Technologia obróbki cieplnej łańcuchów motocyklowych

Technologia obróbki cieplnej ma kluczowy wpływ na jakość samych części łańcucha, zwłaszcza łańcuchów motocyklowych. Dlatego, aby wyprodukować wysokiej jakości łańcuchy motocyklowe, niezbędne są zaawansowane technologie i urządzenia do obróbki cieplnej.
Ze względu na różnice pomiędzy krajowymi i zagranicznymi producentami w zakresie zrozumienia, kontroli na miejscu i wymagań technicznych dotyczących jakości łańcuchów motocyklowych, występują różnice w procesie formulacji, ulepszania i produkcji technologii obróbki cieplnej części łańcuchów.
(1) Technologia i urządzenia do obróbki cieplnej stosowane przez krajowych producentów. Urządzenia do obróbki cieplnej w przemyśle łańcuchowym w moim kraju pozostają w tyle za urządzeniami w krajach uprzemysłowionych. W szczególności krajowe piece taśmowe z siatką mają szereg problemów, takich jak konstrukcja, niezawodność i stabilność.

Wewnętrzne i zewnętrzne płyty łańcuchowe są wykonane z blach stalowych 40Mn i 45Mn, a materiały mają głównie wady, takie jak odwęglenie i pęknięcia. Hartowanie i odpuszczanie przyjmuje zwykły piec taśmowy z siatką bez obróbki nawęglania, co skutkuje nadmierną warstwą odwęglenia. Sworznie, tuleje i rolki są nawęglane i hartowane, efektywna głębokość hartowania hartowania wynosi 0,3-0,6 mm, a twardość powierzchni wynosi ≥82HRA. Chociaż piec rolkowy jest używany do elastycznej produkcji i wysokiego wykorzystania sprzętu, ustawienie parametrów procesu Ustawienia i zmiany muszą być wprowadzane przez techników, a w procesie produkcyjnym te ręcznie ustawione wartości parametrów nie mogą być automatycznie korygowane przy natychmiastowej zmianie atmosfery, a jakość obróbki cieplnej nadal zależy w dużej mierze od techników na miejscu (pracowników technicznych). Poziom techniczny jest niski, a powtarzalność jakości jest słaba. Biorąc pod uwagę wielkość produkcji, specyfikację, koszty produkcji itp., trudno jest na razie zmienić tę sytuację.
(2) Technologia i urządzenia do obróbki cieplnej stosowane przez zagranicznych producentów. Piece taśmowe z ciągłą siatką lub linie produkcyjne do obróbki cieplnej z odlewanego łańcucha są szeroko stosowane za granicą. Technologia kontroli atmosfery jest dość zaawansowana. Nie ma potrzeby, aby technicy opracowywali proces, a odpowiednie wartości parametrów można korygować w dowolnym momencie, zgodnie z chwilowymi zmianami atmosfery w piecu. W przypadku zagęszczenia warstwy nawęglonej, rozkład twardości, atmosfery i temperatury może być kontrolowany automatycznie, bez ręcznej regulacji. Wartość wahań stężenia węgla może być kontrolowana w zakresie ≤0,05%, wahania wartości twardości w zakresie 1HRA, a temperatura może być ściśle kontrolowana w zakresie ± od 0,5 do ±1°C.

Oprócz stabilnej jakości hartowania i odpuszczania wewnętrznej i zewnętrznej blachy łańcuchowej, charakteryzuje się ona również wysoką wydajnością produkcji. Podczas nawęglania i hartowania wału sworznia, tulei i rolki, zmiana krzywej rozkładu stężenia jest stale obliczana na podstawie rzeczywistej wartości próbkowania temperatury pieca i potencjału węglowego, a ustawiona wartość parametrów procesu jest korygowana i optymalizowana w dowolnym momencie, aby zapewnić kontrolę nad wewnętrzną jakością warstwy nawęglonej.
Krótko mówiąc, istnieje ogromna różnica między poziomem technologii obróbki cieplnej łańcuchów motocyklowych w moim kraju a firmami zagranicznymi, głównie dlatego, że system kontroli jakości i gwarancji nie jest wystarczająco rygorystyczny, a kraj ten nadal pozostaje w tyle za krajami rozwiniętymi, zwłaszcza pod względem różnic w technologii obróbki powierzchni po obróbce cieplnej. Proste, praktyczne i niezanieczyszczające środowiska techniki barwienia w różnych temperaturach lub zachowanie oryginalnego koloru mogą być pierwszym wyborem.