< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" /> Litaba - Tlhahlobo ea ts'ebetso eohle ea ho futhumatsa pele ho futhumatsa ka ho kenya li-roller chain tlhahisong ea li-stickers tsa matsoele a silicone

Tlhahlobo ea ts'ebetso eohle ea ho futhumatsa pele ho futhumatsa li-roller chain ho hlahiseng li-stickers tsa matsoele a silicone

Tlhahlobo ea ts'ebetso eohle ea ho futhumatsa pele ho futhumatsa li-roller chain ho hlahiseng li-stickers tsa matsoele a silicone

Selelekela
'Marakeng oa lefats'e oa kajeno o nang le tlholisano e matla, li-sticker tsa matsoele tsa silicone, e le sehlahisoa sa botle se ratoang ke bareki ba basali, li na le tlhoko e ntseng e hola ea' maraka. Bakeng sa bahlahisi ba etsang tlhahiso ea li-sticker tsa matsoele tsa silicone, ho bohlokoa ho netefatsa botsitso ba boleng ba sehlahisoa le katleho ea tlhahiso. Jwalo ka karolo ea bohlokoa ea phetisetso lisebelisoa tsa tlhahiso, khokahano ea ho futhumatsa pele ho nako ea ketane ea roller e bapala karolo ea bohlokoa ts'ebetsong ea ho tjheseletsa. Sengoloa sena se tla hlahloba ka botebo ts'ebetso e ikhethileng ea ho futhumatsa pele ho nako ea ho tjheseletsa ka ketane ea roller tlhahisong ea li-sticker tsa matsoele tsa silicone, e ikemiselitseng ho fana ka litšupiso le litšupiso tse thusang bakeng sa litsebi tse amehang.

ketane ea rolara

1. Bohlokoa ba ho futhumatsa pele ho tjheseletsa ketane ya dirolara
Ntlafatsa boleng ba ho tjheseletsa: Ho futhumatsa ho ka diehisa sekgahla sa ho phodisa kamora ho tjheseletsa mme ha thibela ka katleho ho hlaha ha mapetso. Ho eketsa nako ya ho phodisa ka nepo ho pakeng tsa 800-500℃ ho thusa ho phonyoha ha haeterojene e hasaneng ka hara tshepe ya weld, ho qoba mapetso a bakwang ke haeterojene, mme ka nako e ts'oanang ho fokotsa tekanyo ya ho thatafala ha weld le sebaka se amehileng ke mocheso, le ho ntlafatsa ho hanyetsa mapetso a lenonyello le welded.
Fokotsa kgatello ya ho tjheseletsa: Ho futhumatsa pele ho nako ka tsela e tshwanang kapa ho futhumatsa pele ho nako ka kakaretso ho ka fokotsa phapang ya mocheso pakeng tsa dikarolo tsa sesebediswa sa ho tjheseletsa, ke hore, ho fokotsa kgatello ya ho tjheseletsa, ebe ho fokotsa sekgahla sa kgatello ya ho tjheseletsa, e leng se thusang ho qoba mapetso a ho tjheseletsa le ho ntlafatsa tshebetso yohle le botsitso ba ketane ya roller kamora ho tjheseletsa.
Ikamahanye le maemo a rarahaneng a mosebetsi: Nakong ea tlhahiso ea li-stickers tsa matsoele tsa silicone, ketane ea roller e ka 'na ea ba le tšusumetso le tsitsipano e fapaneng. Ho futhumatsa esale pele ho lekaneng ho ka nolofalletsa ketane ea roller ho ikamahanya hamolemo le maemo ana a rarahaneng a mosebetsi ts'ebetsong e latelang ea ts'ebeliso, ho fokotsa tšenyo e bakoang ke khatello ea maikutlo, le ho eketsa bophelo ba eona ba ts'ebeletso.

