Jak sprawdzić odporność łańcuchów rolkowych na korozję
W zastosowaniach przemysłowych odporność łańcuchów rolkowych na korozję jest jednym z kluczowych czynników decydujących o ich niezawodności i trwałości. Oto kilka sposobów na sprawdzenie odporności łańcuchów rolkowych na korozję.łańcuchy rolkowe:
1. Test mgły solnej
Test mgły solnej to przyspieszony test korozyjny, służący do symulacji korozyjności klimatu morskiego lub środowisk przemysłowych. W tym teście roztwór soli jest rozpylany w postaci mgły, aby ocenić odporność materiałów metalowych na korozję. Test ten pozwala szybko symulować proces korozji w środowisku naturalnym i oceniać wydajność materiałów łańcuchów rolkowych w warunkach mgły solnej.
2. Test zanurzeniowy
Badanie zanurzeniowe polega na całkowitym lub częściowym zanurzeniu próbki w medium korozyjnym w celu symulacji zjawisk korozji w linii wodnej lub w środowiskach korozyjnych o charakterze przerywanym. Metoda ta pozwala ocenić wydajność łańcuchów rolkowych poddanych długotrwałemu działaniu mediów korozyjnych.
3. Badanie elektrochemiczne
Badanie elektrochemiczne polega na badaniu materiału za pomocą stanowiska elektrochemicznego, rejestrowaniu zmian prądu, napięcia i potencjału oraz ocenie odporności materiału na korozję w roztworze elektrolitu. Metoda ta nadaje się do oceny odporności na korozję materiałów takich jak stopy Cu-Ni.
4. Test narażenia na rzeczywiste środowisko
Łańcuch rolkowy jest narażony na rzeczywiste warunki pracy, a jego odporność na korozję ocenia się poprzez regularne sprawdzanie zużycia, korozji i odkształceń łańcucha. Ta metoda pozwala uzyskać dane bliższe rzeczywistym warunkom użytkowania.
5. Test wydajności powłoki
W przypadku powlekanych łańcuchów rolkowych odpornych na korozję kluczowe jest sprawdzenie ich właściwości. Obejmuje to jednorodność, przyczepność powłoki oraz skuteczność ochronną w określonych warunkach. „Specyfikacja techniczna powlekanych łańcuchów rolkowych odpornych na korozję” precyzuje wymagania dotyczące właściwości użytkowych, metody badań oraz standardy kontroli jakości produktu.
6. Analiza materiałów
Poprzez analizę składu chemicznego, badanie twardości, analizę struktury metalograficznej itp. testuje się właściwości materiałowe każdego elementu łańcucha rolkowego, aby sprawdzić, czy spełniają one normy, w tym odporność na korozję
7. Badanie odporności na zużycie i korozję
Odporność łańcucha na zużycie i korozję ocenia się za pomocą testów zużycia i testów korozyjnych
Powyższe metody pozwalają na kompleksową ocenę odporności łańcucha rolkowego na korozję, co pozwala zagwarantować jego niezawodność i trwałość w różnych warunkach środowiskowych. Wyniki tych testów mają kluczowe znaczenie przy doborze odpowiednich materiałów i konstrukcji łańcuchów rolkowych.
Jak wykonać test w mgle solnej?
Test w mgle solnej to metoda badawcza symulująca proces korozji w środowisku morskim lub słonym, służąca do oceny odporności na korozję materiałów metalowych, powłok, warstw galwanicznych i innych materiałów. Poniżej przedstawiono szczegółowe kroki przeprowadzania testu w mgle solnej:
1. Przygotowanie do testu
Sprzęt testowy: Przygotuj komorę testową do badania w mgle solnej, zawierającą system natryskowy, system grzewczy, system kontroli temperatury itp.
Roztwór testowy: Przygotuj 5% roztwór chlorku sodu (NaCl) o pH regulowanym w zakresie 6,5–7,2. Do przygotowania roztworu użyj wody dejonizowanej lub destylowanej.
Przygotowanie próbki: Próbka powinna być czysta, sucha, wolna od oleju i innych zanieczyszczeń; wielkość próbki powinna spełniać wymagania komory testowej i zapewniać wystarczającą powierzchnię ekspozycji
2. Umieszczenie próbki
Umieścić próbkę w komorze testowej, tak aby główna powierzchnia była nachylona pod kątem 15° do 30° od linii pionu, aby uniknąć kontaktu próbek z komorą.
3. Kroki operacyjne
Dostosuj temperaturę: Dostosuj temperaturę komory testowej i beczki z wodą solną do 35°C
Ciśnienie natrysku: Utrzymuj ciśnienie natrysku na poziomie 1,00±0,01 kgf/cm²
Warunki testu: Warunki testu przedstawiono w tabeli 1. Czas testu to ciągły czas od początku do końca rozpylania, a konkretny czas może zostać uzgodniony pomiędzy kupującym i sprzedającym.
4. Czas testu
Ustaw czas testu zgodnie z odpowiednimi normami lub wymogami testowymi, np. 2 godziny, 24 godziny, 48 godzin itd.
5. Leczenie po teście
Czyszczenie: Po przeprowadzeniu testu należy zmyć przywarte cząstki soli czystą wodą o temperaturze poniżej 38°C i za pomocą szczotki lub gąbki usunąć produkty korozji inne niż punkty korozji.
Suszenie: Próbkę należy suszyć przez 24 godziny lub przez czas określony w odpowiednich dokumentach w standardowych warunkach atmosferycznych, przy temperaturze (15°C~35°C) i wilgotności względnej nie większej niż 50%.
6. Zapisy obserwacji
Kontrola wyglądu: Przeprowadź wizualną kontrolę próbki zgodnie z odpowiednimi dokumentami i zapisz wyniki kontroli.
Analiza produktów korozji: analiza chemiczna produktów korozji na powierzchni próbki w celu określenia rodzaju i stopnia korozji
7. Ocena wyników
Ocenić odporność próbki na korozję zgodnie z odpowiednimi normami lub wymaganiami klienta
Powyższe kroki stanowią szczegółowy przewodnik po teście w mgle solnej, który ma na celu zapewnienie dokładności i wiarygodności wyników. Dzięki tym krokom można skutecznie ocenić odporność materiału na korozję w środowisku mgły solnej.
Czas publikacji: 25-12-2024