ראָללער קייט וועַלד חסרונות

ראָללער קייט וועַלד חסרונות

אין אינדוסטריעלע טראַנסמיסיע סיסטעמען,וואַל קייטן, מיט זייער הויכער עפעקטיווקייט און שטארקער לאסט-טראג קאפאציטעט, זענען געווארן הויפט קאמפאנענטן אין מינעריי, פאבריקאציע, לאנדווירטשאפט, און אנדערע פעלדער. שווייסן, אלס די קריטישע פארבינדונג צווישן וואלקנס קייט לינקס, באשטימען גלייך די קייט'ס סערוויס לעבנסדויער און אפעראציאנעלע זיכערהייט. פאר אויסלענדישע קויפער, קענען וואלקנס קייט שווייס חסרונות נישט נאר פאראורזאכן עקוויפמענט דאונטיים און פראדוקציע איבעררייסונגען, נאר קענען אויך פירן צו זיכערהייט אקצידענטן און הויכע פארריכטונג קאסטן. דער ארטיקל וועט צושטעלן א טיפע אנאליז פון די טיפן, אורזאכן, דעטעקציע מעטאדן, און פארמיידונג סטראטעגיעס פון וואלקנס קייט שווייס חסרונות, צושטעלנדיג א פראפעסיאנאלע רעפערענץ פאר אויסלענדישע האנדל באשאפונג און פאבריקאציע.

I. געוויינטלעכע טיפן און געפארן פון ראָללער קייט וועַלד דעפעקטן

וואַל קייט וועַלסט קאַנעקשאַנז מוזן וויטשטיין די קייפל טשאַלאַנדזשיז פון דינאַמיש לאָודז, רייַבונג, און ינווייראַנמענאַל קעראָוזשאַן. געוויינטלעכע חסרונות, אָפט פאַרבאָרגן אונטער אַ לכאורה גאַנץ אויסזען, קענען ווערן דער טריגער פֿאַר קייט דורכפאַל.

(I) ריסן: א פאָרגייער צו קייט ברייקידזש
ריסן זענען איינע פון ​​די געפערלעכסטע חסרונות אין ראָולער קייט שווייסן און קענען קאטעגאריזירט ווערן ווי הייסע ריסן אדער קאלטע ריסן באזירט אויף ווען זיי אנטוויקלען זיך. הייסע ריסן פאסירן אפט בעת דעם שווייסן פראצעס, געפֿירט דורך שנעלע קילונג פון דעם שווייס מעטאל און איבערגעטריבענע לעוועלס פון אומריינקייטן (ווי שוועבל און פאספאר), וואס פירט צו שוואכע בראכן ביי די גרענעצן פון די קערל. קאלטע ריסן פארמען זיך שעה ביז טעג נאך שווייסן, הויפטזעכליך צוליב די קאמבינירטע עפעקטן פון שווייס רעזידועל סטרעס און די פארהארטעוועטע סטרוקטור פון דעם באזע מעטאל. די חסרונות קענען דראמאטיש רעדוצירן שווייס שטארקייט. אין הויך-גיכקייט טראנסמיסיע סיסטעמען, קענען ריסן זיך שנעל פארשפרייטן, עווענטועל פאראורזאכן אז די קייט זאל זיך צעברעכן, רעזולטירנדיק אין עקוויפּמענט פארשטאפונגען און אפילו קרבנות.

(II) פּאָראָסיטי: אַ הייסבעט פֿאַר קעראָוזשאַן און מידקייט

פּאָראָזיטעט אין שוועַלס ווערט פאַראורזאַכט דורך גאַזן (ווי וואַסערשטאָף, שטיקשטאָף, און קוילן מאָנאָקסייד) וואָס ווערן אַריינגעמישט בעת שוועַלסן, אָבער קענען נישט אַנטלויפן אין צייט. פּאָראָזיטעט מאַניפעסטירט זיך טיפּיש ווי קייַלעכדיקע אָדער אָוואַל לעכער אויף דער ייבערפלאַך אָדער אין דער שוועַלס. פּאָראָזיטעט ניט בלויז רעדוצירט די שוועַלס ענגקייט און קען פירן צו לובריקאַנט ליקאַדזש, אָבער עס שטערט אויך מעטאַל קאָנטינויִטע און פאַרגרעסערט דרוק קאָנצענטראַציע פונקטן. אין פייַכטע און שטויביגע אינדוסטריעלע סביבות, ווערן פּאָרן קאַנאַלן פֿאַר קעראָוסיוו מעדיע צו אַרייַן, וואָס פאַרגיכערט שוועַלס קעראָוזשאַן. דערצו, אונטער ציקלישע לאָודז, פאָרעם זיך לייכט מידקייט ריסן ביי די עדזשאַז פון פּאָרן, וואָס פאַרקירצט באַדייטנד די לעבן פון דער וואַל קייט.

