< בילד הייך="1" ברייט="1" סטיל="אויסשטעלונג:קיין" סרק="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" /> נייעס - ראָללער קייט אויסער לינק פּלאַטע שטעמפּלינג פּראָצעס סטאַנדאַרדס

ראָללער קייט אויסער לינק טעלער סטאַמפּינג פּראָצעס סטאַנדאַרדס

ראָללער קייט אויסער לינק טעלער סטאַמפּינג פּראָצעס סטאַנדאַרדס

אין אינדוסטריעלע טראַנסמיסיע סיסטעמען, זענען וואַל קייטן די הויפּט טראַנסמיסיע קאָמפּאָנענטן, און זייער פאָרשטעלונג באַשטימט גלייך די עקוויפּמענט'ס אָפּערייטינג עפעקטיווקייט און סערוויס לעבן. די אויסערלעכע לינק פּלאַטעס, די "סקעלעט" פוןדי ראָולער קייט, שפּילן אַ קריטישע ראָלע אין טראַנסמיטירן לאָודז און פֿאַרבינדן קייט לינקס. די סטאַנדאַרדיזאַציע און פּינקטלעכקייט פון זייער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס זענען קריטישע פאַקטאָרן וואָס ווירקן די קוילעלדיק קוואַליטעט פון די וואַל קייט. סטאַמפּינג, די מיינסטרים אופֿן פֿאַר מאַנופאַקטורינג ויסווייניקסטע לינק פּלאַטעס, ריקווייערז שטרענגע סטאַנדאַרדס אין יעדן שריט, פון רוי מאַטעריאַל סעלעקציע צו פאַרטיק פּראָדוקט עקספּרעס, צו ענשור אַז די ויסווייניקסטע לינק פּלאַטעס פאַרמאָגן גענוג שטאַרקייט, טאַפנאַס און דימענשאַנאַל אַקיעראַסי. דער אַרטיקל וועט צושטעלן אַ טיף אַנאַליסיס פון די פול פּראָצעס סטאַנדאַרדס פֿאַר וואַל קייט ויסווייניקסטע לינק פּלאַטע סטאַמפּינג, פּראַוויידינג אינדוסטריע פּראַקטישנערז מיט אַ פאַכמאַן רעפֿערענץ און אַלאַוינג סוף ניצערס צו מער קלאר פֿאַרשטיין די פּראָצעס לאָגיק הינטער הויך-קוואַליטעט וואַל קייטן.

וואַל קייט

I. גרונטלעכע פארזיכערונגען פארן שטעמפלען: אויסוואל פון רוי מאַטעריאַל און פאָרבאַהאַנדלונג סטאַנדאַרדן

די פאָרשטעלונג פון אויסערלעכע לינק פּלאַטעס הייבט זיך אָן מיט הויך-קוואַליטעט רוי מאַטעריאַלן. דער שטעמפּל פּראָצעס שטעלט קלאָרע רעקווירעמענץ פֿאַר די מאַטעריאַל'ס מעכאַנישע אייגנשאַפטן און כעמישער זאַץ, וואָס זענען פּרערעקוויזיטן פֿאַר די גלאַט דורכפירונג פון ווייטערדיקע פּראָצעסן. איצט, די הויפּטשטראָם מאַטעריאַלן פֿאַר אויסערלעכע לינק פּלאַטעס אין דער אינדוסטריע זענען נידעריק-קאַרבאָן צומיש סטרוקטורעלע שטאָל (אַזאַ ווי 20Mn2 און 20CrMnTi) און הויך-קוואַליטעט קאַרבאָן סטרוקטורעלע שטאָל (אַזאַ ווי 45 שטאָל). די ברירה פון מאַטעריאַל דעפּענדס אויף די וואַל קייט ס אַפּלאַקיישאַן (למשל, שווערע לאָודז, הויך גיכקייַט, און קעראָוסיוו ינווייראַנמאַנץ). אָבער, ראַגאַרדלאַס פון די אויסדערוויילטע מאַטעריאַל, עס מוז טרעפן די פאלגענדע קערן סטאַנדאַרדס:

