Hoe zorg je voor een gelijkmatige verdeling van de smeerolie tijdens het voorverwarmen van de rollenketting?

Hoe zorg je voor een gelijkmatige verdeling van de smeerolie tijdens het voorverwarmen van de rollenketting?
In de industriële productie worden rollenkettingen veelvuldig gebruikt in diverse machines en apparatuur als een veelvoorkomend mechanisch transmissie-element. Hun belangrijkste functie is het overbrengen van vermogen van de aandrijfinrichting naar de aangedreven inrichting, zodat de machine normaal kan functioneren. De prestaties en levensduur van de rollenketting zijn in grote mate afhankelijk van de smering. Vooral tijdens het voorverwarmen van de rollenketting is het van groot belang om een ​​gelijkmatige verdeling van de smeerolie te garanderen. Dit artikel gaat dieper in op de relevante aspecten van het waarborgen van een gelijkmatige verdeling van de smeerolie tijdens het voorverwarmen van de rollenketting.

1. Het belang van smering van rollenkettingen
Tijdens de werking van de rollenketting treden wrijving en slijtage op tussen de onderdelen. Effectieve smering kan een oliefilm op het oppervlak vormen.de rollenkettingDoor de componenten te isoleren, wordt het directe contact tussen de metalen verminderd, waardoor de wrijvingscoëfficiënt en slijtage afnemen. Dit verbetert niet alleen de transmissie-efficiëntie van de rollenketting, maar verlengt ook de levensduur ervan. Bovendien kan smeerolie ook een rol spelen bij koeling, roestpreventie en schokabsorptie.

2. De noodzaak van het voorverwarmen van de rollenketting
In bepaalde werkomgevingen, zoals omgevingen met lage temperaturen of bij het opstarten van zware machines, kan het nodig zijn om rollenkettingen voor te verwarmen. Voorverwarming kan de initiële slijtage van de rollenketting verminderen, de flexibiliteit en slagvastheid ervan in omgevingen met lage temperaturen verbeteren en een soepele werking garanderen bij het opstarten van de apparatuur.

3. Belangrijkste factoren voor een gelijkmatige verdeling van smeerolie tijdens het voorverwarmen

Keuze van de smeermethode

Handmatige smering: Door middel van een olieborstel of oliepot wordt smeerolie handmatig aangebracht of geïnjecteerd op verschillende onderdelen van de rollenketting. Deze methode is geschikt voor kleine apparatuur of situaties met beperkt onderhoud. Tijdens het voorverwarmingsproces kan handmatige smering echter lastig zijn om een ​​gelijkmatige verdeling van de smeerolie te garanderen en is de efficiëntie laag.

Druppelsmering: Gebruik een oliedruppelaar om continu smeerolie in de ruimte tussen de binnen- en buitenplaten van de rollenketting te druppelen. De oliedruppelaar kan worden aangepast aan de loopsnelheid en de bedrijfsomstandigheden van de rollenketting voor een gelijkmatigere smering. Tijdens het voorverwarmingsproces zorgt druppelsmering voor een continue toevoer van smeerolie naar de rollenketting, wat bijdraagt ​​aan een gelijkmatige verdeling van de smeerolie.

