Inleiding tot de basisparameters van rollenkettingaandrijving
Voorwoord
Rollenkettingaandrijving is een veelgebruikte mechanische aandrijfmethode. In de industrie is deze methode populair vanwege de compacte structuur, het hoge rendement en het grote draagvermogen.
1. Basisstructuur en samenstelling van een rollenketting
Een rollenketting bestaat doorgaans uit een binnenste kettingplaat, een buitenste kettingplaat, een pen, een bus en een rol. De binnenste kettingplaat en de bus, en de buitenste kettingplaat en de pen hebben een perspassing, terwijl de rol en de bus, en de bus en de pen een spelingpassing hebben. Deze constructie zorgt ervoor dat de rollenketting tijdens gebruik flexibel in contact komt met het tandwiel, waardoor slijtage wordt verminderd en de overbrengingsefficiëntie wordt verbeterd.
2. Basisparameters van een rollenkettingaandrijving
(I) Toonhoogte (P)
De steek is een van de meest fundamentele parameters van een rollenketting. Het verwijst naar de afstand tussen de middelpunten van twee aangrenzende pinnen op de ketting. De grootte van de steek heeft direct invloed op het draagvermogen en de transmissieprestaties van de rollenketting. Over het algemeen geldt: hoe groter de steek, hoe groter het draagvermogen van de rollenketting, maar de bijbehorende schokken en trillingen nemen ook toe. Daarom is het bij het ontwerpen van een rollenkettingtransmissiesysteem noodzakelijk om de steekgrootte op een verstandige manier te kiezen, afhankelijk van de werkelijke belasting en de werkomgeving.
(ii) Buitendiameter van de rol (d1)
De buitendiameter van de rol is de belangrijkste afmeting wanneer de rollenketting in het tandwiel grijpt. De juiste buitendiameter van de rol zorgt voor goed contact tussen de rollenketting en het tandwiel, vermindert slijtage en verbetert de stabiliteit en betrouwbaarheid van de overbrenging.
(iii) Binnenbreedte van de binnenste schakel (b1)
De binnenbreedte van de binnenschakel verwijst naar de binnendikte van de binnenschakel. Deze parameter heeft een belangrijke invloed op de sterkte en stabiliteit van de rollenketting. Bij het ontwerpen en selecteren van een rollenketting is het noodzakelijk om de juiste binnenbreedte van de binnenschakel te kiezen, afhankelijk van de feitelijke belasting en de werkomgeving.
(iv) Pendiameter (d2)
De pendiameter is de buitendiameter van de pen in de rollenketting. Als een van de belangrijkste onderdelen van de rollenketting heeft de pendiameter direct invloed op het draagvermogen en de levensduur van de rollenketting.
(v) Hoogte van de kettingplaat (h2)
De hoogte van de kettingplaat verwijst naar de verticale hoogte van de kettingplaat. Deze parameter speelt een belangrijke rol in de algehele sterkte en stabiliteit van de rollenketting. In de praktijk is het noodzakelijk om de juiste hoogte van de kettingplaat te kiezen op basis van de belastingseisen en de werkomgeving van de rollenketting.
(VI) Maximale treksterkte (Qmin) De maximale treksterkte verwijst naar de maximale belasting die de rollenketting in trektoestand kan weerstaan. Deze parameter is een belangrijke indicator voor het meten van het draagvermogen van de rollenketting. Bij de keuze van een rollenketting is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat de maximale treksterkte voldoet aan de eisen voor de maximale belasting in de praktijk.
(VII) Massa per meter (q) Massa per meter verwijst naar de massa per meter van de rollenketting. Deze parameter heeft een belangrijke invloed op de traagheidskracht en het overbrengingsrendement van de rollenketting. Bij het ontwerpen van een rollenkettingoverbrengingssysteem is het noodzakelijk om de relatie tussen massa per meter en overbrengingsrendement uitgebreid te overwegen en een geschikte rollenketting te selecteren.
3. Ontwerp en selectie van rollenkettingaandrijving
(I) Ontwerpstappen
Bepaal de overbrengingsverhouding: Bepaal de overbrengingsverhouding tussen het aandrijftandwiel en het aangedreven tandwiel op basis van de bedrijfseisen van de mechanische apparatuur.
Selecteer het kettingnummer: Kies het juiste kettingnummer op basis van het aandrijfvermogen en de kettingsnelheid. Het kettingnummer komt overeen met de steek, en verschillende kettingnummers zijn geschikt voor verschillende belasting- en snelheidsbereiken.
Bereken het aantal schakels: Bereken het benodigde aantal schakels op basis van het aantal tanden en de hartafstand van het tandwiel. Het aantal schakels is over het algemeen een even getal om overgangsschakels te vermijden.
Test de sterkte: Controleer de sterkte van de gekozen rollenketting om er zeker van te zijn dat deze de maximale belasting tijdens het gebruik kan weerstaan.
