Kërkesat e saktësisë për testimin e fortësisë së zinxhirit me rrotulla

Kërkesat e saktësisë për testimin e fortësisë së zinxhirit me rrotulla: elementët kryesorë dhe udhëzimet praktike
Në fushën e transmetimit mekanik, zinxhirët me rul janë komponentë kryesorë të transmetimit, dhe performanca dhe cilësia e tyre lidhen drejtpërdrejt me efikasitetin operativ dhe besueshmërinë e pajisjeve mekanike. Si një mjet i rëndësishëm për vlerësimin e cilësisë së zinxhirëve me rul, kërkesat e saktësisë së testimit të fortësisë nuk mund të injorohen. Ky artikull do të shqyrtojë në thellësi kërkesat e saktësisë së testimit të fortësisë së zinxhirit me rul, duke përfshirë standardet përkatëse, faktorët që ndikojnë në saktësi dhe metodat për të përmirësuar saktësinë, duke synuar të ofrojë informacion të vlefshëm për blerësit ndërkombëtarë me shumicë për t'i ndihmuar ata të zgjedhin produkte zinxhirësh me rul me cilësi të lartë.

1. Rëndësia e testimit të fortësisë së zinxhirit me rrotullues

Zinxhirët me rul luajnë një rol kyç në sistemet e transmisionit të pajisjeve të ndryshme mekanike, siç janë motoçikletat, biçikletat, makineritë industriale etj. Funksioni i tyre kryesor është t'i rezistojnë tensionit dhe të transmetojnë fuqinë, prandaj duhet të kenë veti të mira mekanike, duke përfshirë rezistencën në tërheqje, rezistencën ndaj lodhjes, rezistencën ndaj konsumimit etj. Fortësia, si një tregues i rëndësishëm i vetive mekanike të materialit, është e lidhur ngushtë me këto veti të zinxhirëve me rul.
Testi i fortësisë mund të pasqyrojë forcën dhe rezistencën ndaj konsumimit të materialeve të zinxhirit me rul. Për shembull, fortësia më e lartë zakonisht do të thotë që materiali ka rezistencë më të mirë ndaj konsumimit dhe mund t'i rezistojë konsumimit gjatë përdorimit afatgjatë, duke siguruar kështu saktësinë dimensionale dhe performancën e transmetimit të zinxhirit me rul. Në të njëjtën kohë, fortësia lidhet edhe me rezistencën në tërheqje të zinxhirit me rul. Një zinxhir me rul me fortësi të përshtatshme mund të ruajë integritetin dhe stabilitetin strukturor kur i nënshtrohet tensionit.

2. Kërkesat standarde për testimin e fortësisë së zinxhirit me rrotulla

(I) Standardi ndërkombëtar ISO 606:2015

ISO 606:2015 "Zinxhirë me rrotulla precize me hap të shkurtër, ingranazhe dhe sisteme transmetimi me zinxhirë" është një standard ndërkombëtar për testimin e zinxhirëve me rrotulla, i cili mbulon projektimin, materialet, prodhimin, inspektimin dhe pranimin e zinxhirëve. Ky standard paraqet kërkesa të qarta për testin e fortësisë së zinxhirëve me rrotulla, duke përfshirë metodat e testimit, vendet e testimit, diapazonin e fortësisë, etj.

