Habarlar - Rolikli zynjyryň takyk döme prosesiniň doly seljermesi

Rolikli zynjyryň takyk döme prosesiniň doly seljermesi

Rolikli zynjyryň takyk dölüş prosesiniň doly seljermesi: Çig maldan taýýar önüme çenli hil syry

Senagat geçirijilik senagatynda, ygtybarlylykrolikli zynjyrlarönümçilik liniýasynyň iş netijeliligini we enjamlaryň ömrüni gönüden-göni kesgitleýär. Esasy rulon zynjyr bölekleriniň esasy önümçilik tehnologiýasy hökmünde, takyk döwmek, tor görnüşine golaý artykmaçlygy bilen, bölekleriň ölçeg takyklygy, mehaniki häsiýetleri we önümçilik netijeliligi arasynda ajaýyp deňagramlylygy gazanýar. Bu makala ýokary hilli rulon zynjyrlarynyň syrlaryny açyp görkezýän tutuş rulon zynjyr takyk döwmek prosesine çuňňur ara alnyp maslahatlaşylar.

rolikli zynjyr

1. Öňünden işlemek: Çig mal saýlamak we öňünden işlemek – Çeşmede hili gözegçilikde saklamak

Takyk dömäkde hil esasy çig malyň berk saýlanmagyndan we ylmy taýdan öňünden işlenilmeginden başlanýar. Rolik zynjyrlarynyň esasy ýük göteriji bölekleri (rolikler, vtulkalar, zynjyr plitalary we ş.m.) üýtgeýän ýüklere, zarbalara we aşynmalara çydamly bolmalydyr. Şonuň üçin çig malyň saýlanmagy we işlenilmegi gutarnykly önümiň işine gönüden-göni täsir edýär.

1. Çig mal saýlamak: Öndürijilik talaplaryna laýyk gelýän polat saýlamak
Rolik zynjyrynyň ulanylyşyna baglylykda (gurluşyk tehnikalary, awtoulag transmissiýalary we takyk stanoklar ýaly), adatça ulanylýan çig mal ýokary hilli uglerodly gurluş polat ýa-da legirlenen gurluş polatdyr. Mysal üçin, rolikler we vtulkalar ýokary aşynma çydamlylygyny we berkligini talap edýär, köplenç 20CrMnTi ýaly legirlenen karbürizasiýa polatlary ulanylýar. Zynjyr plitalary berklik we ýadawlyk çydamlylygynyň deňagramlylygyny talap edýär, köplenç 40Mn we 50Mn ýaly orta uglerodly gurluş polatlary ulanylýar. Material saýlananda, uglerod, marganes we hrom ýaly elementleriň düzüminiň GB/T 3077 ýaly milli standartlara laýyk gelýändigine göz ýetirmek üçin polatyň himiki düzümi spektral seljerme arkaly barlanýar, şeýlelik bilen gurluş üýtgeşmeleri sebäpli döwülmeleriň ýa-da öndürijilik kemçilikleriniň öňüni alýar.

2. Öňünden işläp bejeriş prosesi: Dökümçilik üçin "gyzdyrmak"

Zawoda girenden soň, çig mal üç esasy öňki işleme tapgyryndan geçýär:

Ýüzüni arassalamak: Şpilka bilen partlatmak polat ýüzünden gabygy, posy we ýagy aýyrýar, bu bolsa demirleme wagtynda hapa zatlaryň iş bölegine basylyp, kemçiliklere sebäp bolmagynyň öňüni alýar.

Kesiş: Polady berk agramdaky billetlere kesmek üçin takyk arralar ýa-da CNC gaýçylary ulanylýar, kesiş takyklygynyň ýalňyşlygy ±0,5% aralygynda dolandyrylýar, bu bolsa dömäden soň iş böleginiň ölçegleriniň yzygiderli bolmagyny üpjün edýär.

Gyzdyrmak: Plastinka orta ýygylykly induksiýa gyzdyryjy peje berilýär. Gyzdyrmak tizligi we soňky dömä temperaturasy polat görnüşine görä dolandyrylýar (meselem, uglerod polat adatça 1100-1250°C çenli gyzdyrylýar), bu bolsa materialyň häsiýetlerini ýaramazlaşdyryp biljek gyzgynlygyň ýa-da aşa köp ýanmagyň öňüni almak bilen birlikde "gowy plastiklik we pes deformasiýa garşylygy" ýaly ideal dömä ýagdaýyna ýetmek üçin ulanylýar.

