रोलर चेनको कच्चा पदार्थको जंग प्रतिरोध कसरी सुनिश्चित गर्ने?

रोलर चेनको कच्चा पदार्थको जंग प्रतिरोध कसरी सुनिश्चित गर्ने?

१. सामग्री छनोट
१.१ बलियो जंग प्रतिरोधी स्टील चयन गर्नुहोस्
स्टील रोलर चेनको मुख्य कच्चा पदार्थ हो, र यसको जंग प्रतिरोधले रोलर चेनको सेवा जीवन र कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। बलियो जंग प्रतिरोध भएको स्टील छनोट गर्नु भनेको जंग प्रतिरोध सुनिश्चित गर्ने पहिलो चरण हो।रोलर चेनहरू.
स्टेनलेस स्टील सामग्रीहरूको प्रयोग: स्टेनलेस स्टील सामान्यतया प्रयोग हुने जंग प्रतिरोधी स्टीलहरू मध्ये एक हो। यसमा क्रोमियम तत्वहरूको निश्चित अनुपात हुन्छ, जसले सतहमा बाक्लो क्रोमियम अक्साइड फिल्म बनाउन सक्छ जसले गर्दा संक्षारक माध्यमलाई स्टीलको भित्री भागमा सम्पर्क हुनबाट रोक्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, ३०४ स्टेनलेस स्टीलको क्रोमियम सामग्री लगभग १८% छ, जसमा राम्रो जंग प्रतिरोध छ र सामान्य संक्षारक वातावरणको लागि उपयुक्त छ। केही विशेष वातावरणहरूमा, जस्तै उच्च क्लोराइड आयन सामग्री भएको समुद्री पानीको वातावरणमा, ३१६ स्टेनलेस स्टीलमा मोलिब्डेनम तत्वहरू थपिएको कारणले बलियो पिटिंग प्रतिरोध हुन्छ, र यसको जंग प्रतिरोध ३०४ स्टेनलेस स्टीलको भन्दा लगभग ३०% बढी हुन्छ।
मिश्र धातु स्टीलको जंग प्रतिरोध: मिश्र धातु स्टीलले निकल, तामा, टाइटेनियम, आदि जस्ता विभिन्न मिश्र धातु तत्वहरू थपेर स्टीलको जंग प्रतिरोधमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, निकल थप्दा स्टीलको निष्क्रिय फिल्मको स्थिरता सुधार गर्न सकिन्छ, र तामाले वायुमण्डलीय वातावरणमा स्टीलको जंग प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ। उचित ताप उपचार पछि, केही उच्च-शक्ति मिश्र धातु स्टीलहरूले सतहमा एक समान अक्साइड फिल्म बनाउन सक्छन्, जसले तिनीहरूको जंग प्रतिरोधलाई अझ बढाउँछ। उदाहरणको रूपमा निकल र तामा भएको मिश्र धातु स्टीललाई लिँदा, औद्योगिक वायुमण्डलीय वातावरणमा यसको जंग दर साधारण कार्बन स्टीलको १/५ मात्र हुन्छ।
स्टीलको सतह उपचारको जंग प्रतिरोधमा प्रभाव: उपयुक्त स्टील छनौट गर्नुको साथै, सतह उपचार पनि स्टीलको जंग प्रतिरोध सुधार गर्ने एउटा महत्त्वपूर्ण माध्यम हो। उदाहरणका लागि, जस्ता, निकल र अन्य धातुहरूको तहलाई प्लेटिङ प्रविधि मार्फत स्टीलको सतहमा प्लेटिङ गरिन्छ जसले गर्दा संक्षारक मिडियालाई स्टीलसँग सम्पर्क गर्नबाट रोक्न भौतिक अवरोध सिर्जना हुन्छ। ग्याल्भेनाइज्ड तहमा वायुमण्डलीय वातावरणमा राम्रो जंग प्रतिरोध हुन्छ, र यसको जंग प्रतिरोधी जीवन दशकौंसम्म पुग्न सक्छ। निकल-प्लेटेड तहमा उच्च कठोरता र राम्रो पहिरन प्रतिरोध हुन्छ, र यसले स्टीलको जंग प्रतिरोधलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ। थप रूपमा, फस्फेटिंग जस्ता रासायनिक रूपान्तरण फिल्म उपचारले स्टीलको जंग प्रतिरोध र कोटिंग आसंजन सुधार गर्न स्टीलको सतहमा रासायनिक रूपान्तरण फिल्म बनाउन सक्छ।

२. सतह उपचार
२.१ ग्याल्भेनाइजिङ
रोलर चेन स्टील सतह उपचारको लागि ग्याल्भेनाइजिंग एक महत्त्वपूर्ण विधि हो। स्टीलको सतहलाई जस्ताको तहले लेप गरेर, यसको जंग प्रतिरोधलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ।
