Раванди истеҳсоли занҷири ғалтаки 12B

Раванди истеҳсоли занҷири ғалтаки 12B: Муаррифии мантиқи истеҳсоли дақиқи ҷузъҳои асосии интиқоли саноатӣ

Дар бахши интиқоли саноатӣ ва коркарди маводҳои ҷаҳонӣ, занҷирҳои ғалтаки 12B, бо диапазони васеи қудрат, иқтидори устувори боркунӣ ва насб ва нигоҳдории осон, ба як интиқоли муҳим барои мошинҳои кӯҳӣ, таҷҳизоти кишоварзӣ ва системаҳои конвейери хатҳои васлкунӣ табдил ёфтаанд. Эътимоднокии дарозмуддати занҷирҳои ғалтаки 12B дар зери кори бо сарбории баланд ва басомади баланд ба раванди истеҳсолоти сахт ва мураккаб вобаста аст. Аз интихоби ашёи хом то таҳвили маҳсулоти тайёр, назорати дақиқ дар ҳар марҳилаи раванд барои муайян кардани мӯҳлати хизмати занҷир, самаранокии интиқол ва устувории хатар муҳим аст. Имрӯз мо раванди пурраи истеҳсоли занҷирҳои ғалтаки 12B-ро баррасӣ хоҳем кард ва тафсилоти техникии ин "занҷири босифат"-ро шарҳ медиҳем.

1. Асосҳои раванд: Ҷойгиркунии стандартӣ ва мантиқи интихоби мавод барои занҷири ғалтаки 12B

Пеш аз омӯхтани тафсилоти раванд, муҳим аст, ки аввал "меъёри раванд"-ро барои занҷири ғалтаки 12B равшан созем. Ҳамчун занҷири интиқол, ки ба ANSI B29.1 (стандарти занҷири амрикоӣ) ва ISO 606 (стандарти байналмилалии занҷир) мувофиқ аст, андозаҳои асосии он, ба монанди қадам (19.05 мм), диаметри ғалтак (11.91 мм) ва паҳнои сегменти дохилӣ (12.57 мм), стандартӣ ва собит карда шудаанд. Ҳадафи асосии раванд ба даст овардани ҳадди аксар самаранокӣ тавассути мавод ва технологияи коркард ҳангоми риояи ин стандартҳо мебошад.

1. Интихоби мутобиқати равандҳои маводҳои асосӣ

Ҷузъҳои гуногуни занҷири ғалтаки 12B аз сабаби сенарияҳои гуногуни боркунӣ маводҳои гуногун ва равандҳои пешкоркардро талаб мекунанд:

Пинҳо ва ғалтакҳо: Ҳамчун ҷузъҳои асосӣ дар интиқоли занҷир, ки ба зарба ва соиш тоб меоранд, пӯлоди подшипники SUJ2 бо хроми карбон (баробар ба пӯлоди ватании GCr15) интихоб карда мешавад. Мавод аввал бояд аз коркарди пешакии "сфероидизатсияи гармкунӣ" гузарад - пӯлод то 780-820°C барои 4-6 соат гарм карда шавад ва сипас оҳиста-оҳиста то 500°C хунук карда шавад. Ин раванд сахтии маводро (сахтии Бринелл ≤ 207 HB) коҳиш медиҳад, қобилияти коркардро беҳтар мекунад ва ҳангоми коркарди минбаъдаи гармӣ барои як сохтори якхела замина мегузорад ва аз кафидан ҳангоми хомӯшшавӣ пешгирӣ мекунад.

Пластинаҳо ва втулкаҳои занҷирӣ: Пластинаҳои занҷирӣ бояд ба борҳои кашиш тоб оваранд, аз ин рӯ, пӯлоди сохтории хӯлаи камкарбони ST52-3 (қувваи кашиш ≥ 520 МПа) истифода мешавад. Раванди "хомӯшкунӣ ва обутобдиҳӣ" (хомӯшкунӣ ва сипас обутобдиҳии ҳарорати баланд) сахтиро ба HB220-250 мерасонад, ки ҳам қувваи кашиш ва ҳам дараҷаи муайяни устувориро барои пешгирии шикастан таъмин мекунад. Втулкаҳо аз пӯлоди карбюризатсияшудаи 20CrMnTi сохта шудаанд, ки раванди карбюризатсияи минбаъда барои афзоиши сахтии сатҳ барои тоб овардан ба соиш бо сӯзанҳо анҷом дода мешавад.