Oliebadsmering: Een deel van de rollenketting wordt ondergedompeld in een olietank, waardoor de smeerolie door de beweging van de rollenketting naar de verschillende wrijvingspunten wordt gebracht. Oliebadsmering zorgt ervoor dat de rollenketting in alle richtingen goed gesmeerd is en is met name geschikt voor rollenkettingoverbrengingen met gemiddelde en lage snelheden en zware belastingen. Tijdens het voorverwarmingsproces zorgt oliebadsmering ervoor dat de smeerolie volledig in elk onderdeel van de rollenketting doordringt en gelijkmatig verdeeld wordt.
Oliespray smering: Gebruik een oliesprayapparaat om de smeerolie in de vorm van een nevel of hogedrukstraal op het oppervlak van de rollenketting te spuiten. Oliespray smering is geschikt voor rollenkettingoverbrengingen met hoge snelheid en hoge belasting, en kan in korte tijd een grote hoeveelheid smeerolie aan de rollenketting leveren. Tijdens het voorverwarmingsproces kan oliespray smering de smeerolie snel en gelijkmatig verdelen over het oppervlak en de verschillende wrijvingspunten van de rollenketting.
Geforceerde smering: Hierbij wordt de smeerolie door een oliepomp naar elk smeerpunt van de rollenketting geperst. Deze smeermethode maakt een nauwkeurige regeling van de oliestroom en -druk mogelijk, waardoor een gelijkmatige verdeling van de smeerolie over de rollenketting wordt gegarandeerd. Geforceerde smering is geschikt voor grote machines en rollenkettingoverbrengingen met hoge snelheden en zware belasting, en zorgt effectief voor een gelijkmatige verdeling van de smeerolie tijdens het voorverwarmingsproces.
Eigenschappen van smeerolie
Viscositeit: De viscositeit van de smeerolie is een belangrijke factor die de gelijkmatigheid van de smering beïnvloedt. Tijdens het voorverwarmingsproces neemt de viscositeit van de smeerolie af naarmate de temperatuur stijgt. Daarom is het van groot belang om een ​​smeerolie met de juiste viscositeit te kiezen. Als de viscositeit van de smeerolie te hoog is, kan deze in de beginfase van het voorverwarmingsproces moeilijk naar de verschillende delen van de rollenketting stromen, wat resulteert in ongelijkmatige smering; als de viscositeit te laag is, kan er bij hoge temperaturen geen effectieve oliefilm worden gevormd, wat het smeringseffect beïnvloedt. Over het algemeen geldt dat voor rollenkettingoverbrengingen bij gemiddelde en lage snelheden en lage temperaturen smeeroliën met een lagere viscositeit kunnen worden gekozen; terwijl voor rollenkettingoverbrengingen bij hoge snelheden, zware belastingen en hoge temperaturen smeeroliën met een hogere viscositeit moeten worden gekozen.
Vloeibaarheid: De vloeibaarheid van de smeerolie bepaalt het vermogen ervan om zich over het oppervlak van de rollenketting te verspreiden. Smeeroliën met een goede vloeibaarheid kunnen tijdens het voorverwarmingsproces gemakkelijker de verschillende wrijvingspunten van de rollenketting bereiken en een gelijkmatige verdeling garanderen. Het gebruik van additieven kan de vloeibaarheid van de smeerolie verbeteren. Zo kan het toevoegen van een vloeibaarheidsbevorderend middel het stolpunt van de smeerolie verlagen en de vloeibaarheid ervan in omgevingen met lage temperaturen verbeteren.
Stabiliteit: Tijdens het voorverwarmingsproces kan de smeerolie worden beïnvloed door factoren zoals hoge temperaturen en mechanische schuifkrachten, wat kan leiden tot veranderingen in de prestaties. Daarom moet de smeerolie een goede stabiliteit hebben om zijn smerende eigenschappen en gelijkmatige verdeling te behouden. Additieven zoals antioxidanten en antislijtagemiddelen kunnen de stabiliteit van smeermiddelen verbeteren en hun levensduur verlengen.
Installatie en onderhoud van rollenkettingen
Spanning: De spanning van de rollenketting heeft een directe invloed op de smerende werking. Als de rollenketting te los zit, zal deze tijdens gebruik trillen en schokken, wat resulteert in een ongelijkmatige verdeling van het smeermiddel; terwijl een te strakke spanning de slijtage van de rollenketting en het smeermiddelverbruik verhoogt. Daarom moet de spanning van de rollenketting vóór het voorverwarmen matig zijn. Over het algemeen moet de speling van de rollenketting 2% – 3% van de hartafstand bedragen.
Reinheid: Vuil en onzuiverheden op het oppervlak van de rollenketting beïnvloeden de hechting en verdeling van het smeermiddel. Voordat de rollenketting wordt voorverwarmd, moet deze worden gereinigd met een geschikt reinigingsmiddel om onzuiverheden zoals olie, stof en roest van het oppervlak te verwijderen en zo een gelijkmatige verdeling van het smeermiddel te bevorderen.
Inspectie en onderhoud: Controleer regelmatig de slijtage van de rollenketting, de vertanding van de tandwielen, enz. en spoor potentiële problemen direct op en los deze op. Rollenkettingen met ernstige slijtage moeten tijdig worden vervangen om de normale werking van de rollenketting en een gelijkmatige smeerverdeling te garanderen.

4. Specifieke methoden en technieken voor het bereiken van een uniforme verdeling van smeerolie

Optimaliseer het ontwerp van het smeersysteem.

Rationeel positioneren van olieleidingen en sproeiers: In een oliesmeersysteem moeten de positie en hoek van de olieleidingen en sproeiers op een verstandige manier worden afgestemd op de structuur en lay-out van de rollenketting. Dit zorgt ervoor dat de smeerolie gelijkmatig over alle delen van de rollenketting wordt verdeeld. Tegelijkertijd is het essentieel dat de sproeier een goede vernevelingswerking heeft, zodat de smeerolie met fijne deeltjes gelijkmatig over het oppervlak van de rollenketting wordt verdeeld.

Meerdere smeerpunten instellen: Bij langere rollenkettingen of rollenkettingoverbrengingen in grote machines kunnen meerdere smeerpunten worden aangebracht. De smeerolie kan via een smeerleiding naar elk smeerpunt worden verdeeld, waardoor een gelijkmatige verdeling van de smeerolie wordt gegarandeerd.