1. רוי מאַטעריאַל כעמישע זאַץ סטאַנדאַרדס
קאַרבאָן (C) אינהאַלט קאָנטראָל: פֿאַר 45 שטאָל, מוז דער קאַרבאָן אינהאַלט זיין צווישן 0.42% און 0.50%. א העכערער קאַרבאָן אינהאַלט קען פֿאַרגרעסערן די מאַטעריאַל'ס שפּריכקייט און קראַקינג בעת דעם שטעמפּלען, בשעת אַ נידעריקערער קאַרבאָן אינהאַלט קען אַפֿעקטירן זיין שטאַרקייט נאָך דער ווייטערדיקער היץ באַהאַנדלונג. דער מאַנגאַן (Mn) אינהאַלט פֿון 20Mn2 שטאָל מוז זיין געהאַלטן צווישן 1.40% און 1.80% צו פֿאַרבעסערן די מאַטעריאַל'ס האַרטקייט און טאַפנאַס, און זיכער מאַכן אַז די אויסערלעכע לינק פּלאַטעס אַנטקעגנשטעלן זיך בראָך אונטער אימפּאַקט לאָודז. שעדלעכע עלעמענט לימיטן: שוועבל (S) און פֿאָספֿאָר (P) אינהאַלט מוז זיין שטרענג קאָנטראָלירט אונטער 0.035%. די צוויי עלעמענטן קענען פֿאָרמען נידעריק-שמעלץ-פּונקט קאַמפּאַונדז, וואָס פֿאַראורזאַכט אַז דער מאַטעריאַל זאָל ווערן "הייס שפּריכיק" אָדער "קאַלט שפּריכיק" בעת דעם שטעמפּלען פּראָצעס, וואָס האָט אַפֿעקט אויף די פּראָדוקציע פֿון פֿאַרטיקע פּראָדוקטן.

2. רוי מאַטעריאַל פאָרבאַהאַנדלונג סטאַנדאַרדס

איידער זיי גייען אריין אין דעם שטעמפן פראצעס, גייען די רוי מאטעריאלן אדורך דריי פאר-באהאנדלונג טריט: איינמאלן, פאספאטירן, און איינשמירן. יעדער טריט האט קלארע קוואַליטעט רעקווייערמענץ:

איינגעמאכט: ניצן אַ 15%-20% זאַלץ-זויער לייזונג, ווייקן ביי צימער טעמפּעראַטור פֿאַר 15-20 מינוט צו באַזייַטיקן קאַלק און ראַסט פֿון דער שטאָל ייבערפלאַך. נאָך איינגעמאכט, מוז די שטאָל ייבערפלאַך זיין פֿרײַ פֿון קענטיק קאַלק און פֿרײַ פֿון איבעריקער קעראָוזשאַן (פּיטינג), וואָס קען אַפֿעקטירן די אַדכיזשאַן פֿון דער שפּעטערדיקער פֿאָספֿאַט באַדעקונג.

פאָספֿאַטירן: ניצנדיק אַ צינק-באַזירטע פאָספֿאַטירן לייזונג, באַהאַנדלט ביי 50-60°C פֿאַר 10-15 מינוט צו פֿאָרמירן אַ פאָספֿאַט באַדעקונג מיט אַ גרעב פֿון 5-8μm. די פאָספֿאַט באַדעקונג מוז זיין איינהייטלעך און געדיכט, מיט אַדהעזיע וואָס דערגרייכט לעוועל 1 (קיין שאָלעכץ) ניצנדיק דעם קראָס-קאַט טעסט. דאָס רעדוצירט רייַבונג צווישן דעם שטעמפּלען פֿאָרעם און דער שטאָל פּלאַטע, פֿאַרלענגערנדיק דעם לעבן פֿון דער פֿאָרעם און פֿאַרשטאַרקנדיק די ראַסט קעגנשטעל פֿון דער אויסערלעכער לינק פּלאַטע.

