ראָללער קייט טעמפּערינג פּראָצעס: א קערן קאָמפּאָנענט וואָס באַשטימט טראַנסמיסיע רילייאַביליטי

ראָללער קייט טעמפּערינג פּראָצעס: א קערן קאָמפּאָנענט וואָס באַשטימט טראַנסמיסיע רילייאַביליטי

אין דעם אינדוסטריעלן טראַנסמיסיע סעקטאָר,וואַל קייטןזענען שליסל קאָמפּאָנענטן פֿאַר טראַנסמיטינג מאַכט און באַוועגונג, און זייער פאָרשטעלונג האָט אַ דירעקטן השפּעה אויף די אָפּערייטינג עפעקטיווקייט און זיכערקייט פון דער גאַנצער מאַשינערי. פֿון שווערער טראַנסמיסיע אין מינערייַ מאַשינערי ביז פּינקטלעכן דרייווינג פון פּינקטלעכער מאַשין מכשירים, פֿון פעלד אָפּעראַציעס אין לאַנדווירטשאַפטלעכע מאַשינערי ביז מאַכט טראַנסמיסיע אין אויטאָמאָביל ענדזשינז, שפּילן וואַל קייטן קאָנסיסטענטלי די ראָלע פֿון אַ "מאַכט בריק." אין וואַל קייט מאַנופאַקטורינג, טעמפּערינג, אַ קערן שריט אין די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס, איז ווי דער קריטישער שריט וואָס "פאַרוואַנדלט שטיין אין גאָלד," וואָס באַשטימט גלייך די קייט ס שטאַרקייט, טאַפנאַס, טראָגן קעגנשטעל, און דינסט לעבן.

1. פארוואס איז טעמפּערינג א "פארפליכטעטער קורס" אין ראָולער קייט פאבריקאציע?

איידער מיר דיסקוטירן דעם טעמפּערינג פּראָצעס, דאַרפן מיר ערשט קלאָר מאַכן: פארוואס איז וואַל קייט טעמפּערינג עסענציעל? דאָס הייבט זיך אָן מיט דער פּראַסעסינג פון די קייט'ס קערן קאָמפּאָנענטן: וואַלן, בושינגז, שפּילקעס און לינק פּלאַטעס. נאָך פאָרמירונג, שליסל וואַל קייט קאָמפּאָנענטן טיפּיש דורכגיין אַ קווענטשינג פּראָצעס: די ווערקפּיס ווערט געהייצט העכער די קריטישע טעמפּעראַטור (טיפּיש 820-860°C), געהאלטן ביי יענער טעמפּעראַטור פֿאַר אַ צייט, און דערנאָך שנעל אָפּגעקילט (למשל, אין וואַסער אָדער בוימל) צו טראַנספאָרמירן די מעטאַל'ס אינערלעכע סטרוקטור אין מאַרטענזיט. כאָטש קווענטשינג פאַרגרעסערט באַדייטנד די כאַרדנאַס פון די ווערקפּיס (דערגרייכט HRC 58-62), פּרעזענטירט עס אויך אַ קריטישן חסרון: גאָר הויכע אינערלעכע דרוק און ברעכקייט, מאַכנדיג עס סאַסעפּטאַבאַל צו בראָך אונטער קלאַפּ אָדער ווייבריישאַן. שטעלט זיך פאר צו נוצן אַ קווענשט וואַל קייט גלייך פֿאַר טראַנסמיסיע. דורכפאַלן ווי שפּילקע ברייקידזש און וואַל קראַקינג קענען פּאַסירן בעשאַס דער ערשטער לאָוד, מיט קאַטאַסטראָפע קאַנסאַקווענצן.

