אנאליז פון דעם גאנצן פראצעס פון ראלער קייט וועלדינג פארהייצן אין דער פראדוקציע פון ​​סיליקאן ברוסט סטיקערס

אנאליז פון דעם גאנצן פראצעס פון ראלער קייט וועלדינג פארהייצן אין דער פראדוקציע פון ​​סיליקאן ברוסט סטיקערס

הקדמה
אין היינטיקן שטארק קאנקורענטן גלאבאלן מארקעט, האבן סיליקאן ברוסט סטיקערס, אלס א שיינקייט פראדוקט וואס איז באליבט ביי פרויען קאנסומערס, א וואקסנדיקע מארקעט נאכפראגע. פאר פאבריקאנטן וואס פראדוצירן סיליקאן ברוסט סטיקערס, איז קריטיש צו זיכער מאכן די סטאביליטעט פון פראדוקט קוואליטעט און די עפעקטיווקייט פון פראדוקציע. אלס א שליסל טראנסמיסיע קאמפאנענט אין פראדוקציע עקוויפמענט, שפילט די פארהייצן לינק פון די ראלער קייט א וויכטיגע ראלע אין דעם וועַלדינג פראצעס. דער ארטיקל וועט טיף אויספארשן די ספעציפישע אפעראציע פון ​​ראלער קייט וועַלדינג פארהייצן אין דער פראדוקציע פון ​​סיליקאן ברוסט סטיקערס, מיטן ציל צו צושטעלן נוצלעכע רעפערענצן און רעפערענצן פאר באטרעפנדע פראקטיצירער.

1. די וויכטיקייט פון פאָרהייצן וואַל קייט וועלדינג
פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פֿון שוועַלסן: פֿאָרהײצן קען פֿאַרלאַנגזאַמען די קיל־ראַטע נאָך שוועַלסן און עפֿעקטיוו פֿאַרהיטן די שאַפֿונג פֿון ריסן. אַ פּאַסיקע פֿאַרלענגערונג פֿון דער קיל־צײַט אין דעם קייט פֿון 800-500℃ איז גינסטיק צום אַרויסגיין פֿון פֿאַרשפּרייטן וואַסערשטאָף אין דעם שוועַל־מעטאַל, פֿאַרמײַדנדיק וואַסערשטאָף־פֿאַראורזאַכטע ריסן, און אין דער זעלבער צײַט פֿאַרקלענערנדיק דעם פֿאַרהאַרטונגס־גראַד פֿון דער שוועַל און היץ־באַאײַנפֿלוסטע זאָנע, און פֿאַרבעסערנדיק די ריס־קעגנשטעל פֿון דער שוועַלסטער פֿאַרבינדונג.
רעדוצירן וועַלדינג דרוק: מונדיר לאָקאַלע פאָרהייצן אָדער קוילעלדיק פאָרהייצן קען רעדוצירן די טעמפּעראַטור חילוק צווישן די טיילן פון די וועַלסטעד ווערקפּיס, דאָס הייסט, רעדוצירן וועַלדינג דרוק, און דערנאָך רעדוצירן וועַלדינג שפּאַנונג קורס, וואָס איז קאַנדוסיוו צו ויסמיידן וועַלדינג קראַקס און פֿאַרבעסערן די קוילעלדיק פאָרשטעלונג און פעסטקייַט פון די וואַל קייט נאָך וועַלדינג.
זיך צופּאַסן צו קאָמפּליצירטע אַרבעטס־באַדינגונגען: בעת דער פּראָדוקציע פֿון סיליקאָנע ברוסט־סטיקערס, קען די ראָולער־קייט ווערן אונטערגעוואָרפֿן צו פֿאַרשידענע גראַדן פֿון אימפּאַקט און שפּאַנונג. גענוג פֿאָרהייצן קען דערמעגלעכן די ראָולער־קייט זיך בעסער צופּאַסן צו די קאָמפּליצירטע אַרבעטס־באַדינגונגען אין דעם שפּעטערדיקן באַניץ־פּראָצעס, רעדוצירן שאָדן פֿאַראורזאַכט דורך דרוק־קאָנצענטראַציע, און פֿאַרלענגערן איר לעבן.