אויל אויפטראָגן: שפּריצט אַ דין שיכט פון אַנטי-ראָסט אויל (דיקקייט ≤ 3μm) אויף דער פאָספֿאַט קאָוטינג ייבערפלאַך. דער אויל פילם זאָל זיין גלייך אויפגעטראָגן אָן קיין לעכער אָדער אָנזאַמלונג. דאָס פאַרהיט ראָסטן פון דער שטאָל פּלאַטע בעת סטאָרידזש בשעת די אַקיעראַסי פון די ווייטערדיקע שטעמפּל אָפּעראַציעס ווערט געהאַלטן.

II. סטאַנדאַרדן פֿאַר קערן שטעמפּלינג פּראָצעסן: פּרעציזיע קאָנטראָל פֿון אויסבלאַנקינג ביז פֿאָרמינג

דער שטעמפן פּראָצעס פֿאַר וואַל קייט אויסערלעכע לינקס באַשטייט הויפּטזעכלעך פֿון פֿיר הויפּט טריט: אויסשטאַפּן, לאָכן, פֿאָרמען און טרימען. די עקוויפּמענט פּאַראַמעטערס, די פֿאָרעם אַקיעראַסי און אָפּערייטינג פּראָצעדורן פֿון יעדן טריט האָבן אַ דירעקטן השפּעה אויף די דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי און מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן פֿון די אויסערלעכע לינקס. די פֿאָלגנדיקע סטאַנדאַרדן מוזן שטרענג נאָכגעפֿאָלגט ווערן:

1. בלאַנקינג פּראָצעס סטאַנדאַרדס
אויסשטעל-ארבעט באשטייט פון אויסשטעכן רויע שטאל-בלעטער אין בלאַנקע שטיקלעך וואָס פּאַסן צו די אויסגעשפּרייטע דימענסיעס פון די אויסערלעכע לינקס. זיכער מאַכן די דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי און קאַנט קוואַליטעט פון די בלאַנקע שטיקלעך איז קריטיש פֿאַר דעם פּראָצעס.

אויסוואל פון עקוויפּמענט: א פארמאכטע איין-פונקט פרעסע איז פארלאנגט (טאָנאַזש ווערירט לויט די גרייס פון די אויסערלעכע לינק, בכלל 63-160kN). די פרעסע'ס גליטש-שטרייך גענויקייט מוז קאנטראלירט ווערן אינעם ראַם פון ±0.02 מ״מ צו זיכער מאכן א קאנסיסטענטן סטרייק פאר יעדן פרעסע און אויסמיידן א דימענסיאנעלע אפווייכונג.

שטאף גענויקייט: די קלירענס צווישן דעם לאָך און שטאף פון דער אויסשטעל שטאף זאָל באַשטימט ווערן באַזירט אויף דער מאַטעריאַל גרעב, בכלל 5%-8% פון דער מאַטעריאַל גרעב (למשל, פֿאַר אַ 3 מ״מ מאַטעריאַל גרעב, איז די קלירענס 0.15-0.24 מ״מ). די ראַפנאַס פון דער שנייד-ראַנד פון דער שטאף מוז זיין אונטער Ra0.8μm. ראַנד-אַבנוץ וואָס איבערשטייגט 0.1 מ״מ דאַרף אַ שנעלע ווידער-שלייפן צו פאַרהיטן אַז גרענעצן זאָלן זיך נישט פאָרמירן אויף דער אויסשטעל-ראַנד (גרענעץ הייך ≤ 0.05 מ״מ).

דימענסיאָנעלע רעקווירעמענץ: די ליידיגע לענג אָפּנייגונג מוז זיין קאָנטראָלירט ין ±0.03 מם, די ברייט אָפּנייגונג ין ±0.02 מם, און די דיאַגאָנאַל אָפּנייגונג ין 0.04 מם נאָך אויסבלאַנקינג צו ענשור פּינטלעך דאַטומס פֿאַר סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסינג סטעפּס.

2. לאָך פּראָצעס סטאַנדאַרדס

לאָכן איז דער פּראָצעס פון לאָכן די באָלט לעכער און וואַל לעכער פֿאַר די אויסערלעכע לינק פּלאַטעס אין די ליידיק נאָך אויסלעשן. די לאָך פּאָזיציע אַקיעראַסי און דיאַמעטער אַקיעראַסי האָבן אַ דירעקט השפּעה אויף די אַסעמבלי פאָרשטעלונג פון די וואַל קייט.

