Waar moet je op letten bij het smeren van de rollenketting 12A?

Waar moet je op letten bij het smeren van de rollenketting 12A?

Inleiding tot de rollenketting 12A
De rollenketting 12A is een belangrijk onderdeel dat veelvuldig wordt gebruikt in diverse mechanische transmissies. Hij kenmerkt zich door een goede flexibiliteit, betrouwbaarheid en draagkracht. De ketting wordt vaak toegepast in uiteenlopende sectoren, zoals industriële machines, landbouwmachines en transportmiddelen, en kan effectief kracht en beweging overbrengen. Hij bestaat uit binnenste en buitenste kettingplaten, pinnen, bussen en rollen. Deze componenten werken samen tijdens het overbrengingsproces om de krachtoverbrenging te realiseren.

Het belang van smering
Slijtage verminderen: Tijdens het gebruik van de rollenketting 12A is er sprake van relatieve beweging tussen de componenten, zoals wrijving tussen rollen en bussen, pinnen en binnenste kettingplaten. Smering kan een beschermende film vormen op deze wrijvingsoppervlakken, waardoor de metalen onderdelen niet direct met elkaar in contact komen. Dit verlaagt de wrijvingscoëfficiënt aanzienlijk, vermindert slijtage en verlengt de levensduur van de rollenketting.
Geluidsreductie: Goede smering kan de trillingen en schokken van de rollenketting tijdens gebruik verminderen, waardoor het transmissiegeluid afneemt. Dit zorgt ervoor dat de apparatuur soepeler en stiller werkt, creëert een comfortabelere werkomgeving voor de operators en draagt ​​bij aan een lagere geluidsoverlast voor de omgeving van de apparatuur.
Roestwerend: Smeermiddelen kunnen een beschermende laag vormen op het oppervlak van de rollenketting, waardoor corrosie van metalen onderdelen door vocht, zuurstof, zure stoffen in de lucht, enz. wordt voorkomen. Dit voorkomt roestvorming, behoudt de prestaties en het uiterlijk van de rollenketting en zorgt ervoor dat deze ook bij langdurig gebruik in goede werkende staat blijft.
Warmteafvoer en koeling: Onder bepaalde omstandigheden met hoge snelheden en zware belasting wordt er tijdens het draaien van de rollenketting veel warmte gegenereerd. Smeermiddelen kunnen deze warmte afvoeren door circulatie of contact met de lucht, waardoor warmteafvoer en koeling worden voorkomen. Dit voorkomt dat de rollenketting door oververhitting bezwijkt of de prestaties ervan achteruitgaan, en zorgt voor een normale werking van de apparatuur.