(III) מאַנגל אין דורכדרינגונג/מאַנגל אין פֿאַרשמעלצונג: דער "שוואַכער פּונקט" פֿון נישט גענוגיקער שטאַרקייט
מאַנגל אין דורכדרינגונג באַציט זיך צו אומפארענדיקטע פוסיאָן ביים שוועַל וואָרצל, בשעת מאַנגל אין פוסיאָן באַציט זיך צו דעם מאַנגל אין עפעקטיווער פֿאַרבינדונג צווישן דעם שוועַל מעטאַל און דעם באַזע מעטאַל אָדער צווישן שוועַל שיכטן. ביידע טיפּן חסרונות שטאַמען פֿון נישט גענוגיקן שוועַל קראַנט, איבערגעטריבענע שוועַל גיכקייט, אָדער נישט-נאָרמאַלע גרוב צוגרייטונג, וואָס רעזולטירט אין נישט גענוגיקן שוועַל היץ און נישט גענוגיקן מעטאַל פוסיאָן. וואַל קייטן מיט די חסרונות האָבן שוועַל לאַסט קאַפּאַציטעטן פֿון בלויז 30%-60% פֿון יענע פֿון קוואַליפֿיצירטע פּראָדוקטן. אונטער שווערע לאָודז, איז שוועַל דעלאַמינאַציע זייער מסתּמא צו פּאַסירן, וואָס פֿירט צו קייט דיסלאָוקיישאַן און פּראָדוקציע ליניע דאַונטיים.

(IV) שלאַג איינשליסונג: דער "אומזעיקבארער מערדער" פון פאָרשטעלונג דעגראַדאַציע
שלאַק איינשליסונגען זענען נישט-מעטאַלישע איינשליסונגען וואָס ווערן געשאַפֿן אין דער שוועַל בעתן שוועַלן, וואו געשמאָלצענער שלאַק קען נישט גאָר אַרויפֿגיין צו דער שוועַל-איבערפֿלאַך. שלאַק איינשליסונגען שטערן די מעטאַלורגישע קאָנטינויִטעט פֿון דער שוועַל, פֿאַרמינדערנדיק איר האַרטקייט און אָפּנוץ-קעגנשטעל, און אַקטיִרן ווי אַ מקור פֿון סטרעס-קאָנצענטראַציע. איבער לאַנג-טערמין אָפּעראַציע, זענען מיקראָ-ריסן מסתּמא צו שאַפֿן זיך אַרום די שלאַק איינשליסונגען, וואָס באַשנעלערט די שוועַל-אָפּנוץ, וואָס פֿירט צו פֿאַרלענגערונג פֿון דער קייט-פּיטש, וואָס באַאײַנפֿלוסט די טראַנסמיסיע-גענויקייט, און אפֿילו פֿאַראורזאַכט שלעכטע פֿאַרבינדונג מיטן צאַן-שפּײַז.

II. נאכפארשן די ווארצל: אנאליזירן די הויפט סיבות פון ראלער קייט וועַלד דעפעקטן

ראָולער קייט וועַלסט חסרונות זענען נישט צופֿעליק, נאָר די רעזולטאַט פֿון קייפל פֿאַקטאָרן, אַרייַנגערעכנט מאַטעריאַל סעלעקציע, פּראָצעס קאָנטראָל, און ויסריכט צושטאַנד. ספּעציעל אין מאַסע פּראָדוקציע, קענען אפילו קליינע פּאַראַמעטער דיווייישאַנז פֿירן צו ברייטע קוואַליטעט פּראָבלעמען.