2. צוגרייטונג איידער פאָרהייצן פון וואַל קייט וועַלדינג
רייניקן די ייבערפלאַך פון די וועַלדינג: ניצן פאַכמאַן רייניקונג מכשירים, אַזאַ ווי דראָט באַרשטן, סאָלוואַנץ, אאז"ו ו, צו גרינטלעך באַזייַטיקן ימפּיוראַטיז אַזאַ ווי ייל, ראַסט, אָקסיידן, אאז"ו ו אין און אַרום די וואַל קייט וועַלדינג טייל צו ענשור די ריינקייט און טריקעניש פון די וועַלדינג ייבערפלאַך, אַזוי צו פאַסילאַטייט די גלאַט פּראָגרעס פון די וועַלדינג פּראָצעס און פֿאַרבעסערן די וועַלדינג קוואַליטעט.
קאָנטראָלירט דעם צושטאַנד פֿון דער עקוויפּמענט: דורכפֿירט אַן אַלגעמיינע דורכקוק און וישאַלט פֿון די וועַלדינג עקוויפּמענט, אַרייַנגערעכנט די וועַלדינג מאַכט צושטעל, קאָנטראָל קעסטל, הייצונג מכשירים, אאַז"וו. זיכערט זיך אַז די פאָרשטעלונג אינדיקאַטאָרן פֿון דער עקוויפּמענט זענען נאָרמאַל, די הייצונג עלעמענטן זענען נישט געשעדיגט, די עלעקטרישע פֿאַרבינדונג איז פֿאַרלעסלעך, און עס קען מקיים זיין די באַדערפֿנישן פֿון וועַלדינג פֿאָרהייצן.
אויסקלייבן די פאָרהייצן מעטאָדע: אויסקלייבן די פּאַסיקע פאָרהייצן מעטאָדע לויטן מאַטעריאַל, גרייס, פּראָדוקציע פּלאַץ באדינגונגען און אַנדערע פאַקטאָרן פון די וואַל קייט. געוויינטלעכע פאָרהייצן מעטאָדן אַרייַננעמען פלאַם הייצן, עלעקטרישע הייצן, אינדוקציע הייצן, אאז"ו ו. פלאַם הייצן איז פּאַסיק פֿאַר גרויסע וואַל קייטן אָדער סיטואַציעס וווּ די פּלאַץ באדינגונגען זענען לעפיערעך פּשוט; עלעקטרישע הייצן קען אַקיעראַטלי קאָנטראָלירן די פאָרהייצן טעמפּעראַטור און איז פּאַסיק פֿאַר געשעענישן מיט הויך פאָרהייצן טעמפּעראַטור באדערפענישן; אינדוקציע הייצן איז שנעל און עפעקטיוו, אָבער די באדערפענישן פֿאַר ויסריכט זענען לעפיערעך הויך.
צוגרייטן טעמפּעראַטור מעסטן מכשירים: צוגרייטן גענויע און פאַרלעסלעכע טעמפּעראַטור מעסטן מכשירים, אַזאַ ווי ינפראַרעד טערמאָמעטערס, טערמאָקאָופּל טערמאָמעטערס, אאז"ו ו, כדי צו מאָניטאָרירן די טעמפּעראַטור פון די וועַלסטמענט אין פאַקטישער צייט בעת דעם פאָרהייצן פּראָצעס צו ענשור אַז די פאָרהייצן טעמפּעראַטור טרעפט די פּראָצעס רעקווירעמענץ.