Installeer een oliebad of oliedruppelaar: Kies, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden en de snelheid van de rollenketting, een geschikte oliebad of oliedruppelaar. Bij rollenkettingoverbrengingen met gemiddelde en lage snelheden zorgt een oliebad ervoor dat de rollenketting tijdens bedrijf altijd in smeerolie ondergedompeld is, wat een goede smering garandeert. Bij rollenkettingoverbrengingen met gemiddelde en hoge snelheden zorgt de oliedruppelaar ervoor dat de rollenketting continu van smeerolie wordt voorzien volgens de ingestelde druppelsnelheid en hoeveelheid, waardoor een gelijkmatige verdeling van de smeerolie wordt gewaarborgd.
Toepassing van geavanceerde smeertechnologie
Automatisch smeersysteem: Het automatische smeersysteem regelt automatisch de toevoer van smeerolie op basis van de looptijd en de bedrijfsomstandigheden van de rollenketting, waardoor een tijdige, kwantitatieve en gelijkmatige smering wordt bereikt. Dit systeem voorkomt de ongelijkmatige en onregelmatige smering die bij handmatige smering optreedt en verbetert het smeereffect en de efficiëntie van de rollenketting.
Intelligent smeersysteem: Het intelligente smeersysteem maakt gebruik van sensoren, controllers en andere apparatuur om de bedrijfsstatus en de smeerstatus van de rollenketting in realtime te bewaken en past automatisch de hoeveelheid en frequentie van de smeerolietoevoer aan op basis van de bewakingsgegevens. Door bijvoorbeeld de temperatuur, snelheid, belasting en andere parameters van de rollenketting te monitoren, kan het intelligente smeersysteem de verdeling van de smeerolie nauwkeurig regelen om ervoor te zorgen dat de rollenketting onder verschillende bedrijfsomstandigheden gelijkmatig gesmeerd wordt.
Voorbereiding vóór het smeren
Voorverwarmen van de smeerolie: Voordat de rollenketting wordt voorverwarmd, kunt u de smeerolie voorverwarmen om de viscositeit te verlagen en de vloeibaarheid te verbeteren. Hierdoor kan de smeerolie tijdens het voorverwarmingsproces gemakkelijker in alle delen van de rollenketting doordringen en gelijkmatig verdeeld worden. Het is echter belangrijk om de voorverwarmingstemperatuur van de smeerolie in de gaten te houden om te voorkomen dat een te hoge temperatuur de prestaties van de smeerolie negatief beïnvloedt.
Reinig de smeerapparatuur: Reinig de smeerapparatuur grondig voordat u gaat smeren. Zorg ervoor dat er geen onzuiverheden of verstoppingen in de oliepot, het oliepistool, de oliedruppelaar en andere onderdelen aanwezig zijn, zodat de smeerolie tijdens het voorverwarmingsproces soepel en gelijkmatig op de rollenketting kan worden aangebracht.

5. Casusanalyse
In een fabriek wordt een rollenketting gebruikt op een productielijn om de transportband aan te drijven. Omdat de productielijn in een omgeving met lage temperatuur moet worden opgestart, slijt de rollenketting vaak sneller en valt deze uit tijdens het voorverwarmingsproces. Na analyse bleek dat de belangrijkste oorzaak hiervan was dat de smeerolie tijdens het voorverwarmingsproces niet gelijkmatig over alle delen van de rollenketting werd verdeeld.
Om dit probleem op te lossen, heeft de fabriek de volgende maatregelen genomen: Ten eerste werd de oorspronkelijke handmatige smeermethode vervangen door druppelsmering. Er werden meerdere oliedruppelaars geïnstalleerd op de belangrijkste onderdelen van de rollenketting om ervoor te zorgen dat de smeerolie gelijkmatig in de openingen tussen de binnen- en buitenplaten van de rollenketting kon druppelen. Ten tweede werd een smeerolie geselecteerd die geschikt is voor lage temperaturen. Deze smeerolie werd voor het voorverwarmen op de juiste manier verwarmd om de vloeibaarheid en doorlaatbaarheid te verbeteren. Daarnaast werd de spanning van de rollenketting aangepast, de rollenketting regelmatig gereinigd en geïnspecteerd, en werden onderdelen met ernstige slijtage tijdig vervangen.
Door de bovengenoemde maatregelen is de verdeling van de smeerolie in de rollenketting tijdens het voorverwarmingsproces aanzienlijk verbeterd, is de slijtage aanzienlijk verminderd, is het aantal storingen sterk gereduceerd en is de operationele efficiëntie van de productielijn effectief verbeterd.

6. Samenvatting
De gelijkmatige verdeling van smeerolie tijdens het voorverwarmingsproces van de rollenketting is van cruciaal belang voor de prestaties en levensduur ervan. In de praktijk moeten de smeermethode en de smeerolie zorgvuldig worden gekozen op basis van de bedrijfsomstandigheden en -eisen van de rollenketting. Het ontwerp van het smeersysteem moet worden geoptimaliseerd, geavanceerde smeertechnologie moet worden toegepast en de voorbereidingen voor de smering en het dagelijkse onderhoud moeten goed worden uitgevoerd om een ​​gelijkmatige verdeling van de smeerolie tijdens het voorverwarmingsproces te garanderen. Dit verbetert de transmissie-efficiëntie en betrouwbaarheid van de rollenketting en verlaagt de onderhoudskosten en stilstandtijd van de apparatuur.