Voorzorgsmaatregelen bij het smeren van rollenketting 12A
Kies een geschikt smeermiddel.
Keuze afhankelijk van de werkomstandigheden: Verschillende werkomstandigheden stellen verschillende eisen aan smeermiddelen. In een omgeving met hoge temperaturen moet bijvoorbeeld een smeermiddel met een goede hoge temperatuurbestendigheid worden gekozen, zoals een hogetemperatuursmeerolie of -vet met speciale additieven. In een omgeving met lage temperaturen moet een smeermiddel met een goede vloeibaarheid bij lage temperaturen worden gekozen om ervoor te zorgen dat de smeerolie elk smeerpunt soepel bereikt. Voor hoge snelheden en zware belastingen wordt aanbevolen een smeermiddel met een hoge viscositeit en extreme drukbestendigheid te gebruiken om te voldoen aan de eisen voor smering en draagvermogen.
Raadpleeg de aanbeveling van de fabrikant: De fabrikant vande rollenketting 12ADe fabrikant adviseert doorgaans het juiste type en merk smeermiddel op basis van de eigenschappen en ontwerpvereisten van het product. Deze aanbevelingen zijn gebaseerd op een grote hoeveelheid experimentele gegevens en praktijkervaring, en zijn zeer betrouwbaar en toepasbaar. Daarom is het bij de keuze van een smeermiddel belangrijk om prioriteit te geven aan de aanbevelingen van de fabrikant en bij voorkeur de aanbevolen producten te gebruiken om de prestaties en levensduur van de rollenketting te garanderen.
Bepaal een redelijke smeercyclus.
Houd rekening met omgevingsfactoren: Als de rollenketting 12A in een zware omgeving werkt, zoals stoffig, vochtig of met corrosieve gassen, kan het smeermiddel gemakkelijk vervuild raken of zijn werking verliezen. In dat geval moet de smeercyclus worden verkort om een ​​goede smering te garanderen. In een schone, droge en niet-corrosieve werkomgeving kan de smeercyclus daarentegen worden verlengd.
Op basis van looptijd en frequentie: Bepaal de smeercyclus aan de hand van de looptijd en werkfrequentie van de rollenketting. Over het algemeen geldt: hoe langer de apparatuur draait en hoe hoger de frequentie, hoe sneller het smeermiddel verbruikt en verloren gaat, en hoe vaker er gesmeerd moet worden. Zo kan voor apparatuur die continu langdurig draait, eenmaal per dag of per week smering nodig zijn; terwijl voor apparatuur die intermitterend wordt gebruikt, de smeercyclus dienovereenkomstig kan worden verlengd tot eenmaal per twee weken of per maand.
Beheers de juiste smeermethode.
Druppelsmering: Gebruik een oliedruppelpot of een speciaal oliedruppelapparaat om de smeerolie druppel voor druppel in het scharnier van de rollenketting te druppelen. Deze methode is geschikt voor kettingaandrijvingen met gemiddelde en lage snelheden en maakt een nauwkeurige controle van de hoeveelheid smeerolie mogelijk, waardoor verspilling wordt voorkomen. Het is echter noodzakelijk om de smeerolie regelmatig te controleren en bij te vullen om een ​​continue smering te garanderen.
Smering met olieborstel: Gebruik een olieborstel om het smeermiddel op te nemen en breng het vervolgens gelijkmatig aan op het oppervlak van de rollenketting en tussen de onderdelen. Smering met olieborstel is eenvoudig en handig in gebruik en geschikt voor kettingaandrijvingen met verschillende snelheden. Houd er wel rekening mee dat de ketting stil moet staan ​​tijdens het smeren, anders kunnen er gemakkelijk veiligheidsrisico's ontstaan.
Oliebadsmering: Een deel of de gehele rollenketting wordt ondergedompeld in een olietank, waardoor de ketting tijdens bedrijf automatisch smeerolie meevoert. Deze smeermethode wordt doorgaans gebruikt voor kettingaandrijvingen met lage snelheden en hoge belastingen, en kan voldoende smeerolie leveren voor een goede smering. Er moet echter wel aandacht worden besteed aan de afdichting en reinheid van de olietank om te voorkomen dat onzuiverheden zich met de smeerolie vermengen.
Spatsmering: Door middel van een oliespatplaat of oliedruppels die in de machine worden verspreid, wordt de smeerolie op de rollenketting gespat voor smering. Spatsmering is geschikt voor snelle, gesloten kettingaandrijfsystemen. De voordelen zijn een gelijkmatige smering en eenvoudige bediening, maar er zijn wel bepaalde eisen aan de viscositeit en de hoeveelheid smeerolie, die moeten worden aangepast aan de feitelijke omstandigheden.
Geforceerde smering: Hierbij wordt een oliepomp gebruikt om de smeerolie naar de verschillende smeerpunten van de rollenketting te persen. Deze methode garandeert een stabiele toevoerdruk en -stroom van de smeerolie en is geschikt voor hogesnelheids-, zwaarbelaste en belangrijke kettingaandrijfsystemen. Het geforceerde smeersysteem moet voorzien zijn van een compleet filter- en koelsysteem om ervoor te zorgen dat de reinheid en temperatuur van de smeerolie binnen de normale waarden blijven.