Metoda e testimit: Për testim zakonisht përdoret aparati testues i fortësisë Rockwell. Kjo është një metodë testimi e fortësisë që përdoret zakonisht me karakteristikat e funksionimit të thjeshtë dhe shpejtësisë së lartë. Gjatë testimit, pllakat e zinxhirit, kunjat dhe përbërësit e tjerë të zinxhirit me rul vendosen në tavolinën e punës të aparatit testues të fortësisë, aplikohet një ngarkesë e caktuar dhe vlera e fortësisë përcaktohet duke matur thellësinë e gropëzimit.
Vendndodhja e testimit: Testet e fortësisë kryhen në pjesë të ndryshme të zinxhirit me rul, siç është sipërfaqja e pllakës së zinxhirit, koka e kunjit etj., për të siguruar një vlerësim gjithëpërfshirës të fortësisë së zinxhirit me rul. Kërkesat për fortësinë e këtyre pjesëve janë të ndryshme. Fortësia sipërfaqësore e pllakës së zinxhirit në përgjithësi kërkohet të jetë midis 30-40HRC, dhe fortësia e kunjit kërkohet të jetë rreth 40-45HRC.
Diapazoni i fortësisë: Standardi ISO 606:2015 specifikon diapazonin përkatës të fortësisë për zinxhirët me rul të llojeve dhe specifikimeve të ndryshme për të siguruar performancën e zinxhirit me rul në përdorim real. Për shembull, për disa zinxhirë të vegjël me rul, kërkesat e fortësisë së pllakave të tyre të zinxhirit janë relativisht të ulëta, ndërsa zinxhirët me rul të përdorur në makineri të rënda kërkojnë fortësi më të lartë.
(II) Standardi Kombëtar Kinez GB/T 1243-2006
GB/T 1243-2006 "Zinxhirë me rul preciz dhe ingranazhe me hap të shkurtër për transmision" është një standard i rëndësishëm kombëtar për zinxhirët me rul në Kinë, i cili specifikon në detaje klasifikimin, kërkesat teknike, metodat e testimit, rregullat e inspektimit dhe kërkesat e shënimit, paketimit, transportit dhe ruajtjes së zinxhirëve me rul. Sa i përket testimit të fortësisë, standardi ka edhe dispozita specifike.
Indeksi i fortësisë: Standardi përcakton që fortësia e pllakës së zinxhirit, boshtit të kunjit, mëngës dhe komponentëve të tjerë të zinxhirit me rul duhet të përmbushë kërkesa të caktuara. Duke marrë si shembull pllakën e zinxhirit, kërkesa e fortësisë së saj është përgjithësisht midis 180-280HV (fortësia Vickers), dhe vlera specifike ndryshon në varësi të specifikimeve dhe përdorimeve të zinxhirit me rul. Për disa zinxhirë me rul me rezistencë të lartë, kërkesa e fortësisë së pllakës së zinxhirit mund të jetë më e lartë për të përmbushur kërkesat e përdorimit të saj nën ngarkesa të rënda, goditje dhe kushte të tjera pune.
Metoda dhe frekuenca e testimit: Përdorni metoda të përshtatshme të testimit të fortësisë, të tilla si testi i fortësisë Rockwell ose testi i fortësisë Vickers, për të testuar rregullisht fortësinë e zinxhirit me rul për t'u siguruar që fortësia e tij plotëson kërkesat standarde. Gjatë procesit të prodhimit, çdo grup zinxhirësh me rul zakonisht merret mostrë dhe testohet për të siguruar qëndrueshmërinë e cilësisë së përgjithshme të produktit.

