Una cadena de rodillos es una cadena que se utiliza para transmitir potencia mecánica, la cual desempeña un papel fundamental en la maquinaria industrial y agrícola. Sin ella, muchas máquinas importantes carecerían de potencia. Entonces, ¿cómo se fabrican las cadenas de rodillos?
La fabricación de cadenas de rodillos comienza con esta gran bobina de varillas de acero. Primero, la barra de acero pasa por la punzadora, donde se corta la placa de cadena con la forma requerida, ejerciendo una presión de 500 toneladas. Esta máquina conecta todas las partes de la cadena en serie. A continuación, las cadenas pasan por la cinta transportadora hasta la siguiente etapa, donde el brazo robótico se mueve y envía la máquina a la siguiente punzonadora, que perfora dos agujeros en cada cadena. A continuación, los operarios distribuyen uniformemente las placas eléctricas perforadas sobre la placa plana, y la cinta transportadora las envía al horno. Tras el temple, se aumenta la resistencia de las placas de fundición. A continuación, la placa eléctrica se enfría lentamente en el tanque de aceite y, una vez enfriada, se envía a la lavadora para su limpieza y eliminación del aceite residual.
En segundo lugar, al otro lado de la fábrica, la máquina desenrolla la varilla de acero para fabricar el casquillo, que es el manguito fresado. Las tiras de acero se cortan primero a la longitud correcta con una cuchilla, y luego el brazo mecánico enrolla las láminas de acero en el nuevo eje. Los casquillos terminados caen en el barril inferior y luego se tratan térmicamente. Los trabajadores encienden la estufa. Un camión de ejes envía los casquillos a un horno, donde los casquillos endurecidos salen más resistentes. El siguiente paso es fabricar el tapón que los une. La máquina introduce la varilla en el mueble y una sierra en la parte superior la corta a la medida, según la cadena utilizada.
En tercer lugar, el brazo robótico mueve los pasadores cortados a la ventana de la máquina, y los cabezales giratorios en ambos lados rectificarán los extremos de los pasadores y luego dejarán que los pasadores pasen por la puerta de arena para rectificarlos a un calibre específico y enviarlos a limpiar. Los lubricantes y solventes especialmente formulados lavarán el residuo después de la película de arena, aquí está la comparación del tapón antes y después de la película de arena. A continuación, comience a ensamblar todas las piezas. Primero combine la placa de la cadena y el buje juntos, y presiónelos juntos con una prensa. Después de que el trabajador los retire, coloca dos placas de cadena más en el dispositivo, les pone rodillos e inserta el conjunto de buje y placa de cadena. Presione la máquina nuevamente para presionar todas las piezas juntas, luego se realiza el eslabón de la cadena de rodillos.
En cuarto lugar, para conectar todos los eslabones de la cadena, el trabajador sujeta el eslabón con un retenedor, inserta el pasador y la máquina presiona el pasador en la parte inferior del grupo de platos. Luego, coloca el pasador en otro eslabón y lo coloca en su lugar. Se presiona. Repita este proceso hasta que la cadena alcance la longitud deseada. Para que la cadena soporte más caballos de fuerza, es necesario ensancharla simplemente apilando las cadenas de rodillos individuales y utilizando pasadores más largos para unirlas. El procedimiento de procesamiento es el mismo que el de la cadena de una sola hilera anterior y este proceso se repite constantemente. Una hora después, se fabricó una cadena de rodillos de varias hileras capaz de soportar 400 caballos de fuerza. Finalmente, sumerja la cadena de rodillos terminada en un cubo de aceite caliente para lubricar las juntas de la cadena. La cadena de rodillos lubricada se puede empacar y enviar a talleres de reparación de maquinaria de todo el país.
Hora de publicación: 21 de agosto de 2023