Цепная передача — это передача с зацеплением, и среднее передаточное число является точным. Это механическая передача, которая передает мощность и движение за счет зацепления цепи и зубьев звездочки.
цепь
Длина цепи выражается в количестве звеньев. Предпочтительно, чтобы количество звеньев было четным, чтобы при соединении цепи с кольцом внешняя и внутренняя пластины цепи точно соединялись, а соединения можно было фиксировать пружинными зажимами или шплинтами. Если количество звеньев нечетное, требуются переходные звенья. При натяжении цепи переходное звено также испытывает дополнительные изгибающие нагрузки, поэтому его следует избегать. Зубчатая цепь состоит из множества пробитых зубчатых пластин, соединенных шарнирами. Чтобы предотвратить падение цепи при зацеплении, цепь должна иметь направляющую пластину (разделенную на внутреннюю и внешнюю). Обе стороны зубчатой пластины цепи являются прямыми, и сторона зубчатой пластины зацепляется с профилем зуба звездочки во время работы. Шарнир может быть выполнен в виде скользящей или роликовой пары, причем роликовый тип снижает трение и износ, и эффект лучше, чем у подшипникового типа. По сравнению с роликовыми цепями, зубчатые цепи работают плавно, отличаются низким уровнем шума и высокой устойчивостью к ударным нагрузкам; однако их конструкция сложна, дорога и тяжела, поэтому их применение не так широко, как у роликовых цепей. Зубчатые цепи в основном используются для высокоскоростной (скорость цепи до 40 м/с) или высокоточной передачи движения. Национальный стандарт устанавливает только максимальные и минимальные значения радиуса дуги поверхности зуба, радиуса дуги канавки зуба и угла канавки зуба звездочки роликовой цепи (подробнее см. GB1244-85). Фактический профиль поверхности каждой звездочки должен находиться между наибольшей и наименьшей формами зубьев. Такая обработка обеспечивает большую гибкость в проектировании профиля зуба звездочки. Однако форма зуба должна обеспечивать плавное и свободное зацепление цепи и ее выход из зацепления, а также должна быть удобна в обработке. Существует множество типов профилей концевых зубьев, отвечающих вышеуказанным требованиям. Наиболее распространенная форма зуба — «три дуги и одна прямая линия», то есть форма торцевой поверхности зуба состоит из трех дуг и одной прямой линии.
звездочка
Две стороны зубчатой поверхности вала звездочки имеют дугообразную форму для облегчения входа и выхода звеньев цепи. При обработке зубьев стандартными инструментами нет необходимости изображать форму торцевой поверхности зуба на рабочем чертеже звездочки, но форма зубчатой поверхности вала звездочки должна быть изображена для облегчения вращения звездочки. Конкретные размеры профиля зубчатой поверхности вала указаны в соответствующем руководстве по проектированию. Зубья звездочки должны обладать достаточной прочностью контакта и износостойкостью, поэтому поверхности зубьев чаще всего подвергаются термообработке. Малая звездочка имеет больше циклов зацепления, чем большая звездочка, и ударная сила также больше, поэтому используемый материал, как правило, должен быть лучше, чем для большой звездочки. Обычно используемые материалы для звездочек — углеродистая сталь (например, Q235, Q275, 45, ZG310-570 и др.), серый чугун (например, HT200) и др. Важные звездочки могут быть изготовлены из легированной стали. Звездочка малого диаметра может быть выполнена в виде цельной шестерни; звездочка среднего диаметра — в виде отверстия; звездочка большего диаметра — в виде комбинированной шестерни. В случае износа зубьев можно заменить зубчатое колесо. Размер ступицы звездочки определяется размером шкива.
Дата публикации: 23 августа 2023 г.