ग्याल्भेनाइज्ड तहको सुरक्षा सिद्धान्त: जिंकले वायुमण्डलीय वातावरणमा बाक्लो जिंक अक्साइड फिल्म बनाउँछ, जसले संक्षारक माध्यमलाई स्टीलसँग सम्पर्क गर्नबाट रोक्न सक्छ। जब ग्याल्भेनाइज्ड तह क्षतिग्रस्त हुन्छ, जिंकले स्टीललाई क्षरणबाट जोगाउन बलिदान एनोडको रूपमा पनि काम गर्नेछ। अध्ययनहरूले देखाएको छ कि ग्याल्भेनाइज्ड तहको जंग प्रतिरोध दशकौंसम्म पुग्न सक्छ, र सामान्य वायुमण्डलीय वातावरणमा यसको जंग दर साधारण स्टीलको लगभग १/१० मात्र हुन्छ।
ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रियाको जंग प्रतिरोधमा प्रभाव: सामान्य ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रियाहरूमा हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग, इलेक्ट्रोग्याल्भेनाइजिंग, आदि समावेश छन्। हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग द्वारा बनेको जस्ता तह बाक्लो हुन्छ र राम्रो जंग प्रतिरोध हुन्छ, तर सतहमा केही असमानता हुन सक्छ। इलेक्ट्रोग्याल्भेनाइजिंगले सतहलाई अझ एकरूप र चिल्लो बनाउन जस्ता तहको मोटाई नियन्त्रण गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, इलेक्ट्रोग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रिया प्रयोग गरेर, जस्ता तहको मोटाई 5-15μm बीचमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र यसको जंग प्रतिरोध हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंगको तुलनात्मक छ, र सतहको गुणस्तर राम्रो छ, जुन उच्च सतह आवश्यकताहरू भएका रोलर चेन उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छ।
ग्याल्भेनाइज्ड तहको मर्मतसम्भार र सावधानीहरू: मेकानिकल क्षतिबाट बच्न प्रयोगको क्रममा ग्याल्भेनाइज्ड तहलाई कायम राख्नु आवश्यक छ। यदि ग्याल्भेनाइज्ड तह क्षतिग्रस्त छ भने, स्टीललाई संक्षारक माध्यमको सम्पर्कमा आउनबाट रोक्नको लागि यसलाई समयमै मर्मत गर्नुपर्छ। थप रूपमा, केही विशेष वातावरणहरूमा, जस्तै बलियो अम्लीय वा क्षारीय वातावरणमा, ग्याल्भेनाइज्ड तहको जंग प्रतिरोध केही हदसम्म प्रभावित हुनेछ, र विशिष्ट वातावरण अनुसार उपयुक्त ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रिया र त्यसपछिको सुरक्षात्मक उपायहरू चयन गर्न आवश्यक छ।
२.२ निकेल प्लेटिङ उपचार
रोलर चेन स्टीलको जंग प्रतिरोध सुधार गर्ने अर्को प्रभावकारी विधि निकेल प्लेटिङ हो। निकेल प्लेटिङ तहमा राम्रो जंग प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध हुन्छ।
निकल प्लेटिङको जंग प्रतिरोध: निकलमा स्थिर इलेक्ट्रोकेमिकल गुणहरू हुन्छन् र धेरै जंगकारी माध्यमहरूमा स्थिर निष्क्रियता फिल्म बनाउन सक्छ, जसले गर्दा जंगकारी माध्यमलाई स्टीलसँग सम्पर्क गर्नबाट प्रभावकारी रूपमा रोक्छ। निकल प्लेटिङ तहको जंग प्रतिरोध जस्ता प्लेटिङ तहको भन्दा राम्रो हुन्छ, विशेष गरी क्लोराइड आयनहरू भएको वातावरणमा, र यसको पिटिंग प्रतिरोध बलियो हुन्छ। उदाहरणका लागि, क्लोराइड आयनहरू भएको समुद्री पानीको वातावरणमा, निकल प्लेटिङ तहको जंग प्रतिरोध जीवन जस्ता प्लेटिङ तहको भन्दा ३-५ गुणा बढी हुन्छ।