II. Özen Dökümçilik: Toruň golaýyndaky görnüş üçin takyk şekillendirme

Rolikli zynjyr bölekleriniň "az kesilen ýa-da kesilmedik" önümçiligini gazanmak üçin esasy döwmek prosesi möhümdir. Komponent gurluşyna baglylykda, esasan, gabyk döwmek we gabyk döwmek ulanylýar, şekillendirme prosesini tamamlamak üçin takyk galyplar we akylly enjamlar ulanylýar.

1. Galyp taýýarlamak: Takyk geçirijilik üçin "esasy serişde"

Takyk dömä galyplary H13 gyzgyn işläp taýýarlanan polatdan öndürilýär. CNC frezerleme, EDM işleme we jylamak arkaly galyp boşlugy IT7 ölçeg takyklygyna we Ra ≤ 1.6μm ýüziň gödekligine ýetýär. Galyp 200-300°C çenli gyzdyrylmaly we grafit ýaglaýjysy bilen sepilmelidir. Bu diňe boşluk bilen galyp arasyndaky sürtülmäni we aşynmany azaltmak bilen çäklenmän, eýsem çalt çökmegi ýeňilleşdirýär we ýapyşma kemçilikleriniň öňüni alýar. Rolikler ýaly simmetrik bölekler üçin, galyp, ereýän metalyň (gyzgyn boşluk) boşlugy deň derejede doldurmagyny we howany we hapaçylyklary aýyrmagyny üpjün etmek üçin sowujy oýuklar we howa çykaryjy deşikler bilen hem dizaýn edilmelidir.

2. Dökümçilik: Komponentleriň häsiýetlerine esaslanyp, özleşdirilen gaýtadan işlemek

Rolikli Dökümçilik: Iki ädimli "ýokarlandyryş-soňky döwme" prosesi ulanylýar. Gyzdyrylan billet ilki bilen öňki döwme gabynda döwülýär, ilki bilen material deformasiýa edilýär we öňki döwme boşlugy doldurylýar. Soňra billet çaltlyk bilen soňky döwme gabyna geçirilýär. Presiň ýokary basyşy astynda (adatça 1000-3000 kN güýji bolan gyzgyn döwme pressi), billet soňky döwme boşlugyna doly ýerleşdirilýär we rolikiň sferiki ýüzüni, içki deşigini we beýleki gurluşlaryny emele getirýär. Aşa köp deformasiýa sebäpli iş böleginde çatlamagyň öňüni almak üçin döwme tizligi we basyşy tutuş prosesde gözegçilikde saklanmalydyr.

Gilza döme: “Deşik açma-giňeltme” kompozit usuly ulanylýar. Ilki bilen billetiň merkezinde deşik açylýar. Soňra deşik giňeldiji mat bilen taslanan ölçeglere çenli giňeldilýär, şol bir wagtyň özünde gilzanyň diwarynyň galyňlygynyň ≤0,1 mm çydamlylygy saklanýar.

Zynjyr plastinkalaryny döwmek: Zynjyr plastinkalarynyň tekiz we inçe gurluşy sebäpli, "köp stansiýaly üznüksiz gabyk döwmek" prosesi ulanylýar. Gyzdyrylandan soň, boşluk öňünden emele getirme, gutarnykly emele getirme we kesme stansiýalaryndan geçýär we zynjyr plastinkasynyň profilini we deşiklerini bir operasiýada işläp düzýär, önümçilik tizligi minutda 80-120 bölek.

