रोलर चेनको ग्रीस नियमित रूपमा कसरी जाँच गर्ने र बदल्ने?
रोलर चेनहरूको स्नेहन तिनीहरूको कार्यसम्पादन कायम राख्न र तिनीहरूको सेवा जीवन बढाउन आवश्यक छ। रोलर चेनको ग्रीस नियमित रूपमा जाँच गर्ने र प्रतिस्थापन गर्ने बारे विस्तृत चरणहरू र सुझावहरू यहाँ दिइएका छन्।
१. नियमित रूपमा स्नेहन अवस्था जाँच गर्नुहोस्
उपस्थिति निरीक्षण: हरेक दिन मेसिन सुरु गर्नु अघि, पहिले रोलर चेन कपलिंगको उपस्थिति जाँच गर्नुहोस् कि त्यहाँ क्षति, विकृति वा क्षरणको कुनै संकेत छैन भनेर पुष्टि गर्न। साथै, चेन तनावमा ध्यान दिनुहोस् कि यो न त धेरै कसिएको छ न त धेरै खुकुलो छ कि चेन स्किपिङको कारणले गर्दा।
स्नेहन अवस्था: स्नेहन बिन्दुहरू जाँच गर्नुहोस् ताकि ग्रीस पर्याप्त र सफा छ भनी सुनिश्चित गर्न सकियोस्। घर्षण कम गर्न र क्षति कम गर्न नियमित रूपमा रोलर चेनमा उचित मात्रामा स्नेहक लगाउनुहोस्। ध्यान दिनुहोस् कि स्नेहकहरूको छनोट काम गर्ने अवस्थासँग मेल खानुपर्छ र विभिन्न प्रकारका मिश्रणहरूबाट बच्नुपर्छ।
सञ्चालन ध्वनि: उपकरण सुरु गरेपछि, रोलर चेन कपलिंगको सञ्चालन ध्वनि ध्यानपूर्वक सुन्नुहोस्। असामान्य आवाज प्रायः गल्तीको संकेत हो, जस्तै चेन र स्प्रोकेट मेषिङ समस्याहरू, बेयरिङ क्षति, आदि, जुन समयमै जाँच गर्न आवश्यक छ।
२. सफाई र कीटाणुशोधन
रोलर चेन नियमित रूपमा सफा र निर्जंतुकीकरण गर्नुपर्छ, र स्नेहन प्रभाव बारम्बार जाँच गर्नुपर्छ। धुलो र पुरानो ग्रीस हटाउन हल्का डिटर्जेन्ट र नरम ब्रशले चेन सफा गर्नुहोस्। चेनको सबै भागहरूमा ग्रीस समान रूपमा वितरण गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न यो चरण आवश्यक छ।
३. स्नेहन प्रभाव जाँच गर्नुहोस्
सफा गरेपछि, चेनको स्नेहन प्रभाव जाँच गर्नुहोस्। यदि घर्षण सतह खैरो वा गाढा खैरो छ भने, यसको अर्थ सामान्यतया अपर्याप्त तेल आपूर्ति र कमजोर स्नेहन हो। यस अवस्थामा, ग्रीस बदल्नु आवश्यक छ।
४. सही ग्रीस छान्नुहोस्
काम गर्ने अवस्थाको लागि सही ग्रीस छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। केही रोलर चेनहरूमा प्रयोग हुने एन्टी-रस्ट लुब्रिकेन्टमा एन्टी-रस्ट र लुब्रिकेन्ट दुवै प्रभावहरू हुन्छन् र यो अपेक्षाकृत महँगो लुब्रिकेन्ट उत्पादन हो। यसले सञ्चालनको प्रारम्भिक चरणमा घर्षणलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ र घर्षण प्रतिरोध सुधार गर्न चेन र लुब्रिकेन्टको फ्युजन सुनिश्चित गर्न सक्छ।