निकेल प्लेटिङ प्रक्रिया र कार्यसम्पादनमा यसको प्रभाव: सामान्य निकेल प्लेटिङ प्रक्रियाहरूमा इलेक्ट्रोप्लेटिंग र रासायनिक निकेल प्लेटिङ समावेश छन्। इलेक्ट्रोप्लेटेड निकल तहमा उच्च कठोरता र राम्रो पहिरन प्रतिरोध हुन्छ, तर यसमा सब्सट्रेट सतहको समतलताको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्। रासायनिक निकेल प्लेटिङले गैर-चालक सब्सट्रेटको सतहमा एक समान कोटिंग बनाउन सक्छ, र कोटिंगको मोटाई र संरचना प्रक्रिया प्यारामिटरहरू मार्फत समायोजन गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, रासायनिक निकेल प्लेटिङ प्रक्रिया प्रयोग गरेर, रोलर चेन स्टीलको सतहमा १०-२०μm मोटाई भएको निकल प्लेटिङ तह बनाउन सकिन्छ, र यसको कठोरता HV700 भन्दा बढी पुग्न सक्छ, जसमा राम्रो जंग प्रतिरोध मात्र होइन, तर राम्रो पहिरन प्रतिरोध पनि छ।
निकल प्लेटिङको प्रयोग र सीमितताहरू: निकल प्लेटिङ रोलर चेन उत्पादनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ जसमा जंग प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोधको लागि उच्च आवश्यकताहरू हुन्छन्, जस्तै रासायनिक उद्योग, खाद्य प्रशोधन र अन्य उद्योगहरूमा। यद्यपि, निकल प्लेटिङ प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल र महँगो छ, र केही बलियो एसिड र बलियो क्षार वातावरणमा, निकल प्लेटिङ तहको जंग प्रतिरोध पनि केही हदसम्म सीमित हुनेछ। थप रूपमा, निकल प्लेटिङ प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने फोहोर पानीलाई वातावरणीय प्रदूषणबाट बच्न कडाइका साथ प्रशोधन गर्न आवश्यक छ।

३. गर्मी उपचार प्रक्रिया
३.१ शमन र टेम्परिङ उपचार
रोलर चेन कच्चा पदार्थको ताप उपचारको लागि क्वेन्चिङ र टेम्परिङ उपचार एक प्रमुख प्रक्रिया हो। क्वेन्चिङ र उच्च-तापमान टेम्परिङको संयोजन मार्फत, स्टीलको व्यापक कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा यसको जंग प्रतिरोध बढ्छ।
शमन र प्यारामिटर चयनको भूमिका: शमनले स्टीललाई छिटो चिसो पार्न सक्छ, मार्टेन्साइट जस्ता उच्च-शक्ति संरचनाहरू बनाउन सक्छ, र स्टीलको कठोरता र बल सुधार गर्न सक्छ। रोलर चेन कच्चा पदार्थहरूको लागि, सामान्यतया प्रयोग हुने शमन माध्यमहरूमा तेल र पानी समावेश हुन्छ। उदाहरणका लागि, केही मध्यम-कार्बन मिश्र धातु स्टीलहरूको लागि, तेल शमनले शमन दरारहरूको उत्पादनबाट बच्न र उच्च कठोरता प्राप्त गर्न सक्छ। शमन तापक्रमको चयन महत्त्वपूर्ण छ, सामान्यतया 800℃-900℃ बीचमा, र शमन पछिको कठोरता HRC45-55 सम्म पुग्न सक्छ। यद्यपि शमन गरिएको स्टीलको कठोरता उच्च छ, आन्तरिक अवशिष्ट तनाव ठूलो छ र कठोरता कमजोर छ, त्यसैले यी गुणहरू सुधार गर्न उच्च-तापमान टेम्परिंग आवश्यक छ।