II. Раванди асосии истеҳсолот: Табдили дақиқ аз «Маводи хом» ба «Пайвандҳои занҷирӣ»

Истеҳсоли занҷирҳои ғалтаки 12B ҳашт раванди асосиро дар бар мегирад, ки ҳар кадоми онҳо назорати қатъии параметрҳои равандро барои таъмини дақиқӣ ва самаранокӣ талаб мекунанд:

1. Пешкоркарди ашёи хом: Тоза кардани роҳ барои коркард

Тозакунии занг ва равған: Ҳангоми ворид шудан ба коргоҳ, тамоми пӯлод аввал аз ваннаи равғанрезии ишқорӣ (50-60°C, 15-20 дақиқа тар кардан) гузаронида мешавад, то равғани рӯизаминӣ тоза карда шавад. Сипас, он бо кислотаи хлорид (консентратсияи 15%-20%, дар ҳарорати хонагӣ 8-12 дақиқа тар кардан) барои тоза кардани пӯлод нарм карда мешавад. Дар ниҳоят, он бо оби тоза шуста ва хушк карда мешавад, то аз таъсири ифлосӣ ба дақиқии коркарди минбаъда пешгирӣ карда шавад.

Буриши дақиқ: Вобаста аз андозаи қисм, барои буридан аз арракунии CNC ё буридани лазерӣ истифода мешавад. Таҳаммулпазирии дарозии буриши сӯзан бояд дар ҳудуди ±0.1 мм назорат карда шавад, дар ҳоле ки буриши табақчаи занҷир бояд инҳирофи таносуби паҳлӯиро ≤0.05% нигоҳ дорад, то ҳангоми штампкунии минбаъда деформатсия пешгирӣ карда шавад.

2. Коркарди дақиқи ҷузъҳои асосӣ: дақиқии сатҳи миллиметрӣ

Штамп кардан ва сӯрох кардани табақаи занҷирӣ: Штамп кардан ва сӯрох кардани табақаи занҷирӣ дар дастгоҳи штангаи CNC бо истифода аз "штампи пайвастаи пешрафта" анҷом дода мешавад. Аввал контури табақаи занҷир сӯрох карда мешавад ва баъд аз он сӯрохиҳои сӯзан дар ҳарду нӯг кашида мешаванд. Таҳаммулпазирии мавқеи сӯрох бояд то H7 (диапазони таҳаммулпазирӣ 0-0.018 мм) назорат карда шавад, бо хатогии масофаи маркази сӯрохӣ ≤0.05 мм барои таъмини мувофиқати дақиқи минбаъда бо сӯзанҳо. Пас аз штамп кардан, тозакунии чӯб (бо истифода аз чархи суфтакунӣ ё суфтакунии ларзишӣ) лозим аст, то кунҷҳои тез аз осеб расонидан ба операторҳо ё халалдор шудан ба васлкунӣ пешгирӣ карда шаванд. Сохтани хунуки ғалтак: Пӯлоди SUJ2 бо истифода аз мошини сохтани хунуки бисёристгоҳӣ дар як марҳила сохта мешавад. Сим аввал сохта мешавад, сипас ба шакли ғалтак экструзия карда мешавад ва дар ниҳоят сӯрох карда мешавад (барои ворид кардан ба остин). Дар раванди сохтани хунук, ҳарорати қолаб (≤200°C) ва фишор (300-400 МПа) бояд назорат карда шавад, то хатогии мудавварии ғалтак ≤0.03 мм бошад, то ҳангоми кор фарсудашавии эксцентрикӣ пешгирӣ карда шавад.
Пардоздиҳии сӯзан: Аввал сӯзан бо истифода аз суфтакунандаи бемарказ (бо таҳаммулпазирии диаметри берунӣ ±0.05 мм) ноҳамвор майда карда мешавад, сипас бо истифода аз суфтакунандаи силиндрӣ то андозаҳои ниҳоии худ (таҳаммулпазирии H8, 0-0.022 мм) майда карда мешавад. Ноҳамвории сатҳи Ra ≤0.8μm нигоҳ дошта мешавад. Ин сатҳи ҳамвор соишро бо ғилоф кам мекунад ва мӯҳлати хизмати онро дароз мекунад.