3. ספּעציפֿישע אָפּעראַציע טריט פֿאַר וואַל קייט וועַלדינג פאָרהייצן
באַשטימען די פאָרהייצן טעמפּעראַטור: די באַשטימונג פון דער פאָרהייצן טעמפּעראַטור זאָל דורכגעפֿירט נעמען אין באַטראַכט די כעמישע קאָמפּאָזיציע, וועַלדינג פאָרשטעלונג, גרעב, גראַד פון באַגרענעצונג פון די וועַלסט פֿאַרבינדונג, וועַלדינג מעטאָד און וועַלדינג סביבה פון די ראָולער קייט באַזע מאַטעריאַל. אין אַלגעמיין, פֿאַר ראָולער קייטן מיט גרעסערע גרעב, אָרעמער מאַטעריאַל און העכער גראַד פון באַגרענעצונג, זאָל די פאָרהייצן טעמפּעראַטור זיין אַפּראָופּרייטלי געוואקסן. למשל, פֿאַר עטלעכע אַלוי שטאָל ראָולער קייטן, קען די פאָרהייצן טעמפּעראַטור דאַרפֿן צו דערגרייכן 150-300℃ אָדער אפילו העכער; בשעת פֿאַר טשאַד שטאָל ראָולער קייטן, קען די פאָרהייצן טעמפּעראַטור זיין לעפיערעך נידעריק, בכלל צווישן 50-150℃.
שטעלט איין די הייצונג געגנט: באשטימט די פארהייצן הייצונג געגנט לויט די סטרוקטור פון די וואלן קייט און די וועַלדינג פּראָצעס באדערפענישן. געוויינטלעך, זאָל די הייצונג געגנט אַרייַננעמען די וועַלדינג און די געגנט אין אַ געוויסן קייט אויף ביידע זייטן פון די וועַלדינג. בכלל, די צוויי זייטן פון די וועַלדינג מוזן זיין נישט ווייניקער ווי 3 מאָל די גרעב פון די וועַלדינג און נישט ווייניקער ווי 100 מם, כּדי צו ענשור אַז די וועַלדינג פֿאַרבינדונג קען זיין העאַטעד גלייַך, רעדוצירן די טעמפּעראַטור גראַדיענט און רעדוצירן די וועַלדינג דרוק.
אָנהייבן הייצן: פאָרהייצן די וואַל קייט מיט דער אויסגעקליבענער הייצונג מעטאָדע. בעת דעם הייצונג פּראָצעס, זאָל די היץ מקור זיין געהאלטן אַזוי סטאַביל און איינהייטלעך ווי מעגלעך צו ויסמיידן לאָקאַלע איבערהיצונג אָדער אומגלייכע הייצונג. אין דער זעלביקער צייט, זאָל מען גוט באַאָבאַכטן די טעמפּעראַטור ענדערונגען פון די וועַלסטמענט, נוצן טעמפּעראַטור מעסטן מכשירים צו מעסטן די טעמפּעראַטור אין פאַקטישער צייט, און האַלטן רעקאָרדס.
איזאָלאַציע באַהאַנדלונג: ווען די טעמפּעראַטור פון די וועַלסטמענט דערגרייכט די פאָראויסגעשטעלטע פאָרהייצן טעמפּעראַטור, איז עס נייטיק צו דורכפירן איזאָלאַציע באַהאַנדלונג פֿאַר אַ געוויסע צייט צו מאַכן די טעמפּעראַטור פאַרשפּרייטונג אין די וועַלסטמענט מער איינהייטלעך און ווייטער רעדוצירן די וועַלסט דרוק. די איזאָלאַציע צייט זאָל זיין באַשטימט לויט די גרייס, מאַטעריאַל און אַנדערע פאַקטאָרן פון די וואַל קייט, בכלל צווישן 10-30 מינוט. בעת דעם איזאָלאַציע פּראָצעס, פאָרזעצן צו נוצן די טעמפּעראַטור מעסטן געצייַג צו מאָניטאָר די טעמפּעראַטור צו ענשור אַז די טעמפּעראַטור איז נישט נידעריקער ווי די פאָרהייצן טעמפּעראַטור.

4. פאָרזיכטיגקייטן נאָך פאָרהייצן פון וואַל קייט וועלדינג
פאַרהיטן וועַלדינג קאַנטאַמאַניישאַן: בעת דעם פאָרהייצט וואַל קייט וועַלדינג פּראָצעס, זאָל מען פאַרהיטן די וועַלדינג ייבערפלאַך פון ווערן קאַנטאַמאַנייטאַד דורך בוימל, נעץ, ימפּיוראַטיז, אאז"ו ו. אָפּעראַטאָרן זאָלן טראָגן ריינע הענטשקעס און נוצן ריינע מכשירים צו אַרבעטן צו ענשור אַ ריין וועַלדינג סוויווע.