उच्च तापक्रम टेम्परिङको अप्टिमाइजेसन: उच्च तापक्रम टेम्परिङ सामान्यतया ५०० ℃-६५० ℃ बीचमा गरिन्छ, र टेम्परिङ समय सामान्यतया २-४ घण्टा हुन्छ। टेम्परिङ प्रक्रियाको क्रममा, स्टीलमा अवशिष्ट तनाव रिलिज हुन्छ, कठोरता थोरै घट्छ, तर कठोरता उल्लेखनीय रूपमा सुधार हुन्छ, र एक स्थिर टेम्पर्ड ट्रोस्टाइट संरचना बनाउन सकिन्छ, जसमा राम्रो व्यापक मेकानिकल गुणहरू र जंग प्रतिरोध हुन्छ। अध्ययनहरूले देखाएको छ कि शमन र टेम्परिङ पछि स्टीलको जंग प्रतिरोध ३०%-५०% ले सुधार गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, औद्योगिक वायुमण्डलीय वातावरणमा, शमन र टेम्परिङ गरिएका रोलर चेनहरूको कच्चा पदार्थको जंग दर उपचार नगरिएको स्टीलको लगभग १/३ मात्र हुन्छ। थप रूपमा, शमन र टेम्परिङले स्टीलको थकान प्रदर्शनलाई पनि सुधार गर्न सक्छ, जुन गतिशील भार अन्तर्गत रोलर चेनहरूको दीर्घकालीन प्रयोगको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
जंग प्रतिरोधमा शमन र टेम्परिङको प्रभावको संयन्त्र: शमन र टेम्परिङले स्टीलको सूक्ष्म संरचना सुधार गर्छ, यसको सतहको कठोरता र कठोरता सुधार गर्छ, र यसरी संक्षारक माध्यमबाट क्षरण प्रतिरोध गर्ने क्षमता बढाउँछ। एकातिर, उच्च कठोरताले स्टीलको सतहमा संक्षारक माध्यमको मेकानिकल पहिरन कम गर्न सक्छ र जंग दर घटाउन सक्छ; अर्कोतर्फ, स्थिर संगठनात्मक संरचनाले संक्षारक माध्यमको प्रसार दरलाई ढिलो गर्न सक्छ र जंग प्रतिक्रियाहरूको घटनालाई ढिलाइ गर्न सक्छ। एकै समयमा, शमन र टेम्परिङले हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्टको लागि स्टीलको प्रतिरोधलाई पनि सुधार गर्न सक्छ। हाइड्रोजन आयनहरू भएको केही संक्षारक वातावरणमा, यसले हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्टको कारणले स्टीललाई समयपूर्व असफल हुनबाट प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ।

४. गुणस्तर निरीक्षण
४.१ जंग प्रतिरोध परीक्षण विधि
रोलर चेनको कच्चा पदार्थको जंग प्रतिरोध परीक्षण यसको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने एक प्रमुख कडी हो। वैज्ञानिक र उचित परीक्षण विधिहरू मार्फत, विभिन्न वातावरणमा सामग्रीको जंग प्रतिरोध सही रूपमा मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा उत्पादनको विश्वसनीयताको ग्यारेन्टी प्रदान गरिन्छ।
१. नुन स्प्रे परीक्षण
नुन स्प्रे परीक्षण एक द्रुत क्षरण परीक्षण विधि हो जसले समुद्र वा आर्द्र वातावरणको अनुकरण गर्दछ र धातु सामग्रीहरूको क्षरण प्रतिरोध मूल्याङ्कन गर्न व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
परीक्षण सिद्धान्त: रोलर चेन नमूनालाई नुन स्प्रे परीक्षण कक्षमा राखिएको छ ताकि नमूना सतह निरन्तर नुन स्प्रे वातावरणको निश्चित सांद्रताको सम्पर्कमा रहोस्। नुन स्प्रेमा रहेको क्लोराइड आयनहरूले धातुको सतहको क्षरण प्रतिक्रियालाई गति दिनेछ। नमूनाको क्षरण प्रतिरोध निश्चित समय भित्र नमूनाको क्षरणको डिग्री अवलोकन गरेर मूल्याङ्कन गरिन्छ। उदाहरणका लागि, अन्तर्राष्ट्रिय मानक ISO 9227 अनुसार, 5% NaCl घोलको नुन स्प्रे सांद्रता, लगभग 35°C मा नियन्त्रित तापक्रम, र सामान्यतया 96 घण्टाको परीक्षण समयको साथ तटस्थ नुन स्प्रे परीक्षण गरिन्छ।
