Ролик чылбырлары төрле тармакларда, мәсәлән, машина төзелеше, автомобиль төзелеше һәм авыл хуҗалыгында төп продукт булып тора. Бу күп функцияле чылбырлар механик көчне нәтиҗәле тапшыру өчен эшләнгән, бу аларны күп кушымталарның аерылгысыз өлеше итә. Шулай да, дөрес зурлыктагы ролик чылбырын сайлау еш кына авыр бурыч булырга мөмкин, бигрәк тә бу өлкәдә яңа гына эшләүчеләр өчен. Бу тулы кулланма процессның серләрен ачыкларга һәм кулланучыларга үзләренең конкрет ихтыяҗлары өчен идеаль ролик чылбыры зурлыгын билгеләргә җиңеләйтергә юнәлтелгән.
Ролик чылбыры зурлыклары турында белегез:
Ролик чылбырының дөрес зурлыгын сайлау нечкәлекләренә тирәнтен кереп киткәнче, аның зурлыгын билгеләү өчен кулланылган система белән танышыйк. Ролик чылбыры аның адымы белән характерлана, ул ике янәшә урнашкан ролик штифтының үзәкләре арасындагы араны күрсәтә. Адым дюймнарда яки метрик берәмлекләрдә күрсәтелә (мәсәлән, 0,375 дюйм яки 9,525 миллиметр).
1 нче адым: Үз таләпләрегезне билгеләгез:
Ролик чылбырының дөрес зурлыгын билгеләү өчен, билгеле бер куллану таләпләрен бәяләү бик мөһим. Түбәндәге факторларны исәпкә алыгыз:
1. Энергия белән тәэмин итү: Системаның энергиягә ихтыяҗларын ат көчләре (HP) яки киловаттлар (кВт) берәмлекләрендә бәяли. Максималь куәт чыгаруны һәм мөмкин булган артык йөкләнеш шартларын билгеләгез.
2. Тизлек: Йөрткеч йолдызлы тәгәрмәчнең һәм йөрткеч йолдызлы тәгәрмәчнең әйләнү тизлеген (RPM) билгеләгез. Теләгән эш тизлеген һәм тизлекнең теләсә нинди тирбәнешләрен исәпкә алыгыз.
3. Әйләнә-тирә мохит факторлары: Температура, дымлылык, тузан яки булырга мөмкин булган коррозияле матдәләр кебек эш шартларын исәпкә алыгыз.
2 нче адым: Чылбыр озынлыгын исәпләгез:
Таләпләр билгеләнгәннән соң, киләсе адым - тиешле чылбыр озынлыгын исәпләү. Бу йөртүче йолдызча вал үзәкләре һәм йөртүче йолдызча вал үзәкләре арасындагы ара белән билгеләнә. Түбәндәге формуланы кулланыгыз:
Чылбыр озынлыгы (адым) = (йөртүче йолдызчадагы тешләр саны + йөртүче йолдызчадагы тешләр саны) / 2 + (үзәк арасы / адым)
3 нче адым: Киеренкелек таләпләрен карап чыгыгыз:
Дөрес тарту ролик чылбырларының гомере һәм нәтиҗәлелеге өчен бик мөһим. Киеренкелек җитмәү чылбырның тайпылуына китерергә мөмкин, бу вакытыннан алда тузуга һәм көч тапшыруны киметүгә китерә. Киресенчә, артык тарту чылбырны киеренкелеккә китерергә мөмкин, бу исә ышкылуны арттырырга һәм ватылуга китерергә мөмкин. Сезнең конкрет чылбыр зурлыгы һәм кулланылышы өчен оптималь тарту диапазонын билгеләү өчен җитештерүче кулланмасына мөрәҗәгать итегез.
4 нче адым: Йөк сыйдырышлыгын тикшерү:
Ролик чылбырының йөк күтәрүчәнлеге аның зурлыгы белән билгеләнә. Сайланган чылбырның көтелгән йөкне күтәрә алуын тикшерү бик мөһим. Җитештерүчеләр еш кына тарту ныклыгы, ролик диаметры һәм материалы кебек төрле факторларны исәпкә алган йөк күтәрүчәнлеге графикларын тәкъдим итәләр. Озак хезмәт итүен һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен, кулланылышыгызның йөк таләпләреннән артып киткән ролик чылбырын сайлагыз.
Ролик чылбырларының дөрес зурлыгын сайлау электр тапшыру системаларының шома эшләвендә мөһим роль уйный. Чылбырның дөрес зурлыгын көчне, тизлекне, әйләнә-тирә мохит шартларын һәм тартылу таләпләрен җентекләп бәяләп төгәл билгеләргә мөмкин. Системагызның озак яшәвен һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен җитештерүченең күрсәтмәләрен һәм йөкләнеш сыйдырышлыгы диаграммаларын карарга онытмагыз. Зурлыкларны сайлау процессын ныклы аңлап, сез куллану өчен идеаль ролик чылбырын ышанычлы рәвештә сайлый аласыз, оптималь нәтиҗәлелек һәм эшчәнлек өчен юл ача аласыз.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 19 июле