12B ראָללער קייט מאַנופאַקטורינג פּראָצעס

12B ראָללער קייט פאַבריקאַציע פּראָצעס: אַנטפּלעקן די פּרעציזיע פּראָדוקציע לאָגיק פון קאָר אינדוסטריעלע טראַנסמיסיע קאָמפּאָנענטן

אין דעם גלאבאלן אינדוסטריעלן טראנסמיסיע און מאטעריאל האנדלונג סעקטאר, זענען 12B וואלקער קייטן, מיט זייער ברייטן מאכט קייט, סטאבילן לאוד קאפאציטעט, און גרינגן אינסטאלירן און אויפהאלטונג, געווארן א טראנסמיסיע עסענציעל פאר מינעריי מאשינערי, לאנדווירטשאפטלעכע עקוויפמענט, און פארזאמלונג ליניע קאנווייער סיסטעמען. די לאנג-טערמין פארלעסלעכקייט פון 12B וואלקער קייטן אונטער הויך-לאוד, הויך-פרעקווענץ אפעראציע איז באזירט אויף א שטרענגן און סאפיסטיקירטן פאבריקאציע פראצעס. פון רוי מאטעריאל אויסוואל ביזן פארענדיגטן פראדוקט ליפערונג, איז גענוי קאנטראל אין יעדן שטאפל פון דעם פראצעס קריטיש צו באשטימען די קייט'ס לעבנס-צייט, טראנסמיסיע עפעקטיווקייט, און ריזיקע ריזיליענס. היינט וועלן מיר זיך פארטיפן אין דעם גאנצן פאבריקאציע פראצעס פון 12B וואלקער קייטן, דערקלערנדיג די טעכנישע דעטאלן הינטער דעם "הויך-קוואליטעט קייט".

1. פּראָצעס באַסיקס: סטאַנדאַרט פּאַזישאַנינג און מאַטעריאַל סעלעקציע לאָגיק פֿאַר 12B וואַל קייט

איידער מיר גייען אריין אין די פראצעס דעטאלן, איז וויכטיג ערשט צו קלאר מאכן דעם "פראצעס בענטשמארק" פאר דער 12B וואלקער קייט. אלס א טראנסמיסיע קייט וואס איז אין איינקלאנג מיט ANSI B29.1 (אמעריקאנער קייט סטאנדארט) און ISO 606 (אינטערנאציאנאלער קייט סטאנדארט), זענען אירע קערן דימענסיעס, ווי פיטש (19.05 מ"מ), וואלקער דיאמעטער (11.91 מ"מ), און אינערליכע סעגמענט ברייט (12.57 מ"מ), סטאנדארדיזירט און פיקסירט. די קערן ציל פון דעם פראצעס איז צו דערגרייכן מאקסימאלע פערפארמענס דורך מאטעריאלן און פראצעסינג טעכנאלאגיע בשעת מען טרעפט די סטאנדארטן.

1. פּראָצעס קאָמפּאַטאַביליטי סעלעקציע פון ​​קערן מאַטעריאַלס

פֿאַרשידענע קאָמפּאָנענטן פֿון דער 12B וואַל קייט דאַרפֿן פֿאַרשיידענע מאַטעריאַלן און פֿאָרבאַהאַנדלונג פּראָצעסן צוליב זייערע פֿאַרשידענע לאָוד סינעריאָס:

שפּילקעס און ראָולערס: אַלס קערן קאָמפּאָנענטן אין דער קייט טראַנסמיסיע וואָס קענען אויסהאַלטן קלאַפּ און רייַבונג, ווערט אויסגעקליבן SUJ2 הויך-קאַרבאָן קראָום לאַגער שטאָל (עקוויוואַלענט צו היגע GCr15 שטאָל). דער מאַטעריאַל מוז ערשט דורכגיין אַ "ספעראָידייזינג אַנילינג" פאָרבאַהאַנדלונג - הייצן דעם שטאָל צו 780-820°C פֿאַר 4-6 שעה, און דערנאָך לאַנגזאַם קילן עס צו אונטער 500°C. דער פּראָצעס ראַדוסירט די מאַטעריאַל'ס כאַרדנאַס (ברינעל כאַרדנאַס ≤ 207 HB), פֿאַרבעסערט מאַשינאַביליטי, און לייגט אַ יסוד פֿאַר אַ מונדיר מיקראָסטרוקטור בעת דער ווייטערדיקער היץ באַהאַנדלונג, פאַרהיטנדיק קראַקינג בעת קווענטשינג.