2. Litokisetso pele ho futhumatsoa ha ho welding ea ketane ea roller
Hloekisa bokaholimo ba weldment: Sebelisa lisebelisoa tsa ho hloekisa tsa profeshenale, tse kang borashe ba terata, li-solvent, jj., ho tlosa litšila tse kang oli, mafome, li-oxide, jj. ka hare le ho potoloha karolo ea weldment ea ketane ea roller ho netefatsa bohloeki le ho omella ha bokaholimo ba weldment, e le ho nolofatsa tsoelo-pele e boreleli ea ts'ebetso ea weldment le ho ntlafatsa boleng ba weldment.
Hlahloba boemo ba lisebelisoa: Etsa tlhahlobo e felletseng le tlhokomelo ea lisebelisoa tsa ho tjheseletsa, ho kenyeletsoa phepelo ea motlakase ea ho tjheseletsa, lebokose la taolo, lisebelisoa tsa ho futhumatsa, jj. Netefatsa hore matšoao a ts'ebetso ea lisebelisoa a tloaelehile, likarolo tsa ho futhumatsa ha lia senyeha, khokahano ea motlakase ea tšepahala, 'me e ka fihlela litlhoko tsa ho futhumatsa pele ho tjheseletsa.
Kgetha mokhoa wa ho futhumatsa esale pele: Kgetha mokhoa o loketseng wa ho futhumatsa esale pele ho latela thepa, boholo, maemo a sebaka sa tlhahiso le mabaka a mang a ketane ya rolara. Mekhoa e tlwaelehileng ya ho futhumatsa esale pele e kenyelletsa ho futhumatsa malakabe, ho futhumatsa ka motlakase, ho futhumatsa ka induction, jj. Ho futhumatsa malakabe ho loketse diketane tse kgolo tsa rolara kapa maemo ao maemo a sebaka a leng bonolo haholo; ho futhumatsa ka motlakase ho ka laola mocheso wa pele ho futhumatsa ka nepo mme ho loketse dinako tse nang le ditlhoko tse phahameng tsa mocheso wa pele ho futhumatsa; ho futhumatsa ka induction ho potlakile ebile ho sebetsa hantle, empa ditlhoko tsa disebediswa di phahame haholo.
Lokisetsa lisebelisoa tsa ho lekanya mocheso: Lokisetsa lisebelisoa tse nepahetseng le tse tšepahalang tsa ho lekanya mocheso, tse kang li-thermometer tsa infrared, li-thermometer tsa thermocouple, jj., e le ho beha leihlo mocheso oa weldment ka nako ea sebele nakong ea ts'ebetso ea ho futhumatsa pele ho nako ho netefatsa hore mocheso oa ho futhumatsa pele ho nako o fihlela litlhoko tsa ts'ebetso.

3. Mehato e tobileng ea ts'ebetso bakeng sa ho futhumatsa pele ho tjheseletsa ketane ea roller
Fumana mocheso oa ho futhumatsa pele ho nako: Ho fumana mocheso oa ho futhumatsa pele ho nako ho lokela ho nahana ka botlalo ka sebopeho sa lik'hemik'hale, ts'ebetso ea ho tjheseletsa, botenya, tekanyo ea thibelo ea lenonyello le tjheseletsang, mokhoa oa ho tjheseletsa le tikoloho ea ho tjheseletsa ea thepa ea motheo ea ketane ea roller. Ka kakaretso, bakeng sa liketane tsa roller tse nang le botenya bo boholo, thepa e fokolang le tekanyo e phahameng ea thibelo, mocheso oa ho futhumatsa pele ho nako o lokela ho eketsoa ka nepo. Mohlala, bakeng sa liketane tse ling tsa roller tsa tšepe ea alloy, mocheso oa ho futhumatsa pele ho nako o ka hloka ho fihla ho 150-300℃ kapa ho feta; ha bakeng sa liketane tsa roller tsa tšepe ea carbon, mocheso oa ho futhumatsa pele ho nako o ka ba tlase haholo, ka kakaretso pakeng tsa 50-150℃.
Beha sebaka sa ho futhumatsa: Fumana sebaka sa ho futhumatsa pele ho nako ho latela sebopeho sa ketane ea roller le litlhoko tsa ts'ebetso ea ho tjheseletsa. Hangata, sebaka sa ho futhumatsa se lokela ho kenyelletsa weld le sebaka se ka har'a sebaka se itseng mahlakoreng ka bobeli a weld. Ka kakaretso, mahlakore a mabeli a weld a hlokahala hore a se be ka tlase ho makhetlo a mararo a botenya ba weldment le eseng ka tlase ho 100mm, e le ho netefatsa hore lenonyello le tjheselitsoeng le ka futhumatsoa ka ho lekana, ho fokotsa gradient ea mocheso le ho fokotsa khatello ea weld.
Qala ho futhumatsa: Chesa ketane ea roller u sebelisa mokhoa o khethiloeng oa ho futhumatsa. Nakong ea ts'ebetso ea ho futhumatsa, mohloli oa mocheso o lokela ho bolokoa o tsitsitse ebile o ts'oana kamoo ho ka khonehang ho qoba ho chesa haholo sebakeng seo kapa ho futhumatsa ho sa lekanang. Ka nako e ts'oanang, shebella ka hloko liphetoho tsa mocheso oa weldment, sebelisa lisebelisoa tsa ho lekanya mocheso ho lekanya mocheso ka nako ea sebele, 'me u boloke lirekoto.
Kalafo ea ho kenya mocheso: Ha mocheso oa weldment o fihla mochesong o behiloeng esale pele oa ho futhumatsa, ho hlokahala hore ho etsoe kalafo ea ho kenya mocheso ka nako e itseng ho etsa hore kabo ea mocheso ka har'a weldment e tšoane haholoanyane le ho fokotsa khatello ea ho kenya mocheso. Nako ea ho kenya mocheso e lokela ho khethoa ho latela boholo, thepa le lintlha tse ling tsa ketane ea roller, ka kakaretso pakeng tsa metsotso e 10-30. Nakong ea ts'ebetso ea ho kenya mocheso, tsoela pele ho sebelisa sesebelisoa sa ho lekanya mocheso ho lekola mocheso ho netefatsa hore mocheso ha o tlase ho feta mocheso oa ho futhumatsa pele.