3. Faktorët që ndikojnë në saktësinë e testit të fortësisë së zinxhirit me rrotull

(I) Saktësia e pajisjeve të testimit
Saktësia e pajisjeve të testimit të fortësisë ka një ndikim të drejtpërdrejtë në saktësinë e rezultateve të testimit. Nëse saktësia e pajisjes matëse të fortësisë nuk është mjaftueshëm e lartë ose pajisja nuk është kalibruar siç duhet, kjo mund të shkaktojë devijime në rezultatet e testimit. Për shembull, probleme të tilla si konsumimi i indenterit dhe aplikimi i pasaktë i ngarkesës së pajisjes matëse të fortësisë do të ndikojnë në matjen e vlerës së fortësisë.
Kalibrimi i pajisjeve: Kalibrimi i rregullt i pajisjes testuese të fortësisë është një nga masat kryesore për të siguruar saktësinë e testit. Përdorni një bllok standard të fortësisë për të kalibruar pajisjen testuese të fortësisë dhe kontrolloni nëse gabimi i treguesit të saj është brenda diapazonit të lejuar. Në përgjithësi rekomandohet që të kalibroni pajisjen testuese të fortësisë të paktën një herë në vit për të siguruar saktësinë e matjes së saj.
Përzgjedhja e pajisjeve: Është gjithashtu shumë e rëndësishme të zgjidhni pajisje për testimin e fortësisë me saktësi të lartë dhe cilësi të besueshme. Në treg ka shumë lloje testuesish të fortësisë, të tilla si testuesi i fortësisë Rockwell, testuesi i fortësisë Vickers, testuesi i fortësisë Brinell, etj. Për testimin e fortësisë së zinxhirit me rul, zakonisht preferohet testuesi i fortësisë Rockwell, i cili ka një gamë të gjerë matjesh dhe është i lehtë për t’u përdorur, dhe mund të përmbushë kërkesat e shumicës së testeve të fortësisë së zinxhirit me rul.
(II) Përgatitja e mostrave të testimit
Cilësia dhe metoda e përgatitjes së mostrës së testimit do të ndikojnë gjithashtu në saktësinë e testit të fortësisë. Nëse sipërfaqja e mostrës është e ashpër, me defekte ose e pabarabartë, kjo mund të shkaktojë rezultate të pasakta ose të pabesueshme të testimit.
Përgatitja e mostrës: Para kryerjes së një testi të fortësisë, pjesa e testimit e zinxhirit të rrotulluesit duhet të përgatitet siç duhet. Së pari, sigurohuni që sipërfaqja e pjesës së testimit të jetë e pastër dhe hiqni vajin, papastërtitë etj. Sipërfaqja e testimit mund të pastrohet me agjentë pastrimi dhe metoda fshirjeje të përshtatshme. Së dyti, për disa pjesë më të ashpra, mund të kërkohet bluarje ose lustrim për të marrë një sipërfaqe të sheshtë testimi. Megjithatë, duhet treguar kujdes për të shmangur ndryshimet në vetitë e materialit të shkaktuara nga bluarja ose lustrimi i tepërt.
Përzgjedhja e mostrës: Mostrat përfaqësuese duhet të zgjidhen nga pjesë të ndryshme të zinxhirit me rul për testim, për t'u siguruar që rezultatet e testimit mund të pasqyrojnë vërtet fortësinë e përgjithshme të zinxhirit me rul. Në të njëjtën kohë, numri i mostrave duhet të jetë i mjaftueshëm për të përmbushur kërkesat e analizës statistikore.
(III) Niveli i funksionimit të testuesve
Niveli i funksionimit të testuesve ka gjithashtu një ndikim të rëndësishëm në saktësinë e testimit të fortësisë. Testues të ndryshëm mund të përdorin metoda dhe teknika të ndryshme operimi, duke rezultuar në ndryshime në rezultatet e testimit.
Trajnimi dhe kualifikimet: Testuesve u ofrohet trajnim profesional për t'i njohur ata me parimet, metodat dhe procedurat e funksionimit të pajisjeve të testimit të fortësisë dhe për të zotëruar teknikat e sakta të testimit. Testuesit duhet të kenë certifikata përkatëse kualifikimi për të vërtetuar aftësinë e tyre për të kryer testime të fortësisë në mënyrë të pavarur.
Specifikimet e funksionimit: Duhet të formulohen specifikime dhe procese të rrepta të funksionimit, dhe testuesit duhet të veprojnë në përputhje me specifikimet. Për shembull, gjatë procesit të aplikimit të ngarkesës, duhet të sigurohet që ngarkesa të aplikohet në mënyrë të barabartë dhe të qëndrueshme për të shmangur mbingarkesën ose nënngarkesën. Në të njëjtën kohë, duhet t'i kushtohet vëmendje përzgjedhjes së vendndodhjes së testimit dhe regjistrimit të të dhënave të matjes për të siguruar saktësinë dhe gjurmueshmërinë e të dhënave.

4Faktorët mjedisorë

Faktorët mjedisorë si temperatura dhe lagështia do të kenë gjithashtu një ndikim të caktuar në testin e fortësisë. Testet e fortësisë zakonisht kryhen brenda një diapazoni të caktuar temperature. Nëse temperatura është shumë e lartë ose shumë e ulët, fortësia e materialit mund të ndryshojë, duke ndikuar kështu në rezultatet e testit.
Kontrolli mjedisor: Gjatë testit të fortësisë, temperatura dhe lagështia e mjedisit të testimit duhet të mbahen sa më të qëndrueshme të jetë e mundur. Në përgjithësi, diapazoni i përshtatshëm i temperaturës për testimin e fortësisë është 10-35℃, dhe lagështia relative nuk tejkalon 80%. Për disa materiale të ndjeshme ndaj temperaturës ose teste të fortësisë me precizion të lartë, mund të jetë e nevojshme që ato të kryhen në një mjedis me temperaturë dhe lagështi konstante.
Monitorimi mjedisor: Gjatë testimit, kushtet mjedisore duhet të monitorohen dhe regjistrohen në kohë reale në mënyrë që ndikimi i faktorëve mjedisorë të mund të merret në konsideratë gjatë analizimit të rezultateve të testimit. Nëse konstatohet se kushtet mjedisore tejkalojnë diapazonin e lejuar, duhet të merren masa në kohë për të rregulluar ose ritestuar.