५. ग्रीस बदल्नुहोस्
तेलको स्थिति थप्दै: रोलर चेनको घर्षण स्ट्रेचिङ सामान्यतया चेन पिन र बुशिङको बीचमा हुन्छ, त्यसैले यस स्थितिमा तेल थप्नुहोस्। लुब्रिकेटिङ तेल थप्दा, कृपया बाहिरी चेन प्लेट र रोलर चेनको खुकुलो छेउमा भित्री चेन प्लेटको बीचमा तेल थप्नुहोस्। एकै समयमा, स्लिभ र रोलरको बीचमा तेल इन्जेक्ट गर्न आवश्यक छ।
इन्धन भर्ने विधि: प्रयोगको वातावरणमा निर्भर गर्दै, म्यानुअल रिफ्युलिङ, तेल बाथ लुब्रिकेशन, स्प्ल्याश लुब्रिकेशन र जबरजस्ती तेल पम्प लुब्रिकेशन सहित विभिन्न स्नेहन विधिहरू छनौट गर्न सकिन्छ। प्रत्येक विधिको आफ्नै विशिष्ट रिफ्युलिङ मात्रा र आवृत्ति आवश्यकताहरू हुन्छन्।
प्रतिस्थापन चक्र: उपकरण निर्माताको सिफारिस र प्रयोग अवस्थाको आधारमा ग्रीस प्रतिस्थापन चक्र निर्धारण गर्नुहोस्। सामान्यतया, प्रत्येक ८ घण्टा वा सोभन्दा बढीमा एक पटक इन्धन भर्नुहोस्।
६. व्यावसायिक तालिम र गल्ती निदान
रोलर चेन कपलिंग कार्यसम्पादन, गल्तीहरू, र आपतकालीन परिस्थितिहरू पहिचान गर्ने र व्यवहार गर्ने क्षमता सुधार गर्न अपरेटरहरू र मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूलाई व्यावसायिक तालिम प्रदान गर्नुहोस्। जटिल गल्तीहरू सामना गर्दा, पेशेवर प्राविधिकहरूलाई निदान गर्न, समस्याको मूल कारण द्रुत रूपमा पत्ता लगाउन उपकरणहरू प्रयोग गर्न, र निदान परिणामहरूको आधारमा वैज्ञानिक र उचित मर्मत योजना बनाउन आमन्त्रित गर्नुपर्छ।
७. रेकर्डिङ र विश्लेषण
पूर्ण मर्मत रेकर्ड फाइल स्थापना गर्नुहोस्, प्रत्येक मर्मतसम्भारको समय, सामग्री, प्रतिस्थापन भागहरू र प्रभावहरू विस्तृत रूपमा रेकर्ड गर्नुहोस्, र पछिको मर्मतसम्भारको लागि बलियो सन्दर्भ प्रदान गर्नुहोस्।
माथिका चरणहरू पालना गरेर, तपाईंले रोलर चेन ग्रीस प्रभावकारी रूपमा निरीक्षण र प्रतिस्थापन गरिएको सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ, जसले गर्दा चेनको सेवा जीवन विस्तार हुन्छ र यसको इष्टतम कार्यसम्पादन कायम रहन्छ।
ग्रीसको प्रभाव कसरी मूल्याङ्कन गर्ने? सन्दर्भको रूपमा कुन सूचकहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ?