דער טעמפּערינג פּראָצעס אַדרעסירט דעם "האַרט אָבער שוואַך" פּראָבלעם נאָך קווענטשינג. די קווענטשינג ווערקפּיס ווערט ווידער אויפגעהייצט צו אַ טעמפּעראַטור אונטער דער קריטישער טעמפּעראַטור (געווענליך 150-350°C), געהאַלטן ביי יענער טעמפּעראַטור פֿאַר אַ געוויסע צייט, און דערנאָך לאַנגזאַם אָפּגעקילט. דער פּראָצעס אַדזשאַסטירט די מעטאַל'ס אינערלעכע סטרוקטור צו דערגרייכן די אָפּטימאַלע וואָג צווישן האַרטקייט און פעסטקייט. פֿאַר וואַל קייטן, שפּילט טעמפּערינג אַ שליסל ראָלע אין דריי שליסל געביטן:

פֿאַרלייכטערן אינערלעכן דרוק: פֿאַרלייכטערט סטרוקטורעלע און טערמישע דרוקן וואָס ווערן גענערירט בעת קווענטשינג, פֿאַרהיטן דעפֿאָרמאַציע און קראַקינג אין דער ווערקפּיס צוליב דרוק קאָנצענטראַציע בעת באַניץ;

אָפּטימיזירן מעכאַנישע אייגנשאַפטן: אַדזשאַסטירן דעם פאַרהעלטעניש פון כאַרדנאַס, שטאַרקייט און טאַפנאַס באַזירט אויף די אַפּלאַקיישאַן רעקווירעמענץ - למשל, קייטן פֿאַר קאַנסטראַקשאַן מאַשינערי דאַרפן העכער טאַפנאַס, בשעת פּרעציזשאַן טראַנסמיסיע קייטן דאַרפן העכער כאַרדנאַס;

סטאַביליזירן מיקראָסטרוקטור און דימענסיעס: סטאַביליזירן די מעטאַל'ס אינערלעכע מיקראָסטרוקטור צו פאַרמייַדן דימענסיאָנעלע דעפאָרמאַציע פון ​​​​די קייט געפֿירט דורך מיקראָסטרוקטור ענדערונגען בעשאַס נוצן, וואָס קען ווירקן טראַנסמיסיע אַקיעראַסי.

II. קערן פּאַראַמעטערס און קאָנטראָל פונקטן פון די וואַל קייט טעמפּערינג פּראָצעס

די עפעקטיווקייט פון דעם טעמפּערינג פּראָצעס איז אָפּהענגיק פון דער פּינקטלעכער קאָנטראָל פון דריי הויפּט פּאַראַמעטערס: טעמפּעראַטור, צייט און קיל-ראַטע. פֿאַרשידענע פּאַראַמעטער קאָמבינאַציעס קענען פּראָדוצירן באַדייטנד פֿאַרשידענע פאָרשטעלונג רעזולטאַטן. דער טעמפּערינג פּראָצעס דאַרף זיין צוגעפּאַסט צו די פֿאַרשידענע קאָמפּאָנענטן פון דער וואַל קייט (וואַלערס, בושינגז, פּינס און פּלאַטעס) צוליב זייערע פֿאַרשידענע לאַסט קעראַקטעריסטיקס און פאָרשטעלונג רעקווייערמענץ.