3. Dökümden soňky işleme: Öndürijiligi we daşky görnüşini durnuklaşdyrmak

Dökülen iş bölegi derrew galan ýylylyk söndürilmegine ýa-da izotermik kadalaşdyrmaga sezewar edilýär. Sowadyş tizligini dolandyrmak arkaly (meselem, suw püskürtme sowadyşyny ýa-da nitrat wannasy bilen sowadyşyny ulanmak arkaly), iş böleginiň metallografik gurluşy rolikler we vtulkalar ýaly böleklerde birmeňzeş sorbit ýa-da perlit gurluşyna ýetmek üçin sazlanýar, bu bolsa berkligi (rolikiň berkligi adatça HRC 58-62 talap edýär) we ýadawlyk güýjüni ýokarlandyrýar. Şol bir wagtyň özünde, döwülmäniň gyralaryndan ýalpyldawuklary we gyrymsylyklary aýyrmak üçin ýokary tizlikli kesiji enjam ulanylýar, bu bolsa bölegiň daşky görnüşiniň dizaýn talaplaryna laýyk gelmegini üpjün edýär.

3. Bezeg we Berkitme: Hili jikme-jik ýokarlandyrmak

Özen dömäkden soň, iş bölegi eýýäm esasy görnüşe eýe bolýar, ýöne ýokary tizlikli rolikli zynjyr geçirijisiniň berk talaplaryna laýyk gelmek üçin onuň takyklygyny we işini has-da ýokarlandyrmak üçin tamamlamak we berkitmek prosesleri talap edilýär.

1. Takyk düzediş: Kiçi deformasiýalary düzetmek

Döwmekden soň kiçelme we dartgynlygyň aýrylmagy sebäpli, iş bölekleri kiçi ölçegli üýtgeşmeleri görkezip biler. Tamamlamak prosesinde, IT8-iň çäginde ölçegli üýtgeşmeleri düzetmek üçin sowuk iş bölegine basyş bermek üçin takyk düzediş gabygy ulanylýar. Mysal üçin, rulonyň daşky diametriniň tegeleklik ýalňyşlygy 0,02 mm-den aşakda gözegçilik edilmeli we ýygnalandan soň zynjyryň ýumşak geçirilmegini üpjün etmek üçin ýeňiň içki diametriniň silindriklik ýalňyşlygy 0,015 mm-den geçmeli däl.
2. Ýüziň berklenmegi: Aşynma we korroziýa garşylygyny gowulandyrmak

Ulanylyş gurşawyna baglylykda, iş bölekleri maksatly ýüz işlemegini talap edýär:

Karburizasiýa we söndürme: Rolikler we vtulkalar 900-950°C temperaturada karburizasiýa peçinde 4-6 sagatlap karburizasiýa edilýär, şondan soň ýerüsti uglerodyň mukdary 0,8%-1,2% bolýar. Soňra olar pes temperaturada söndürilýär we berkidilýär, şondan soň ýokary ýerüsti berklik we ýokary özen berkligi bilen häsiýetlendirilýän gradient mikrostruktura döredilýär. Ýüzüniň berkligi HRC60-dan ýokary bolup biler, özeniň zarba berkligi bolsa ≥50J/sm² bolup biler.

Fosfatlamak: Zynjyrly plitalar ýaly komponentler ýüzünde gözenekli fosfat plýonkasyny emele getirmek üçin fosfatlanýar, bu bolsa ýagyň ýelmeşmegini güýçlendirýär we korroziýa garşylygyny ýokarlandyrýar.

Zynjyr plastinkasynyň ýüzüniň zynjyr bilen zynjyrlanmagy ýokary tizlikli polat zynjyrynyň täsiri arkaly galyndy basyş stresini döredýär, ýadawlyk ýarylmasynyň başlangyjyny azaldýar we zynjyryň ýadawlyk ömrüni uzaldýar.

IV. Doly prosesli barlag: Kemçilikleri aradan aýyrmak üçin hil goragy

Her bir takyk dömä prosesi berk barlanýar, çig maldan taýýar önüme çenli toplumlaýyn hil gözegçiligi ulgamyny döredýär we zawoddan çykýan ähli rolikli zynjyr bölekleri üçin 100% hil kepilligini üpjün edýär.

1. Proses barlagy: Esasy parametrleriň real wagt režiminde gözegçiligi

Gyzdyryş barlagy: Infragyzyl termometrler ±10°C aralygynda ýalňyşlyk bilen, billet gyzdyryş temperaturasyny real wagt režiminde gözegçilik etmek üçin ulanylýar.

