Чӣ тавр арматураи кафшерро барои кам кардани деформатсияи занҷири ғалтак тарҳрезӣ кардан мумкин аст?

Чӣ тавр арматураи кафшерро барои кам кардани деформатсияи занҷири ғалтак тарҳрезӣ кардан мумкин аст?

Дар истеҳсоли занҷири ғалтакӣ, кафшер раванди муҳим барои пайваст кардани ҳалқаҳо ва таъмини мустаҳкамии занҷир мебошад. Аммо, деформатсияи гармӣ ҳангоми кафшер аксар вақт ба як мушкили доимӣ табдил меёбад ва ба дақиқӣ ва кори маҳсулот таъсир мерасонад. Деформатсияшудазанҷирҳои ғалтакдорметавонад мушкилоте ба монанди каҷшавии пайванд, қадами нобаробар ва шиддати номувофиқи занҷирро ба вуҷуд орад. Ин мушкилот на танҳо самаранокии интиқолро коҳиш медиҳанд, балки фарсудашавиро зиёд мекунанд, мӯҳлати хидматро кӯтоҳ мекунанд ва ҳатто боиси вайрон шудани таҷҳизот мегарданд. Ҳамчун воситаи калидӣ барои назорати деформатсия, тарҳи асбобҳои кафшерӣ сифати кафшери занҷири ғалтакро мустақиман муайян мекунад. Дар ин мақола сабабҳои аслии деформатсияи кафшери занҷири ғалтак баррасӣ мешаванд ва ба таври систематикӣ шарҳ дода мешаванд, ки чӣ гуна назорати деформатсияро тавассути тарҳрезии асбобҳои илмӣ ба даст овардан мумкин аст ва барои мутахассисони истеҳсолӣ роҳҳои ҳалли амалии техникӣ пешниҳод мекунад.

Аввалан, фаҳмед: Сабаби аслии деформатсияи кафшери занҷири ғалтак чист?

Пеш аз тарҳрезии арматура, мо бояд аввал сабаби асосии деформатсияи кафшери занҷири ғалтакро фаҳмем - рафъи фишор, ки аз воридшавии нобаробари гармӣ ва маҳдудияти нокифоя ба вуҷуд меояд. Пайвандҳои занҷири ғалтак одатан аз плитаҳои беруна ва дохилӣ, сӯзанҳо ва втулкаҳо иборатанд. Ҳангоми кафшер, гармкунии маҳаллӣ асосан ба пайвасти байни плитаҳо, сӯзанҳо ва втулкаҳо татбиқ карда мешавад. Сабабҳои асосии деформатсия ҳангоми ин равандро метавон чунин ҷамъбаст кард:

Тақсимоти номутавозини фишори гармӣ: Ҳарорати баланди ба вуҷуд омада аз ҷониби камони кафшер боиси васеъшавии босуръати маҳаллии металл мегардад, дар ҳоле ки минтақаҳои гармнашудаи атроф, аз сабаби ҳарорати пасттар ва сахтии бештар, ҳамчун монеа амал мекунанд ва аз васеъшавии озоди металли гармшуда монеъ мешаванд ва фишори фишурдаро ба вуҷуд меоранд. Ҳангоми хунуккунӣ, металли гармшуда фишурда мешавад, ки аз ҷониби минтақаҳои атроф монеъ мешавад ва боиси фишори кашиш мегардад. Вақте ки фишор аз нуқтаи афтиши мавод зиёд мешавад, деформатсияи доимӣ, ба монанди пайвандҳои хамшуда ва сӯзанҳои нодуруст ҷойгиршуда, ба амал меояд.