1. טעמפּערינג טעמפּעראַטור: דער "קאָר קנעפּל" פֿאַר פאָרשטעלונג קאָנטראָל
טעמפּערינג טעמפּעראַטור איז דער קריטישסטער פאַקטאָר אין באַשטימען די לעצט פאָרשטעלונג פון אַ ווערקפּיס. ווי די טעמפּעראַטור וואַקסט, פאַרקלענערט זיך די כאַרדנאַס פון די ווערקפּיס און איר טאַפנאַס וואַקסט. דעפּענדינג אויף די וואַל קייט אַפּלאַקיישאַן, ווערן טעמפּערינג טעמפּעראַטורן בכלל קאַטעגאָריזירט ווי פאלגנד:
נידעריק-טעמפּעראַטור טעמפּערינג (150-250°C): בפֿרט געניצט פֿאַר קאָמפּאָנענטן וואָס דאַרפֿן הויך כאַרטקייט און טראָגן קעגנשטעל, אַזאַ ווי ראָולערז און בושינגז. נידעריק-טעמפּעראַטור טעמפּערינג האַלט אַ ווערקפּיס כאַרטקייט פון HRC 55-60 בשעת עלימינירן עטלעכע ינערלעך דרוק, מאכן עס פּאַסיק פֿאַר הויך-פרעקווענץ, נידעריק-שלאָג טראַנסמיסיע אַפּלאַקיישאַנז (אַזאַ ווי מאַשין געצייַג שפּינדל דרייווז).
מיטל-טעמפּעראַטור טעמפּערינג (300-450°C): פּאַסיק פֿאַר קאָמפּאָנענטן וואָס דאַרפן הויך שטאַרקייט און עלאַסטיסיטי, אַזאַ ווי שפּילקעס און קייט פּלאַטעס. נאָך מיטל-טעמפּעראַטור טעמפּערינג, פאַלט די ווערקפּיס כאַרדנאַס צו HRC 35-45, וואָס פֿאַרבעסערט באַדייטנד זיין ייעלד שטאַרקייט און עלאַסטיסיטי שיעור, און דערמעגלעכט עס צו וויטשטיין שווערע קלאַפּ לאָודז (למשל, אין קאַנסטראַקשאַן מאַשינערי און מינערייַ ויסריכט).
הויך-טעמפּעראַטור טעמפּערינג (500-650°C): זעלטן געניצט פֿאַר קערן וואַל קייט קאַמפּאָונאַנץ, עס איז בלויז געניצט אין ספּעשאַלייזד אַפּלאַקיישאַנז פֿאַר הילפס קאַמפּאָונאַנץ וואָס דאַרפן הויך טאַפנאַס. ביי דעם טעמפּעראַטור, די כאַרדנאַס איז ווייַטער רידוסט (HRC 25-35), אָבער ימפּאַקט טאַפנאַס איז באַטייטיק פֿאַרבעסערט.
שליסל קאנטראל פונקטן: טעמפעראטור איינהייטלעכקייט אינעם טעמפערירן אויוון איז קריטיש, מיט טעמפעראטור אונטערשיידן קאנטראלירט אינעם ראם פון ±5°C. אומגלייכע טעמפעראטורן קענען פירן צו באדייטנדע פערפארמענס וועריאציעס אינעם זעלבן פארציע פון ​​ווערק-שטיקלעך. למשל, איבערגעטריבן הויכע לאקאליזירטע טעמפעראטורן אויף ראולערס קענען שאפן "ווייכע פלעקן," וואס פארמינערט די קעגנשטעל צו טראָגן. איבערגעטריבן נידעריגע טעמפעראטורן קענען נישט גאנץ עלימינירן אינערליכע דרוק, וואס פירט צו קראַקינג.

2. טעמפּערינג צייט: א "גענוגענדיקע באַדינגונג" פֿאַר מיקראָסטרוקטורעל טראַנספאָרמאַציע
די טעמפּערינג צייט מוז זיכער מאַכן גענוג מיקראָסטרוקטוראַל טראַנספאָרמאַציע אין דער ווערקפּיס בשעת מען פֿאַרמייַדט פאָרשטעלונג דעגראַדאַציע געפֿירט דורך איבערטעמפּערינג. צו קורצע צייט פאַרהיט גאַנץ ינערלעך דרוק מעלדונג, ריזאַלטינג אין אומפאַרענדיקט מיקראָסטרוקטוראַל טראַנספאָרמאַציע און ניט גענוגיק טאַפנאַס. צו לאַנגע צייט פאַרגרעסערט פּראָדוקציע קאָס און קען אויך פירן צו אַן איבערגעטריבענע רעדוקציע אין כאַרדנאַס. די טעמפּערינג צייט פֿאַר וואַל קייט קאַמפּאָונאַנץ איז בכלל באַשטימט דורך די ווערקפּיס גרעב און אויוון מאַסע:
דין-וואנטיגע קאמפאנענטן (אזוי ווי קייט-פלאטן, 3-8 מ"מ דיק): טעמפּערינג צייט איז בכלל 1-2 שעה;
דיק-וואנטיגע קאמפאנענטן (ווי למשל ראָולערס און שפּילקעס, 10-30 מ"מ דיאַמעטער): די טעמפּערינג צייט זאָל ווערן פארלענגערט צו 2-4 שעה;
פֿאַר גרעסערע אויוון לאָודז, זאָל די טעמפּערינג צייט ווערן געוואקסן מיט 10%-20% צו ענשור אַ גלייכע היץ אַריבערפירן צו די האַרץ פון די ווערקפּיס.
שליסל קאנטראל פונקטן: ניצן א "סטעפּ טעמפּעראַטור ראַמפּע" מעטאָד קען אָפּטימיזירן טעמפּערינג עפעקטיווקייט - ערשט הייבן די אויוון טעמפּעראַטור צו 80% פון די ציל טעמפּעראַטור, האַלטן פֿאַר 30 מינוט, און דערנאָך הייבן עס צו די ציל טעמפּעראַטור צו ויסמיידן נייַע טערמישע דרוק אין די ווערקפּיס רעכט צו שנעל טעמפּעראַטור פאַרגרעסערונגען.