4. Metodat për të përmirësuar saktësinë e testit të fortësisë së zinxhirit me rrotullues
(I) Optimizimi i menaxhimit të pajisjeve të testimit
Krijimi i skedarëve të pajisjeve: Krijimi i skedarëve të detajuar të pajisjeve për pajisjet e testimit të fortësisë, duke regjistruar informacionin bazë të pajisjes, datën e blerjes, të dhënat e kalibrimit, të dhënat e mirëmbajtjes, etj. Përmes menaxhimit të skedarëve të pajisjeve, statusi i funksionimit dhe të dhënat historike të pajisjeve mund të kuptohen në kohë, duke siguruar një bazë për mirëmbajtjen dhe kalibrimin e pajisjeve.
Mirëmbajtja e rregullt: hartoni një plan të rregullt mirëmbajtjeje për pajisjet e testimit të fortësisë dhe kryeni punë mirëmbajtjeje si pastrimi, lubrifikimi dhe inspektimi i pajisjeve. Zëvendësoni rregullisht pjesët e ndjeshme, të tilla si dhëmbëzuesi dhe vida e mikrometrit të pajisjes testuese të fortësisë, për të siguruar funksionimin normal dhe saktësinë e matjes së pajisjeve.
(ii) Forcimi i trajnimit të testuesve
Kurset e trajnimit të brendshëm: Ndërmarrjet mund të organizojnë kurse trajnimi të brendshme dhe të ftojnë ekspertë profesionistë të testimit të fortësisë ose personel teknik nga prodhuesit e pajisjeve për të trajnuar testuesit. Përmbajtja e trajnimit duhet të përfshijë njohuri teorike të testimit të fortësisë, aftësi në operimin e pajisjeve, metoda dhe teknika testimi, përpunim dhe analizë të të dhënave, etj.
Trajnime dhe shkëmbime të jashtme: Inkurajoni testuesit të marrin pjesë në trajnime të jashtme dhe aktivitete shkëmbimi akademik për të kuptuar teknologjitë dhe trendet më të fundit të zhvillimit në fushën e testimit të fortësisë. Duke shkëmbyer përvoja me testues nga kompani të tjera, ata mund të mësojnë metoda të përparuara testimi dhe përvojë menaxhimi dhe të përmirësojnë nivelin e tyre të biznesit.
(iii) Standardizoni procesin e testimit
Formuloni procedurat standarde të operimit (SOP): Sipas standardeve dhe specifikimeve përkatëse, të kombinuara me situatën aktuale të ndërmarrjes, formuloni procedurat standarde të operimit të detajuara për testimin e fortësisë. SOP duhet të përfshijë përgatitjen e pajisjeve të testimit, përgatitjen e mostrës, hapat e testimit, regjistrimin dhe përpunimin e të dhënave, etj., për të siguruar që çdo testues të kryejë testin në të njëjtën metodë operimi.
Forcimi i mbikëqyrjes dhe auditimit: Caktimi i një mbikëqyrësi të posaçëm për të mbikëqyrur procesin e testimit të fortësisë për të siguruar që testuesi të ndjekë në mënyrë strikte SOP-in. Rishikoni dhe analizoni rregullisht rezultatet e testimit, si dhe hetoni dhe trajtoni të dhënat jonormale në kohën e duhur.
(IV) Merrni në konsideratë kompensimin për faktorët mjedisorë
Pajisjet e monitorimit të mjedisit: Të pajisura me pajisje monitorimi të mjedisit, siç janë termometrat, higrometrat etj., për të monitoruar temperaturën dhe lagështinë e mjedisit të testimit në kohë reale. Të lidhen dhe analizohen të dhënat e monitorimit të mjedisit me rezultatet e testit të fortësisë për të studiuar ndikimin e faktorëve mjedisorë në testin e fortësisë.
Metoda e korrigjimit të të dhënave: Sipas ndikimit të faktorëve mjedisorë, krijoni një model përkatës të korrigjimit të të dhënave për të korrigjuar rezultatet e testit të fortësisë. Për shembull, kur temperatura devijon nga diapazoni standard i temperaturës, vlera e fortësisë mund të rregullohet sipas koeficientit të temperaturës së materialit për të marrë rezultate më të sakta të testit.

