Selectietechnieken voor rollenkettingen met een korte hartsteek

Selectietechnieken voor rollenkettingen met een korte hartsteek

Selectietechnieken voor rollenkettingen met een korte hartafstand: Nauwkeurige afstemming op de werkomstandigheden en vermindering van risico's na de verkoop voor distributeurs.Rollenkettingen met korte steekRollenkettingen met een korte steek worden veel gebruikt in kleine transmissiesystemen, geautomatiseerde productielijnen en precisiemachines vanwege hun aanpassingsvermogen aan compacte ruimtes en snelle reactiesnelheid. Als wereldwijde distributeur is het bij het adviseren van klanten essentieel om rekening te houden met zowel de compatibiliteit van de apparatuur als het risico op retouren, omruilingen en geschillen na de verkoop als gevolg van een verkeerde keuze te minimaliseren. Dit artikel beschrijft de kernprincipes van de selectie van rollenkettingen met een korte steek vanuit het perspectief van praktische toepassingsscenario's, zodat u snel en nauwkeurig aan de behoeften van uw klant kunt voldoen.

I. Drie essentiële voorwaarden die vóór de selectie moeten worden verduidelijkt

De sleutel tot de juiste keuze is "de oplossing op maat maken". Bij een korte hartafstand is de beschikbare ruimte voor de apparatuur beperkt en zijn hoge eisen aan de transmissienauwkeurigheid van toepassing. De volgende belangrijke informatie moet eerst worden vastgesteld:
Kernbedrijfsparameters: Specificeer de werkelijke belasting van de apparatuur (inclusief nominale belasting en stootbelasting), het toerental (rpm) en de bedrijfstemperatuur (-20℃~120℃ is het normale bereik; speciale omgevingen moeten worden gespecificeerd).

Details over de ruimtelijke beperkingen: Meet de gereserveerde afstand tussen de montagepunten en het aantal tandwielen van de meetapparatuur om de ruimte voor het spannen van de ketting te bevestigen (de spanmarge voor korte montagepunten is doorgaans ≤5% om overrekking te voorkomen).

Aanpassingsvereisten voor de omgeving: Houd rekening met de aanwezigheid van stof, olie, corrosieve media (zoals in chemische omgevingen) of speciale bedrijfsomstandigheden zoals frequent starten en stoppen, of impact in omgekeerde richting.

II. 4 Kernselectietechnieken om valkuilen nauwkeurig te vermijden

1. Kettingnummer en steek: De “kritische maat” voor korte hartafstanden
Geef prioriteit aan de selectie op basis van het principe "kleinere steek, meer rijen": Bij korte hartafstanden bieden kettingen met een kleinere steek (zoals 06B, 08A) meer flexibiliteit en verminderen ze het risico op blokkering; wanneer de belasting onvoldoende is, geef dan prioriteit aan het verhogen van het aantal rijen (in plaats van het vergroten van de steek) om overmatige transmissie-impact door een te grote steek te voorkomen.

Tandwiel met overeenkomend aantal tanden: Zorg ervoor dat de steek van de ketting volledig overeenkomt met de steek van het tandwiel van de apparatuur van de klant. Bij een korte hartafstand wordt aanbevolen dat het aantal tanden van het tandwiel ≥17 is om slijtage van de ketting en de kans op het overslaan van tanden te verminderen.

2. Structuurkeuze: Aanpassing aan transmissiekarakteristieken met een korte middenspoed

Keuze van het rollentype: Massieve rollenkettingen worden in algemene toepassingen gebruikt vanwege hun slijtvastheid en stabiele draagvermogen; holle rollenkettingen worden aanbevolen voor hogesnelheids- of precisie-transmissiescenario's om de inertie-impact te verminderen.

Compatibiliteit van verbindingstypes: Voor toepassingen met een korte hartafstand en beperkte installatieruimte hebben veerklemverbindingen de voorkeur (vanwege eenvoudige demontage); splitpenverbindingen worden gebruikt voor zware toepassingen of verticale transmissiesituaties om de verbindingssterkte te verbeteren.