Voorbereiding vóór het smeren
Reinigen van de rollenketting: Voordat de ketting gesmeerd wordt, moet deze grondig gereinigd worden om onzuiverheden zoals stof, olie en ijzerdeeltjes van het oppervlak en uit de spleten te verwijderen. U kunt hiervoor kerosine, diesel of een speciale kettingreiniger gebruiken. Veeg de ketting vervolgens af met een schone doek of droog hem af. Een gereinigde rollenketting kan smeermiddel beter opnemen en vasthouden, waardoor het smeereffect verbetert.
Controleer de staat van de rollenketting: Controleer vóór het smeren zorgvuldig of de verschillende onderdelen van de rollenketting afwijkingen vertonen, zoals slijtage, vervorming en scheuren. Indien er problematische onderdelen worden gevonden, moeten deze tijdig worden vervangen of gerepareerd om de normale werking van de rollenketting na het smeren te garanderen. Controleer tegelijkertijd of de kettingspanning correct is. Bij onvoldoende spanning zal de ketting losser komen te zitten, wat de smering en de overbrengingsefficiëntie beïnvloedt. In dat geval moeten de juiste aanpassingen worden gemaakt.

Inspectie en onderhoud na smering
Observeer de werking: Start na het smeren de machine en observeer de werking van de rollenketting om te controleren op abnormale geluiden, trillingen, het overslaan van tanden, enz. Als deze problemen zich voordoen, kan het zijn dat het smeermiddel niet gelijkmatig is aangebracht of dat er andere defecten zijn. De machine moet dan worden stilgezet voor inspectie en reparatie.
Controleer de smering: Controleer regelmatig de smering van de rollenketting. Let op of de smeerolie gelijkmatig over het oppervlak van elk onderdeel is verdeeld en of er sprake is van uitdroging, slijtage, olielekkage, enz. Als blijkt dat de smeerolie onvoldoende of niet effectief is, moet deze tijdig worden bijgevuld of vervangen om ervoor te zorgen dat de rollenketting altijd goed gesmeerd is.
Onderhoudsregistratie: Leg een registratiebestand aan voor het onderhoud van de smering van de rollenketting. Noteer hierin het tijdstip van elke smeerbeurt, het type en de hoeveelheid smeermiddel, de inspectieomstandigheden en andere relevante informatie. Aan de hand van deze registraties krijgt u een beter inzicht in de gebruiksstatus en de smeercyclus van de rollenketting. Dit dient als referentie voor toekomstig onderhoud, helpt bij het optimaliseren van het smeerbeheer en verlengt de levensduur van de rollenketting.