3. קיל-ראטע: די "לעצטע ליניע פון ​​פארטיידיגונג" פאר סטאבילן פאָרשטעלונג
די קיל-ראטע נאך טעמפּערינג האט א רעלאטיוו קליינע איינפלוס אויף די ווערק-שטיק פאָרשטעלונג, אָבער עס דאַרף נאָך זיין ריכטיק קאָנטראָלירט. לופט קילונג (נאַטירלעכע קילונג) אָדער אויוון קילונג (אויוון קילונג) ווערט טיפּיש געניצט:

נאך נידעריג-טעמפּעראַטור טעמפּערינג, לופט קילונג איז בכלל געניצט צו געשווינד רעדוצירן די טעמפּעראַטור צו צימער טעמפּעראַטור און ויסמיידן פּראַלאָנגד ויסשטעלן צו מיטל טעמפּעראַטורעס, וואָס קענען פירן צו כאַרדנאַס אָנווער.

אויב העכערע טאַפנאַס איז פארלאנגט נאָך מיטל-טעמפּעראַטור טעמפּערינג, קען מען נוצן אויוון קילונג. דער פּאַמעלעכער קילונג פּראָצעס פאַרפעסטיקט ווייטער די קערל גרייס און פֿאַרבעסערט אימפּאַקט קעגנשטעל.

שליסל קאנטראל פונקטן: בעת דעם קילן פראצעס, איז וויכטיג צו פארמיידן אומגלייכן קאנטאקט צווישן דער ארבעטס-פלאַך און לופט, וואס קען פירן צו אקסידאציע אדער דעקארבוריזאציע. שוץ-גאזן ווי שטיקשטאף קענען אריינגעפירט ווערן אין דעם טעמפערירונג אויוון, אדער אנטי-אקסידאציע באדעקונגען קענען אנגעווענדעט ווערן אויף דער ארבעטס-פלאַך צו פארזיכערן די קוואליטעט פון דער אויבערפלאך.

III. געוויינטלעכע פּראָבלעמען און לייזונגען פֿאַר וואַל קייט טעמפּערינג

אפילו אויב די קערן פּאַראַמעטערס זענען פֿאַרשטאַנען, קענען פּראָבלעמען מיט טעמפּערינג קוואַליטעט נאָך פּאַסירן אין דער פאַקטישער פּראָדוקציע צוליב סיבות ווי עקוויפּמענט, אָפּעראַציע, אָדער מאַטעריאַלן. די פֿאָלגנדיקע זענען די פֿיר מערסט פֿאַרשפּרייטע פּראָבלעמען וואָס מען טרעפֿט בעת וואַל קייט טעמפּערינג און זייערע קאָרעספּאָנדירנדיקע לייזונגען:

1. נישט גענוגיקע אדער אומגלייכע האַרטקייט

סימפּטאָמען: די כאַרדנאַס פון די ווערקפּיס איז נידעריקער ווי די פּלאַן פאָדערונג (למשל, די וואַל כאַרדנאַס דערגרייכט נישט HRC 55), אָדער דער כאַרדנאַס חילוק צווישן פאַרשידענע טיילן פון דער זעלביקער ווערקפּיס איז גרעסער ווי HRC 3. סיבות:
טעמפּערינג טעמפּעראַטור איז צו הויך אָדער האַלטן צייט איז צו לאַנג;
טעמפּערינג אויוון טעמפּעראַטור פאַרשפּרייטונג איז אומגלייַך;
די קיל-ראטע פון ​​די ארבעטסשטיק נאך קווענטשינג איז נישט גענוג, וואס רעזולטירט אין אומפארענדיקטע מארטענסיט פארמאציע.
לייזונגען:
קאַליברירן די טעמפּערינג אויוון טערמאָקאָפּל, רעגולער מאָניטאָר די טעמפּעראַטור פאַרשפּרייטונג אין די אויוון, און פאַרבייַטן אַלטע הייצונג רערן;
שטרענג קאָנטראָלירן טעמפּעראַטור און צייט לויטן פּראָצעס בויגן און אָנשטעלן סטיידזשד האַלטונג;
אָפּטימיזירן דעם קווענטשינג און קילן פּראָצעס צו ענשור אַ שנעלע און מונדיר קילן פון די ווערקפּיס.