(I) מאַטעריאַלע פאַקטאָרן: די "ערשטע ליניע פון ​​פאַרטיידיקונג" פון מקור קאָנטראָל

נידעריגע קוואַליטעט פון באַזע מאַטעריאַל: כּדי צו רעדוצירן קאָסטן, קלייבן עטלעכע פאַבריקאַנטן שטאָל מיט צו הויכן טשאַד אינהאַלט אָדער אומריינקייטן ווי וואַל קייט באַזע מאַטעריאַל. די סאָרט שטאָל האט שלעכטע שווייסאַביליטי, איז פּראָנע צו קראַקינג און פּאָראָסיטי בעת שווייסן, און פעלט גענוג בונד שטאַרקייט צווישן די שווייס און די באַזע מאַטעריאַל. שלעכטע קאָמפּאַטאַבילאַטי פון שווייס מאַטעריאַל: א געוויינטלעכע פּראָבלעם איז די נישט-פּאַסיקקייט צווישן די זאַץ פון די שווייס שטאַנג אָדער דראָט און די באַזע מאַטעריאַל. למשל, ניצן געוויינטלעכע נידעריק-טשאַד שטאָל דראָט ווען מען שווייסט הויך-שטאַרקייט צומיש שטאָל קייטן קען רעזולטירן אין אַ שווייס מיט נידעריקער שטאַרקייט ווי די באַזע מאַטעריאַל, שאַפֿנדיק אַ "שוואַכע בונד." נעץ אין די שווייס מאַטעריאַל (למשל, נעץ אַבזאָרבירט דורך די שווייס שטאַנג) קען מעלדונג הידראָגען בעת ​​שווייסן, וואָס פאַרשאַפן פּאָראָסיטי און קאַלט קראַקינג.

(II) פּראָצעס פאַקטאָרן: די "הויפּט וועריאַבאַלן" פון די פּראָדוקציע פּראָצעס

אומקאנטראלירטע שווייס פאראמעטערס: שווייס שטראם, וואלטאזש, און שנעלקייט זענען די הויפט פאראמעטערס וואס באשטימען די שווייס קוואליטעט. צו ווייניג שטראם רעזולטירט אין נישט גענוג היץ, וואס קען לייכט פירן צו אומפארענדיקטע דורכדרינגונג און מאנגל אין צוזאמענשמעלץ. צו פיל שטראם איבערהייצט דעם באזע מאטעריאל, וואס פארורזאכט גראב גריינער און טערמישע קראַקינג. איבערגעטריבענע שווייס שנעלקייט פארקירצט די קיל צייט פון די שווייס בעקן, פארמיידנדיג גאזן און שלאק פון אנטלויפן, וואס רעזולטירט אין פאראזיטעט און שלאק איינשליסונגען. אומרעכטע גרוב און רייניקונג: צו קליין א גרוב ווינקל און אומגלייכע גאפעס קענען רעדוצירן שווייס דורכדרינגונג, וואס רעזולטירט אין אומפארענדיקטע דורכדרינגונג. נישט גרינטלעך רייניקן די גרוב ייבערפלאַך פון אויל, ראַסט, און וואָג קען דזשענערירן גאַז און אומריינקייטן בעת ​​שווייסן, וואס פירט צו פאראזיטעט און שלאק איינשליסונגען.
אומרעכטע שווייס סיקוואַנס: אין מאַסן פּראָדוקציע, קען נישט נאָכפֿאָלגן די שווייס סיקוואַנס פּרינציפּן פֿון "סימעטרישער שווייס" און "צוריקגעשריטענע שווייס" פֿירן צו הויכן רעזידועלן דרוק אין דער שווייס קייט, וואָס קען פֿאַראורזאַכן קאַלטע ריסן און דעפֿאָרמאַציע.

(III) עקוויפּמענט און סביבה פאַקטאָרן: לייכט איבערגעקוקט "פאַרבאָרגענע ימפּאַקץ"

נישט גענוגיקע שווייס-אויסריכטונג גענויקייט: עלטערע שווייס-מאשינען קענען פראדוצירן אומסטאבילע שטראָם און וואָולטאַזש רעזולטאַטן, וואָס פירט צו אומקאָנסיסטענטע שווייס-פאָרמאַציע און פאַרגרעסערט די וואַרשיינלעכקייט פון חסרונות. דורכפאַל פון די שווייס-פּיסטאָל ווינקל אַדזשאַסטמענט מעקאַניזם קען ווירקן די שווייס פּאָזיציע גענויקייט, וואָס רעזולטירט אין אומפארענדיקטע פוסיאָן.

אומגעבונגס-אינטערפערענץ: שווייסן אין א פייכטער (רעלאטיווער הומידיטי >80%), ווינטיקער, אדער שטויביקער אומגעבונג קען פאראורזאכן אז פייכטיקייט אין דער לופט זאל אריינגיין אין שווייס-בעקן, שאפנדיק וואסערשטאף-פארן. ווינט קען צעשפרייטן דעם בויגן, וואס פירט צו היץ-פארלוסט. שטויב קען אריינגיין אין שווייס, שאפנדיק שלאק-אינקלוזיעס.

