Bevestiging van de belangrijkste parameters voor de inkoop van rollenkettingen
Voor kopers is het nauwkeurig vaststellen van de inkoopparameters cruciaal om kostenverspilling te voorkomen en productiecompatibiliteit te garanderen. Onjuiste parameters kunnen leiden tot incompatibiliteit van de ketting met de apparatuur, met mogelijk stilstand, retourzendingen en andere extra kosten tot gevolg. Dit artikel behandelt systematisch de zes belangrijkste parameters voor de inkoop van rollenkettingen, waarbij internationale normen worden gecombineerd met praktijkvoorbeelden om snel en nauwkeurig de vereisten te identificeren.
I. Kernfundament: Bevestiging van het ketennummer
Het kettingnummer is de "identificatiecode" van de rollenketting, die direct overeenkomt met internationale normen en kernafmetingen, en vormt de primaire basis voor de inkoop. Momenteel zijn er drie belangrijke wereldwijde normen; het is daarom noodzakelijk om bij de inkoop eerst het normensysteem van de beoogde markt of de compatibiliteit van de apparatuur te verduidelijken.
Belangrijkste standaardsystemen:
ANSI-standaard (Verenigde Staten): Begint met een "#", zoals #40, #50, #60, die veelvuldig gebruikt wordt in Noord-Amerika en Zuidoost-Azië.
ISO-norm (internationaal): Aangeduid met “08A, 10A, 12A,” enz., overeenkomend met ANSI-standaardafmetingen (bijv. 08A ≈ #40), universeel toepasbaar.
DIN-norm (Duitsland): Aangeduid met "RS40, RS50", komen de afmetingen overeen met ANSI, die voornamelijk op de Europese markt wordt gebruikt.
Aankooptips: Als alleen het model van de apparatuur bekend is op het moment van aankoop, geef dan het merk (bijv. Siemens, Mitsubishi) en de toepassing (bijv. transportband, landbouwmachines) op. De leverancier kan u dan helpen bij het vinden van het bijbehorende kettingnummer. Als er een oude ketting beschikbaar is, is het doorgeven van het oude kettingnummer de meest nauwkeurige methode.
II. Kern van de transmissie: toonhoogtebevestiging
De steek is de afstand tussen de middelpunten van twee naast elkaar gelegen pinnen van een rollenketting. Deze afstand bepaalt de overbrengingscapaciteit, snelheid en compatibiliteit met tandwielen van de ketting; het is een cruciale parameter die niet verkeerd mag zijn.
Belangrijkheid: Hoe kleiner de steek, hoe soepeler de ketting loopt en hoe minder geluid er is, geschikt voor toepassingen met hoge snelheid en lichte belasting (bijv. voedseltransport); hoe groter de steek, hoe hoger het draagvermogen, geschikt voor toepassingen met zware belasting (bijv. mijnbouwmachines).
Bevestigingsmethode:
Directe meting: Meet de hartafstand van drie naast elkaar liggende pinnen op de oude ketting met een schuifmaat en deel deze vervolgens door 2 om de meetfout te minimaliseren.
Overeenkomstig kettingnummer: Bekende kettingnummers corresponderen direct met de steek (bijv. #40 correspondeert met een steek van 12,7 mm, 08A correspondeert met een steek van 12,7 mm).
Aankooptip: Als er ook tandwielen bij betrokken zijn, zorg er dan voor dat de steek van de ketting en de steek van de tandwielen volledig overeenkomen; anders veroorzaakt dit problemen met de vertanding en versnelde slijtage.
III. Installatie en aanpassing: Bevestiging van de kettinglengte
De kettinglengte moet worden berekend op basis van de hartafstand van de apparatuur (de afstand tussen de middelpunten van de twee tandwielen) en het aantal tanden van het tandwiel. Een te lange of te korte ketting beïnvloedt de efficiëntie van de transmissie en kan zelfs leiden tot storingen in de apparatuur.
Berekeningslogica: De meest gebruikte formule is “Aantal schakels = 2 × Hartafstand ÷ Steek + (Aantal tanden op de aandrijfpoelie + Aantal tanden op de aangedreven poelie) ÷ 2 + Steek ÷ (4 × Hartafstand)”. Het resultaat van de berekening moet worden afgerond naar het dichtstbijzijnde hele getal (de ketting wordt gemeten in “schakels” als kleinste eenheid). Bevestigingsmethode:
**Geef de parameters van de apparatuur door:** Informeer de leverancier direct over de hartafstand en het aantal tanden van de twee tandwielen. De leverancier berekent vervolgens het benodigde aantal schakels.
**Referentie voor bestaande ketting:** Als u een oude ketting vervangt, tel dan direct het totale aantal schakels van de oude ketting (exclusief versleten of gebroken schakels).
**Aankooptips:** Als de hartafstand verstelbaar is, is het aan te raden 1-2 schakels over te houden voor fijnafstelling tijdens de installatie. Als de hartafstand vast is, moet het aantal schakels nauwkeurig worden berekend om installatiefouten door lengteafwijkingen te voorkomen.
IV. Sleutel tot duurzaamheid: Bevestiging van materiaal en warmtebehandeling
Het materiaal en de warmtebehandeling bepalen de treksterkte, slijtvastheid en corrosiebestendigheid van de rollenketting. De materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op de gebruiksomgeving en de belastingseisen.