Дақиқии нокифояи ҷойгиркунии ҷузъҳо: Параллелизми занҷири ғалтак ва пайванд нишондиҳандаҳои калидии дақиқӣ мебошанд. Агар истиноди ҷойгиркунии ҷузъҳо дар арматура пеш аз кафшер норавшан бошад ва қувваи фишурда ноустувор бошад, ҷузъҳо дар зери таъсири фишори гармӣ ҳангоми кафшер ба номувофиқатии паҳлӯӣ ё тӯлонӣ майл доранд, ки боиси инҳирофи қадам ва таҳрифи пайванд мегардад. Мутобиқати сусти байни пайдарпайии кафшер ва арматура: Пайдарпайии нодурусти кафшер метавонад боиси ҷамъшавии гармӣ дар қисмати корӣ гардад ва деформатсияи маҳаллиро шадидтар кунад. Агар арматура маҳдудиятҳои динамикиро дар асоси пайдарпайии кафшер таъмин накунад, деформатсия боз ҳам мураккабтар мешавад.

Дуюм, принсипҳои асосии тарҳрезии асбобҳои кафшерӣ: ҷойгиркунии дақиқ, фишурдани устувор ва паҳншавии чандири гармӣ.

Бо назардошти хусусиятҳои сохтории занҷирҳои ғалтакӣ (ҷузъҳои гуногун ва лавҳаҳои занҷири тунук, ки ба осонӣ деформатсия мешаванд) ва талаботи кафшер, тарҳи арматура бояд ба се принсипи асосӣ барои назорати деформатсия дар манбаъ риоя кунад:

1. Принсипи ягонаи додаҳо: Истифодаи нишондиҳандаҳои дақиқии аслӣ ҳамчун додаҳои мавқеъгирӣ

Дақиқии асосии занҷирҳои ғалтак дақиқии қадам ва параллелизми табақаи занҷир аст, аз ин рӯ тарҳрезии ҷойгиркунии арматура бояд ба ин ду нишондиҳанда тамаркуз кунад. Усули классикии ҷойгиркунии "якҳамвор, ду сӯзан" тавсия дода мешавад: сатҳи ҳамвори табақаи занҷир ҳамчун сатҳи асосии ҷойгиркунӣ хизмат мекунад (маҳдуд кардани се дараҷаи озодӣ) ва ду сӯзани ҷойгиркунӣ, ки бо сӯрохиҳои сӯзан ҷуфт мешаванд (маҳдуд кардани ду ва як дараҷаи озодӣ мутаносибан), ҷойгиркунии пурраро таъмин мекунанд. Сӯзанҳои ҷойгиркунӣ бояд аз пӯлоди хӯлаи ба фарсудашавӣ тобовар (масалан, Cr12MoV) сохта шуда, хомӯш карда шаванд (сахтӣ ≥ HRC58), то дақиқии ҷойгиркунӣ ҳатто пас аз истифодаи дарозмуддат боқӣ монад. Фосилаи байни сӯзанҳои ҷойгиркунӣ ва сӯрохиҳои сӯзани табақаи занҷир бояд дар байни 0,02-0,05 мм нигоҳ дошта шавад, то фишурданро осон кунад ва ҳангоми кафшер ҳаракати ҷузъҳоро пешгирӣ кунад.

2. Принсипи мутобиқшавии қувваи фишурда: "Кофӣ ва ғайризараровар"

Тарҳрезии қувваи фишурда барои мувозинати пешгирии деформатсия ва пешгирии осеб муҳим аст. Қувваи аз ҳад зиёди фишурда метавонад боиси деформатсияи пластикии табақаи занҷир гардад, дар ҳоле ки қувваи аз ҳад кам метавонад фишори кафшерро боздорад. Мулоҳизаҳои зерини тарроҳӣ бояд риоя карда шаванд:

