grasa de la cadena de rodillos se inspeccione y reemplace de manera efectiva, lo que prolongará la vida útil de la cadena y mantendrá su rendimiento óptimo.

¿Cómo evaluar el efecto de la grasa? ¿Qué indicadores se pueden usar como referencia?

Al evaluar el efecto de la grasa, puede consultar los siguientes indicadores clave:

Rendimiento anticorrosivo: Pruebe la capacidad anticorrosiva de la grasa sobre metales en diferentes condiciones ambientales.

Rendimiento a baja temperatura: evaluar la fluidez y bombeabilidad de la grasa en un entorno de baja temperatura

Rendimiento a alta temperatura: evaluar la estabilidad y el rendimiento de lubricación de la grasa en entornos de alta temperatura.

Resistencia al agua: evaluar la lavabilidad con agua y el rendimiento antiemulsificación de la grasa en ambientes húmedos.

Prueba de condiciones de trabajo simuladas: simule las condiciones de trabajo reales (como temperatura, presión, velocidad, etc.) en el laboratorio y realice una prueba de funcionamiento a largo plazo.

Prueba de envejecimiento: Simule el envejecimiento de la grasa durante el uso a largo plazo para evaluar su vida útil y ciclo de reemplazo.

Pruebas de campo y comentarios: Aplique grasa al equipo real, realice pruebas durante un período de tiempo y recopile datos operativos y comentarios de los usuarios.

Control de calidad y certificación: Implementar estrictamente estándares de control de calidad durante el proceso de producción para garantizar la consistencia y estabilidad de cada lote de grasa, y realizar certificaciones y pruebas de terceros (como ISO, ASTM y otras normas) de acuerdo con los estándares de la industria y los requisitos del cliente.

Tixotropía: La tixotropía de la grasa implica que se ablanda gradualmente al aplicar una fuerza externa y su viscosidad disminuye, pero puede recuperarse tras un periodo de inactividad. Características de la consistencia compleja.

Viscosidad: La viscosidad de la grasa es un indicador de su fluidez, generalmente expresada como viscosidad aparente o viscosidad similar, y se debe especificar la temperatura y la velocidad de corte.

Límite de resistencia: El límite de resistencia de la grasa se refiere al esfuerzo cortante mínimo requerido para que la muestra comience a fluir.

Fluidez a baja temperatura: Uno de los indicadores importantes para medir el rendimiento de la grasa a baja temperatura es el torque a baja temperatura, es decir, el grado en el que la grasa obstaculiza la rotación del cojinete de flujo de baja velocidad a bajas temperaturas.

Punto de goteo: La temperatura más baja a la que la grasa alcanza una cierta fluidez en condiciones específicas se denomina punto de goteo, lo que ayuda a identificar el tipo de grasa y estimar la temperatura máxima de funcionamiento.

Emisión de evaporación: La volatilidad de la grasa indica el grado de evaporación del aceite de grasa cuando la grasa se utiliza durante un tiempo prolongado en condiciones de alta temperatura.

Estabilidad coloidal: La estabilidad coloidal de la grasa se refiere a su capacidad para mantener una estructura coloidal estable a una determinada temperatura y presión para evitar que el aceite lubricante se precipite de la grasa.

Estabilidad a la oxidación: La estabilidad a la oxidación de la grasa se refiere a su capacidad para resistir los efectos del calor y el oxígeno durante el almacenamiento a largo plazo o el uso a largo plazo a altas temperaturas, y para mantener sus propiedades sin cambios permanentes.

A través de estos indicadores, se puede evaluar integralmente el rendimiento y el efecto de la grasa para garantizar que la grasa seleccionada pueda satisfacer las necesidades de aplicaciones específicas.