III. גענויע דורכקוק: פראפעסיאנעלע דעטעקציע מעטאדן פאר ראלער קייט וועַלד דעפעקטן

פֿאַר קויפער, איז גענויע שווייס-דעפעקט דעטעקציע דער שליסל צו פֿאַרמינדערן פּראָקורעמענט ריסקס; פֿאַר פאַבריקאַנטן, איז עפֿעקטיוו טעסטינג אַ הויפּט מיטל צו ענשור פֿאַבריק קוואַליטעט. די פאלגענדע איז אַן אַנאַליז פון די אַפּלאַקיישאַן סצענאַריאָס און אַדוואַנידזשיז פון צוויי הויפּטשטראָם דורכקוק מעטהאָדס.

(I) נישט-דעסטרוקטיווע טעסטינג (NDT): "גענויע דיאַגנאָז" אָן צעשטערן דעם פּראָדוקט

NDT דעטעקטירט אינערלעכע און אויבערפלאַך חסרונות אין וועַלדס אָן צו שעדיקן די וואַל קייט סטרוקטור, מאַכנדיג עס די בילכער מעטאָד פֿאַר פרעמד האַנדל קוואַליטעט דורכקוק און באַטש פּראָדוקציע סאַמפּלינג.

אולטראַסאָניק טעסטינג (UT): פּאַסיק פֿאַר דעטעקטירן אינערלעכע שוועַלץ חסרונות ווי ריסן, אומפֿולשטענדיקע דורכדרינגונג, און שלאַג אינקלוזיעס. איר דעטעקשאַן טיפקייט קען דערגרייכן פֿון עטלעכע מילימעטער ביז צענדליקער מילימעטער, מיט הויך רעזאָלוציע, וואָס ערמעגליכט פּינקטלעכע אָרט און גרייס פֿון חסרונות. עס איז באַזונדערס פּאַסיק פֿאַר דורכקוקן שוועַלס אין שווערע וואַל קייטן, עפֿעקטיוו דעטעקטירנדיק פֿאַרבאָרגענע אינערלעכע חסרונות. דורכדרינגונג טעסטינג (PT): דורכדרינגונג טעסטינג ווערט דורכגעפֿירט דורך אַפּלייינג אַ דורכדרינגונג צו דער שוועַלץ ייבערפלאַך, ניצנדיק דעם קאַפּילאַרן עפֿעקט צו אַנטפּלעקן ייבערפלאַך-עפֿענענדיקע חסרונות (ווי ריסן און פּאָרן). עס איז פּשוט צו אַרבעטן און ביליק, מאַכנדיג עס פּאַסיק פֿאַר דורכקוקן וואַל קייט שוועַלס מיט אַ הויך ייבערפלאַך ענדיקן.
ראַדיאָגראַפֿישע טעסטינג (RT): רענטגן־שטראַלן אָדער גאַמאַ־שטראַלן ווערן גענוצט צו דורכדרינגען די שווייס־פֿאַרבינדונג, און אַנטפּלעקן אינערלעכע חסרונות דורך פֿילם־בילדגעבונג. די מעטאָדע קען וויזועל דעמאָנסטרירן די פֿאָרעם און פֿאַרשפּרייטונג פֿון חסרונות און ווערט אָפֿט גענוצט פֿאַר אַן אויספֿירלעכער דורכקוק פֿון קריטישע באַטשעס פֿון ראָולער־קייטן. אָבער, די מעטאָדע איז טייַער און פֿאָדערט געהעריקע ראַדיאַציע־שוץ.

(II) דעסטרוקטיוו טעסטינג: דער "אולטימאַטיווער טעסט" פֿאַר וועריפֿיצירן לעצט פאָרשטעלונג

דעסטרוקטיווער טעסטינג באשטייט פון מעכאנישע טעסטינג פון מוסטערן. כאָטש די מעטאָדע צעשטערט דאָס פּראָדוקט, קען זי גלייך אַנטפּלעקן די פאַקטישע טראָג-קאַפּאַציטעט פון דער וועַלסט און ווערט אָפט געניצט פֿאַר טיפּ טעסטינג בעת נייַ פּראָדוקט אַנטוויקלונג און מאַסע פּראָדוקציע.