קאָנטראָל פון שווייס פּאַראַמעטערס: שטרענג קאָנטראָלירן שווייס פּאַראַמעטערס ווי שווייס קראַנט, וואָולטידזש, שווייס גיכקייט, אאז"ו ו לויט די שווייס פּראָצעס רעקווייערמענץ. גלייַכבארע שווייס פּאַראַמעטערס קענען ענשור די פעסטקייט און שווייס קוואַליטעט פון די שווייס פּראָצעס, און אויך העלפֿן צו ויסמיידן אָוווערכיטינג פון שווייסמאַנץ אָדער שווייס חסרונות.
אינטערשייער טעמפּעראַטור קאָנטראָל פון מולטי-שייער וועַלדינג: בעת דעם מולטי-שייער וועַלדינג פּראָצעס פון דער וואַל קייט, זאָל די אינטערשייער טעמפּעראַטור נאָך יעדער שיכט פון וועַלדינג זיין שטרענג קאָנטראָלירט אַזוי אַז עס איז נישט נידעריקער ווי די פאָרהייצן טעמפּעראַטור. אויב די אינטערשייער טעמפּעראַטור איז צו נידעריק, קען די פאָרשטעלונג פון די וועַלסט פֿאַרבינדונג זיין רידוסט און דער ריזיקירן פון וועַלדינג חסרונות קען זיין געוואקסן. די אינטערשייער טעמפּעראַטור קען זיין מיינטיינד דורך צונעמען הייצונג מיטלען אָדער דורך אַדזשאַסטינג די וועַלדינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס.
לאַנגזאַמע קילונג נאָך וועַלדינג: נאָך וועַלדינג, זאָל די וואַל קייט ווערן לאַנגזאַם אָפּגעקילט אין דער לופט צו ויסמיידן וועַלדינג דרוק און ריסן געפֿירט דורך שנעל קילונג. פֿאַר עטלעכע ספּעציעלע מאַטעריאַלן אָדער וואַל קייטן מיט העכערע באדערפענישן, קענען אויך גענומען ווערן פּאַסיק נאָך-וועַלדינג היץ באַהאַנדלונג מיטלען אַזאַ ווי דעהידראָגעניישאַן באַהאַנדלונג און טעמפּערינג צו ווייטער פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג און קוואַליטעט פון די וועַלדינג פֿאַרבינדונג.

5. געוויינטלעכע פראבלעמען און לייזונגען
אומגלייכע פארהייצן טעמפעראטור: מעגלעכע סיבות זענען אומגלייכע פארטיילונג פון היץ קוועלער, נישט ריכטיגע פלאצירונג פון שווייסן, און נישט גענוג הייצן צייט. די לייזונג איז צו סטרויערן די פאזיציע און ווינקל פון די היץ קוואל צו זיכער מאכן אז די היץ קוואל קען גלייך דעקן די הייצונג געגנט; קאנטראלירן די פלאצירונג פון די שווייסן אזוי אז איר דיסטאנץ פון די היץ קוואל איז מיטלמעסיג און איינהייטלעך; צוגעפאסט פארלענגערן די הייצן צייט צו זיכער מאכן אז די שווייסן קען ווערן פולשטענדיג געהייצט.
