Përzgjedhja e mediumit të shuarjes për zinxhirin me rul çeliku 45#: performanca, aplikimi dhe krahasimi
Në fushën e prodhimit mekanik, zinxhiri me rul është një komponent kyç i transmisionit, dhe performanca e tij ndikon drejtpërdrejt në efikasitetin operativ dhe besueshmërinë e pajisjeve mekanike. Zinxhiri me rul çeliku 45# përdoret gjerësisht për shkak të kostos së tij të ulët dhe vetive mekanike të moderuara, dhe procesi i shuarjes është thelbësor për përmirësimin e fortësisë, forcës dhe rezistencës ndaj konsumimit. Zgjedhja e mediumit të shuarjes përcakton cilësinë e efektit të shuarjes. Ky artikull do të shqyrtojë në thellësi mediumin e shuarjes të përshtatshëm për zinxhirin me rul çeliku 45# për të ndihmuar blerësit dhe prodhuesit ndërkombëtarë me shumicë të optimizojnë performancën e produktit dhe të maksimizojnë vlerën tregtare.
1. Karakteristikat dhe kërkesat e shuarjes së zinxhirit me rul çeliku 45#
Çeliku 45# është një çelik karboni mesatar me veti të mira mekanike gjithëpërfshirëse, të tilla si rezistenca e lartë, fortësia dhe qëndrueshmëria, si dhe teknologjia e mirë e përpunimit, gjë që e bën atë një material ideal për prodhimin e zinxhirëve me rul. Megjithatë, ngurtësimi i tij është relativisht i ulët, veçanërisht në pjesët më të mëdha, dhe është e vështirë të arrihet një strukturë martensitike uniforme gjatë shuarjes. Prandaj, për të përmbushur kërkesat e zinxhirëve me rul në aspektin e rezistencës së lartë, rezistencës ndaj konsumimit dhe jetëgjatësisë së lodhjes, është e nevojshme të zgjidhet një medium i përshtatshëm shuarjeje për të arritur ftohje të shpejtë dhe uniforme dhe për të përmirësuar thellësinë e shtresës së ngurtësuar dhe performancën e përgjithshme të pjesëve.
2. Mediat e zakonshme të shuarjes dhe karakteristikat e tyre
(I) Uji
Uji është mediumi më i zakonshëm dhe me koston më të ulët për shuarje me një shpejtësi të lartë ftohjeje, veçanërisht në zonën e temperaturës së lartë. Kjo i mundëson atij të sigurojë ftohje të shpejtë për zinxhirët me rul çeliku 45#, gjë që ndihmon në formimin e strukturës martensitike, duke përmirësuar kështu fortësinë dhe rezistencën. Për shembull, pas farkëtimit përfundimtar, ingranazhi me modul të vogël i bërë nga çeliku 45# fiksohet shpejt dhe transmetohet në një banjë uji për shuarje duke përdorur një makinë shuarjeje. Fortësia e ingranazhit mund të arrijë mbi HRC45, dhe nuk ka çarje shuarjeje, dhe performanca është më e mirë se ajo e proceseve tradicionale. Megjithatë, shpejtësia e ftohjes së ujit në zonën e temperaturës së ulët është shumë e shpejtë, gjë që mund të shkaktojë stres të madh termik dhe stres strukturor në sipërfaqen e copës së punës, duke rritur rrezikun e çarjeve, veçanërisht për pjesët e zinxhirit me rul me forma komplekse ose madhësi të mëdha.
(II) Naftë
Shkalla e ftohjes së vajit është më e ngadaltë se ajo e ujit, dhe shpejtësia është më uniforme gjatë gjithë procesit të ftohjes. Kjo e bën vajin një mjedis shuarjeje më të butë, i cili mund të zvogëlojë në mënyrë efektive tendencën e deformimit dhe çarjes së shuarjes. Vaji mineral është një nga vajrat e shuarjes që përdoren zakonisht, dhe kapaciteti i tij ftohës mund të rregullohet duke rregulluar temperaturën e vajit, aditivët, etj. Për disa pjesë zinxhirësh me rul çeliku 45# me kërkesa për saktësi të lartë dhe forma komplekse, siç janë pllakat e zinxhirit, shuarja me vaj mund të arrijë stabilitet dimensional dhe veti mekanike më të mira. Megjithatë, shkalla e ftohjes së vajit është relativisht e ngadaltë, gjë që mund të çojë në efekt të dobët të ngurtësimit të disa pjesëve të vogla ose me mure të holla, dhe nuk mund të përmbushë kërkesat e fortësisë dhe rezistencës së lartë.