פּאָזיציאָנירן מעטאָד: מען ניצט צוויי דאַטום פּאָזיציאָנירן (ניצנדיק צוויי שכנותדיקע עקן פון דעם ליידיקן מאַטעריאַל ווי אַ רעפֿערענץ). די לאָקאַציאָנעלע שפּילקעס מוזן טרעפן די IT6 אַקיעראַסי צו ענשור אַ קאָנסיסטענטן ליידיקן מאַטעריאַל פּאָזיציע בעת יעדן לאָך. די לאָך פּאָזיציע אָפּנייגונג מוז זיין ≤ 0.02 מם (רעלאַטיוו צו דער רעפֿערענץ ייבערפלאַך פון דער אויסערלעכער לינק פּלאַטע). לאָך דיאַמעטער אַקיעראַסי: די דיאַמעטער אָפּנייגונג צווישן די באָלט און וואַל לעכער מוז טרעפן די IT9 טאָלעראַנץ רעקווירעמענץ (למשל, פֿאַר אַ 10 מם לאָך, איז די אָפּנייגונג +0.036 מם/-0 מם). די טאָלעראַנץ פון לאָך ראָונדנעס זאָל זיין ≤0.01 מם, און די ראַפנאַס פון לאָך וואַנט זאָל זיין אונטער Ra1.6μm. דאָס פאַרהיט קייט לינקס פון זיין צו פרייַ אָדער צו ענג צוליב לאָך דיאַמעטער אָפּנייגונג, וואָס קען ווירקן אויף די טראַנסמיסיע פעסטקייט.

לאָך־אָרדענונג: לאָך ערשט די באָלץ־לעכער, און דערנאָך די לעכער פֿאַר די וואַל־לעכער. די אָפּנייגונג פֿון צענטער־צו־צענטער דיסטאַנץ צווישן די צוויי לעכער מוז זיין אינערהאלב ±0.02 מ״מ. די קומולאַטיווע אָפּנייגונג פֿון צענטער־צו־צענטער דיסטאַנץ וועט גלייך פֿירן צו אַ אָפּנייגונג פֿון דער פּיטש אין דער וואַל־קייט, וואָס אין דער ריי אַפֿעקטירט די טראַנסמיסיע־גענויקייט.

3. שאַפֿן פּראָצעס סטאַנדאַרדס

פארמען באשטייט פון דריקן דעם אויסגעשטאנקטן ליידיגן טייל דורך א שטאף אין דער לעצטער אויסערליכער לינק-פלאטע פארעם (למשל, געבויגן אדער געשטאפלט). דער פראצעס פארלאנגט צו זיכער מאכן די אויסערליכער לינק-פלאטע'ס פארעם-גענויקייט און צוריקשפרינג-קאנטראל.

פורעם פּלאַן: די פאָרמינג שטייַף זאָל אַדאַפּטירן אַ סעגמענטירטע סטרוקטור, מיט צוויי סטאַנציעס, פאַר-פאָרמינג און לעצטע פאָרמינג, קאָנפיגורירט לויט די פאָרעם פון די אויסערלעכע לינק פּלאַטע. די פאַר-פאָרמינג סטאַנציע דריקט ערשט דעם ליידיקן מאַטעריאַל אין אַ פאָרלייפיקע פאָרעם צו רעדוצירן דעפאָרמאַציע דרוק בעת די לעצטע פאָרמינג. די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די לעצט פאָרמינג שטייַף קאַוואַטי מוז דערגרייכן Ra0.8μm צו ענשור אַ גלאַט, ינדענטיישאַן-פֿרייַ אויסערלעכע לינק פּלאַטע ייבערפלאַך.