5. Metoda e verifikimit për saktësinë e testit të fortësisë së zinxhirit me rrotull

(I) Test krahasues
Zgjidhni mostrën standarde: Përdorni një mostër standarde zinxhiri me rul ose bllok fortësie standarde me fortësi të njohur për ta krahasuar me zinxhirin me rul që do të testohet. Fortësia e mostrës standarde duhet të jetë e certifikuar dhe e kalibruar nga një organizatë autoritative dhe të ketë saktësi të lartë.
Krahasimi i rezultateve të testit: Nën të njëjtat kushte testimi, kryeni teste të fortësisë përkatësisht në mostrën standarde dhe në mostrën që do të testohet dhe regjistroni rezultatet e testit. Vlerësoni saktësinë dhe precizitetin e testit të fortësisë duke krahasuar rezultatet e testit me vlerën e fortësisë së mostrës standarde. Nëse devijimi midis rezultatit të testit dhe vlerës standarde është brenda diapazonit të lejuar, kjo do të thotë që saktësia e testit të fortësisë është e lartë; përndryshe, procesi i testimit duhet të kontrollohet dhe rregullohet.
(II) Testi i përsëritshmërisë
Matje të shumëfishta: Kryeni teste të shumëfishta të fortësisë në të njëjtën pjesë testimi të të njëjtit zinxhir rrotullues dhe përpiquni të ruani të njëjtat kushte testimi dhe metoda operimi për secilin test. Regjistroni rezultatet e secilit test dhe llogaritni parametrat statistikorë siç janë vlera mesatare dhe devijimi standard i rezultateve të testimit.
Vlerësimi i përsëritshmërisë: Sipas rezultateve të testit të përsëritshmërisë, vlerësoni përsëritshmërinë dhe stabilitetin e testit të fortësisë. Në përgjithësi, nëse devijimi standard i rezultateve të testeve të shumëfishta është i vogël, kjo do të thotë që përsëritshmëria e testit të fortësisë është e mirë dhe saktësia e testit është e lartë. Përkundrazi, nëse devijimi standard është i madh, mund të ketë pajisje testimi të paqëndrueshme, funksionim të paqëndrueshëm të testuesit ose faktorë të tjerë që ndikojnë në saktësinë e testit.
(III) Verifikimi nga një agjenci testimi e palës së tretë
Zgjidhni një agjenci autoritative: Besojini një agjencie të kualifikuar testimi të palës së tretë për të testuar dhe verifikuar fortësinë e zinxhirit me rul. Këto agjenci zakonisht kanë pajisje të përparuara testimi dhe teknikë profesionistë, mund të testojnë sipas standardeve dhe specifikimeve të rrepta dhe të ofrojnë raporte testimi të sakta dhe të besueshme.
Krahasimi dhe analiza e rezultateve: Krahasoni dhe analizoni rezultatet e testit të fortësisë brenda kompanisë me rezultatet e testimit të agjencisë së palës së tretë të testimit. Nëse rezultatet midis të dyjave janë të qëndrueshme ose devijimi është brenda diapazonit të lejuar, mund të konsiderohet se saktësia e testit të fortësisë brenda kompanisë është e lartë; nëse ka një devijim të madh, është e nevojshme të gjendet shkaku dhe të bëhen përmirësime.