Veelgebruikte materialen en toepassingsscenario's:
Materiaalsoort | Treksterkte | Corrosiebestendigheid | Toepassingsscenario's
Laag koolstofstaal (bijv. 10#) | Lager | Slecht | Lichte belasting, niet-corrosieve tijdelijke transmissie
Middelmatig koolstofstaal (bijv. 40Mn) | Middelgroot | Algemeen | Conventionele industriële transmissie (bijv. assemblagelijnen)
Gelegeerd staal (bijv. 20CrMnTi) | Hoog | Algemeen | Toepassingen bij zware belasting en hoge snelheden (bijv. landbouwmachines)
Roestvrij staal (bijv. 304) | Gemiddeld | Uitstekend | Voedsel-, chemische en vochtige omgevingen
Warmtebehandelingsprocessen:
Carboneren en afschrikken: Verbetert de oppervlaktehardheid van pinnen en rollen, waardoor de slijtvastheid toeneemt; het meest gebruikte proces voor industriële kettingen.
Integraal harden: Geschikt voor zware kettingen, waardoor de algehele sterkte verbetert, maar de taaiheid iets afneemt.
Aankooptips: Indien gebruikt in de voedingsmiddelen- of farmaceutische industrie, specificeer dan "roestvrij staal van voedselkwaliteit" en "olievrije smering" om materiaalverontreiniging te voorkomen; indien gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen (bijv. bakapparatuur), kies dan voor hittebestendige materialen (bijv. roestvrij staal 316).
V. Precisieborging: Bevestiging van de toleranties van pinnen en rollen
De maattoleranties van de pinnen en rollen hebben een directe invloed op de soepelheid en levensduur van de ketting. Een te grote tolerantie kan gemakkelijk leiden tot het vastlopen en overslaan van de ketting, wat vooral belangrijk is bij hogesnelheidsaandrijvingen.
Belangrijke tolerantie-indicatoren:
* Tolerantie voor de pendiameter: Vereist doorgaans ±0,02 mm. Een te grote afwijking kan leiden tot losraken van de bus.
* Tolerantie buitendiameter rol: Over het algemeen ±0,05 mm. Een te grote of te kleine tolerantie beïnvloedt de passing met de tandwieltanden.
Aankooptips: Vraag vóór een grote bestelling monsters aan bij de leverancier en meet de belangrijkste afmetingen met een micrometer om te controleren of ze voldoen aan de precisie-eisen van uw apparatuur. Indien de onderdelen worden gebruikt voor precisieoverdracht (zoals in geautomatiseerde apparatuur), moet de tolerantieklasse (bijv. ISO 4, 5) duidelijk worden gespecificeerd.
VI. Aanpasbaarheid van het scenario: accessoires en speciale vereisten
Naast de basisparameters moeten ook accessoires en speciale behandelingen worden afgestemd op het specifieke gebruiksscenario, aangezien deze direct van invloed zijn op de installatie-efficiëntie en aanpasbaarheid van de ketting.
Veelvoorkomende bevestigingsmethoden:
* **Bijlage:** Beschikbaar in modellen A1, A2, K1, K2, enz., gebruikt voor het transporteren van materialen (bijv. schrapertransportkettingen).
* **Stoppen:** Voorkomt dat de ketting slipt tijdens verticaal transport; geschikt voor hijsinstallaties.
* **Verbindingsschakel:** Verkrijgbaar in splitpen- en veerklemuitvoering; wordt gebruikt om het begin en einde van de ketting met elkaar te verbinden; moet overeenkomen met het kettingnummer.
Bijzondere vereisten:
* **Oppervlaktebehandeling:** Verzinkt (voor lichte corrosie), verchroomd (voor verbeterde slijtvastheid), gepoedercoat (voor krasbestendigheid).
* **Smeermethode:** Voorgesmeerd (voordat het de fabriek verlaat, geolied, klaar voor gebruik), olievrije smering (geschikt voor schone omgevingen).
* **Verpakkingseisen:** Exportverpakkingsmaterialen (bijv. waterdicht golfkarton, houten kratten) en markeringen (bijv. CE-, FDA-certificeringsmerken) moeten duidelijk worden gespecificeerd.
**Veelgestelde vragen over de bevestiging van aankoopparameters (FAQ) voor internationale kopers**
* **V:** Zijn kettingen van verschillende normen (bijv. ANSI #40 en ISO 08A) onderling verwisselbaar? A: Kettingen van dezelfde maat kunnen tijdelijk worden gebruikt, maar het is aan te raden om prioriteit te geven aan kettingen die voldoen aan de normen van de apparatuur om versnelde slijtage door kleine verschillen in de tandprofielen te voorkomen.
V: Hoe kan ik controleren of het materiaal aan de eisen voldoet bij een bulkinkoop?
A: U kunt de leverancier vragen om een materiaaltestrapport te overleggen (zoals een SGS- of BV-certificering), of willekeurig monsters selecteren voor een hardheidstest (zoals een Rockwell-hardheidstest).
V: Kan ik goederen retourneren of ruilen als de parameters niet kloppen?
A: Spreek vooraf met de leverancier een "clausule voor retournering/ruil bij parameterverschillen" af en specificeer belangrijke parameters zoals ketennummer, steek en materiaal in het contract om het risico op geschillen te verkleinen.
Geplaatst op: 3 november 2025