קייט פּלאַטעס און בושינגז: קייט פּלאַטעס זענען פארלאנגט צו וויטשטיין ציענדיקע לאָודז, אַזוי ST52-3 נידעריק-קאַרבאָן צומיש סטרוקטורעל שטאָל (ציענדיקע שטאַרקייט ≥ 520 MPa) ווערט גענוצט. א "קווענטשינג און טעמפּערינג" פּראָצעס (קווענטשינג נאכגעגאנגען דורך הויך-טעמפּעראַטור טעמפּערינג) ברענגט די כאַרדנאַס צו HB220-250, וואָס ענשורז ביידע ציענדיקע שטאַרקייט און אַ זיכער גראַד פון טאַפנאַס צו פאַרמייַדן בראָך. בושינגז זענען געמאכט פון 20CrMnTi קאַרבוריזעד שטאָל, מיט אַ סאַבסאַקוואַנט קאַרבורייזינג פּראָצעס צו פאַרגרעסערן די ייבערפלאַך כאַרדנאַס צו וויטשטיין גליטשנדיק רייַבונג מיט די פּינס.

II. קערן פאַבריקאַציע פּראָצעס: פּרעציזיע טראַנספאָרמאַציע פון ​​"רוי מאַטעריאַלן" צו "קייט לינקס"

די פאבריקאציע פון ​​12B ראָולער קייטן נעמט אריין אכט קערן פראצעסן, יעדער פארלאנגט שטרענגע קאנטראל פון פראצעס פאראמעטערס צו זיכער מאכן פּינקטלעכקייט און פאָרשטעלונג:

1. רוי מאַטעריאַל פאָרבאַהאַנדלונג: קלאָרינג דעם וועג פֿאַר פּראַסעסינג

ראַסט און אויל באַזייַטיקונג: ביים אַרײַנקומען אין וואַרשטאַט, ווערט אַלע שטאָל ערשט דורכגעפירט דורך אַן אַלקאַליין דעגרעאַסינג וואַנע (50-60°C, ווייקן פֿאַר 15-20 מינוט) צו באַזײַטיקן ייבערפלאַך אויל. דערנאָך ווערט עס איינגעמאַכט מיט זאַלץ זויער (15%-20% קאָנצענטראַציע, ווייקן בײַ צימער טעמפּעראַטור פֿאַר 8-12 מינוט) צו באַזײַטיקן סקאַלע. צום סוף, ווערט עס געשפּילט מיט ריין וואַסער און געטריקנט צו פאַרהיטן אַז אומריינקייטן זאָלן נישט אַפעקטירן די ווײַטערדיקע פּראַסעסינג אַקיעראַסי.

פּרעציזיע שניידן: דעפּענדינג אויף די קאָמפּאָנענט גרייס, ווערט CNC זעגן אָדער לאַזער שניידן גענוצט פֿאַר שניידן. שטיפט שניידן לענג טאָלעראַנסן מוזן זיין קאַנטראָולד אין ±0.1 מם, בשעת קייט פּלאַטע שניידן מוזן האַלטן אַן אַספּעקט פאַרהעלטעניש דיווייישאַן פון ≤0.05% צו פאַרמייַדן דעפאָרמאַציע בעשאַס סאַבסאַקוואַנט סטאַמפּינג.