Нуқтаи фишурдан бояд мувофиқи мақсад ҷойгир карда шавад: дар наздикии минтақаи кафшер (≤20 мм аз кафшер) ва дар минтақаи сахти табақаи занҷир (масалан, дар наздикии канори сӯрохи сӯзан) ҷойгир карда шавад, то аз хамшавӣ, ки аз қувваи фишурдан, ки дар мобайни табақаи занҷир амал мекунад, пешгирӣ карда шавад. Қувваи фишурдани танзимшаванда: Усули мувофиқи фишурданро дар асоси ғафсии занҷир (одатан 3-8 мм) ва мавод (асосан пӯлодҳои сохтории хӯлаӣ, ба монанди 20Mn ва 40MnB) интихоб кунед. Ин усулҳо фишурдани пневматикӣ (барои истеҳсоли оммавӣ мувофиқ аст, бо қувваи фишурдан тавассути танзимгари фишор танзимшаванда, аз 5-15N) ё фишурдани винтӣ (барои танзими партияҳои хурд мувофиқ аст, бо қувваи фишурдани устувор) мебошанд.
Лавҳаи чандири фишурдашаванда: Прокладкаи полиуретанӣ (ғафсии 2-3 мм) ба минтақаи тамос байни блоки фишурдашаванда ва занҷир часпонида мешавад. Ин соишро зиёд мекунад ва дар айни замон аз ворид шудан ё харошидани сатҳи занҷир аз ҷониби блоки фишурдашаванда пешгирӣ мекунад.

3. Принсипи синергияи паҳншавии гармӣ: Мутобиқати гармӣ байни фишанг ва раванди кафшер

Деформатсияи кафшер асосан аз тақсимоти нобаробари гармӣ ба вуҷуд меояд. Аз ин рӯ, фишанг бояд паҳншавии гармии ёрирасонро таъмин кунад ва фишори гармиро тавассути ду усули "паҳншавии фаъоли гармӣ ва интиқоли ғайрифаъоли гармӣ" коҳиш диҳад. Барои интиқоли ғайрифаъоли гармӣ, корпуси арматура бояд аз маводе бо интиқоли гармии баланд, ба монанди хӯлаи алюминий (гузаронандагии гармӣ 202W/(m・K)) ё хӯлаи мис (гузаронандагии гармӣ 380W/(m・K)) сохта шавад, ки оҳани рехтагарии анъанавиро (гузаронандагии гармӣ 45W/(m・K)) иваз мекунад. Ин интиқоли гармиро дар минтақаи кафшер суръат мебахшад. Барои паҳншавии фаъоли гармӣ, каналҳои оби хунуккуниро дар наздикии кафшери арматура тарҳрезӣ кардан мумкин аст ва оби хунуккунии гардишкунанда (ҳарорати об дар 20-25°C назоратшаванда) метавонад барои хориҷ кардани гармии маҳаллӣ тавассути мубодилаи гармӣ ворид карда шавад ва хунуккунии қисмати корро яксонтар кунад.

Сеюм, стратегияҳо ва тафсилоти асосӣ дар тарҳрезии фишанг барои коҳиш додани деформатсияи занҷири ғалтак

Бар асоси принсипҳои дар боло зикршуда, мо бояд тарҳи худро ба сохторҳо ва вазифаҳои мушаххас равона кунем. Чор стратегияи зеринро метавон мустақиман дар истеҳсолоти воқеӣ татбиқ кард:

1. Сохтори ҷойгиркунии модулӣ: Мутобиқшаванда ба хусусиятҳои сершумори занҷири ғалтак, таъмини мувофиқати ҷойгиркунӣ

Занҷирҳои ғалтакӣ дар хусусиятҳои гуногун мавҷуданд (масалан, 08A, 10A, 12A ва ғайра, бо қадами аз 12,7 мм то 19,05 мм). Тарроҳии арматураи алоҳида барои ҳар як мушаххасот хароҷот ва вақти ивазкуниро зиёд мекунад. Мо истифодаи ҷузъҳои ҷойгиркунии модулиро тавсия медиҳем: Пинҳо ва блокҳои ҷойгиркунӣ барои иваз кардан ва пайваст кардан ба пойгоҳи арматура тавассути болтҳо тарҳрезӣ шудаанд. Ҳангоми тағир додани мушаххасот, танҳо ҷузъи ҷойгиркунии кӯҳнаро хориҷ кунед ва ҷузъи нави онро бо қадами мувофиқ насб кунед, ки вақти ивазкуниро то камтар аз 5 дақиқа кам мекунад. Ғайр аз ин, маълумоти ҷойгиркунии ҳамаи ҷузъҳои модулӣ бояд бо сатҳи маълумоти пойгоҳи арматура мувофиқат кунанд, то дақиқии ҷойгиркунии мувофиқро барои занҷирҳои ғалтакӣ бо хусусиятҳои гуногун таъмин кунанд.

