खाद्य प्रशोधन मेसिनरीमा रोलर चेनहरूको लागि स्वच्छता आवश्यकताहरू

I. हाइजेनिक रोलर चेनहरूको लागि मुख्य अन्तर्राष्ट्रिय मानक रूपरेखा

खाद्य प्रशोधन मेसिनरीमा रोलर चेनहरूको लागि स्वच्छता आवश्यकताहरू अलग्गै छैनन् तर विश्वव्यापी रूपमा एकीकृत खाद्य सुरक्षा प्रणालीमा सम्मिलित छन्, मुख्यतया तीन वर्गका मापदण्डहरूको पालना गर्दै:
* **खाद्य सम्पर्क सामग्री प्रमाणीकरण:** FDA २१ CFR §१७७.२६०० (USA), EU १०/२०११ (EU), र NSF/ANSI ५१ ले स्पष्ट रूपमा उल्लेख गर्दछ कि चेन सामग्रीहरू गैर-विषाक्त, गन्धहीन हुनुपर्छ, र भारी धातु माइग्रेसन स्तर ≤०.०१mg/dm² (ISO ६४८६ परीक्षण अनुरूप);
* **मेसिनरी स्वच्छता डिजाइन मापदण्डहरू:** EHEDG प्रकार EL कक्षा I प्रमाणीकरणले उपकरणहरूमा कुनै पनि अस्वच्छ क्षेत्रहरू हुनु आवश्यक छ, जबकि EN 1672-2:2020 ले खाद्य प्रशोधन मेसिनरीहरूको लागि सरसफाइ अनुकूलता र जोखिम नियन्त्रण सिद्धान्तहरूलाई नियमन गर्दछ;
* **आवेदन-विशिष्ट आवश्यकताहरू:** उदाहरणका लागि, दुग्ध उद्योगले उच्च आर्द्रता र संक्षारक वातावरणमा खिया प्रतिरोध आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ, र बेकिंग उपकरणहरूले -३० ℃ देखि १२० ℃ सम्मको तापक्रमको उतारचढाव सहन आवश्यक छ।

II. सामग्री छनोटको लागि स्वच्छता र सुरक्षा आधारभूत कुराहरू

१. धातु सामग्री: क्षरण प्रतिरोध र गैर-विषाक्तताको सन्तुलन
३१६L अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीललाई प्राथमिकता दिनुहोस्, जसले क्लोरिन युक्त वातावरण (जस्तै ब्राइन क्लिनिङ) मा ३०४ स्टेनलेस स्टील भन्दा ३०% भन्दा बढी राम्रो जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, जसले धातुको जंगबाट हुने खाद्य प्रदूषणलाई रोक्छ।
साधारण कार्बन स्टील वा अप्रमाणित मिश्र धातुहरू प्रयोग नगर्नुहोस्, किनकि यी सामग्रीहरूले सजिलैसँग भारी धातु आयनहरू चुहाउँछन् र खाद्य प्रशोधनमा प्रयोग हुने अम्लीय वा क्षारीय सफाई एजेन्टहरू (जस्तै १-२% NaOH, ०.५-१% HNO₃) प्रतिरोधी हुँदैनन्।

२. गैर-धातुगत घटकहरू: अनुपालन र प्रमाणीकरण प्रमुख हुन्
रोलर, स्लिभ र अन्य कम्पोनेन्टहरूले FDA-प्रमाणित UHMW-PE सामग्री प्रयोग गर्न सक्छन्, जसको सतह चिल्लो र बाक्लो हुन्छ, चिनी, ग्रीस वा अन्य अवशेषहरूमा सजिलै टाँसिँदैन, र उच्च-दबाव धुने र कीटाणुनाशक क्षरण प्रतिरोधी हुन्छ।
पिग्मेन्ट माइग्रेसनको जोखिमबाट बच्न प्लास्टिकका कम्पोनेन्टहरूले खाद्य उद्योग-विशिष्ट नीलो वा सेतो सामग्रीको मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ (जस्तै, igus TH3 श्रृंखलाको सेनेटरी चेनका प्लास्टिक कम्पोनेन्टहरू)।

III. संरचनात्मक डिजाइनको स्वच्छता अनुकूलन सिद्धान्तहरू

हाइजिनिक रोलर चेन र साधारण औद्योगिक चेनहरू बीचको मुख्य भिन्नता तिनीहरूको "नो डेड एंगल डिजाइन" मा निहित छ, विशेष गरी निम्न आवश्यक पर्दछ:

सतह र कुना आवश्यकताहरू:
सूक्ष्मजीव आसंजन कम गर्न सतहको खस्रोपन Ra≤0.8μm भएको ऐना पालिसिङ उपचार;
सबै आन्तरिक कुनाहरूको त्रिज्या ≥6.5mm, तीखा कोणहरू र विच्छेदहरू हटाउँदै। मासु प्रशोधन उपकरणहरूको केस स्टडीले देखाउँछ कि आन्तरिक कुना त्रिज्यालाई 3mm बाट 8mm सम्म अनुकूलन गर्नाले सूक्ष्मजीव वृद्धि दर 72% ले घट्यो;
छुट्याउने र निकास डिजाइन:
सजिलो गहिरो सफाईको लागि द्रुत विघटन र संयोजन (आदर्श विघटन र संयोजन समय ≤१० मिनेट) लाई समर्थन गर्ने मोड्युलर संरचना;
कुल्ला गरेपछि पानीको अवशेष रोक्नको लागि ड्रेनेज च्यानलहरू चेन ग्यापहरूमा आरक्षित गर्नुपर्छ। रोलर चेनको खुला डिजाइनले CIP (सफा ठाउँमा) दक्षतामा ६०% सुधार गर्न सक्छ;
अपग्रेड गरिएको सिलिङ सुरक्षा:
बेयरिङ पार्टपुर्जाले लेबिरिंथ + लिप डबल सिल अपनाउँछ, जसले गर्दा IP69K वाटरप्रुफ रेटिङ प्राप्त हुन्छ र ब्लकिङ मोटाई ≥0.5mm हुन्छ। ठोस कण र तरल पदार्थहरू प्रवेश गर्नबाट रोक्नु पर्छ; थ्रेडेड ग्यापहरू क्लिनिङ ब्लाइन्ड स्पट बन्नबाट रोक्नको लागि खुला बोल्ट संरचनाहरू निषेध गरिएको छ।

IV. सफाई र स्नेहनको लागि अनुपालन सञ्चालन प्रक्रियाहरू

१. सफाई अनुकूलता आवश्यकताहरू
८०-८५ डिग्री सेल्सियसको तापक्रम र १.५-२.० बारको दबाबमा CIP सफाई प्रक्रियाहरू सहन सक्छ, ५ मिनेट भित्र ९९% भन्दा बढी अवशेष हटाउँछ; इथेनॉल र एसीटोन जस्ता जैविक विलायकहरू, साथै खाद्य-ग्रेड कीटाणुनाशकहरूसँग उपयुक्त, कुनै कोटिंग पिलिङ वा सामग्री बुढ्यौली बिना।
२. स्नेहन प्रणालीहरूको लागि स्वच्छता मापदण्डहरू
खानाको लुब्रिकेन्ट दूषित हुने जोखिम हटाउन NSF H1 ग्रेडको फूड-ग्रेड लुब्रिकेन्ट प्रयोग गर्नुपर्छ, वा स्व-लुब्रिकेटिंग संरचना (जस्तै UHMW-PE सामग्रीबाट बनेको स्व-लुब्रिकेटिंग रोलरहरू) अपनाउनुपर्छ; चेन सञ्चालनको क्रममा गैर-फुड ग्रेड ग्रीस थप्न निषेध गरिएको छ, र क्रस-दूषित हुनबाट बच्न मर्मतसम्भारको क्रममा पुरानो लुब्रिकेन्ट अवशेषहरू राम्ररी हटाउनुपर्छ।

V. चयन र मर्मतसम्भार दिशानिर्देशहरू

१. परिदृश्यमा आधारित छनोट सिद्धान्त

२. प्रमुख मर्मतसम्भार बिन्दुहरू
* दैनिक सफाई: सञ्चालन पछि, चेन प्लेट खाली ठाउँहरू र रोलर सतहहरूबाट अवशेषहरू हटाउनुहोस्। संक्षेपण र ब्याक्टेरियाको वृद्धिलाई रोक्न उच्च-दबावमा धुनुहोस् र राम्ररी सुकाउनुहोस्।
* नियमित निरीक्षण: चेनको लम्बाइ मूल्याङ्कन गरिएको लम्बाइको ३% भन्दा बढी भएपछि तुरुन्तै बदल्नुहोस्। पुरानो र नयाँ भागहरू सँगै प्रयोग गर्दा द्रुत झर्ने समस्याबाट बच्न स्प्रोकेट दाँतको झर्ने समस्या एकैसाथ जाँच गर्नुहोस्।
* अनुपालन प्रमाणीकरण: स्वच्छता मापदण्डहरू पूरा भएको सुनिश्चित गर्न ATP बायोफ्लोरेसेन्स परीक्षण (RLU मान ≤30) र माइक्रोबियल चुनौती परीक्षण (अवशेष ≤10 CFU/cm²) पास गर्नुहोस्।

निष्कर्ष: स्वच्छ रोलर चेनको मूल मूल्य
खाद्य प्रशोधन मेसिनरीको स्वच्छता र सुरक्षा एक व्यवस्थित परियोजना हो। एक प्रमुख प्रसारण घटकको रूपमा, रोलर चेनको अनुपालनले अन्तिम खाद्य उत्पादनको सुरक्षा आधारभूत रेखालाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ। सामग्री छनोट, निर्बाध संरचनात्मक डिजाइन, र मानकीकृत मर्मतसम्भारमा अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूको पालना गर्नाले प्रदूषणको जोखिम मात्र कम गर्दैन तर सफाई डाउनटाइम घटाएर र सेवा जीवन विस्तार गरेर खाद्य सुरक्षा र उत्पादन दक्षतामा दोहोरो सुधार पनि प्राप्त गर्दछ। EHEDG र FDA द्वारा प्रमाणित स्वच्छता रोलर चेनहरू छनौट गर्नुले खाद्य प्रशोधन कम्पनीहरूको लागि अनिवार्य रूपमा पहिलो र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण स्वच्छता अवरोध निर्माण गर्दछ।