Makaralı zincirlerde rutin bakım ve kontrol nasıl yapılır?
Endüstriyel iletim sistemlerinde önemli bir bileşen olan makaralı zincirlerin rutin bakımı ve muayenesi, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak ve kullanım ömrünü uzatmak için çok önemlidir. İşte endüstri standartlarına dayalı bazı bakım ve muayene adımları:
1. Dişli çarkın düzlemselliği ve zincir kanalının düzgünlüğü
Öncelikle, şanzımanın tüm dişlilerinin iyi bir düzlemselliğe sahip olması gerekir; bu, zincirin sorunsuz çalışmasını sağlamak için dişlilerin uç yüzlerinin aynı düzlemde olması anlamına gelir. Aynı zamanda, zincir kanalının engellenmemiş kalması gerekir.
2. Zincirin gevşek tarafındaki sarkmanın ayarlanması
Ayarlanabilir merkez mesafesine sahip yatay ve eğimli şanzımanlarda, zincir sarkması merkez mesafesinin yaklaşık %1~%2'si civarında tutulmalıdır. Dikey şanzımanlarda veya titreşim yükü altında, ters yönde şanzıman ve dinamik frenleme durumlarında zincir sarkması daha küçük olmalıdır. Zincirin gevşek tarafındaki sarkmanın düzenli olarak kontrol edilmesi ve ayarlanması, zincir şanzıman bakım çalışmalarında önemli bir husustur.
3. Yağlama koşullarının iyileştirilmesi
İyi yağlama, bakım çalışmalarında önemli bir unsurdur. Yağlama gresinin zincir menteşesinin boşluğuna zamanında ve eşit şekilde dağıtılabildiğinden emin olunmalıdır. Ağır yağ veya yüksek viskoziteli gres kullanmaktan kaçının, çünkü bunlar tozla birlikte menteşe sürtünme yüzeyine giden yolu (boşluğu) kolayca tıkayabilir. Makaralı zinciri düzenli olarak temizleyin ve yağlama etkisini kontrol edin. Gerekirse, pimi ve kovanı söküp kontrol edin.
4. Zincir ve dişli kontrolü
Zincir ve dişli çark her zaman iyi çalışır durumda tutulmalıdır. Dişli çark dişlerinin çalışma yüzeyini sık sık kontrol edin. Çok hızlı aşındığı tespit edilirse, dişli çarkı zamanında ayarlayın veya değiştirin.
5. Görünüm incelemesi ve hassasiyet incelemesi
Görünüm incelemesi, iç/dış zincir plakalarının deforme olup olmadığını, çatlamış veya paslanmış olup olmadığını, pimlerin deforme olup olmadığını veya dönmüş olup olmadığını, paslanmış olup olmadığını, makaraların çatlamış, hasar görmüş veya aşırı aşınmış olup olmadığını ve bağlantıların gevşek ve deforme olup olmadığını kontrol etmeyi içerir. Hassasiyet incelemesi ise belirli bir yük altında zincirin uzamasını ve iki dişli arasındaki merkez mesafesini ölçmeyi içerir.
6. Zincir uzama kontrolü
Zincir uzama kontrolü, zincirin tamamının boşluğunun giderilmesi ve zincire belirli bir çekme gerilimi uygulanarak ölçülmesi işlemidir. Zincirin uzama uzunluğunu ve referans boyutunu bulmak için, bölüm sayısı kadar makara arasındaki iç ve dış boyutlar ölçülür. Bu değer, önceki maddede belirtilen zincir uzama limit değeriyle karşılaştırılır.
7. Düzenli denetim
Ayda bir düzenli kontrol yapılması önerilir. Özel ortamlarda veya yüksek hızda çalışma sırasında ani duruşlar, askıya alınmış çalışma, aralıklı çalışma vb. koşullar altında kullanılıyorsa, düzenli kontroller için ayrılan süre kısaltılmalıdır.
Yukarıdaki bakım ve kontrol adımlarını izleyerek, makaralı zincirin etkin çalışmasını sağlayabilir, arızaları önleyebilir ve böylece üretim verimliliğini ve güvenliğini artırabilirsiniz. Doğru günlük bakım ve kontroller, yalnızca makaralı zincirin kullanım ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda iletim sisteminin kararlılığını ve güvenilirliğini de sağlar.
Yayın tarihi: 18 Aralık 2024