Galyp barlagy: Galyp boşlugy her 500 detal öndürilende aşynma-ýoluksyzlygy barlanýar. Eger ýüziň tekizligi Ra3.2μm-den geçse, derhal jylawlaýyş işleri geçirilýär.

Ölçeg barlagy: Üç ölçegli koordinata ölçeg enjamy, daşky diametri, içki diametri we diwaryň galyňlygy ýaly esasy ölçeglere ünsi jemläp, döwülýän bölekleri nusgalamak we barlamak üçin ulanylýar. Nusga alyş tizligi 5% -den az däl.

2. Taýýar önümiň barlagy: Netijelilik görkezijileriniň toplumlaýyn barlagy

Mehaniki Işjeňlik Synagy: Önümiň standartlaryna laýyk gelmegini üpjün etmek üçin gatylyk synagy (Rockwell gatylyk synagy), zarba berkligini synagy (maýak zarba synagy) we dartgynlylyk güýjüni synagy üçin taýýar önümleriň nusgalaryny tötänleýin saýlap alyň.

Zyýansyz synag: Ultrases synagy gözenekler we ýaryklar ýaly içki kemçilikleri ýüze çykarmak üçin ulanylýar, magnit bölejiklerini synagy bolsa ýerüsti we ýerüsti kemçilikleri ýüze çykarmak üçin ulanylýar.

Ýygnamak synagy: Kwalifikasiýa laýyk komponentler rolik zynjyryna ýygnalýar we geçirijiligiň takyklygy, ses derejesi we ýadawlyk ömrüni öz içine alýan dinamiki öndürijilik synagyndan geçirilýär. Mysal üçin, komponent diňe 1000 sagatlap 1500 aýlaw/minut tizlikde hiç hili kynçylyksyz işlän halatynda kwalifikasiýa laýyk hasaplanýar.

V. Prosessiň artykmaçlyklary we ulanylyş gymmaty: Takyk galplaşdyrmak näme üçin senagatyň ilkinji saýlawy?
Adaty "dömmek + giň kesmek" prosesi bilen deňeşdirilende, takyk döwmek rolikli zynjyr önümçiligi üçin üç esasy artykmaçlygy hödürleýär:

Ýokary derejeli materiallaryň ulanylyşy: Materiallaryň ulanylyşy däp bolan proseslerde 60%-70% -den 90% -den gowrak ýokarlandy, çig malyň galyndylaryny ep-esli azaldýar;

Ýokary önümçilik netijeliligi: Köp stansiýaly üznüksiz dömä we awtomatlaşdyrylan enjamlary ulanmak bilen, önümçilik netijeliligi däp bolan proseslerden 3-5 esse ýokarydyr;

Önümiň ajaýyp öndürijiligi: Dökümçilik metalyň süýüm gurluşyny iş böleginiň kontury boýunça paýlaýar we ýönekeýleşdirilen gurluş döredýär, netijede işlenen böleklere garanyňda ýadawlyk ömrüniň 20%-30% artmagyna getirýär.

Bu artykmaçlyklar gurluşyk tehnikalary üçin ýol hereketlendirijileri, awtoulag hereketlendirijileri üçin wagt ulgamlary we takyk stanoklar üçin şpindel hereketlendirijileri ýaly ýokary derejeli enjam önümçiliginde takyk dökülen rolik zynjyrlarynyň giňden ulanylmagyna getirdi. Olar senagat enjamlarynyň durnukly işlemegini üpjün edýän esasy güýç böleklerine öwrüldi.

Netije
Rolikli zynjyrlar üçin takyk dömäk prosesi material ylmyny, galyp tehnologiýasyny, awtomatlaşdyrylan gözegçiligi we hil barlagyny birleşdirýän toplumlaýyn çemeleşmäniň jemlenmesidir. Çig mal saýlamasyndaky berk standartlardan başlap, özen dömäkde millimetr derejesindäki takyklyk gözegçiligine, taýýar önüm synaglarynda toplumlaýyn barlaga çenli, her bir proses senagat önümçiliginiň zehinini we tehniki güýjüni özünde jemleýär.


Ýerleşdirilen wagty: 2025-nji ýylyň 24-nji sentýabry