ציען-טעסטן: קייט-לינק מוסטערן מיט שווייסן ווערן אויסגעצויגן צו מעסטן די ציען-שטארקייט און בראָך-ארט פון דער שווייס, און גלייך באַשטימען צי די שווייס האט שטאַרקייט-דעפעקטן. בייגן-טעסט: דורך איבערחזרן בייגן די שווייס צו באַאָבאַכטן צי עס דערשייַנען ריסן אויף דער ייבערפלאַך, ווערן די שטאַרקייט און דאַקטילאַטי פון דער שווייס עוואַלויִרט, און עפעקטיוו דעטעקטירן באַהאַלטענע מיקראָ-ריסן און שוואַכע חסרונות.
מאַקראָמעטאַלאָגראַפֿישע אויספֿאָרשונג: נאָך פּאָלירן און עטשינג דעם שווייס קראָס-סעקציע, ווערט די מיקראָסטרוקטור באַאָבאַכטעט אונטער אַ מיקראָסקאָפּ. דאָס קען אידענטיפֿיצירן חסרונות ווי אומפֿולשטענדיקע דורכדרינגונג, שלאַק-אינקלוזיעס, און גראָבע קערלעך, און אַנאַליזירן די ראַציאָנאַליטעט פֿון דעם שווייס-פּראָצעס.

IV. פּרעווענטיוו מיטלען: פּרעווענשאַן און ריפּער סטראַטעגיעס פֿאַר וואַל קייט וועַלד דעפעקטן

כדי צו קאנטראלירן ראלער קייט וועַלסט חסרונות, איז עס נויטיק צו האַלטן זיך צום פּרינציפּ פון "פאַרהיטונג ערשט, פאַרריכטן דערנאָך." א קוואַליטעט קאָנטראָל סיסטעם זאָל זיין געגרינדעט וואָס ינטאַגרייץ מאַטעריאַלס, פּראָצעסן און טעסטינג איבער דעם גאַנצן פּראָצעס, בשעת פּראַוויידינג קויפערס מיט פּראַקטיש עצה וועגן סעלעקציע און אַקסעפּטאַנס.

(I) פאַבריקאַנט: אויפשטעלן אַ פול-פּראָצעס קוואַליטעט קאָנטראָל סיסטעם

שטרענגע מאַטעריאַל אויסוואַל בײַ דער מקור: אויסקלייבן הויך-קוואַליטעט שטאָל וואָס טרעפט אינטערנאַציאָנאַלע סטאַנדאַרדן (אַזאַ ווי ISO 606) ווי דער באַזע מאַטעריאַל, זיכער מאַכן אַז דער טשאַד אינהאַלט און פֿאַרפּעסטיקונג אינהאַלט זענען אין די שווייסאַביליטי קייט. שווייס מאַטעריאַלס מוזן זײַן קאָמפּאַטיבל מיט די באַזע מאַטעריאַל און סטאָרד אין אַ נעץ-באַשטענדיק און ראַסט-באַשטענדיק שטייגער, טריקענען זיי איידער נוצן. אָפּטימיזירן שווייס פּראָצעסן: באַזירט אויף די באַזע מאַטעריאַל און קייט ספּעסיפיקאַציעס, באַשטימען די אָפּטימאַל שווייס פּאַראַמעטערס (קראַנט, וואָולטידזש און גיכקייַט) דורך פּראָצעס טעסטינג, און שאַפֿן פּראָצעס קאַרדס פֿאַר שטרענג ימפּלאַמענטיישאַן. נוצן מאַשינד גרוווז צו ענשור גרוו דימענשאַנז און ייבערפלאַך ריינקייט. העכערן סימעטריש שווייס פּראָצעסן צו רעדוצירן רעשט דרוק.

פארשטארקן פּראָצעס דורכקוקן: בעת מאַסע פּראָדוקציע, נעמען מוסטערן פון 5%-10% פון יעדן פּעקל פֿאַר ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג (בילכער אַ קאָמבינאַציע פון ​​אַלטראַסאַניק און פּענעטראַנט טעסטינג), מיט 100% דורכקוק פארלאנגט פֿאַר קריטישע פּראָדוקטן. רעגולער קאַליברירן וועַלדינג ויסריכט צו ענשור סטאַביל פּאַראַמעטער רעזולטאַט. אויפשטעלן אַ טריינינג און אַסעסמאַנט סיסטעם פֿאַר וועַלדינג אָפּעראַטאָרן צו פֿאַרבעסערן אָפּעראַציאָנעלע סטאַנדאַרדס.