Smeringsvoorschriften bij bijzondere werkomstandigheden
Hoge temperaturen: In een omgeving met hoge temperaturen neemt de viscositeit van de smeerolie af, waardoor deze gemakkelijk verloren gaat en verslechtert. Daarom kunt u, naast het kiezen van een hittebestendig smeermiddel, ook overwegen om vet te gebruiken voor smering. Tegelijkertijd moet de smeerfrequentie dienovereenkomstig worden verhoogd en moeten maatregelen worden genomen om de rollenketting te koelen, zoals het installeren van koelplaten of luchtkoelingsapparaten, om de temperatuur van de ketting te verlagen en een goede smering te garanderen.
Lage temperaturen: Lage temperaturen verhogen de viscositeit van de smeerolie, verminderen de vloeibaarheid en beïnvloeden de smeerprestaties. Om ervoor te zorgen dat de rollenketting normaal gesmeerd kan worden in een omgeving met lage temperaturen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen: kies smeerolie met goede prestaties bij lage temperaturen of voeg additieven voor lage temperaturen toe aan de smeerolie; verwarm de smeerolie voor gebruik voordat de machine wordt gestart, zodat deze een geschikte vloei-toestand bereikt; gebruik een warmte-isolerende voorziening of verwarming om de omgeving rond de rollenketting te isoleren en zo de invloed van temperatuur op de smeerolie te verminderen.
Vochtige omgeving: In een vochtige omgeving wordt de rollenketting gemakkelijk aangetast door water en kan deze roesten en corroderen. Kies daarom een ​​smeermiddel met roestwerende eigenschappen en breng na het smeren de smeerolie gelijkmatig aan op het oppervlak van de rollenketting om een ​​beschermende laag te vormen die voorkomt dat vocht binnendringt. Daarnaast kan op de niet-werkende delen van de rollenketting een waterdicht vet of was worden aangebracht om de vochtbestendigheid te verbeteren. Als de rollenketting gedurende langere tijd in een vochtige omgeving met water wordt gebruikt, is het raadzaam een ​​roestvrijstalen rollenketting te overwegen of een speciale anticorrosiebehandeling uit te voeren.
Stoffige omgeving: In een stoffige omgeving mengt stof zich gemakkelijk met het smeermiddel, waardoor de slijtage van de rollenketting versnelt. Daarom is het noodzakelijk om de bescherming van de rollenketting te versterken en de indringing van stof te minimaliseren. De rollenketting kan worden afgedekt met afdichtingskappen, beschermkappen en andere voorzieningen. Tijdens het smeren moet er ook aandacht worden besteed aan het reinigen om te voorkomen dat stof de smeeronderdelen binnendringt. Tegelijkertijd kan de keuze voor smeermiddelen met goede antislijtage-eigenschappen en een goede dispergeerbaarheid beter geschikt zijn voor stoffige omgevingen en de smerende werking behouden.

Veelvoorkomende problemen en oplossingen
Onvoldoende smering: Dit uit zich in meer lawaai, versnelde slijtage en een hogere temperatuur tijdens het draaien van de rollenketting. De oplossing is om te controleren of de smeerolietoevoer normaal is, of de smering volgens de voorgeschreven cyclus en methode wordt uitgevoerd, en indien nodig de smeerfrequentie te verhogen of de smeerolie te vervangen.
Ongepast smeermiddel: Als een smeermiddel van onvoldoende kwaliteit of ongeschikt voor de werkomstandigheden wordt gebruikt, kan dit leiden tot slibafzetting, verstopping, corrosie en andere problemen in de rollenketting. In dat geval moet het smeermiddel onmiddellijk worden gestopt, de ketting worden gereinigd en vervangen, en moet een geschikt smeermiddel worden gekozen.
Onnauwkeurige smering: Als het smeermiddel niet wordt aangebracht op de belangrijkste wrijvingspunten van de rollenketting, zoals tussen de rol en de huls, en tussen de pen en de binnenste kettingplaat, zal de slijtage van deze onderdelen verergeren. De smeermethode moet opnieuw worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het smeermiddel elk smeerpunt nauwkeurig bereikt en gelijkmatig wordt aangebracht.

Samenvatting
Het smeren van de rollenketting 12A is een essentiële onderhoudstaak die direct van invloed is op de levensduur van de rollenketting en de operationele efficiëntie van de apparatuur. Door geschikte smeermiddelen te kiezen, redelijke smeercycli te bepalen, de juiste smeermethoden te beheersen, voorbereidingen en inspecties vóór en na het smeren uit te voeren en aandacht te besteden aan de smeereisen onder specifieke bedrijfsomstandigheden, kan de slijtage van de rollenketting effectief worden verminderd, geluidsoverlast worden gereduceerd, roestvorming worden voorkomen en de normale werking van de apparatuur worden gewaarborgd. Tegelijkertijd kan het tijdig opsporen en oplossen van veelvoorkomende problemen die zich tijdens het smeerproces voordoen, het smeereffect en de betrouwbaarheid van de rollenketting verder verbeteren. Ik hoop dat de in dit artikel beschreven voorzorgsmaatregelen voor het smeren van de rollenketting 12A u waardevolle informatie bieden, u helpen bij het beter onderhouden van de rollenketting 12A, de levensduur ervan verlengen en de prestaties en efficiëntie van de apparatuur verbeteren.