Rolik zynjyrynyň deformasiýasyny azaltmak üçin kebşirleýji enjamyň dizaýnyny nähili düzmeli?

Rolik zynjyrynyň deformasiýasyny azaltmak üçin kebşirleýji enjamyň dizaýnyny nähili düzmeli?

Rolikli zynjyr önümçiliginde kebşirlemek halkalary birikdirmek we zynjyryň berkligini üpjün etmek üçin möhüm prosesdir. Şeýle-de bolsa, kebşirleme wagtynda termal deformasiýa köplenç dowamly meselä öwrülýär we önümiň takyklygyna we öndürijiligine täsir edýär. Deformasiýa edilenrolikli zynjyrlarbaglanyşyk egilmegi, deň däl ädim we zynjyryň dartgynlylygy ýaly meseleleri ýüze çykaryp biler. Bu meseleler diňe bir geçirijiligiň netijeliligini peseltmän, eýsem aşynmasyny artdyrýar, hyzmat möhletini gysgaldýar we hatda enjamlaryň näsazlygyna hem sebäp bolýar. Deformasiýany gözegçilikde saklamagyň esasy guraly hökmünde kebşirleýji enjamlaryň dizaýny rolikli zynjyr kebşirlemesiniň hilini gönüden-göni kesgitleýär. Bu makala rolikli zynjyr kebşirlemesiniň deformasiýasynyň esasy sebäplerini öwrener we önümçilik hünärmenleri üçin amaly tehniki çözgütleri hödürläp, ylmy enjam dizaýny arkaly deformasiýanyň gözegçiligini nädip gazanmalydygyny yzygiderli düşündirer.

Ilki bilen, düşüniň: Rolik zynjyrynyň kebşirleme deformasiýasynyň esasy sebäbi näme?

Armaturany dizaýn etmezden ozal, ilki bilen rolikli zynjyryň kebşirleme deformasiýasynyň esasy sebäbini - deň däl ýylylyk girmegi we ýeterlik derejede saklanmazlyk sebäpli ýüze çykýan stres aýrylmagyny düşünmelidiris. Rolikli zynjyr halkalary adatça daşky we içki plitalardan, ştiftlerden we vtulkalardan ybarat bolýar. Kebşirleme wagtynda, esasan, plitalaryň, ştiftleriň we vtulkalaryň arasyndaky birikmä ýerli gyzdyryş arkaly berilýär. Bu prosesde deformasiýanyň esasy sebäplerini aşakdaky ýaly jemlemek bolar:

Dengesiz termal stres paýlanyşy: Kebşirleme ýaýynyň döredýän ýokary temperaturasy metalyň ýerli derejede çalt giňelmegine sebäp bolýar, şol bir wagtyň özünde töweregindäki gyzdyrylmadyk ýerler, pes temperaturasy we has berkligi sebäpli, çäklendiriji bolup, gyzdyrylan metalyň erkin giňelmegine päsgel berýär we basyş stresini döredýär. Sowadylanda, gyzdyrylan metal gysylýar, bu bolsa töweregindäki ýerler tarapyndan päsgellenýär we dartgyn stresini döredýär. Stress materialyň çykgyn nokadyndan geçende, egri halkalar we nädogry deňleşdirilen ştiftler ýaly hemişelik deformasiýa ýüze çykýar.

Komponentleriň ýerleşiş takyklygynyň ýeterlik däldigi: Rolik zynjyrynyň ädiminiň we halkasynyň parallelligi esasy takyklyk görkezijileridir. Eger gurluşdaky komponentleriň ýerleşiş salgylanmasy kebşirlemeden öň düşnüksiz bolsa we gysgyç güýji durnuksyz bolsa, onda bölekler kebşirleme wagtynda termal dartgynlygyň täsiri astynda gapdal ýa-da uzynlyk boýunça deňleşdirilmezlige sezewar bolýarlar, bu bolsa ädimiň üýtgemelerine we halkanyň bozulmagyna getirýär. Kebşirleme yzygiderliligi bilen gurluşyň arasyndaky gowşak utgaşyklyk: Nädogry kebşirleme yzygiderliligi iş böleginde ýylylygyň toplanmagyna sebäp bolup, ýerli deformasiýany has-da güýçlendirip biler. Eger gurluş kebşirleme yzygiderliligine esaslanýan dinamiki çäklendirmeleri üpjün edip bilmese, deformasiýa has-da çylşyrymlaşar.

Ikinjiden, kebşirleme enjamlarynyň dizaýnynyň esasy ýörelgeleri: takyk ýerleşdirmek, durnukly gysmak we çeýe ýylylyk ýaýramagy.