2. Тарроҳии маҳдудияти симметрӣ: Ҷуброни "ҳамкории" фишори кафшерӣ

Кафшери занҷири ғалтакӣ аксар вақт сохторҳои симметриро дар бар мегирад (масалан, кафшер кардани мех ба якбора якбора ба табақи занҷири дугона). Аз ин рӯ, арматура бояд тарҳи маҳдудияти симметриро истифода барад, то деформатсияро бо роҳи ҷуброни фишорҳо ба ҳадди ақал расонад. Масалан, ҳангоми раванди кафшери табақи занҷири дугона ва мех, арматура бояд бо блокҳои ҷойгиркунӣ ва дастгоҳҳои фишурда дар ҳарду тарафи занҷир ба таври симметрӣ ҷойгир карда шавад, то вуруди гармии кафшер ва қувваи маҳдудкунандаро таъмин кунад. Ғайр аз ин, як блоки ёрирасони дастгириро метавон дар мобайни занҷир, дар сатҳи ҳамвори табақҳои занҷирӣ ҷойгир кард, то фишори хамшавӣ дар марказ ҳангоми кафшерро кам кунад. Маълумоти амалӣ нишон медиҳанд, ки тарҳи маҳдудияти симметрӣ метавонад инҳирофи қадамро дар занҷирҳои ғалтакӣ то 30%-40% кам кунад.

3. Маҳкамкунии пайгирии динамикӣ: Мутобиқшавӣ ба деформатсияи гармӣ ҳангоми кафшер

Ҳангоми кафшер, қисми корӣ аз сабаби васеъшавӣ ва кашишхӯрии гармӣ ҷойивазкунии дақиқавӣ мегузаронад. Усули фишурдани собит метавонад ба консентратсияи стресс оварда расонад. Аз ин рӯ, арматураро бо механизми фишурдани пайгирии динамикӣ тарҳрезӣ кардан мумкин аст: сенсори ҷойивазкунӣ (масалан, сенсори ҷойивазкунии лазерӣ бо дақиқии 0.001 мм) деформатсияи пластинаи занҷирро дар вақти воқеӣ назорат мекунад ва сигналро ба системаи идоракунии PLC интиқол медиҳад. Сипас, муҳаррики серво блоки фишурданро барои танзимоти хурд (бо диапазони танзими 0-0.5 мм) барои нигоҳ доштани қувваи фишурдани мувофиқ меронад. Ин тарҳ махсусан барои кафшер кардани занҷирҳои ғалтаки ғафс (ғафсӣ ≥ 6 мм) мувофиқ аст ва самаранок аз шикастани занҷир, ки аз деформатсияи гармӣ ба вуҷуд меояд, пешгирӣ мекунад.

4. Пешгирӣ аз кафшер ва тарҳрезии роҳнамо: Масири дақиқи кафшерро таъмин мекунад ва минтақаи аз гармӣ таъсирпазирро кам мекунад
Ҳангоми кафшер, дақиқии роҳи ҳаракати таппончаи кафшерӣ ба сифати кафшер ва вуруди гармӣ мустақиман таъсир мерасонад. Арматура бояд бо чуқурии пешгирӣ аз дарзи кафшерӣ ва роҳнамои таппончаи кафшерӣ муҷаҳҳаз бошад. Дар наздикии дарзи кафшерӣ бояд чуқурии пешгирӣ аз U-шакл (2-3 мм васеътар аз дарзи кафшерӣ ва 5-8 мм чуқурӣ) сохта шавад, то халалдоршавии байни арматура ва таппончаи кафшерӣ пешгирӣ карда шавад. Ғайр аз ин, бояд дар болои арматура як рельси роҳнамо насб карда шавад, то ҳаракати якхелаи таппончаи кафшерӣ дар масири пешакӣ муқарраршуда таъмин карда шавад (суръати кафшер 80-120 мм/дақ тавсия дода мешавад), ки ростии кафшер ва вуруди якхелаи гармиро таъмин мекунад. Маводи изолятсияи сафолиро инчунин дар чуқурии пешгирӣ ҷойгир кардан мумкин аст, то аз пошидани кафшер ба арматура пешгирӣ карда шавад.