(III) Tretësirë shëllire
Shkalla e ftohjes së tretësirës së shëllirës është midis asaj të ujit dhe vajit, dhe karakteristikat e ftohjes mund të ndryshohen duke rregulluar përqendrimin e kripës dhe temperaturën e ujit. Në përgjithësi, kapaciteti ftohës i tretësirës së shëllirës rritet me rritjen e përqendrimit të kripës, por përqendrimi shumë i lartë mund të shkaktojë që tretësira të bëhet më gërryese dhe të shkaktojë dëmtime të pjesëve të punës dhe pajisjeve. Për shembull, tretësira 10% e ujit të kripur është një medium shuarjeje që përdoret zakonisht. Shpejtësia e saj e ftohjes është më e shpejtë se ajo e ujit të pastër dhe uniformiteti i saj është më i mirë. Mund të lehtësojë problemin e çarjeve gjatë shuarjes me ujë të pastër deri në një farë mase. Në të njëjtën kohë, ajo ka efikasitet më të lartë ftohjeje se vaji dhe është i përshtatshëm për disa pjesë të zinxhirit me rrotull çeliku 45# të mesme dhe me formë të thjeshtë.
(IV) Tretësirë ujore e klorurit të kalciumit
Si një medium shuarjeje efikas, tretësira ujore e klorurit të kalciumit performon mirë në shuarjen e zinxhirit të rrotulluesve të çelikut 45#. Karakteristikat e saj unike të ftohjes mund të sigurojnë ftohje të shpejtë në fazën e temperaturës së lartë, dhe shpejtësia e ftohjes ngadalësohet në mënyrë të përshtatshme në fazën e temperaturës së ulët, duke zvogëluar kështu në mënyrë efektive stresin e shuarjes dhe duke zvogëluar tendencën e deformimit dhe çarjes së pjesës së punës. Studimet kanë treguar se kur shuaren rrotulluesit e çelikut 45# me tretësirë ujore të klorurit të kalciumit të ngopur në 20℃, fortësia e rrotulluesve mund të arrijë 56~60HRC, dhe deformimi i diametrit të brendshëm është shumë i vogël, aftësia e ngurtësimit është e fortë, dhe performanca gjithëpërfshirëse dhe jetëgjatësia e shërbimit të rrotulluesve mund të përmirësohen ndjeshëm.
3. Efekti i mediave të ndryshme shuarëse në performancën e zinxhirit me rul çeliku 45#
(I) Fortësia dhe qëndrueshmëria
Për shkak të karakteristikave të tij të ftohjes së shpejtë, shuarja me ujë zakonisht mund të bëjë që zinxhiri i rrotulluesve të çelikut 45# të arrijë fortësi dhe rezistencë më të lartë. Megjithatë, nëse shpejtësia e ftohjes është shumë e lartë, kjo mund të shkaktojë stres më të madh të mbetur brenda pjesës së punës, duke ndikuar në stabilitetin dimensional dhe fortësinë e pjesës së punës. Edhe pse fortësia dhe forca e shuarjes me vaj janë pak më të ulëta se ato të shuarjes me ujë, kjo mund të sigurojë që pjesa e punës të ketë fortësi më të mirë dhe më pak deformim. Tretësira e kripës dhe tretësira ujore e klorurit të kalciumit mund të arrijnë një ekuilibër më të mirë midis fortësisë, forcës dhe rezistencës sipas kërkesave specifike të procesit. Për shembull, në të njëjtat kushte, fortësia sipërfaqësore e kunjit të çelikut 45# pas shuarjes me tretësirë ujore të ngopur të klorurit të kalciumit përmirësohet ndjeshëm krahasuar me kunjin pas shuarjes me vaj motori 20#, dhe forca në tërheqje gjithashtu përmirësohet ndjeshëm.