2. אינערלעכער דרוק ווערט נישט עלימינירט, וואָס פירט צו קראַקינג בעת נוצן
סימפּטאָמען: בעת דער ערשטער אינסטאַלאַציע און באַניץ פון דער קייט, קען דער שטיפט אָדער קייט פּלאַטע צעברעכן אָן ווארענונג, מיט אַ שוואַכן בראָך.
אורזאַכן:
טעמפּערינג טעמפּעראַטור איז צו נידעריק אָדער האַלטן צייט איז צו קורץ, ריזאַלטינג אין ניט גענוגיק מעלדונג פון ינערלעך דרוק;
די ארבעטסשטיק ווערט נישט גלייך געטעמפערט נאך'ן קווענקען (פאר מער ווי 24 שעה), וואס פירט צו אינערליכע דרוק אקומולאציע. לייזונג:
צונעמען פארגרעסערן די טעמפּערירונג טעמפּעראַטור באַזירט אויף די ווערקפּיס גרעב (למשל, פון 300°C צו 320°C פֿאַר שפּילקעס) און פארלענגערן די האַלטן צייט.
נאך'ן אויסלעשן, מוז די ווערק-ארבעט ווערן געטעמפערט אינערהאלב 4 שעה כדי צו פארמיידן פארלענגערטע דרוק-אויפזאמלונג.
ניצט אַ "צווייטע טעמפּערינג" פּראָצעס פֿאַר שליסל קאָמפּאָנענטן (נאָך דער ערשטער טעמפּערינג, קילן צו צימער טעמפּעראַטור און דערנאָך טעמפּערן ווידער ביי הויכע טעמפּעראַטורן) צו ווייטער עלימינירן רעשט דרוק.

3. ייבערפלאַך אַקסאַדיישאַן און דעקאַרבוריזאַטיאָן

סימפּטאָמען: א גרוי-שוואַרצע אָקסייד וואָג דערשיינט אויף דער אַרבעטסשטיק ייבערפלאַך, אָדער אַ כאַרדנאַס טעסטער ווייזט אַז די ייבערפלאַך כאַרדנאַס איז נידעריקער ווי די קערן כאַרדנאַס (די דעקאַרבוריזאַטיאָן שיכט איז מער ווי 0.1 מם דיק).
אורזאַך:
איבערגעטריבענע לופט אינהאלט אין דעם טעמפּערינג אויוון פאראורזאכט א רעאקציע צווישן דעם ווערקפּיס און זויערשטאָף.
איבערגעטריבענע טעמפּערינג צייט פאַראורזאַכט אַז קוילן זאָל זיך צעשפּרייטן און פֿאַרשווינדן פֿון דער ייבערפֿלאַך. לייזונג: ניצט אַ פֿאַרזיגלטן טעמפּערינג אויוון מיט אַ שיצנדיקער אַטמאָספֿערע פֿון שטיקשטאָף אָדער וואַסערשטאָף צו קאָנטראָלירן דעם זויערשטאָף אינהאַלט אין אויוון צו אונטער 0.5%. רעדוצירט אומנייטיקע טעמפּערינג צייט און אָפּטימיזירט דעם אויוון לאָודינג מעטאָד צו פֿאַרמייַדן איבערפּאַקן די ווערקפּיעסעס. פֿאַר ווערקפּיעסעס וואָס האָבן זיך אַ ביסל אָקסידירט, דורכפֿירט שאָט בלאַסטינג נאָך טעמפּערינג צו באַזײַטיקן ייבערפֿלאַך וואָג.

4. דימענסיאָנעלע דעפאָרמאַציע

סימפּטאָמען: איבערגעטריבענע וואַל־אָוואַליטעט (איבער 0.05 מ״מ) אָדער נישט־אויסגעשטעלטע קייט־פּלאַטע לעכער.