Чорум, Беҳсозии асбобҳо ва тасдиқи онҳо: Идоракунии даврашакли пӯшида аз тарҳрезӣ то татбиқ

Тарҳи хуб пеш аз татбиқи воқеии он ба беҳсозӣ ва санҷиш ниёз дорад. Се қадами зерин метавонанд амалӣ ва эътимоднокии асбобро таъмин кунанд:

1. Таҳлили моделсозии унсурҳои ниҳоӣ: Пешгӯии деформатсия ва беҳсозии сохтор

Пеш аз истеҳсоли арматура, симулятсияҳои пайвасткунии гармидиҳӣ-сохторӣ бо истифода аз нармафзори унсурҳои ниҳоӣ, ба монанди ANSYS ва ABAQUS анҷом дода мешаванд. Ворид кардани параметрҳои маводи занҷири ғалтак (ба монанди коэффитсиенти васеъшавии гармӣ ва модули эластикӣ) ва параметрҳои раванди кафшер (ба монанди ҷараёни кафшери 180-220A ва шиддати 22-26V) тақсимоти ҳарорат ва шиддатро дар арматура ва корт ҳангоми кафшер тақлид мекунад ва минтақаҳои эҳтимолии деформатсияро пешгӯӣ мекунад. Масалан, агар симулятсия деформатсияи аз ҳад зиёди хамшавиро дар мобайни лавҳаи занҷир нишон диҳад, дастгирии иловагӣ метавонад ба макони мувофиқ дар арматура илова карда шавад. Агар консентратсияи шиддат дар мехи ҷойгиркунӣ ба амал ояд, радиуси филеи мехро метавон оптимизатсия кард (R2-R3 тавсия дода мешавад). Беҳсозии симулятсия метавонад хароҷоти озмоиш ва хатогии арматураро кам кунад ва давраи таҳияро кӯтоҳ кунад.

2. Тасдиқи пайванди озмоишӣ: Санҷиши партияҳои хурд ва танзимоти такрорӣ

Пас аз истеҳсоли арматура, санҷиши кафшери партиявии хурдро анҷом диҳед (тавсия дода мешавад: 50-100 дона). Ба нишондиҳандаҳои зерин диққат диҳед:

Дақиқӣ: Барои чен кардани инҳирофи қулла (бояд ≤0.1 мм бошад) ва параллелизми лавҳаи занҷирӣ (бояд ≤0.05 мм бошад) аз микроскопи асбоби универсалӣ истифода баред;

Деформатсия: Барои скан кардани ҳамвории табақаи занҷир аз дастгоҳи ченкунии координатаҳо истифода баред ва деформатсияро пеш аз ва баъд аз кафшер муқоиса кунед;

Устуворӣ: Пас аз кафшери пайвастаи 20 адад, сӯзанҳои ҷойгиркунӣ ва блокҳои фишурдакунандаи арматураро аз ҷиҳати фарсудашавӣ тафтиш кунед ва боварӣ ҳосил кунед, ки қувваи фишурда устувор аст.

Бар асоси натиҷаҳои кафшери озмоишӣ, ба арматура тасҳеҳоти такрорӣ ворид карда мешаванд, ба монанди танзими қувваи фишурдакунӣ ва беҳсозии ҷойгиршавии канали хунуккунӣ, то он даме ки он ба талаботи истеҳсоли оммавӣ ҷавобгӯ бошад.