ग्रीसको प्रभावको मूल्याङ्कन गर्दा, तपाईंले निम्न मुख्य सूचकहरूलाई सन्दर्भ गर्न सक्नुहुन्छ:
जंग-रोधी कार्यसम्पादन: विभिन्न वातावरणीय परिस्थितिहरूमा धातुहरूमा ग्रीसको जंग-रोधी क्षमता परीक्षण गर्नुहोस्।
कम-तापमान प्रदर्शन: कम-तापमान वातावरणमा ग्रीसको तरलता र पम्पेबिलिटीको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
उच्च-तापमान प्रदर्शन: उच्च-तापमान वातावरणमा ग्रीसको स्थिरता र स्नेहन प्रदर्शनको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
पानी प्रतिरोध: आर्द्र वातावरणमा ग्रीसको पानीले धुने क्षमता र इमल्सिफिकेशन विरोधी प्रदर्शनको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
सिमुलेटेड काम गर्ने अवस्था परीक्षण: प्रयोगशालामा वास्तविक काम गर्ने अवस्थाहरू (जस्तै तापक्रम, दबाब, गति, आदि) को सिमुलेटेड गर्नुहोस् र दीर्घकालीन सञ्चालन परीक्षण गर्नुहोस्।
बुढ्यौली परीक्षण: यसको सेवा जीवन र प्रतिस्थापन चक्रको मूल्याङ्कन गर्न दीर्घकालीन प्रयोगको क्रममा ग्रीसको बुढ्यौली अनुकरण गर्नुहोस्।
क्षेत्र परीक्षण र प्रतिक्रिया: वास्तविक उपकरणमा ग्रीस लगाउनुहोस्, समय अवधिको लागि परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुहोस्, र सञ्चालन डेटा र प्रयोगकर्ता प्रतिक्रिया सङ्कलन गर्नुहोस्।
गुणस्तर नियन्त्रण र प्रमाणीकरण: उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा प्रत्येक ब्याचको ग्रीसको स्थिरता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न गुणस्तर नियन्त्रण मापदण्डहरू कडाईका साथ लागू गर्नुहोस्, र उद्योग मापदण्ड र ग्राहक आवश्यकताहरू अनुसार तेस्रो-पक्ष प्रमाणीकरण र परीक्षण (जस्तै ISO, ASTM र अन्य मापदण्डहरू) सञ्चालन गर्नुहोस्।
थिक्सोट्रोपी: ग्रीसको थिक्सोट्रोपीको अर्थ बाह्य बल लागू गर्दा यो बिस्तारै नरम हुन्छ, र चिपचिपापन घट्छ, तर स्थिर भएपछि यो पुन: प्राप्ति हुन सक्छ। जटिल स्थिरताको विशेषताहरू
चिपचिपापन: ग्रीसको चिपचिपापन यसको तरलताको सूचक हो, जुन सामान्यतया स्पष्ट चिपचिपापन वा समान चिपचिपापनको रूपमा व्यक्त गरिन्छ, र तापक्रम र कतरनी दर निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।
शक्ति सीमा: ग्रीसको शक्ति सीमाले नमूना बग्न सुरु गर्न आवश्यक पर्ने न्यूनतम शियर तनावलाई जनाउँछ।
कम-तापमान तरलता: ग्रीसको कम-तापमान प्रदर्शन मापन गर्ने महत्त्वपूर्ण सूचकहरू मध्ये एक कम-तापमान टर्क हो, अर्थात्, कम तापक्रममा कम-गति प्रवाह बेयरिङको घुमाउरोपनमा ग्रीसले बाधा पुर्याउने डिग्री।
ड्रपिङ पोइन्ट: तोकिएको अवस्थामा ग्रीस निश्चित तरलतामा पुग्ने सबैभन्दा कम तापक्रमलाई ड्रपिङ पोइन्ट भनिन्छ, जसले ग्रीसको प्रकार पहिचान गर्न र अधिकतम सञ्चालन तापक्रम अनुमान गर्न मद्दत गर्छ।
वाष्पीकरण उत्सर्जन: उच्च तापक्रमको अवस्थामा लामो समयसम्म ग्रीस प्रयोग गर्दा ग्रीसको अस्थिरताले ग्रीस तेलको वाष्पीकरणको डिग्रीलाई जनाउँछ।
कोलोइड स्थिरता: ग्रीसको कोलोइडल स्थिरताले निश्चित तापक्रम र दबाबमा स्थिर कोलोइडल संरचना कायम राख्ने क्षमतालाई जनाउँछ जसले गर्दा ग्रीसबाट लुब्रिकेटिङ तेल निस्कनबाट रोकिन्छ।
अक्सिडेशन स्थिरता: ग्रीसको अक्सिडेशन स्थिरताले लामो समयसम्म भण्डारण गर्दा वा उच्च तापक्रममा लामो समयसम्म प्रयोग गर्दा ताप र अक्सिजनको प्रभावलाई प्रतिरोध गर्ने र स्थायी परिवर्तन बिना यसको गुणहरू कायम राख्ने क्षमतालाई जनाउँछ।
यी सूचकहरू मार्फत, चयन गरिएको ग्रीसले विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न ग्रीसको कार्यसम्पादन र प्रभावको व्यापक मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-०९-२०२४