4. Litlhokomelo kamora ho futhumatsa pele ho welding ea ketane ea roller
Thibela tšilafalo ea ho tjheseletsa: Nakong ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa ea ketane ea roller e seng e chesitsoe pele, bokaholimo ba ho tjheseletsa bo lokela ho thibeloa ho silafatsoa ke oli, mongobo, litšila, jj. Basebetsi ba lokela ho apara liatlana tse hloekileng le ho sebelisa lisebelisoa tse hloekileng ho sebetsa ho netefatsa tikoloho e hloekileng ea ho tjheseletsa.
Laola diparamente tsa ho tjheseletsa: Laola ka tieo diparamente tsa ho tjheseletsa tse kang hona jwale ya ho tjheseletsa, motlakase, lebelo la ho tjheseletsa, jj. ho ya ka ditlhoko tsa tshebetso ya ho tjheseletsa. Diparamente tse utlwahalang tsa ho tjheseletsa di ka netefatsa botsitso le boleng ba ho tjheseletsa ba tshebetso ya ho tjheseletsa, mme hape di thusa ho qoba ho feteletsa ha di-weldment kapa diphoso tsa ho tjheseletsa.
Taolo ea mocheso oa mekhahlelo e fapaneng oa ho tjheseletsa ka mekhahlelo e mengata: Nakong ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa ka mekhahlelo e mengata ea ketane ea roller, mocheso oa mekhahlelo e fapaneng kamora lera ka leng la ho tjheseletsa o lokela ho laoloa ka thata hore o se ke oa ba tlase ho feta mocheso oa pele ho futhumatsa. Haeba mocheso oa mekhahlelo e fapaneng o le tlase haholo, ts'ebetso ea lenonyello le tjheselitsoeng e ka fokotseha 'me kotsi ea liphoso tsa ho tjheseletsa e ka eketseha. Mocheso oa mekhahlelo e fapaneng o ka bolokoa ka mehato e loketseng ea ho futhumatsa kapa ka ho fetola liparamente tsa ts'ebetso ea ho tjheseletsa.
Ho phola butle kamora ho tjheseletsa: Kamora ho tjheseletsa, ketane ya rolara e lokela ho phodiswa butle moyeng ho qoba kgatello ya ho tjheseletsa le mapetso a bakwang ke ho phola ka potlako. Bakeng sa thepa e ikgethang kapa diketane tsa rolara tse nang le ditlhoko tse hodimo, mehato e loketseng ya kalafo ya mocheso kamora ho tjheseletsa jwalo ka kalafo ya ho ntsha metsi le ho tjheseletsa e ka boela ya nkuwa ho ntlafatsa tshebetso le boleng ba lenonyeletso le tjheseletsang.