דרוק קאנטראל: דער פארמירונג דרוק זאל אויסגערעכנט ווערן באזירט אויף דעם מאטעריאל'ס ייעלד שטארקייט און איז בכלל 1.2-1.5 מאל די מאטעריאל'ס ייעלד שטארקייט (למשל, די ייעלד שטארקייט פון 20Mn2 שטאל איז 345MPa; דער פארמירונג דרוק זאל קאנטראלירט ווערן צווישן 414-517MPa). צו ווייניג דרוק וועט רעזולטירן אין אומפארענדיגטע פארמירונג, בשעת צו פיל דרוק וועט פאראורזאכן איבערגעטריבענע פלאסטישע דעפארמאציע, וואס וועט אפעקטירן די ווייטערדיגע היץ באהאנדלונג פערפארמאנס. צוריקשפרינג קאנטראל: נאך'ן פארמירן, מוז דער צוריקשפרינג פון דער אויסערליכער לינק טעלער קאנטראלירט ווערן אינערהאלב 0.5°. דאס קען קעגן-געקערט ווערן דורך שטעלן א קאמפענסאציע ווינקל אין דער פורעם קאויטי (באשטימט באזירט אויף דעם מאטעריאל'ס צוריקשפרינג אייגנשאפטן, בכלל 0.3°-0.5°) צו זיכער מאכן אז דער פארענדיגטער פראדוקט טרעפט די דיזיין רעקווייערמענטס.

4. טרימינג פּראָצעס סטאַנדאַרדס
טרימינג איז דער פּראָצעס פון אַוועקנעמען בליץ און איבעריק מאַטעריאַל וואָס ווערט גענערירט בעת דעם פֿאָרמירונג פּראָצעס צו ענשור אַז די עדזשאַז פון דער אויסערלעכער לינק פּלאַטע זענען גלייך.

טרימינג דיי גענויקייט: די שפּאַלט צווישן דעם לאָך און די דיי פון די טרימינג דיי מוז זיין קאָנטראָלירט צווישן 0.01-0.02 מם, און די שאַרפקייט פון די שנייד-ראַנד מוז זיין אונטער Ra0.4μm. זיכער מאַכן אַז די ראַנדן פון די אויסערלעכע לינק פּלאַטע נאָך טרימינג זענען אָן בור (בור הייך ≤ 0.03 מם) און די גראָדקייט טעות פון די ראַנד איז ≤ 0.02 מם/מ.

שנייד סעקווענץ: שניידט ערשט די לאַנגע עקן, דערנאָך די קורצע עקן. דאָס פאַרהיט דעפאָרמאַציע פון ​​דער אויסערלעכער לינק פּלאַטע צוליב אַ נישט ריכטיקער שנייד סעקווענץ. נאָך שניידן, מוז די אויסערלעכער לינק פּלאַטע דורכגיין אַ וויזועלע דורכקוק צו זיכער מאַכן אַז קיין חסרונות ווי צעבראָכענע ווינקלען אָדער ריסן זענען נישט פאַראַן.

III. קוואַליטעט דורכקוק סטאַנדאַרדן נאָך שטעמפּלען: קאָמפּרעהענסיוו קאָנטראָל פון פאַרטיק פּראָדוקט פאָרשטעלונג

נאך דעם שטעמפלען, גייען די אויסערליכע לינק פלאטעס אדורך דריי שטרענגע קוואליטעט אינספעקציע פראצעסן: דימענסיאנעלע אינספעקציע, מעכאנישע אייגנשאפט אינספעקציע, און אויסזען אינספעקציע. נאר פראדוקטן וואס טרעפן אלע סטאנדארטן קענען גיין ווייטער צו די נאכפאלגנדע היץ באהאנדלונג און פארזאמלונג פראצעסן. ספעציפישע אינספעקציע סטאנדארטן זענען ווי פאלגט:

1. דימענסיאָנעלע דורכקוק סטאַנדאַרדן
דימענסיאָנעלע דורכקוק ניצט אַ דריי-דימענסיאָנעלע קאָאָרדינאַט מעסט מאַשין (אַקיעראַסי ≤ 0.001 מם) קאַמביינד מיט ספּעציאַליזירטע גיידזשעס, פאָקוסינג אויף די פאלגענדע שליסל דימענסיעס:

פּיטש: די פּיטש פון דער אויסערלעכער לינק פּלאַטע (די דיסטאַנץ צווישן די צוויי באָלט לעכער) מוז האָבן אַ טאָלעראַנץ פון ±0.02 מם, מיט אַ קומולאַטיוו פּיטש טעות פון ≤0.05 מם פּער 10 שטיק. איבערגעטריבענע פּיטש דיווייישאַן קען פאַרשאַפן ווייבריישאַן און ראַש בעת וואַל קייט טראַנסמיסיע.