גרונט: צו שנעלע טעמפּערינג הייצונג אָדער קילונג ראַטעס שאַפֿן טערמישע דרוק וואָס פֿירט צו דעפֿאָרמאַציע.

אומרעכטע פּלייסמאַנט פון ווערקפּיעסעס בעשאַס אויוון לאָודינג רעזולטאַטן אין אומגלייכן דרוק.

לייזונג: ניצט לאנגזאמע הייצונג (50°C/שעה) און לאנגזאמע קילונג צו רעדוצירן טערמישע דרוק.

דיזײַן ספּעציאַליזירטע פֿיקסטשורז צו ענשור אַז די ווערקפּיס בלייבט פֿרײַ בעת טעמפּערינג צו ויסמיידן קאַמפּרעסיע דעפֿאָרמאַציע.

פֿאַר הויך-פּרעציציע טיילן, לייגט צו אַ גלייַכרעכטן שריט נאָך טעמפּערינג, ניצנדיק דרוק גלייַכרעכטן אָדער היץ באַהאַנדלונג צו קאָריגירן דימענסיעס.

IV. טעמפּערינג פּראָצעס קוואַליטעט דורכקוק און אַקסעפּטאַנס קרייטיריאַ

כדי צו זיכער מאַכן אַז די ראָלער קייט קאָמפּאָנענטן טרעפן די פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ נאָך טעמפּערינג, מוז מען אויפשטעלן אַן אַלגעמיינע קוואַליטעט דורכקוק סיסטעם, וואָס פירט אויס אַלגעמיינע דורכקוקן איבער פיר דימענסיעס: אויסזען, כאַרדנאַס, מעכאַנישע אייגנשאַפטן און מיקראָסטרוקטור.

1. אויסזען דורכקוק

דורכקוק אינהאַלט: ייבערפלאַך חסרונות אַזאַ ווי וואָג, ריסן און בענדס.

דורכקוק מעטאָד: וויזועלע דורכקוק אדער דורכקוק מיט אַ פאַרגרעסערונג גלאָז (10x פאַרגרעסערונג).

אקצעפטאַנס קריטעריאַ: קיין קענטיקע וואָג, ריסן, אדער באַררס אויף דער ייבערפלאַך, און איינהייטלעך קאָליר.

2. כאַרטנאַס דורכקוק

דורכקוק אינהאַלט: ייבערפלאַך כאַרדנאַס און כאַרדנאַס יוניפאָרמאַטי.

דורכקוק מעטאָד: ניצט אַ ראָקוועל כאַרדנאַס טעסטער (HRC) צו פּרובירן די ייבערפלאַך כאַרדנאַס פון ראָולערז און פּינס. 5% פון די ווערקפּיסץ פון יעדער פּעקל זענען ראַנדאָם סאַמפּאַלד, און דרייַ פאַרשידענע לאָוקיישאַנז אויף יעדער ווערקפּיס זענען ינספּעקטיד.

אקצעפטאַנס קריטעריאַ:

ראָולערס און בושינגז: HRC 55-60, מיט אַ כאַרדנאַס חילוק פון ≤ HRC3 אין דער זעלביקער באַטש.

שטיפט און קייט פּלאַטע: HRC 35-45, מיט אַ כאַרדנאַס חילוק פון ≤ HRC2 אין דער זעלביקער באַטש. 3. מעכאַנישע אייגנשאַפטן טעסטינג

טעסט אינהאַלט: ציען שטאַרקייט, פּראַל טאַפנאַס;

טעסט מעטאָד: סטאַנדאַרט ספּעסאַמאַנז ווערן צוגעגרייט פון איין פּעקל ווערקפּיסאַז יעדן קוואַרטאַל פֿאַר טענסיאַל טעסטינג (GB/T 228.1) און ימפּאַקט טעסטינג (GB/T 229);

אקצעפטאַנס קריטעריאַ:

צוג-שטאַרקייט: שפּילקעס ≥ 800 MPa, קייטן ≥ 600 MPa;

אימפּאַקט האַרטקייט: שפּילקעס ≥ 30 דזש/קמ², קייטן ≥ 25 דזש/קמ².