פאָרהייצן טעמפּעראַטור איז צו הויך אָדער צו נידעריק: אויב די פאָרהייצן טעמפּעראַטור איז צו הויך, קען די וועַלסטמענט ווערן איבערהייצט, די מעטאַל קערלעך קענען ווערן גראָבער, און די קוואַליטעט פון די וועַלסט פֿאַרבינדונג קען ווערן פֿאַרמינדערט; אויב די פאָרהייצן טעמפּעראַטור איז צו נידעריק, קען מען נישט דערגרייכן דעם פאָרהייצן ווירקונג, און וועַלסט חסרונות קענען נישט עפֿעקטיוו פֿאַרהיטן ווערן. די לייזונג איז צו באַשטימען די פאָרהייצן טעמפּעראַטור שטרענג לויט די פּראָצעס רעקווייערמענץ, און נוצן גענויע און פֿאַרלעסלעכע טעמפּעראַטור מעסטן מכשירים פֿאַר מעסטן און קאָנטראָל. אויב די פאָרהייצן טעמפּעראַטור ווייכט אָפּ, זאָל מען צופּאַסן די הייצונג מאַכט אָדער הייצונג צייט אין צייט צו מאַכן די טעמפּעראַטור דערגרייכן דעם קייט וואָס איז פארלאנגט דורך דעם פּראָצעס.
אומגענויע טעמפּעראַטור מעסטונג: פאַקטאָרן ווי נידעריקע גענויקייט פון די טעמפּעראַטור מעסטונג געצייַג, אומרעכט טעמפּעראַטור מעסטונג שטעלע, און שלעכטער קאָנטאַקט צווישן די טעמפּעראַטור מעסטונג געצייַג און די וועַלסטמענט ייבערפלאַך קענען פירן צו אומגענויע טעמפּעראַטור מעסטונג. צו ענשור די גענויקייט פון טעמפּעראַטור מעסטונג, אַ טעמפּעראַטור מעסטונג געצייַג מיט קוואַליפֿיצירטע קוואַליטעט און הויך גענויקייט זאָל זיין אויסגעקליבן און קאַליברירט רעגולער; די טעמפּעראַטור מעסטונג שטעלע זאָל זיין גלייַך אויסגעקליבן, און בכלל אַ רעפּרעזענטאַטיווע שטעלע אויף די וועַלסטמענט ייבערפלאַך זאָל זיין אויסגעקליבן פֿאַר מעסטונג; ווען מעסטן, ענשור אַז די טעמפּעראַטור מעסטונג געצייַג איז אין פול קאָנטאַקט מיט די וועַלסטמענט ייבערפלאַך צו ויסמיידן אַפעקטירן די מעסטונג רעזולטאַטן רעכט צו שלעכטן קאָנטאַקט.

6. פאַל אַנאַליז
נעמט למשל א סיליקאן ברוסט פּאַטש פאַבריקאַנט. בעת דעם וואַל קייט וועַלדינג פּראָצעס, האָט די פאַבריק אָפט באַגעגנט פּראָבלעמען ווי וועַלדינג ריסן און נישט גענוג שטאַרקייט פון וועַלדינג דזשוינץ רעכט צו נישט גענוג ופמערקזאַמקייט צו די פאָרהייצן לינק, וואָס רעזולטירט אין נידעריק פּראָדוקציע עפעקטיווקייט און אַ הויך קורס פון דעפעקטיווע פּראָדוקטן. שפּעטער, אונטער דער אנווייזונג פון טעכניש פּערסאָנעל, האָט די פאַבריק שטרענג נאכגעגאנגען די אויבן דערמאנטע וואַל קייט וועַלדינג פאָרהייצן אָפּעראַציע טריט פֿאַר פּראָדוקציע, אַרייַנגערעכנט קערפאַל רייניקונג פון די וועַלדינג ייבערפלאַך, פּינטלעך סעלעקטינג די פאָרהייצן טעמפּעראַטור, גלייַך הייצן די וועַלדינג, און שטרענג קאָנטראָלירן די ינסאַליישאַן צייט. נאָך אַ פּעריאָד פון פּראַקטיק, איז די קוואַליטעט פון וואַל קייט וועַלדינג באַדייטנד פֿאַרבעסערט געוואָרן, חסרונות ווי וועַלדינג ריסן זענען באַדייטנד רידוסט געוואָרן, די דעפעקטיווע קורס פון פּראָדוקטן איז שטארק רידוסט געוואָרן, און די פּראָדוקציע עפעקטיווקייט איז געוואקסן מיט וועגן 30%, ברענגענדיק באַטייטנדיק עקאָנאָמיש בענעפיץ צו די פירמע.