Rolik zynjyrlarynyň gurluş aýratynlyklaryny (köp sanly bölekler we inçe, aňsat deformasiýa bolýan zynjyr plitalary) we kebşirleme talaplaryny göz öňünde tutup, enjamyň dizaýny çeşmede deformasiýany gözegçilikde saklamak üçin üç esasy ýörelgä eýermelidir:

1. Birleşdirilen maglumatlar prinsipi: Esasy takyklyk görkezijilerini ýerleşdiriş maglumatlary hökmünde ulanmak

Rolik zynjyrlarynyň esasy takyklygy ädim takyklygy we zynjyr plastinkasynyň parallelligidir, şonuň üçin armatura ýerleşdiriş dizaýny şu iki görkeziji ünsi jemlemelidir. Klassiki "bir tekizlik, iki ştiftli" ýerleşdiriş usuly maslahat berilýär: zynjyr plastinkasynyň tekiz ýüzi esasy ýerleşdiriş ýüzi bolup hyzmat edýär (üç derejeli erkinligi çäklendirýär) we iki ýerleşdiriş ştifti, ştift deşikleri bilen birleşýär (degişlilikde iki we bir derejeli erkinligi çäklendirýär), doly ýerleşdirişi üpjün edýär. Ýerleşdiriş ştiftleri uzak wagtlap ulanylandan soň hem ýerleşdiriş takyklygynyň saklanmagyny üpjün etmek üçin aşynma çydamly legirlenen polatdan (meselem, Cr12MoV) ýasalmaly we öçürilmeli (gatylyk ≥ HRC58) bolmaly. Kebşirleme wagtynda bölekleriň gysylmagyny ýeňilleşdirmek we hereketiniň öňüni almak üçin ýerleşdiriş ştiftleri bilen zynjyr plastinka ştift deşikleriniň arasyndaky boşluk 0,02-0,05 mm aralygynda saklanmalydyr.

2. Gysgyç güýjüniň uýgunlaşma prinsipi: “Ýeterlik we zyýan ýetirmeýän”

Deformasiýanyň öňüni almak we zyýanyň öňüni almak üçin gysyş güýjüniň dizaýny örän möhümdir. Aşa köp gysyş güýji zynjyr plastinkasynyň plastik deformasiýasyna sebäp bolup biler, aşa az güýji bolsa kebşirleme stresiniň öňüni alyp biler. Aşakdaky dizaýn şertlerine laýyk gelmelidir:

Gysgyç nokady degişli ýerleşdirilmeli: kebşirleme meýdanyna golaý (kebşirleme ýerinden ≤20 mm) we zynjyr plastinkasynyň berk ýerinde (meselem, iňňe deşiginiň gyrasyna golaý) ýerleşdirilmeli, bu bolsa zynjyr plastinkasynyň ortasynda täsir edýän gysgyç güýjüniň sebäpli egilmegiň öňüni alýar. Sazlanyp bilinýän gysgyç güýji: Zynjyryň galyňlygyna (adatça 3-8 mm) we materialyna (köplenç 20Mn we 40MnB ýaly legirlenen gurluş polatlary) esaslanyp, degişli gysgyç usulyny saýlaň. Bu usullara pnewmatik gysgyç (köpçülikleýin önümçilik üçin amatly, gysgyç güýji basyş düzgünleşdiriji arkaly sazlanyp, 5-15N aralygynda) ýa-da wintli gysgyç (kiçi tapgyrlaýyn özleşdirmek üçin amatly, durnukly gysgyç güýji bilen) girýär.
Çeýe gysgyçly kontakt: Gysgyç blok bilen zynjyryň arasyndaky kontakt ýerine poliuretan prokladka (2-3 mm galyňlykda) goýulýar. Bu bolsa sürtülmäni artdyrýar we gysgyç blokunyň zynjyryň ýüzüne çökmeginiň ýa-da dyrnamagynyň öňüni alýar.

3. Ýylylyk paýlanyş sinergiýasynyň prinsipi: Gysgyç bilen kebşirleme prosesiniň arasyndaky ýylylyk deňleşdirmesi