(II) Rezistenca ndaj konsumimit
Mjedisi shuarës ka gjithashtu një ndikim të rëndësishëm në rezistencën ndaj konsumimit të zinxhirit me rul. Fortësia e lartë dhe struktura uniforme janë faktorë kyç për të përmirësuar rezistencën ndaj konsumimit. Përdorimi i një mjedisi me ftohje uniforme dhe ngurtësim të mirë, siç është tretësira ujore e klorurit të kalciumit, mund ta bëjë zinxhirin me rul çeliku 45# të arrijë fortësi më të lartë dhe uniformitet të mirë të organizimit, duke rritur kështu rezistencën e tij ndaj konsumimit. Në zbatimet praktike, jeta e shërbimit të zinxhirëve me rul të trajtuar me mjedis të përshtatshëm shuarës mund të zgjatet ndjeshëm në të njëjtat kushte pune.
(III) Jeta e lodhur
Jetëgjatësia e lodhjes është shumë e rëndësishme për zinxhirët me rul. Shpërndarja e stresit të mbetur dhe struktura organizative e formuar gjatë procesit të shuarjes kanë një ndikim të madh në jetëgjatësinë e lodhjes. Shuarja me ujë mund të shkaktojë përqendrim të madh të stresit të mbetur në sipërfaqen e copës së punës, duke zvogëluar jetëgjatësinë e lodhjes. Shuarja me vaj dhe shuarja me shëllirë mund të formojnë një shpërndarje më të arsyeshme të stresit të mbetur, e cila ndihmon në përmirësimin e jetëgjatësisë së lodhjes. Përveç kësaj, pas shuarjes me tretësirë ujore të klorurit të kalciumit, për shkak se mund të zvogëlojë në mënyrë efektive stresin e shuarjes, copa e punës mund të marrë një organizim dhe shpërndarje më uniforme të stresit të mbetur, e cila gjithashtu ka një efekt pozitiv në përmirësimin e jetëgjatësisë së lodhjes së zinxhirit me rul.
4. Faktorët që duhen marrë në konsideratë kur zgjidhni mediat e shuarjes
(I) Madhësia dhe forma e pjesës së punës
Për pjesët e vogla ose të thjeshta të zinxhirit me rrotullues çeliku 45#, siç janë rrotulluesit e vegjël, shuarja me ujë mund të ftohet shpejt dhe të arrijë efekte të mira ngurtësimi për shkak të raportit relativisht të madh të sipërfaqes ndaj vëllimit. Për pjesët e mëdha ose me formë komplekse, siç janë pllakat e mëdha të zinxhirit, shuarja me vaj ose shuarja me shëllirë është më e përshtatshme për të zvogëluar tendencat e deformimit dhe çarjes. Meqenëse shkalla e ftohjes së këtyre mjediseve është relativisht uniforme, ajo mund të shmangë në mënyrë efektive problemet e përqendrimit të stresit të shkaktuara nga shkallët e tepërta të ftohjes.
(II) Përbërja materiale dhe gjendja organizative
Përbërja kimike dhe gjendja origjinale organizative e çelikut 45# kanë një efekt të rëndësishëm në vetitë e tij të shuarjes. Për shembull, nëse përmbajtja e karbonit dhe përmbajtja e elementit aliazh të materialit ndryshojnë, kjo do të ndikojë në shkallën kritike të ftohjes dhe ngurtësimin e tij. Për çelikun 45# me ngurtësim paksa të dobët, mund të zgjidhet një medium shuarjeje me një shkallë më të shpejtë ftohjeje, siç është tretësira ujore e klorurit të kalciumit, për të siguruar që të arrihet një thellësi e mjaftueshme e shtresës së ngurtësuar. Në të njëjtën kohë, gjendja origjinale organizative e materialit, siç është nëse ka një strukturë me shirita, strukturë Widmanstatten, etj., do të ndikojë gjithashtu në efektin e shuarjes dhe duhet të rregullohet sipas situatës specifike.