2. פּרעציזיע מאַשינינג פון שליסל קאָמפּאָנענטן: מילימעטער-לעוועל פּרעציזיע

קייט פּלאַטע שטעמפּלען און לאָכן: קייט פּלאַטע שטעמפּלען און לאָכן ווערן דורכגעפירט אויף אַ CNC לאָך פּרעס מיט אַ "קאָנטינואַס פּראָגרעסיוו שטאַרבן." די קייט פּלאַטע אַוטליין ווערט ערשט אויסגעלאָשן, און דערנאָך די שטיפט לעכער אין ביידע ענדס. לאָך פּאָזיציע טאָלעראַנסעס מוזן זיין קאַנטראָולד צו H7 (טאָלעראַנס קייט 0-0.018 מם), מיט אַ לאָך צענטער דיסטאַנס טעות פון ≤0.05 מם צו ענשור דער ווייַטער פּינטלעכקייט פּאַסיק מיט די שטיפטן. דעבוררינג (ניצן אַ גרינדינג ראָד אָדער וויבראַטאָרי גרינדינג) איז פארלאנגט נאָך שטעמפּלען צו פאַרמייַדן שאַרף עדזשאַז פון שאַטן אָפּערייטערז אָדער ינטערפיראַנס מיט אַסעמבלי. וואַל קאַלט פאָרגינג: SUJ2 שטאָל איז געשאפן אין איין שריט מיט אַ מולטי-סטאַנציע קאַלט פאָרגינג מאַשין. דער דראָט איז ערשטער געשמידט, דערנאָך יקסטרודאַד אין די וואַל פאָרעם, און לעסאָף לאָכן (פֿאַר ינסערשאַן אין די אַרבל). בעשאַס די קאַלט פאָרגינג פּראָצעס, די שטאַרבן טעמפּעראַטור (≤200°C) און דרוק (300-400 MPa) מוזן זיין קאַנטראָולד צו ענשור אַז די וואַל ס קייַלעכיקנאַס טעות איז ≤0.03 מם צו פאַרמייַדן עקסצענטריש טראָגן בעשאַס אָפּעראַציע.
שטיפט פינישינג: דער שטיפט ווערט ערשט גראָב-געשליפן מיט אַ צענטערלאָזער שלייפער (מיט אַן אויסערן דיאַמעטער טאָלעראַנץ פון ±0.05 מם), און דערנאָך פײַן-געשליפן צו זיינע לעצטע דימענסיעס (טאָלעראַנץ H8, 0-0.022 מם) מיט אַ צילינדרישער שלייפער. א ייבערפלאַך ראַפנאַס פון Ra ≤0.8μm ווערט מיינטיינד. די גלאַטע ייבערפלאַך ראַדוסירט גליטשנדיקע רייַבונג מיט די אַרבל, פאַרלענגערנדיק זיין סערוויס לעבן.

3. היץ באַהאַנדלונג: געבן "שטאַרקע פאָרשטעלונג" צו קאָמפּאָנענטן
קייט פּלאַטעס טעמפּערינג: נאָך שטעמפּלען, ווערן די קייט פּלאַטעס געשטעלט אין אַ קאָנטינויִערלעכן קווענטשינג אויוון, געהאַלטן ביי 850-880°C פֿאַר 30 מינוט, און דערנאָך אָיל-געקווענטשט. זיי ווערן דערנאָך געשטעלט אין אַ טעמפּערינג אויוון ביי 550-600°C פֿאַר 2 שעה. די לעצט כאַרטקייט דערגרייכט HB220-250, און די ציענדיק שטאַרקייט ווערט געוואקסן צו ≥800 MPa, וואָס גאַראַנטירט אַז זיי קענען וויטשטיין די רייטאַד ציענדיק לאָוד פון 12B קייט (≥18.8 kN). שטיפט און וואַל קווענטשינג + נידעריק-טעמפּערינג: SUJ2 שטיפטן און וואַלן ווערן געהייצט צו 830-850°C (האַלטן טעמפּעראַטור פֿאַר 25 מינוט) אין אַ מעש-גאַרטל קווענטשינג אויוון, אָיל-געקווענטשט, און דערנאָך נידעריק-טעמפּערינג ביי 160-180°C פֿאַר 2 שעה, דערגרייכנדיק אַ ייבערפלאַך כאַרטקייט פון HRC 58-62 און אַ קערן כאַרטקייט פון HRC 30-35. די "האַרטע אויסערלעכע, שטאַרקע אינעווייניקסטע" סטרוקטור שטעלט זיך קעגן אָפּנוץ און קישן אימפּאַקטן, פאַרהיטן ברייקידזש. אַרבל קאַרבוריזירן און קווענטשינג: א 20CrMnTi אַרבל ווערט געשטעלט אין א קאַרבוריזירנדיקן אויוון און געהייצט ביי 920-940°C פאר 4-6 שעה מיט מעטאַנאָל און פּראָפּאַן (קאַרבוריזירנדיקע אגענטן) צו דערגרייכן א ייבערפלאַך טשאַד אינהאַלט פון 0.8%-1.2%. דער אַרבל ווערט דערנאָך געקווענשט (850°C אויל-געקילט) און נידעריק-טעמפּעראַטור טעמפּערד (180°C). די רעזולטאַט ייבערפלאַך כאַרדנאַס איז HRC 58-62, און די קאַרבוריזירטע שיכט טיפקייט איז 0.8-1.2 מם, וואָס עפֿעקטיוו פֿאַרלענגערט די רייַבונג לעבן פון דעם אַרבל קעגן דעם שטיפט.