Kebşirleme deformasiýalary, esasan, ýylylygyň deň däl paýlanmagyndan ýüze çykýar. Şonuň üçin gysgyç kömekçi ýylylyk paýlanmagyny üpjün etmeli, "aktiw ýylylyk paýlanmagy we passiw ýylylyk geçirijiligi" ýaly iki çemeleşme arkaly ýylylyk stresini azaldmalydyr. Passiw ýylylyk geçirijiligi üçin, armaturanyň göwresi ýokary ýylylyk geçirijiligi bolan materialdan, mysal üçin, alýumin ergininden (ýylylyk geçirijiligi 202W/(m・K)) ýa-da mis ergininden (ýylylyk geçirijiligi 380W/(m・K)) ýasalmaly, bu bolsa däp bolan çoýun (ýylylyk geçirijiligi 45W/(m・K)) ornuny tutýar. Bu bolsa kebşirleme zolagynda ýylylyk geçirijiligini çaltlaşdyrýar. Aktiw ýylylyk paýlanmagy üçin, armaturanyň kebşirlenen ýerine golaý sowadyjy suw kanallaryny dizaýn edip bolýar we aýlanýan sowadyjy suw (suwuň temperaturasy 20-25°C-de gözegçilik edilýär) ýylylyk alyş-çalyşy arkaly ýerli ýylylygy aýyrmak üçin girizilip bilner, bu bolsa iş böleginiň sowadylmagyny has deňleşdirýär.

Üçünjiden, Rolikli zynjyryň deformasiýasyny azaltmak üçin gysgyç dizaýnyndaky esasy strategiýalar we jikme-jiklikler

Ýokardaky ýörelgelere esaslanyp, dizaýnymyzy belli gurluşlara we funksiýalara gönükdirmelidiris. Aşakdaky dört strategiýany hakyky önümçilikde gönüden-göni ulanyp bolýar:

1. Modully ýerleşdiriş gurluşy: Birnäçe rulon zynjyrynyň aýratynlyklaryna uýgunlaşyp, ýerleşdirişiň yzygiderliligini üpjün edýär

Rolikli zynjyrlar dürli spesifikasiýalarda bolýar (meselem, 08A, 10A, 12A we ş.m., ädimleri 12,7 mm-den 19,05 mm-e çenli). Her spesifikasiýa üçin aýratyn armatura dizaýn etmek çykdajylary we geçiş wagtyny artdyrar. Modully ýerleşdiriş böleklerini ulanmagy maslahat berýäris: Ýerleşdiriş ştiftleri we bloklary çalşyrylyp bilinjek we armatura binýadyna boltlar arkaly birikdiriljek görnüşde dizaýn edilen. Spesifikasiýalary üýtgedeniňizde, köne ýerleşdiriş bölegini aýryň we degişli ädimi bolan täzesini gurnaň, geçiş wagtyny 5 minutdan az azaldyň. Mundan başga-da, dürli spesifikasiýalardaky rolikli zynjyrlar üçin yzygiderli ýerleşdiriş takyklygyny üpjün etmek üçin ähli modully bölekleriň ýerleşdiriş maglumatlary armatura binýadynyň salgy ýüzüne gabat gelmelidir.

2. Simmetrik çäklendirme dizaýny: Kebşirleme stresiniň "Özara täsirini" kompensasiýa etmek

Rolikli zynjyrly kebşirleme köplenç simmetrik gurluşlary öz içine alýar (meselem, ştifti goşa zynjyrly plastinka bir wagtda kebşirlemek). Şonuň üçin, armatura stresleri azaltmak arkaly deformasiýany azaltmak üçin simmetrik çäklendirme dizaýnyny ulanmalydyr. Mysal üçin, goşa zynjyrly plastinkany we ştifti kebşirleme prosesinde, armatura simmetrik ýagdaýda zynjyryň iki tarapynda hem ýerleşdiriji bloklar we gysgyç enjamlar bilen ýerleşdirilmelidir, bu bolsa kebşirleme ýylylygynyň we çäklendiriji güýjüň yzygiderli bolmagyny üpjün edýär. Mundan başga-da, kebşirleme wagtynda merkezdäki egilme stresini azaltmak üçin zynjyryň ortasyna, zynjyrly plastinkalaryň tekizligi bilen deň derejede kömekçi goldaw blokyny goýup bolýar. Amaly maglumatlar simmetrik çäklendirme dizaýnynyň rolikli zynjyrlardaky ädimiň üýtgemegini 30%-40% azaldyp biljekdigini görkezýär.

3. Dinamik yzarlaýyş gysgyçlary: Kebşirleme wagtynda termal deformasiýa uýgunlaşmak

Kebşirleme wagtynda, iş bölegi termal giňelme we gysylma sebäpli minutlyk süýşmelere sezewar bolýar. Berk gysmak usuly stres konsentrasiýalaryna getirip biler. Şonuň üçin, armatura dinamiki yzarlaýyş gysmak mehanizmi bilen dizaýn edilip bilner: süýşme datçigi (meselem, 0,001 mm takyklykdaky lazer süýşme datçigi) zynjyr plastinkasynyň deformasiýasyny real wagt režiminde gözegçilik edýär we signaly PLC dolandyryş ulgamyna geçirýär. Soňra serwo motor degişli gysmak güýjüni saklamak üçin gysmak blokuny mikro sazlamalar üçin (0-0,5 mm sazlama diapazony bilen) herekete getirýär. Bu dizaýn, termal deformasiýa sebäpli zynjyryň döwülmeginiň öňüni netijeli almak üçin, galyň plastinkaly rolikli zynjyrlary (galyňlygy ≥ 6 mm) kebşirlemek üçin has amatlydyr.