6. Analiza e rastit aktual

(I) Sfondi i çështjes
Një prodhues zinxhirësh me rrotulla mori së fundmi reagime nga klientët se një grup zinxhirësh me rrotulla të prodhuar prej tij kishte probleme të tilla si konsumim i tepërt dhe thyerje gjatë përdorimit. Kompania fillimisht dyshoi se fortësia e zinxhirit me rrotulla nuk i plotësonte kërkesat, duke rezultuar në një ulje të vetive të tij mekanike. Për të zbuluar shkakun, kompania vendosi të kryente një test dhe analizë të fortësisë në grupin e zinxhirëve me rrotulla.
(II) Procesi i testimit të fortësisë
Përzgjedhja e mostrës: 10 zinxhirë me rul u përzgjodhën rastësisht nga grupi si mostra testimi, dhe mostrat u morën nga pllakat e zinxhirit, kunjat dhe pjesët e tjera të secilit zinxhir me rul.
Pajisjet dhe metodat e testimit: Për testim u përdor një pajisje testimi e fortësisë Rockwell. Sipas metodës së testimit të kërkuar nga standardi GB/T 1243-2006, fortësia e mostrave u testua nën ngarkesë dhe mjedis testimi të përshtatshëm.
Rezultatet e testit: Rezultatet e testit tregojnë se fortësia mesatare e pllakës së zinxhirit të kësaj serie zinxhirësh me rul është 35HRC, dhe fortësia mesatare e boshtit të kunjit është 38HRC, që është dukshëm më e ulët se diapazoni i fortësisë së kërkuar nga standardi (pllaka e zinxhirit 40-45HRC, boshti i kunjit 45-50HRC).
(III) Analiza e shkakut dhe masat e zgjidhjes
Analiza e shkaqeve: Nëpërmjet hetimit dhe analizës së procesit të prodhimit, u zbulua se kishte probleme në procesin e trajtimit termik të kësaj serie zinxhirësh me rul, duke rezultuar në fortësi të pamjaftueshme. Koha e pamjaftueshme e trajtimit termik dhe kontrolli i pasaktë i temperaturës janë arsyet kryesore.
Masat e zgjidhjes: Kompania rregulloi menjëherë parametrat e procesit të trajtimit termik, zgjati kohën e trajtimit termik dhe forcoi kontrollin e temperaturës. Testi i fortësisë së zinxhirit të riprodhuar me rul tregoi se fortësia e pllakës së zinxhirit arriti në 42HRC dhe fortësia e boshtit të kunjit arriti në 47HRC, gjë që përmbushi kërkesat standarde. Zinxhiri i përmirësuar me rul nuk pati probleme të ngjashme cilësore gjatë përdorimit nga klienti dhe kënaqësia e klientit u përmirësua.

7. Përmbledhje

Kërkesat e saktësisë së testit të fortësisë së zinxhirit me rul janë thelbësore për të siguruar cilësinë dhe performancën e tij. Standardet ndërkombëtare dhe kombëtare kanë bërë dispozita të qarta mbi metodat, vendndodhjet dhe fushëveprimin e testimit të fortësisë së zinxhirit me rul. Ka shumë faktorë që ndikojnë në saktësinë e testimit të fortësisë, duke përfshirë saktësinë e pajisjeve të testimit, përgatitjen e mostrave të testimit, nivelin operativ të testuesve dhe faktorët mjedisorë. Saktësia e testimit të fortësisë së zinxhirit me rul mund të përmirësohet në mënyrë efektive duke optimizuar menaxhimin e pajisjeve të testimit, duke forcuar trajnimin e testuesve, duke standardizuar proceset e testimit dhe duke marrë parasysh kompensimin për faktorët mjedisorë. Në të njëjtën kohë, saktësia e testimit të fortësisë mund të verifikohet duke përdorur metoda të tilla si testimi krahasues, testimi i përsëritshmërisë dhe verifikimi nga agjencitë e palëve të treta të testimit.
Në prodhimin dhe aplikimin aktual, ndërmarrjet duhet të ndjekin në mënyrë strikte standardet përkatëse për të kryer testimin e fortësisë së zinxhirit me rul për të siguruar saktësinë dhe besueshmërinë e rezultateve të testimit. Blerësit ndërkombëtarë me shumicë, kur zgjedhin furnizuesit e zinxhirëve me rul, duhet t'i kushtojnë vëmendje aftësive të tyre të testimit të fortësisë dhe niveleve të kontrollit të cilësisë, dhe t'u kërkojnë furnizuesve të ofrojnë raporte të sakta të testimit të fortësisë dhe dokumente përkatëse të certifikimit të cilësisë. Vetëm duke zgjedhur produkte zinxhirësh me rul me cilësi të lartë që plotësojnë kërkesat e fortësisë mund të garantohet funksionimi normal dhe jetëgjatësia e shërbimit të pajisjeve mekanike, kostot e mirëmbajtjes dhe zëvendësimit të shkaktuara nga problemet e cilësisë së zinxhirit me rul mund të zvogëlohen, efikasiteti i prodhimit dhe përfitimet ekonomike të ndërmarrjeve mund të përmirësohen, dhe një imazh i mirë i korporatës dhe reputacioni i markës mund të krijohet në tregun ndërkombëtar.