3. Коркарди гармӣ: Ба ҷузъҳо додани "Коркарди устувор"
Отбахшии пластинаи занҷирӣ: Пас аз штампкунӣ, пластинаҳои занҷирӣ дар кӯраи хомӯшкунии пайваста ҷойгир карда мешаванд, ки дар ҳарорати 850-880°C барои 30 дақиқа нигоҳ дошта мешаванд ва сипас бо равған хомӯш карда мешаванд. Сипас онҳо дар кӯраи оббахшӣ дар ҳарорати 550-600°C барои 2 соат ҷойгир карда мешаванд. Сахтии ниҳоӣ ба HB220-250 мерасад ва қувваи кашиш то ≥800 МПа зиёд карда мешавад, ки ин кафолат медиҳад, ки онҳо метавонанд ба бори кашиши номиналии занҷири 12B (≥18.8 кН) тоб оваранд. Хомӯшкунии сӯзан ва ғалтак + Отбахшии паст: Пинҳо ва ғалтакҳои SUJ2 дар кӯраи хомӯшкунии тасмашакл то 830-850°C (ҳарорати нигоҳдорӣ барои 25 дақиқа) гарм карда мешаванд, бо равған хомӯш карда мешаванд ва сипас дар ҳарорати паст дар ҳарорати 160-180°C барои 2 соат гарм карда мешаванд ва сахтии сатҳи HRC 58-62 ва сахтии аслии HRC 30-35 ба даст оварда мешавад. Ин сохтори "берунии сахт, дохилии сахт" ба фарсудашавӣ ва зарбаи болиштҳо тобовар буда, аз шикастан пешгирӣ мекунад. Карбюризатсия ва хомӯш кардани остин: Остини 20CrMnTi дар кӯраи карбюризатсия ҷойгир карда мешавад ва дар ҳарорати 920-940°C ба муддати 4-6 соат бо метанол ва пропан (агентҳои карбюризатсиякунанда) гарм карда мешавад, то миқдори карбони сатҳии он 0,8%-1,2% бошад. Сипас остин хомӯш карда мешавад (бо равған хунук карда мешавад ва дар ҳарорати паст (180°C) гарм карда мешавад. Сахтии сатҳи ҳосилшуда HRC 58-62 аст ва чуқурии қабати карбюризатсияшуда 0,8-1,2 мм аст, ки мӯҳлати соиши остинро нисбат ба мех самаранок дароз мекунад.

4. Васлкунии модулӣ: Таъмини ҳамоҳангсозии умумии занҷир

Маҷмӯи пайвандҳои дохилӣ ва беруна: Пайванди дохилӣ аз гильза, ғалтак ва пластинаи пайвандҳои дохилӣ иборат аст. Аввал, гильзаро ба сӯрохии сӯзани пластинаи пайвандҳои дохилӣ пахш кунед (мувофиқати халал, қувваи фишордиҳӣ 5-8 кН). Сипас, ғалтакро аз болои гильза лағжонед (мувофиқати холӣ, холӣ 0.02-0.05 мм). Пайванди беруна аз сӯзан ва пластинаи пайвандҳои беруна иборат аст. Пин ба сӯрохии пластинаи пайвандҳои беруна пахш карда мешавад (мувофиқати халал). Пас аз насб кардани пресс, барои пешгирӣ аз часпидан ҳангоми кор, перпендикулярӣ (инҳироф ≤ 0.5°)-ро санҷед.
Васлкунии пурраи занҷир ва пешкаш кардани кашиш: Ҳалқаҳои дохилӣ ва берунӣ барои ташкил додани занҷири пурра ба ҳам мепайванданд. Пас аз ин, "коркарди пешкаш кардани кашиш" анҷом дода мешавад - қувваи кашиш 80% бори номиналӣ (тақрибан 15 кН) ба дастгоҳи махсуси санҷиши кашиш барои 30 дақиқа татбиқ карда мешавад. Ин дарозшавии ибтидоии занҷирро бартараф мекунад ва имкон медиҳад, ки ҷузъҳо ба ҳам зичтар мувофиқат кунанд. Ин имкон медиҳад, ки дарозшавии минбаъда дар ҳудуди 0,5% назорат карда шавад (дар муқоиса бо миёнаи саноатӣ 1%-1,5%).

III. Раванди назорати сифат: Санҷиши пурраи раванд барои бартараф кардани маҳсулоти пастсифат

Занҷирҳои ғалтаки 12B барои содирот аз санҷиши бисёрченака барои таъмини мутобиқат ба стандартҳои байналмилалӣ мегузаранд. Қадамҳои асосии санҷиш иборатанд аз:

1. Санҷиши дақиқии андозагирӣ

Барои санҷиши андозаҳои калидӣ, аз қабили масофаи маркази сӯрохии табақаи занҷирӣ, диаметри берунии мехи сӯзан ва диаметри ғалтак, дастгоҳи ченкунии координатаҳои сеченака (CMM) истифода мешавад. Намунагирии тасодуфии 20 дона аз як партия бо сатҳи 100% анҷом дода мешавад.