4. Kebşirlemeden gaça durmak we görkezme dizaýny: Kebşirleme ýolunyň takyk bolmagyny üpjün edýär we ýylylyk täsir edýän zolagy azaldýar
Kebşirleme wagtynda, kebşirleýji tabanjanyň hereket ýolunyň takyklygy kebşirleme hiline we ýylylyk girmegine gönüden-göni täsir edýär. Gurluş kebşirleme tikişinden gaça durmak üçin oýuk we kebşirleýji tabanjanyň gönükdirijisi bilen enjamlaşdyrylmalydyr. Gurluş bilen kebşirleýji tabanjanyň arasyndaky päsgelçilikleriň öňüni almak üçin kebşirleme tikişiniň golaýynda U görnüşli gaça durmak oýugy (kebşirleme tikişinden 2-3 mm giň we 5-8 mm çuňlukda) döredilmelidir. Mundan başga-da, kebşirleýji tabanjanyň öňünden bellenen ýol boýunça deň hereketini üpjün etmek üçin (80-120 mm/min kebşirleme tizligi maslahat berilýär), kebşirleme göniligini we deň ýylylyk girmegini üpjün etmek üçin gurluşyň üstünde gönükdiriji reýka gurnalmalydyr. Kebşirleme çişmeleriniň gurluşa zyýan ýetirmeginiň öňüni almak üçin gaça durmak oýugyna keramik izolýasiýa materialyny hem goýup bolýar.

Dördünjiden, Armaturany Optimizirlemek we Barlamak: Dizayndan durmuşa geçirmäge çenli ýapyk döwürleýin dolandyryş

Gowy dizaýn hakykatdanam amala aşyrylmazdan öň optimizasiýany we barlagy talap edýär. Aşakdaky üç ädim enjamyň amalylygyny we ygtybarlylygyny üpjün edip biler:

1. Çäklendirilen elementleriň simulýasiýa analizi: Deformasiýanyň öňünden çaklanylmagy we gurluşy optimizirlemek

Armatura öndürilmezden öň, ANSYS we ABAQUS ýaly çäkli element programma üpjünçiligini ulanyp, termostruktura birleşdiriji simulýasiýalar amala aşyrylýar. Rolik zynjyr materialynyň parametrlerini (termo giňelme koeffisiýenti we elastik modul ýaly) we kebşirleme prosesiniň parametrlerini (180-220A kebşirleme togy we 22-26V naprýaženiýe ýaly) girizmek kebşirleme wagtynda armaturada we iş bölegindäki temperatura we dartgynlyk paýlanyşyny simulýasiýa edýär we mümkin bolan deformasiýa meýdanlaryny çaklaýar. Mysal üçin, eger simulýasiýa zynjyr plastinkasynyň ortasynda aşa köp egilme deformasiýasyny görkezse, armaturadaky degişli ýere goşmaça goldaw goşup bolýar. Eger dartgynlyk konsentrasiýasy ýerleşdiriji ştiftde ýüze çyksa, ştiftiň file radiusyny optimizirlemek mümkin (R2-R3 maslahat berilýär). Simulýasiýa optimizasiýasy armaturanyň synag we ýalňyşlyk çykdajylaryny azaldyp we işläp düzmek siklini gysgaldyp biler.

2. Synag kebşirleme barlagy: Kiçi tapgyrly synag we gaýtalanýan sazlamalar

Armatura öndürilenden soň, kiçi tapgyrly kebşirleme synagyny geçiriň (maslahat berilýär: 50-100 bölek). Aşakdaky görkezijilere üns beriň:

Takyklyk: Adatylyk çetleşmesini (≤0.1 mm bolmaly) we zynjyr plastinkasynyň parallelligini (≤0.05 mm bolmaly) ölçemek üçin uniwersal gural mikroskopyny ulanyň;

Deformasiýa: Koordinata ölçeg enjamyny ulanyp, zynjyr plastinkasynyň tekizligini skanirläň we kebşirlemeden öň we soň deformasiýany deňeşdiriň;

Durnuklylyk: 20 bölegi yzygiderli kebşirländen soň, armaturanyň ýerleşdiriji ştiftleriniň we gysgyç bloklarynyň aşynmasyny barlaň we gysgyç güýjüniň durnuklydygyna göz ýetiriň.