גרעב: די גרעב אָפּנייגונג פון דער אויסערלעכער לינק פּלאַטע מוז טרעפן די IT10 טאָלעראַנץ רעקווירעמענץ (למשל, פֿאַר אַ 3 מם גרעב, איז די אָפּנייגונג +0.12 מם/-0 מם). גרעב וועריאַציעס אין אַ באַטש מוזן זיין ≤0.05 מם צו פאַרמייַדן אומגלייכע לאָוד אויף די קייט לינקס רעכט צו אומגלייכע גרעב. לאָך פּאָזיציע טאָלעראַנץ: די פּאָזיציאָנעלע אָפּנייגונג צווישן דעם באָלט לאָך און דעם וואַל לאָך מוז זיין ≤0.02 מם, און דער לאָך קאָאַקסיאַליטי טעות מוז זיין ≤0.01 מם. זיכער מאַכן אַז די קליראַנס מיט דעם שטיפט און וואַל טרעפט די פּלאַן רעקווירעמענץ (די קליראַנס איז בכלל 0.01-0.03 מם).

2. מעכאנישע אייגנשאפט טעסט סטאנדארטן

מעכאנישע אייגנשאפט טעסטינג פארלאנגט צופֿעליק אויסקלייבן 3-5 מוסטערן פון יעדן פּעקל פּראָדוקטן פֿאַר טענסאַל שטאַרקייט, כאַרדנאַס און בייג טעסטינג.

צוג-שטארקייט: געטעסט מיט אן אוניווערסאלער מאטעריאל טעסט מאשין, מוז די צוג-שטארקייט פון דער אויסערליכער לינק פלאטע זיין ≥600MPa (נאך היץ באהאנדלונג פון 45 שטאל) אדער ≥800MPa (נאך היץ באהאנדלונג פון 20Mn2). דער בראך מוז פאסירן אין דער אויסערליכער לינק פלאטע'ס נישט-לאך געגנט. א דורכפאל לעבן דעם לאך ווייזט אויף דרוק קאנצענטראציע בעת דעם לאנטש פראצעס, און די שטארבע פאראמעטערס מוזן ווערן צוגעפאסט. הארטקייט טעסט: ניצט א ראקוועל הארטקייט טעסטער צו מעסטן די אויבערפלאך הארטקייט פון די אויסערליכער לינק פלאטעס. די הארטקייט מוז ווערן קאנטראלירט צווישן HRB80-90 (אויסגעגליעטער צושטאנד) אדער HRC35-40 (אויסגעלאשן און געטעמפערט צושטאנד). צו הויכע הארטקייט וועט פארגרעסערן די מאטעריאל'ס ברעכקייט און סוספענדענץ צו בראך; צו נידעריגע הארטקייט וועט אפעקטירן די קעגנשטעל קעגן טראָגן.

בייגן טעסט: בייגן די אויסערליכע לינק פּלאַטעס 90° אויף זייער לענג. קיין ריסן אדער בריכן זאָלן נישט דערשייַנען אויף דער ייבערפלאַך נאָך בייגן. די שפּרינגבעק נאָך אַנלאָודינג זאָל זיין ≤5°. דאָס גאַראַנטירט אַז די אויסערליכע לינק פּלאַטעס האָבן גענוג שטאַרקייט צו אַנטקעגנשטעלן די קלאַפּ לאָודז בעשאַס טראַנסמיסיע.