3. Нигоҳдорӣ ва калибрченкунии ҳаррӯза: Таъмини дақиқии дарозмуддат

Пас аз ба кор андохтани дастгоҳ, системаи нигоҳдорӣ ва калибрченкунии мунтазам бояд таъсис дода шавад:

Нигоҳдории ҳаррӯза: Пошидани кафшер ва доғҳои равғанро аз сатҳи асбоб тоза кунед ва ихроҷро дар системаҳои пневматикӣ/гидравликии дастгоҳи фишурдакунанда тафтиш кунед.

Калибрченкунии ҳафтаина: Барои калибрченкунии дақиқии ҷойгиркунии сӯзанҳои муайянкунанда аз блокҳои андозагирӣ ва нишондиҳандаҳои рақамӣ истифода баред. Агар инҳироф аз 0.03 мм зиёд бошад, онҳоро фавран танзим ё иваз кунед.

Санҷиши моҳона: Каналҳои оби хунуккуниро аз ҷиҳати басташавӣ тафтиш кунед ва прокладкаҳои фарсудаи полиуретанӣ ва ҷузъҳои ҷойгиркуниро иваз кунед.

Тавассути нигоҳдории стандартӣ, мӯҳлати истифодаи арматураро метавон дароз кард (одатан то 3-5 сол), ки назорати самараноки деформатсияро ҳангоми истеҳсоли дарозмуддат таъмин мекунад.

Панҷум, Таҳқиқоти мавридӣ: Амалияҳои такмили таҷҳизоти барқӣ дар ширкати мошинсозии вазнин

Истеҳсолкунандаи занҷирҳои ғалтаки вазнин (ки дар мошинҳои истихроҷи маъдан истифода мешаванд) пас аз кафшер бо мушкилоти таҳрифи аз ҳад зиёд (≥0.3 мм) дар пайвандҳои занҷир рӯбарӯ шуд, ки дар натиҷа сатҳи тахассуси маҳсулот танҳо 75% -ро ташкил дод. Тавассути такмили зерини арматура, сатҳи гузариш то 98% афзоиш ёфт:

Такмили ҷойгиркунӣ: Сӯзани ягонаи ҷойгиркунии аслӣ бо системаи ҷойгиркунии "сӯзани дугона + сатҳи ҳамвор" иваз карда шуд, ки фосиларо то 0.03 мм кам кард ва масъалаи ҷойивазкунии қисмро ҳал кард;

Беҳтар кардани паҳншавии гармӣ: Корпуси арматура аз хӯлаи мис сохта шудааст ва дорои каналҳои хунуккунӣ мебошад, ки суръати хунуккуниро дар минтақаи кафшер 40% зиёд мекунад;

Фишурдани динамикӣ: Барои танзими қувваи фишурдан дар вақти воқеӣ, барои пешгирӣ аз консентратсияи стресс, сенсори ҷойивазкунӣ ва системаи фишурдани серво насб карда шудааст;

Маҳдудиятҳои симметрӣ: Блокҳои фишурдакунандаи симметрӣ ва блокҳои такягоҳӣ дар ҳарду тарафи занҷир насб карда мешаванд, то фишори кафшерро ҷуброн кунанд.

Пас аз такмилдиҳӣ, инҳирофи масофа дар занҷири ғалтак дар ҳудуди 0.05 мм назорат карда мешавад ва таҳриф ≤0.1 мм аст, ки ба талаботи дақиқии баланди муштарӣ пурра ҷавобгӯ аст.

Хулоса: Тарроҳии арматура «хати аввали дифоъ» барои сифати кафшери занҷири ғалтакӣ мебошад.

Кам кардани деформатсияи кафшери занҷири ғалтак масъалаи беҳсозии як қадам нест, балки раванди систематикӣ аст, ки ҷойгиркунӣ, фишурдан, паҳншавии гармӣ, коркард ва нигоҳдориро дар бар мегирад ва тарҳи асбоби кафшер ҷузъи асосӣ мебошад. Аз сохтори ягонаи ҷойгиркунӣ то назорати қувваи фишурдани мутобиқшаванда то тарҳи чандири пайгирии динамикӣ, ҳар як ҷузъиёт мустақиман ба таъсири деформатсия таъсир мерасонад.