Synag kebşirleme netijelerine esaslanyp, köpçülikleýin önümçilik talaplaryna laýyk gelýänçä, enjama gaýtalanýan düzedişler girizilýär, mysal üçin, gysgyç güýjüni sazlamak we sowadyjy kanalyň ýerleşýän ýerini optimizirlemek.

3. Gündelik tehniki hyzmat we kalibrleme: Uzak möhletli takyklygy üpjün etmek

Armatura işe girizilenden soň, yzygiderli tehniki hyzmat we kalibrleme ulgamy döredilmelidir:

Gündelik abatlaýyş: Armaturyň ýüzünden kebşirleme çaýkanlaryny we ýag lekelerini arassalaň we gysgyç enjamyň pnewmatik/gidrawlik ulgamlarynda syzmalaryň bardygyny barlaň.

Hepdelik kalibrleme: Ýerleşdiriş ştiftleriniň ýerleşiş takyklygyny kalibrlemek üçin ölçeg bloklaryny we siferblat görkezijilerini ulanyň. Eger çetleşme 0,03 mm-den geçse, olary derrew sazlaň ýa-da çalşyryň.

Aýlyk barlag: Sowadyjy suw kanallarynyň tıkanmalaryny barlaň we köne poliuretan prokladkalaryny we ýerleşdiriji böleklerini çalyşyň.

Standartlaşdyrylan tehniki hyzmat arkaly enjamyň ömrüni uzaldyp bolýar (adatça 3-5 ýyla çenli), bu bolsa uzak möhletli önümçilikde deformasiýanyň netijeli gözegçiligini üpjün edýär.

Bäşinji, Mysaly öwrenmek: Agyr maşyn gurluşyk kompaniýasynda enjamlaryň kämilleşdirilmegi boýunça tejribeler

Agyr ýük göteriji rolikli zynjyrlaryň öndürijisi (magdançylyk maşynlarynda ulanylýan) kebşirlemeden soň zynjyr halkalarynda aşa köp deformasiýa (≥0.3 mm) bilen bagly kynçylyklara duçar boldy, netijede önümiň kwalifikasiýa derejesi diňe 75% boldy. Aşakdaky armatura gowulandyrmalary arkaly geçiş derejesi 98% -e çenli ýokarlandy:

Ýerleşdirişiň täzelenmegi: Asyl ýeke ýerleşýän ýeriň ştifti “goşa ştift + tekiz ýüz” ýerleşýän ýeriň ulgamy bilen çalşyryldy, bu bolsa aralygy 0,03 mm-e çenli azaldyp, bölegiň süýşmegi meselesini çözdi;

Ýylylyk ýaýramagyny optimizirlemek: Armaturanyň göwresi mis garyndysyndan ýasalýar we sowadyjy kanallara eýedir, bu bolsa kebşirleme zolagyndaky sowadyş tizligini 40% ýokarlandyrýar;

Dinamik gysgyç: Gyssaglylygyň konsentrasiýasynyň öňüni almak üçin gysgyç güýjüni real wagtda sazlamak üçin süýşüriji datçik we serwo gysgyç ulgamy gurnalýar;

Simmetrik çäklendirmeler: Kebşirleme stresini azaltmak üçin zynjyryň iki tarapyna hem simmetrik gysgyç bloklar we goldaw bloklary gurnalýar.

Gowulandyryşlardan soň, rolik zynjyrynyň ädiminiň sapmasy 0,05 mm aralygynda gözegçilik edilýär we burulma ≤0,1 mm bolup, müşderiniň ýokary takyklyk talaplaryna doly laýyk gelýär.

Netije: Armaturanyň dizaýny rolik zynjyrynyň kebşirleme hiliniň "birinji gorag liniýasydyr".

Rolikli zynjyrly kebşirleme deformasiýasyny azaltmak bir ädimi optimizirlemek meselesi däl-de, ýerleşdirmegi, gysmagy, ýylylyk ýaýratmagy, gaýtadan işlemegi we tehniki hyzmaty öz içine alýan ulgamlaýyn prosesdir, kebşirleme enjamlarynyň dizaýny esasy bölek bolup durýar. Birleşdirilen ýerleşdirme gurluşyndan başlap, uýgunlaşdyrylan gysyş güýjüniň gözegçiligine, dinamiki yzarlaýyşyň çeýe dizaýnyna çenli her bir jikme-jiklik deformasiýanyň täsirine gönüden-göni täsir edýär.