Beslissing over het aantal rijen: Kettingen met één rij zijn geschikt voor toepassingen met lichte belasting en lage snelheid (zoals kleine transportbanden); kettingen met twee of drie rijen worden gebruikt voor toepassingen met middelzware tot zware belasting (zoals transmissies van kleine werktuigmachines), maar bij kettingen met meerdere rijen moet de nauwkeurigheid van de rijafstand in acht worden genomen om ongelijkmatige belasting te voorkomen.

3. Materiaal en warmtebehandeling: aanpassen aan milieu- en levensduurvereisten

Algemene omgevingen: Er wordt gekozen voor rollenkettingen van 20MnSi-materiaal, die na een carbonisatie- en afschrikbehandeling een hardheid van HRC58-62 bereiken en voldoen aan de slijtvastheidseisen van de meeste industriële toepassingen.

Speciale omgevingen: Voor corrosieve omgevingen (zoals buitenomgevingen en chemische apparatuur) wordt roestvrij staal (304/316) aanbevolen; voor omgevingen met hoge temperaturen (>100℃) dienen hittebestendige legeringen te worden gekozen, in combinatie met hittebestendig smeervet.

Verscherpte eisen: Voor scenario's met frequent starten en stoppen of schokbelastingen, kies kettingen met gefosfateerde rollen en bussen om de vermoeiingssterkte en corrosiebestendigheid te verbeteren.

4. Aanpasbaarheid aan installatie en onderhoud: Verlaging van de bedrijfskosten voor de klant

Rekening houden met installatiefouten: Korte hartafstanden vereisen een hoge coaxialiteit tijdens de installatie. Kettingen met een voorgespannen behandeling worden aanbevolen om vervorming na installatie te verminderen.

Smeringsmogelijkheden: In gesloten omgevingen wordt vetsmering gebruikt, in open omgevingen oliesmering. Bij hoge kettingsnelheden en een korte hartafstand wordt aanbevolen om zelfsmurende bussen te gebruiken om de onderhoudsfrequentie voor de klant te verlagen.

Controle van het toelaatbare vermogen: Het toelaatbare vermogen van een ketting met een korte hartafstand neemt af naarmate de snelheid toeneemt. Het is noodzakelijk om het toelaatbare vermogen te controleren aan de hand van de tabel "Hartafstand - Snelheid - Toelaatbaar vermogen" van de fabrikant om overbelasting te voorkomen.

III. Drie veelvoorkomende selectiefouten die dealers moeten vermijden

Fout 1: Blindelings streven naar "hoge sterkte" en kiezen voor kettingen met een grote steek en één rij tanden. Kettingen met een grote steek en een korte hartafstand zijn weinig flexibel en leiden gemakkelijk tot versnelde slijtage van de tandwielen, waardoor hun levensduur wordt verkort.

Fout 2: Het negeren van milieuvriendelijkheid en het gebruik van conventionele kettingen in corrosieve omgevingen/omgevingen met hoge temperaturen. Dit leidt direct tot vroegtijdige roestvorming en breuk van de ketting, wat geschillen na de aankoop veroorzaakt.

Fout 3: Alleen focussen op het kettingnummer zonder rekening te houden met de fabricageprecisie. Aandrijvingen met een korte hartafstand vereisen een hoge kettingsteekprecisie. Het is aan te raden kettingen te kiezen die voldoen aan de ISO 606-norm om trillingen in de transmissie te verminderen.

IV. Samenvatting van het selectieproces voor rollenkettingen met korte hartafstand

Verzamel de operationele parameters van de klant (belasting, snelheid, temperatuur, ruimte);
Bepaal in eerste instantie het kettingnummer op basis van "tandwielsteek die overeenkomt met de belasting + aantal rijen die overeenkomen met de belasting";
Kies materialen en warmtebehandelingsmethoden op basis van de omgeving;
Bepaal het type verbinding en het smeerschema op basis van de beschikbare installatieruimte en de onderhoudsvereisten;
Controleer het toegestane vermogen om te garanderen dat het voldoet aan de operationele vereisten van de apparatuur.