(III) Seria e prodhimit dhe kostoja
Në prodhimin në shkallë të gjerë, kostoja është një konsideratë e rëndësishme. Uji si medium shuarjeje është i lirë dhe i lehtë për t’u siguruar. Është një zgjedhje ekonomike për pjesët e vogla me zinxhirë rrotullues të prodhuara në sasi të mëdha. Megjithatë, për prodhimin e pjesëve me precizion të lartë dhe komplekse, megjithëse kostoja e shuarjes me vaj ose shuarjes me shëllirë është relativisht e lartë, kostoja e tij gjithëpërfshirëse mund të jetë më e favorshme në planin afatgjatë sepse mund të zvogëlojë në mënyrë efektive shkallën e skrapit dhe të përmirësojë cilësinë e produktit. Përveç kësaj, kostoja e mirëmbajtjes dhe jetëgjatësia e shërbimit të mediumit shuarjeje gjithashtu duhet të merren në konsideratë në mënyrë gjithëpërfshirëse.
5. Përdorimi dhe mirëmbajtja e mediumit të shuarjes
(I) Masat paraprake për përdorim
Kur përdorni ujë si medium shuarjeje, kushtojini vëmendje faktorëve të tillë si temperatura e ujit, pastërtia dhe fortësia. Temperatura shumë e lartë e ujit do të ulë shkallën e ftohjes dhe do të ndikojë në efektin e shuarjes; papastërtitë dhe fortësia shumë e lartë në ujë mund të shkaktojnë probleme të tilla si cilësia e ulët e sipërfaqes së pjesës së punës dhe formimi i gëlqeres së pajisjeve. Për shuarjen e vajit, temperatura e vajit, cilësia e vajit dhe kushtet e përzierjes duhet të kontrollohen rreptësisht. Temperatura e tepërt e vajit do të ngadalësojë shpejtësinë e ftohjes dhe madje do të shkaktojë zjarr; dhe përkeqësimi i vajit do të ndikojë në performancën e shuarjes, dhe ai duhet të zëvendësohet dhe filtrohet rregullisht. Përdorimi i tretësirës së shëllirës dhe tretësirës së klorurit të kalciumit kërkon vëmendje ndaj përqendrimit, temperaturës dhe masave anti-korrozioni të tretësirës për të siguruar stabilitetin e performancës së saj të ftohjes dhe funksionimin e sigurt të pajisjeve.
(II) Pikat e mirëmbajtjes
Testimi i rregullt i parametrave të ndryshëm të mjedisit shuarës, siç janë fortësia e ujit, viskoziteti i vajit dhe pika e ndezjes, si dhe përqendrimi i tretësirës së shëllirës dhe tretësirës së klorurit të kalciumit, është çelësi për të siguruar cilësinë e shuarjes. Në të njëjtën kohë, rezervuari i shuarjes duhet të mbahet i pastër dhe sedimenti dhe papastërtitë duhet të pastrohen në kohë. Për shuarjen e vajit, duhet të merren gjithashtu masa parandaluese nga zjarri dhe duhet të pajisen pajisjet përkatëse të shuarjes së zjarrit. Përveç kësaj, përdorimi i sistemeve të përshtatshme të ftohjes dhe qarkullimit mund të zgjasë jetëgjatësinë e mjedisit shuarës dhe të përmirësojë efikasitetin dhe stabilitetin e tij të ftohjes.
6. Përfundim
Si përmbledhje, përzgjedhja e një mediumi të përshtatshëm shuarjeje luan një rol jetësor në përmirësimin e performancës dhe kontrollin e cilësisë së zinxhirit me rul çeliku 45#. Uji, vaji, tretësira e shëllirës dhe tretësira e klorurit të kalciumit kanë karakteristikat e tyre. Në zbatimet praktike, madhësia, forma, përbërja e materialit, seria e prodhimit dhe kostoja e pjesës së punës duhet të merren në konsideratë në mënyrë gjithëpërfshirëse për të arritur efektin më të mirë të shuarjes. Blerësit dhe prodhuesit ndërkombëtarë me shumicë duhet të kenë një kuptim të thellë të karakteristikave dhe fushëveprimit të zbatueshëm të mediave të ndryshme të shuarjes, të forcojnë bashkëpunimin me furnizuesit e trajtimit termik, të optimizojnë procesin e shuarjes, duke përmirësuar kështu konkurrueshmërinë e tregut të zinxhirit me rul çeliku 45# dhe duke përmbushur kërkesën e tregut global për komponentë transmetimi me cilësi të lartë.
Koha e postimit: 19 maj 2025