Барои санҷиши қадами занҷир ченаки қадам истифода мешавад. Барои таъмини пайвастшавии дақиқ бо чархак, инҳирофи қадам барои як метр бояд ≤0.3 мм бошад.

2. Санҷиши хосиятҳои механикӣ
Санҷиши қувваи кашиш: Занҷир дар дастгоҳи санҷиши кашиш то шикастанаш зери кашиш қарор мегирад. Барои таъмини бехатарӣ дар сурати аз ҳад зиёд боркунӣ, бори кандашавӣ бояд ≥ 28.2 кН (аз бори номиналии 18.8 кН ба таври назаррас зиёдтар) бошад.
Санҷиши хастагии умр: Занҷир дар "мошини санҷиши хастагии занҷир" насб карда мешавад ва бо суръати 1500 rpm дар 50% бори номиналӣ (тақрибан 9.4 кН) таҳти таъсири фишор қарор мегирад. Мӯҳлати хастагӣ бояд ≥ 500 соат бошад (стандарти саноатӣ 300 соат аст), ки эътимоднокиро дар шароити дарозмуддати боркунии баланд тақлид мекунад.

3. Санҷиши сифати сатҳ

Барои санҷиши сатҳҳои сӯзан ва ғалтак аз асбоби санҷиши ноҳамвории сатҳ истифода баред; арзиши Ra бояд ≤0.8μm бошад.

Коркарди сатҳро тафтиш кунед (масалан, галванизатсия, сиёҳ кардан): ғафсии қабати галванизатсия бояд ≥8μm бошад ва пас аз санҷиши 48-соатаи пошидани намак (пошидани намаки бетараф, маҳлули 5% NaCl) занг назанад. Коркарди сиёҳ кардан бояд яксон ва бе доғ бошад ва часпакӣ бояд ба стандарти GB/T 10125 мувофиқат кунад.

IV. Арзиши ҳунармандӣ: Чаро ҳунармандии баландсифат рақобатпазирии бозории занҷирҳои ғалтаки 12B-ро афзоиш медиҳад?

Афзалиятҳои технологии занҷири ғалтаки 12B мустақиман ба арзиш табдил меёбанд:

Мӯҳлати хизмати дарозтар: Бо истифода аз маводи SUJ2 ва коркарди дақиқи гармӣ, занҷир мӯҳлати миёнаи хидмати 8,000-10,000 соатро дорад, ки беш аз 40% дарозтар аз занҷирҳои анъанавӣ (5,000-6,000 соат) мебошад ва хароҷоти ивазкунӣ ва вақти бекористиро кам мекунад.

Интиқоли устувортар: Дақиқии андозагирии сатҳи миллиметрӣ ва пешкаш кардани дарозкунӣ имкон медиҳад, ки ҳангоми кор занҷири ≤0.1 мм гардиш кунад ва самаранокии интиқолро аз 98% боло нигоҳ дорад, ки онро барои барномаҳои баландсуръат, ба монанди мошинҳои нассоҷӣ ва хатҳои автоматии васлкунӣ мувофиқ мегардонад.

Ба таври васеъ мутобиқшаванда: коркарди ихтиёрии сатҳ (галванизатсия, сиёҳкунӣ ва фосфаткунӣ) ва ҳалли коркарди гармии фармоишӣ (масалан, гармкунӣ дар ҳарорати паст барои муҳитҳои ҳарорати паст) ба талаботи гуногуни амалиётӣ ҷавобгӯ мебошанд. Масалан, занҷирҳои галванӣ метавонанд дар корхонаҳои коркарди хӯрокворӣ барои пешгирии зангзанӣ истифода шаванд, дар ҳоле ки занҷирҳои фосфатдор метавонанд дар таҷҳизоти истихроҷ барои муқовимат ба чанг ва фарсудашавӣ истифода шаванд.

Хулоса: Ҳунармандӣ "бартарии пинҳонии рақобатӣ"-и занҷирҳои ғалтаки 12B аст

Дар бозори ҷаҳонии занҷири ғалтаки 12B, "нархи паст" дигар бартарии асосӣ нест. Ба ҷои ин, "дақиқии раванд" ва "устувории кор" калиди ба даст овардани эътимоди муштариёни хориҷӣ мебошанд. Аз стандартҳои қатъӣ дар интихоби ашёи хом то назорати сатҳи миллиметрӣ дар раванди истеҳсолот то санҷишҳои ҳамаҷонибаи пеш аз интиқол, ҳар як раванд ба эътимоднокии маҳсулот ӯҳдадорӣ дорад.