4. מיקראָסטרוקטור טעסטינג

טעסט אינהאַלט: אינעווייניקסטע סטרוקטור איז איינהייטלעך טעמפּערד מאַרטענסיט און טעמפּערד בייניט;

טעסט מעטאָד: קוועער-שניטן פון די ווערקפּיס ווערן געשניטן, פּאָלירט און איינגעקריצט, און דערנאָך באַאָבאַכטעט מיט אַ מעטאַלאָגראַפֿישן מיקראָסקאָפּ (400x פֿאַרגרעסערונג);

אקצעפטאַנס קריטעריאַ: איינהייטלעכע סטרוקטור אָן נעץ קאַרבידן אָדער גראָבע גריינז, און אַ דעקאַרבוריזירטע שיכט גרעב ≤ 0.05 מם.

V. אינדוסטריע טרענדס: די אַנטוויקלונג ריכטונג פון אינטעליגענטע טעמפּערינג פּראַסעסאַז

מיט דער ברייטער אדאפטאציע פון ​​אינדוסטריע 4.0 טעכנאלאגיעס, אנטוויקלען זיך ראלער קייט טעמפערינג פראצעסן צו אינטעליגענטע, גענויע און גרינע פראצעסן. די פאלגענדע זענען דריי שליסל טרענדס וואס זענען ווערט צו באמערקן:

1. אינטעליגענטע טעמפּעראַטור קאָנטראָל סיסטעם

ניצנדיק אינטערנעט פון זאכן (IoT) טעכנאָלאָגיע, ווערן קייפל סעטן פון הויך-פּרעציציע טערמאָקאָפּלס און אינפראַרעד טעמפּעראַטור סענסאָרן געשטעלט אין דעם טעמפּערינג אויוון צו זאַמלען טעמפּעראַטור דאַטן אין פאַקטישער צייט. ניצנדיק קינסטלעכע אינטעליגענץ אַלגעריטמען, ווערט די הייצונגס-מאַכט אויטאָמאַטיש אַדזשאַסטיד צו דערגרייכן טעמפּעראַטור קאָנטראָל אַקיעראַסי אין ±2°C. דערצו, רעקאָרדירט ​​די סיסטעם די טעמפּערינג קורווע פֿאַר יעדן פּעקל פון ווערקפּיעסעס, שאַפֿנדיק אַ שפּורבאַר קוואַליטעט רעקאָרד.

2. דיגיטאַל פּראָצעס סימולאַציע

ניצנדיק ענדלעכע עלעמענט אנאליז ווייכווארג (ווי למשל ANSYS), ווערן די טעמפעראטור און סטרעס פעלדער פון די ווערק-שטיק בעת טעמפּערינג סימולירט צו פאראויסזאגן מעגלעכע דעפארמאציע און אומגלייכע פאָרשטעלונג, דערמיט אפטימיזירנדיק פראצעס פאראמעטערס. למשל, סימולאציע קען באשטימען די אפטימאלע טעמפּערינג צייט פאר א ספעציפישן ראלער מאדעל, פארגרעסערנדיק עפעקטיווקייט מיט 30% קאמפערד צו טראדיציאנעלע פראבע-און-טעות מעטאדן.
3. גרינע און ענערגיע-שפּאָרנדיקע פּראָצעסן

אנטוויקלען נידעריק-טעמפּעראַטור, קורץ-צייט טעמפּערינג טעכנאָלאָגיע ראַדוסירט טעמפּערינג טעמפּעראַטור און ענערגיע קאַנסאַמשאַן דורך צולייגן אַ קאַטאַליסט. ימפּלאַמענטינג אַ וויסט היץ אָפּזוך סיסטעם צו ריסייקלינג די היץ פון די הויך-טעמפּעראַטור פלוי גאַז אַרויסגעלאָזט פון די טעמפּערינג אויוון פֿאַר פאָרהייצן ווערקפּיעסעס, דערגרייכן ענערגיע סייווינגז פון איבער 20%. דערצו, פּראָמאָווינג די נוצן פון וואַסער-סאַליאַבאַל אַנטי-אַקסאַדיישאַן קאָוטינגז ווי אַן אָלטערנאַטיוו צו טראדיציאנעלן ייל-באזירט קאָוטינגז ראַדוסאַז VOC ימישאַנז.