(II) קויפער'ס זייט: ריזיקע-פארמיידנדיקע סעלעקציע און אקצעפטאנץ טעכניקן

קלאָרע קוואַליטעט סטאַנדאַרדן: ספּעציפֿיצירן אין דעם קויף קאָנטראַקט אַז וואַל קייט וועַלקס מוזן נאָכקומען מיט אינטערנאַציאָנאַלע סטאַנדאַרדן (אַזאַ ווי ANSI B29.1 אָדער ISO 606), ספּעציפֿיצירן די דורכקוק מעטאָד (למשל, אַלטראַסאַניק טעסטינג פֿאַר אינערלעכע חסרונות, פּענעטראַנט טעסטינג פֿאַר ייבערפלאַך חסרונות), און פאָדערן סאַפּלייערז צו צושטעלן קוואַליטעט דורכקוק באַריכטן. אויף-פּלאַץ אַקסעפּטאַנס שליסל פונקטן: וויזואַל דורכקוקן זאָלן זיך קאָנצענטרירן אויף ענשורינג אַז וועַלקס זענען גלאַט, פריי פון קלאָרע דעפּרעסיעס און פּראָטרושאַנז, און פריי פון קענטיק חסרונות אַזאַ ווי ריסן און פּאָרעס. מוסטערן קענען זיין ראַנדאָם אויסגעקליבן פֿאַר פּשוט בייג טעסץ צו אָבסערווירן וועַלק אַנאַמאַליעס. פֿאַר קייטן געניצט אין קריטיש ויסריכט, איז רעקאַמענדיד צו פֿאַרטרויען אַ דריט-פּאַרטיי טעסטינג אַגענטור מיט ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג.

אויסקלויבן א פארלעסלעכן סאַפּלייער: געבן פריאריטעט צו סאַפּלייערס וואָס זענען סערטיפיצירט לויטן ISO 9001 קוואַליטעט פאַרוואַלטונג סיסטעם. אויספאָרשן די אַוואַנסירטע פּראָדוקציע עקוויפּמענט און טעסטינג קייפּאַבילאַטיז. אויב נייטיק, דורכפירן אַן אָרטיקע פאַבריק אויספאָרשונג צו באַשטעטיקן די אָרנטלעכקייט פון זייערע וועַלדינג פּראָצעסן און קוואַליטעט קאָנטראָל פּראָצעדורן.

(III) דעפעקט רעפּאַראַציע: נויטפאַל רעאַקציע פּלענער צו רעדוצירן פארלוסטן

פֿאַר קליינע חסרונות וואָס ווערן אַנטדעקט בעת דער דורכקוק, קענען געצילטע רעפּאַראַטור מיטלען ווערן דורכגעפירט, אָבער עס איז וויכטיק צו באַמערקן אַז אַ ווידער-אינספּעקציע איז נויטיק נאָך דער רעפּאַראַטור:

פּאָראָזיטעט און שלאַק איינשליסונגען: פֿאַר נישט-פלאַכע ייבערפֿלאַך חסרונות, ניצט אַ ווינקל-שלייפער צו אַראָפּנעמען דעם דעפֿעקטיוון געגנט איידער איר ריפּערירט די וועַלסט. טיפֿערע אינערלעכע חסרונות דאַרפֿן אַן אַלטראַסאַניק לאָקאַציע און אַראָפּנעמען איידער איר ריפּערירט די וועַלסט. אַ קליינער מאַנגל אין פֿוזשאַן: די גרוב דאַרף ווערן פֿאַרברייטערט, און וואָג און פֿאַרפּעסטיקונגען אַראָפּגענומען פֿון דעם געגנט וווּ עס איז נישט פֿוזשאַן. ריפּער וועַלסט זאָל דאַן ווערן דורכגעפֿירט מיט פּאַסיק וועַלסט פּאַראַמעטערס. ציען-טעסטן זענען נויטיק צו באַשטעטיקן שטאַרקייט נאָך ריפּער וועַלסט.
ריסן: ריסן זענען שווערער צו פאררעכטן. קליינע אויבערפלאכיקע ריסן קענען ווערן אוועקגענומען דורך שלייפן און דערנאך פאררעכט דורך שווייסן. אויב די ריס טיפקייט איז גרעסער ווי 1/3 פון די שווייס גרעב אדער א דורכגאנג ריס איז פאראן, איז רעקאמענדירט אז די שווייס זאל ווערן גלייך אפגעשאפן כדי צו פארמיידן זיכערהייט געפארן נאך די פאררעכטונג.