3. אויסזען דורכקוק סטאַנדאַרדס

אויסזען אינספּעקציע ניצט אַ קאָמבינאַציע פון ​​וויזועלע אינספּעקציע און פאַרגרעסערונג גלאָז אינספּעקציע (10x פאַרגרעסערונג). ספּעציפֿישע באדערפענישן זענען ווי גייט:

ייבערפלאך קוואַליטעט: די אויסערלעכע לינק פּלאַטע ייבערפלאַך מוז זיין גלאַט און פלאַך, פריי פון קראַצן (טיפקייט ≤ 0.02 מם), ינדענטיישאַנז, אָדער אנדערע חסרונות. די פאָספֿאַט קאָוטינג מוז זיין מונדיר און פריי פון פעלנדיק קאָוטינג, געל אָדער אָפּשאָלעכץ. קאַנט קוואַליטעט: די קאַנטן מוזן זיין פריי פון באַרס (הייך ≤ 0.03 מם), טשיפּינג (טשפּינג גרייס ≤ 0.1 מם), ריסן, אָדער אנדערע חסרונות. מינערווערטיק באַרס מוזן זיין אַוועקגענומען דורך פּאַסיוואַציע (אינטערטינקען אין אַ פּאַסיוואַציע לייזונג פֿאַר 5-10 מינוט) צו פאַרמייַדן קראַצן אויף דעם אָפּעראַטאָר אָדער אנדערע קאַמפּאָונאַנץ בעשאַס אַסעמבאַלינג.
לאָך וואַנט קוואַליטעט: די לאָך וואַנט מוז זיין גלאַט, פריי פון טריט, קראַצן, דעפאָרמאַציע, אָדער אַנדערע חסרונות. ווען מען דורכקוקט עס מיט אַ גיי/ניין גיי מאָס, מוז דער גיי מאָס דורכגיין גלאַט, בשעת דער נישט גיי מאָס טאָר נישט דורכגיין, און זיכער מאַכן אַז די לאָך טרעפט די אַסעמבלי אַקיעראַסי רעקווייערמענץ.

IV. שטעמפּלינג פּראָצעס אָפּטימיזאַציע אינסטרוקציעס: פֿון סטאַנדאַרדיזאַציע צו אינטעליגענץ

מיטן שטענדיגן פארשריט פון אינדוסטריעלער פאבריקאציע טעכנולוגיע, ווערן די סטאנדארטן פאר ראלער קייט אויסערליכע לינק שטעמפינג פראצעסן אויך שטענדיג פארבעסערט. צוקונפטיגע אנטוויקלונג וועט זיין אריענטירט צו אינטעליגענטע, גרינע, און הויך-גענויקייט פראצעסן. ספעציפישע אפטימיזאציע אינסטרוקציעס זענען ווי פאלגט:

1. אַפּליקאַציע פון ​​אינטעליגענטע פּראָדוקציע עקוויפּמענט

איינפירן CNC שטעמפּל מאשינען און אינדוסטריעלע ראָבאָטן צו דערגרייכן אָטאַמייטיד און אינטעליגענטע קאָנטראָל פון די שטעמפּל פּראָצעס:

CNC שטעמפּל מאשינען: אויסגעשטאַט מיט אַ הויך-פּרעציציע סערוואָ סיסטעם, זיי דערמעגלעכן רעאַל-צייט אַדזשאַסטמאַנט פון פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי שטעמפּל דרוק און סטראָוק גיכקייט, מיט אַ קאָנטראָל אַקיעראַסי פון ±0.001 מם. זיי האָבן אויך זעלבסט-דיאַגנאָסיס קייפּאַבילאַטיז, וואָס דערמעגלעכט צייטיק דעטעקשאַן פון פּראָבלעמען אַזאַ ווי שטייַף טראָגן און מאַטעריאַל אַנאַמאַליעס, רידוסינג די נומער פון דעפעקטיווע פּראָדוקטן.

אינדוסטריעלע ראָבאָטן: גענוצט אין רוי מאַטעריאַל לאָדן, שטעמפּלען טיילן אַריבערפירן, און פאַרטיק פּראָדוקט סאָרטינג, זיי פאַרבייַטן מאַנועלע אַפּעריישאַנז. דאָס ניט בלויז ימפּרוווז פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט (ערמעגלעכן 24-שעה קאַנטיניואַס פּראָדוקציע), אָבער אויך עלימינירט דימענשאַנאַל דיווייישאַנז געפֿירט דורך מאַנואַל אָפּעראַציע, ענשורינג קאָנסיסטענט פּראָדוקט קוואַליטעט.