5. Mathata le litharollo tse tloaelehileng
Mocheso o sa lekanang oa ho futhumatsa pele: Mabaka a ka bang teng a kenyelletsa kabo e sa lekanang ea mehloli ea mocheso, ho beha li-weld ka tsela e sa lokelang, le nako e sa lekaneng ea ho futhumatsa. Tharollo ke ho fetola boemo le sekhutlo sa mohloli oa mocheso ho netefatsa hore mohloli oa mocheso o ka koahela sebaka sa ho futhumatsa ka ho lekana; hlahloba sebaka sa weldment e le hore sebaka sa eona ho tloha mohloling oa mocheso se be se itekanetseng le se lekanang; eketsa nako ea ho futhumatsa ka nepo ho netefatsa hore weldment e ka futhumatsoa ka botlalo.
Mocheso oa ho futhumatsa o phahame haholo kapa o tlase haholo: Haeba mocheso oa ho futhumatsa o phahame haholo, ho tjheseletsa ho ka 'na ha futhumatsoa haholo, lithollo tsa tšepe li ka 'na tsa koaheloa, 'me boleng ba lenonyello le tjheseletsoeng bo ka fokotseha; haeba mocheso oa ho futhumatsa o le tlase haholo, phello ea ho futhumatsa e ke ke ea finyelloa, 'me liphoso tsa ho tjheseletsa li ke ke tsa thibeloa ka katleho. Tharollo ke ho fumana mocheso oa ho futhumatsa pele ho latela litlhoko tsa ts'ebetso, le ho sebelisa lisebelisoa tse nepahetseng le tse tšepahalang tsa ho lekanya mocheso bakeng sa ho lekanya le ho laola. Haeba mocheso oa ho futhumatsa pele o fokotseha, matla a ho futhumatsa kapa nako ea ho futhumatsa e lokela ho fetoloa ka nako ho etsa hore mocheso o fihle sebakeng se hlokoang ke ts'ebetso.
Tekanyo e fosahetseng ea mocheso: Lintlha tse kang ho nepahala ho tlase ha sesebelisoa sa ho lekanya mocheso, boemo bo fosahetseng ba ho lekanya mocheso, le ho kopana ho fokolang pakeng tsa sesebelisoa sa ho lekanya mocheso le bokaholimo ba weldment li ka lebisa ho tekanyong e fosahetseng ea mocheso. Ho netefatsa ho nepahala ha tekanyo ea mocheso, sesebelisoa sa ho lekanya mocheso se nang le boleng bo tšoanelehang le ho nepahala ho phahameng se lokela ho khethoa le ho lekanyetsoa khafetsa; boemo ba ho lekanya mocheso bo lokela ho khethoa ka mokhoa o utloahalang, 'me ka kakaretso boemo bo emelang bokaholimong ba weldment bo lokela ho khethoa bakeng sa tekanyo; ha u lekanya, etsa bonnete ba hore sesebelisoa sa ho lekanya mocheso se kopane ka botlalo le bokaholimo ba weldment ho qoba ho ama liphetho tsa tekanyo ka lebaka la ho kopana ho fokolang.

6. Tlhahlobo ea Nyeoe
Nka mohlala oa moetsi oa silicone patch ea matsoele. Nakong ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa ketane ea roller, fektheri e ne e atisa ho kopana le mathata a kang mapetso a ho tjheseletsa le matla a sa lekaneng a manonyeletso a ho tjheseletsa ka lebaka la tlhokomelo e sa lekaneng ho khokahano ea ho futhumatsa pele ho nako, e leng se ileng sa fella ka katleho e tlase ea tlhahiso le sekhahla se phahameng sa lihlahisoa tse nang le liphoso. Hamorao, tlas'a tataiso ea basebetsi ba tekheniki, fektheri e ile ea latela ka tieo mehato ea ts'ebetso ea ho futhumatsa ketane ea roller e boletsoeng ka holimo bakeng sa tlhahiso, ho kenyeletsoa ho hloekisa bokaholimo ba weld ka hloko, ho khetha mocheso oa ho futhumatsa pele ho nako ka nepo, ho futhumatsa weld ka mokhoa o ts'oanang, le ho laola nako ea ho futhumatsa ka tieo. Kamora nako ea boikoetliso, boleng ba welding ea ketane ea roller bo ntlafalitsoe haholo, liphoso tse kang mapetso a welding li fokotsehile haholo, sekhahla se nang le liphoso sa lihlahisoa se fokotsehile haholo, 'me katleho ea tlhahiso e eketsehile ka hoo e ka bang 30%, e leng se tlisitseng melemo e meholo ea moruo khoebong.


Nako ea poso: Phupu-02-2025