4. מאָדולאַרע פֿאַרזאַמלונג: זיכער מאַכן די גאַנצע קייט קאָאָרדינאַציע

אינעווייניקסטע און אויסווייניקסטע לינק פֿאַרזאַמלונג: די אינעווייניקסטע לינק באַשטייט פֿון אַ הילזל, אַ וואַל, און אַן אינעווייניקסטע לינק פּלאַטע. ערשטנס, דריקט דעם הילזל אין דעם שטיפט לאָך פֿון דער אינעווייניקסטער לינק פּלאַטע (אינטערפֿערענץ פּאַסיק, דרוק-פֿיט קראַפֿט 5-8kN). דערנאָך, רוקט דעם וואַל איבער דעם הילזל (קלאָראַנס פּאַסיק, קלאָראַנס 0.02-0.05 מ"מ). די אויסווייניקסטע לינק באַשטייט פֿון אַ שטיפט און אַן אויסווייניקסטע לינק פּלאַטע. דער שטיפט ווערט געדריקט אין דעם לאָך פֿון דער אויסווייניקסטער לינק פּלאַטע (אינטערפֿערענץ פּאַסיק). נאָך דעם דרוק-פֿיטן, קאָנטראָלירט די פּערפּענדיקולאַריטעט (אָפּנייגונג ≤ 0.5°) כּדי צו פֿאַרמייַדן פֿאַרבינדונג בעתן אָפּעראַציע.
גאַנצע קייט אַסעמבלי און פאָר-אויסשטרעקן: די אינעווייניקסטע און אויסווייניקסטע לינקס ווערן צוזאַמענגעשטיפט צו פֿאָרמען אַ גאַנצע קייט. דערנאָך קומט אַ "פאָר-אויסשטרעקן באַהאַנדלונג" - אַ צוג-קראַפט פֿון 80% פֿון דער געשאַצטער לאַסט (אומגעפֿער 15kN) ווערט אַפּליצירט אויף אַ באַזונדערער צוג-טעסט מאַשין פֿאַר 30 מינוט. דאָס עלימינירט די ערשטע פֿאַרלענגערונג פֿון דער קייט און דערמעגלעכט די קאָמפּאָנענטן צו פּאַסן ענגער צוזאַמען. דאָס דערמעגלעכט די ווייטערדיקע פֿאַרלענגערונג צו ווערן קאָנטראָלירט אין 0.5% (פֿאַרגליכן מיטן דורכשניט פֿון דער אינדוסטריע פֿון 1%-1.5%).

III. קוואַליטעט קאָנטראָל פּראָצעס: פול-פּראָצעס דורכקוק צו עלימינירן נידעריק-קוואַליטעט פּראָדוקטן

12B וואַל קייטן פֿאַר עקספּאָרט דורכגיין מולטי-דימענסיאָנאַלע טעסטינג צו ענשור אַז עס איז אין לויט מיט אינטערנאַציאָנאַלע סטאַנדאַרדן. די הויפּט טעסטינג טריט אַרייַננעמען:

1. דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי דורכקוק

א דריי-דימענסיאָנעלע קאָאָרדינאַט מעסטונג מאַשין (CMM) ווערט גענוצט צו דורכקוקן שליסל דימענסיעס ווי די קייטפּלאַטע לאָך צענטער דיסטאַנס, שטיפט שאַפט ויסווייניקסט דיאַמעטער, און וואַל דיאַמעטער. א ראַנדאָם סאַמפּלינג פון 20 שטיקלעך פּער באַטש ווערט דורכגעפירט, מיט אַ 100% דורכגאַנג קורס.

מען ניצט א פּיטש מעסטער צו דורכקוקן די קייט פּיטש. די פּיטש אָפּנייגונג פּער מעטער מוז זיין ≤0.3 מ״מ צו זיכער מאַכן אַ פּינקטלעכע פאַרמישונג מיטן צאַן-שפּור.

2. מעכאנישע אייגנשאפטן טעסטינג
צוג-שטאַרקייט טעסט: די קייט ווערט אונטערגעוואָרפן צו שפּאַנונג אויף אַ צוג-טעסט מאַשין ביז זי ברעכט זיך. די צוג-לאַסט מוז זיין ≥ 28.2kN (באַדייטנד איבערשטייגנדיק די ראַטעד לאַסט פון 18.8kN) צו ענשור זיכערקייט אין פאַל פון איבערלאַסטונג.
מידקייט לעבן טעסט: די קייט איז מאָנטירט אויף אַ "קייט מידקייט טעסט מאַשין" און אונטערגעוואָרפן צו 50% פון די רייטאַד לאָוד (בעערעך 9.4kN) מיט אַ גיכקייט פון 1500r/min. די מידקייט לעבן מוז זיין ≥ 500 שעה (דער אינדוסטריע סטאַנדאַרט איז 300 שעה), סימיאַלייטינג רילייאַבילאַטי אונטער לאַנג-טערמין הויך-לאַסט באדינגונגען.

