Łańcuch rolkowy 12A
Cechy i zalety produktu
1. Precyzyjna konstrukcja i materiał o wysokiej wytrzymałości
Łańcuch rolkowy 12A wykonany jest z wysokiej jakości stali stopowej lub stali węglowej i poddawany rygorystycznej obróbce cieplnej, co gwarantuje wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie. Wewnętrzna płytka łańcucha i tuleja, zewnętrzna płytka łańcucha i sworzeń są pasowane na wcisk, natomiast rolka i tuleja oraz tuleja i sworzeń są pasowane luźno. Taka konstrukcja pozwala łańcuchowi na elastyczne obracanie się podczas pracy, jednocześnie zmniejszając zużycie.
2. Wydajna praca przekładni
Podziałka łańcucha rolkowego 12A wynosi 19,05 mm, średnica rolki 11,91 mm, szerokość wewnętrzna ogniwa wewnętrznego 12,57 mm, a średnica sworznia 5,94 mm. Precyzyjne wymiary zapewniają idealne dopasowanie łańcucha do zębatki, zapewniając tym samym efektywne przenoszenie mocy. Jego średnie obciążenie rozciągające może osiągnąć 41,5 kN, a maksymalne obciążenie rozciągające 31,8 kN, co pozwala na pracę pod dużym obciążeniem.
3. Trwałość i niskie koszty utrzymania
Sworznie i tuleje łańcucha rolkowego 12A są hartowane powierzchniowo, aby zapewnić stabilną pracę pod wysokim ciśnieniem i wytrzymać nacisk generowany przez obciążenie. Dodatkowo rolki wykonane są z wysokowęglowej stali tytanowej, a bezszwowe tuleje są hartowane w celu dalszej poprawy odporności na zużycie i rozciąganie. Taka konstrukcja nie tylko wydłuża żywotność łańcucha, ale także obniża koszty konserwacji.
4. Szerokie zastosowanie
Łańcuch rolkowy 12A nadaje się do różnorodnych zastosowań przemysłowych, w tym do produkcji maszyn, przetwórstwa spożywczego, urządzeń pakujących, maszyn rolniczych i produkcji samochodów. Niezależnie od tego, czy jest to konstrukcja jednorzędowa, dwurzędowa czy wielorzędowa, może spełnić wymagania przekładniowe różnych urządzeń.
5. Różnorodna obróbka powierzchni
Łańcuch rolkowy 12A oferuje różnorodne opcje obróbki powierzchni, takie jak śrutowanie, cynkowanie, niklowanie itp., aby dostosować się do różnych warunków pracy i wymagań antykorozyjnych. Obróbki te nie tylko zwiększają odporność łańcucha na korozję, ale także poprawiają jego estetykę.
6. Międzynarodowa certyfikacja standardowa
Łańcuch rolkowy 12A jest zgodny z międzynarodowymi normami, takimi jak ISO, ASME/ANSI i JIS, co gwarantuje jego uniwersalność i wymienność na całym świecie. Ta standaryzowana konstrukcja pozwala na bezproblemową współpracę łańcucha z różnymi urządzeniami i zębatkami.
Często zadawane pytania
1. W jakich sytuacjach sprawdza się łańcuch rolkowy 12A?
Łańcuch rolkowy 12A jest szeroko stosowany w przekładniach przemysłowych, w tym w produkcji maszyn, przetwórstwie żywności, urządzeniach pakujących, maszynach rolniczych i przemyśle motoryzacyjnym. Szczególnie nadaje się do urządzeń wymagających wysokiej precyzji i przenoszenia dużych obciążeń.
2. Jak dobrać odpowiednią długość łańcucha rolkowego 12A?
Długość łańcucha rolkowego 12A jest zazwyczaj wyrażana liczbą sekcji. Zaleca się dobór odpowiedniej liczby sekcji do specyficznych potrzeb urządzenia i rozmiaru koła zębatego. Jeśli wymagana jest nieparzysta liczba sekcji, można zastosować ogniwo przejściowe, ale należy je zaprojektować z parzystą liczbą sekcji, aby zapewnić optymalną wydajność przekładni.
3. Czy łańcuch rolkowy 12A wymaga regularnego smarowania?
Tak, łańcuch rolkowy 12A wymaga regularnego smarowania, aby wydłużyć jego żywotność i zapewnić wydajną pracę. Zaleca się nałożenie odpowiedniej ilości oleju smarującego na sworznie i tuleje oraz opracowanie planu smarowania dostosowanego do środowiska pracy i częstotliwości użytkowania urządzenia.
4. Czy łańcuch rolkowy 12A można dostosować?
Tak, wielu dostawców oferuje usługi dostosowane do potrzeb klienta w zakresie łańcuchów rolkowych 12A, w tym różną liczbę sekcji, obróbkę powierzchni i projekty specjalne. Możesz skontaktować się z dostawcą, aby poznać swoje indywidualne potrzeby.
5. Jak obliczyć żywotność łańcucha rolkowego 12A?
Na żywotność łańcucha rolkowego 12A wpływa wiele czynników, takich jak obciążenie, prędkość, warunki smarowania i środowisko pracy. Ogólnie rzecz biorąc, jego żywotność można znacznie wydłużyć poprzez regularną konserwację i smarowanie. Obliczenia dotyczące konkretnej żywotności należy uwzględnić w rzeczywistych warunkach pracy urządzenia.