(II) Selectiecriteria
Werkomgeving: Houd rekening met de werkomgeving van de rollenketting, zoals temperatuur, luchtvochtigheid, stof, enz. Rollenkettingen die in zware omstandigheden werken, vereisen producten met de juiste beschermende eigenschappen.
Smeeromstandigheden: Goede smering kan de slijtage van de rollenketting effectief verminderen en de levensduur ervan verlengen. Daarom is het belangrijk om bij de selectie van de juiste smeermethode rekening te houden met de smeeromstandigheden.
Nauwkeurigheid van de installatie: Rollenkettingaandrijvingen stellen hoge eisen aan de nauwkeurigheid van de installatie. Tijdens de installatie is het noodzakelijk om de paralleliteit van de tandwielen en de spanning van de ketting te waarborgen.
4. Toepassingsgebieden van rollenkettingaandrijving
Rollenkettingoverbrengingen worden veel gebruikt in mechanische transmissies zoals in de landbouw, mijnbouw, metallurgie, petrochemie, hijs- en transportsector en diverse voertuigen. Ze kunnen een breed vermogensbereik overbrengen en worden vaak gebruikt bij vermogens onder de 100 kW. De kettingsnelheid kan 30 tot 40 m/s bereiken, maar de meest gebruikte snelheid ligt onder de 15 m/s. De maximale overbrengingsverhouding kan 15 bedragen, maar is doorgaans minder dan 6, waarbij 2 tot 2,5 geschikt is.
5. Voordelen en beperkingen van rollenkettingaandrijving
(I) Voordelen
Hoge transmissie-efficiëntie: In vergelijking met riemaandrijving kent rollenkettingaandrijving geen elastische wrijving, kan een nauwkeurige gemiddelde overbrengingsverhouding worden gehandhaafd en heeft een hoge transmissie-efficiëntie, doorgaans tot 96% à 97%.
Hoog draagvermogen: de rollenkettingaandrijving is bestand tegen grote belastingen en is geschikt voor toepassingen met lage snelheden en zware belastingen.
Sterk aanpassingsvermogen: de rollenkettingaandrijving kan normaal functioneren in zware werkomstandigheden, zoals olieachtige, stoffige en zeer warme omgevingen.
(II) Beperkingen
De momentane overbrengingsverhouding is niet constant: de momentane kettingsnelheid en de momentane overbrengingsverhouding van de rollenkettingaandrijving zijn variabel, de transmissiestabiliteit is slecht en er kunnen schokken en lawaai optreden tijdens het gebruik.
Hoge eisen aan de installatienauwkeurigheid: rollenkettingaandrijvingen stellen hoge eisen aan de installatienauwkeurigheid. Onjuiste installatie kan leiden tot een instabiele aandrijving of zelfs tot uitval.
Niet geschikt voor hoge snelheden: Omdat de momentane overbrengingsverhouding van een rollenkettingaandrijving niet constant is, is deze niet geschikt voor gebruik bij hoge snelheden.
6. Onderhoud en verzorging van de rollenkettingaandrijving
Om de normale werking te garanderen en de levensduur van het rollenkettingaandrijfsysteem te verlengen, zijn regelmatig onderhoud en verzorging nodig. Dit omvat hoofdzakelijk de volgende punten:
Controleer regelmatig de kettingspanning: zorg ervoor dat de kettingspanning aan de vereisten voldoet en voorkom dat deze te los of te strak staat.
Zorg voor goede smering: vul regelmatig smeerolie bij of vervang deze om een goede smering tussen de ketting en het tandwiel te garanderen.
Controleer de slijtage van de ketting: Controleer regelmatig de slijtage van de ketting en vervang een ketting die sterk versleten is op tijd.
Reinig de ketting en het tandwiel: Reinig de ketting en het tandwiel regelmatig om olie en vuil van het oppervlak te verwijderen en zo overmatige slijtage door vuil te voorkomen.
7. Samenvatting
Rollenkettingaandrijving is een efficiënte en betrouwbare methode voor mechanische transmissie en wordt veelvuldig gebruikt in de industrie. De selectie en het ontwerp van de basisparameters spelen een cruciale rol in de prestaties en betrouwbaarheid van het transmissiesysteem. Bij de keuze van rollenkettingen moeten internationale groothandelaren de basisparameters van de rollenkettingen zorgvuldig overwegen, rekening houdend met de daadwerkelijke toepassingsvereisten en de werkomgeving. Dit om ervoor te zorgen dat de aangeschafte rollenkettingen voldoen aan de operationele eisen van de mechanische apparatuur. Tegelijkertijd zijn redelijk onderhoud en zorg essentieel voor een stabiele werking van rollenkettingtransmissiesystemen op de lange termijn.
Geplaatst op: 25 juli 2025