3. ייבערפלאַך קוואַליטעט דורכקוק

ניצט אַן אויבערפלאַך ראַפנאַס טעסטער צו דורכקוקן די שטיפט און וואַל סערפאַסיז; די Ra ווערט מוז זיין ≤0.8μm.

קאָנטראָלירט די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג (למשל, גאַלוואַניזירן, שוואַרצן): די גאַלוואַניזירנדיקע שיכט גרעב מוז זיין ≥8μm און מוז נישט ווייַזן קיין ראַסט נאָך אַ 48-שעה זאַלץ שפּריץ טעסט (נייטראַל זאַלץ שפּריץ, 5% NaCl לייזונג). די שוואַרצן באַהאַנדלונג מוז זיין איינהייטלעך און אָן פלעקן, און די אַדכיזשאַן מוז טרעפן דעם GB/T 10125 סטאַנדאַרט.

IV. ווערט פון קראַפטמאַנשיפּ: פארוואס פארבעסערט הויך-קוואַליטעט קראַפטמאַנשיפּ די מאַרק קאָנקורענץ-פיייקייט פון 12B וואַל קייטן?

די טעקנאַלאַדזשיקאַלע מעלות פון די 12B וואַל קייט איבערזעצן זיך גלייך אין ווערט:

לענגערע לעבנס-צייט: ניצנדיק SUJ2 מאַטעריאַל און פּינקטלעכע היץ באַהאַנדלונג, באַרימט זיך די קייט מיט אַ דורכשניטלעכער לעבנס-צייט פון 8,000-10,000 שעה, איבער 40% לענגער ווי קאַנווענשאַנעלע קייטן (5,000-6,000 שעה), וואָס רעדוצירט פאַרבייַט קאָסטן און דאַונטיים.

מער סטאַבילע טראַנסמיסיע: מילימעטער-לעוועל דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי און פאַר-אויסשטרעקן ענשור קייט לויפן פון ≤0.1 מם בעשאַס אָפּעראַציע, מיינטיינינג אַ טראַנסמיסיע עפעקטיווקייַט העכער 98%, מאכן עס פּאַסיק פֿאַר הויך-גיכקייַט אַפּלאַקיישאַנז אַזאַ ווי טעקסטיל מאַשינערי און אָטאַמייטיד אַסעמבלי ליניעס.

ברייט אַדאַפּטאַבאַל: אָפּציאָנעלע ייבערפלאַך באַהאַנדלונגען (גאַלוואַנייזינג, שוואַרצאַנינג און פאָספֿאַטינג) און קאַסטאַמייזד היץ באַהאַנדלונג סאַלושאַנז (אַזאַ ווי נידעריק-טעמפּעראַטור טעמפּערינג פֿאַר נידעריק-טעמפּעראַטור ינווייראַנמאַנץ) טרעפן פאַרשידענע אַפּערייטינג רעקווירעמענץ. למשל, גאַלוואַנייזד קייטן קענען זיין געניצט אין עסנוואַרג פּראַסעסינג געוויקסן פֿאַר ראַסט פאַרהיטונג, בשעת פאָספֿאַטעד קייטן קענען זיין געניצט אין מינינג ויסריכט פֿאַר שטויב און טראָגן קעגנשטעל.

מסקנא: קראַפטמאַנשיפּ איז דער "פאַרבאָרגענער קאָנקורענץ-פאָרטייל" פון 12B ראָולער קייטן

אין דעם גלאבאלן 12B ראָולער קייט מאַרק, איז "נידעריקער פרייז" שוין נישט קיין הויפּט מייַלע. אַנשטאָט, זענען "פּראָצעס פּרעציזיע" און "פאָרשטעלונג סטאַביליטעט" שליסל צו פאַרדינען דעם צוטרוי פון מעייווער - לייאַם קאַסטאַמערז. פֿון שטרענגע סטאַנדאַרדן אין רוי מאַטעריאַל סעלעקציע, ביז מילימעטער-לעוועל קאָנטראָל אין דעם פאַבריקאַציע פּראָצעס, ביז קאָמפּרעהענסיוו פאַר-שיפּמענט ינספּעקשאַנז, יעדער פּראָצעס טראָגט אַ היסכייַוועס צו פּראָדוקט פאַרלעסלעכקייט.