2. פּראָמאָציע פֿון גרינע פּראָצעסן

רעדוצירן ענערגיע קאנסומאציע און סביבה פארפעסטיקונג בשעת מען טרעפט פראצעס סטאנדארטן:

פורעם מאַטעריאַל אָפּטימיזאַציע: ניצן אַ קאָמפּאָזיט פורעם געמאכט פון הויך-גיכקייַט שטאָל (HSS) און צעמענטיד קאַרבייד (WC) פאַרגרעסערט פורעם לעבן (סערוויס לעבן קענען זיין פאַרלענגערט דורך 3-5 מאָל), ראַדוסאַז פורעם פאַרבייַט אָפטקייַט, און ראַדוסאַז מאַטעריאַל וויסט.

פֿאַרבעסערונגען אין פֿאָרבאַהאַנדלונג פּראָצעס: פּראָמאָווירן פֿאָספֿאָר-פֿרײַער פֿאָספֿאַטירן טעכנאָלאָגיע און ניצן עקאָלאָגיש-פֿרײַנדלעכע פֿאָספֿאַטירן לייזונגען רעדוצירט פֿאָספֿאָר פֿאַרפּעסטיקונג. דערצו, עלעקטראָסטאַטיש שפּריצן פֿון ראַסט-באַשטענדיקן אויל פֿאַרבעסערט ראַסט-באַשטענדיקן אויל נוצן (נוצן קורס קען ווערן פֿאַרגרעסערט צו איבער 95%) און רעדוצירט אויל נעפּל ימישאַנז.

3. אַפּגרעידינג הויך-פּרעציציע דורכקוק טעכנאָלאָגיע

א מאַשין זעאונג דורכקוק סיסטעם איז געווען איינגעפירט צו דערמעגלעכן שנעלע און גענויע קוואַליטעט דורכקוק פון די אויסערלעכע לינק פּלאַטעס.

אויסגעשטאַט מיט אַ הויך-דעפֿיניציע קאַמעראַ (רעזאָלוציע ≥ 20 מעגאַפּיקסעלס) און בילד פּראַסעסינג ווייכווארג, קען די מאַשין וויזשאַן דורכקוק סיסטעם סיימאַלטייניאַסלי דורכקוקן די אויסערלעכע לינק פּלאַטעס פֿאַר דימענסיאָנעל אַקיעראַסי, אויסזען חסרונות, לאָך פּאָזיציע אָפּנייגונג, און אנדערע פּאַראַמעטערס. די סיסטעם באַרימט זיך מיט אַן דורכקוק גיכקייט פון 100 שטיקלעך פּער מינוט, דערגרייכנדיק איבער 10 מאָל די אַקיעראַסי פון מאַנואַל דורכקוק. עס אויך ענייבאַלז רעאַל-צייט סטאָרידזש און אַנאַליסיס פון דורכקוק דאַטן, פּראַוויידינג דאַטן שטיצן פֿאַר פּראָצעס אָפּטימיזאַציע.

מסקנא: סטאַנדאַרדן זענען די לעבנס-ליניע פון ​​קוואַליטעט, און דעטאַלן באַשטימען טראַנסמיסיע פאַרלעסלעכקייט.

דער שטעמפּל פּראָצעס פֿאַר וואַל קייט אויסערלעכע לינק פּלאַטעס קען ויסקומען פּשוט, אָבער שטרענגע סטאַנדאַרדן מוזן זיין נאכגעפאָלגט אין יעדער בינע - פון קאָנטראָלירן די כעמישע זאַץ פון די רוי מאַטעריאַלס, צו ענשורינג דימענשאַנאַל אַקיעראַסי בעשאַס די שטעמפּל פּראָצעס, צו אַ פולשטענדיק קוואַליטעט דורכקוק פון די פאַרטיק פּראָדוקט. איבערזיכט פון קיין דעטאַל קען פירן צו אַ דעגראַדאַציע פון ​​​​די אויסערלעכע לינק פּלאַטע ס פאָרשטעלונג, און דעריבער, פּראַל די טראַנסמיסיע רילייאַבילאַטי פון די גאנצע וואַל קייט.


פּאָסט צייט: סעפּטעמבער 26-2025