नतिजा मूल्याङ्कन: नमूना सतहमा जंग उत्पादनहरू, पिटिंग गहिराई, र जंग दर जस्ता सूचकहरूको आधारमा जंग प्रतिरोध मूल्याङ्कन गरिन्छ। स्टेनलेस स्टील रोलर चेनहरूको लागि, ९६-घण्टा नुन स्प्रे परीक्षण पछि, सामान्य औद्योगिक वातावरणको प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सतह पिटिंग गहिराई ०.१ मिमी भन्दा कम हुनुपर्छ र जंग दर ०.१ मिमी/वर्ष भन्दा कम हुनुपर्छ। मिश्र धातु स्टील रोलर चेनहरूको लागि, ग्याल्भेनाइजिंग वा निकल प्लेटिङ पछि, नुन स्प्रे परीक्षण परिणामहरूले उच्च मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, ९६-घण्टा नुन स्प्रे परीक्षण पछि, निकल-प्लेटेड रोलर चेनको सतहमा कुनै स्पष्ट जंग हुँदैन र पिटिंग गहिराई ०.०५ मिमी भन्दा कम हुन्छ।
२. इलेक्ट्रोकेमिकल परीक्षण
इलेक्ट्रोकेमिकल परीक्षणले संक्षारक माध्यममा धातुहरूको इलेक्ट्रोकेमिकल व्यवहार मापन गरेर सामग्रीको जंग प्रतिरोधको गहिरो बुझाइ प्रदान गर्न सक्छ।
ध्रुवीकरण वक्र परीक्षण: रोलर चेन नमूनालाई काम गर्ने इलेक्ट्रोडको रूपमा प्रयोग गरिन्छ र संक्षारक माध्यममा डुबाइन्छ (जस्तै ३.५% NaCl घोल वा ०.१mol/L H₂SO₄ घोल), र यसको ध्रुवीकरण वक्र इलेक्ट्रोकेमिकल वर्कस्टेशनद्वारा रेकर्ड गरिन्छ। ध्रुवीकरण वक्रले सामग्रीको जंग वर्तमान घनत्व र जंग क्षमता जस्ता प्यारामिटरहरू प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, ३१६ स्टेनलेस स्टील रोलर चेनको लागि, ३.५% NaCl घोलमा जंग वर्तमान घनत्व १μA/cm² भन्दा कम हुनुपर्छ, र जंग क्षमता -०.५V (संतृप्त क्यालोमेल इलेक्ट्रोडको सापेक्ष) को नजिक हुनुपर्छ, जसले यसको राम्रो जंग प्रतिरोध छ भन्ने संकेत गर्छ।
इलेक्ट्रोकेमिकल इम्पेडन्स स्पेक्ट्रोस्कोपी (EIS) परीक्षण: EIS परीक्षणले यसको सतह फिल्मको अखण्डता र स्थिरताको मूल्याङ्कन गर्न संक्षारक माध्यममा सामग्रीको चार्ज ट्रान्सफर इम्पेडन्स र डिफ्यूजन इम्पेडन्स मापन गर्न सक्छ। सामग्रीको जंग प्रतिरोध प्रतिबाधा स्पेक्ट्रममा क्यापेसिटिव आर्क र समय स्थिरता जस्ता प्यारामिटरहरूको विश्लेषण गरेर मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, रोलर चेन स्टीलको चार्ज ट्रान्सफर इम्पेडन्स जुन निभाइएको छ र टेम्पर्ड गरिएको छ EIS परीक्षणमा 10⁴Ω·cm² भन्दा बढी हुनुपर्छ, जसले यसको सतह फिल्ममा राम्रो सुरक्षात्मक प्रभाव छ भन्ने संकेत गर्छ।
३. विसर्जन परीक्षण
विसर्जन परीक्षण एक जंग परीक्षण विधि हो जसले वास्तविक प्रयोग वातावरणको अनुकरण गर्दछ। रोलर चेन नमूनालाई यसको जंग व्यवहार र कार्यसम्पादन परिवर्तनहरू अवलोकन गर्न लामो समयसम्म एक विशिष्ट संक्षारक माध्यममा डुबाइन्छ।
परीक्षण अवस्थाहरू: रोलर चेनको वास्तविक प्रयोग वातावरण अनुसार उपयुक्त संक्षारक माध्यमहरू चयन गर्नुहोस्, जस्तै अम्लीय घोल (सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, आदि), क्षारीय घोल (सोडियम हाइड्रोक्साइड, आदि) वा तटस्थ घोल (जस्तै समुद्री पानी)। परीक्षणको तापक्रम सामान्यतया कोठाको तापक्रम वा वास्तविक प्रयोगको तापक्रम दायरामा नियन्त्रण गरिन्छ, र परीक्षण समय सामान्यतया धेरै हप्तादेखि धेरै महिनासम्म हुन्छ। उदाहरणका लागि, रासायनिक वातावरणमा प्रयोग हुने रोलर चेनहरूको लागि, तिनीहरूलाई ३० दिनको लागि ४०°C मा ३% H₂SO₄ घोलमा डुबाइन्छ।
नतिजा विश्लेषण: जंग प्रतिरोधको मूल्याङ्कन द्रव्यमान क्षति, आयामी परिवर्तन, र नमूनाको यान्त्रिक गुण परिवर्तन जस्ता सूचकहरू मापन गरेर गरिन्छ। जंगको डिग्री मापन गर्न द्रव्यमान क्षति दर एक महत्त्वपूर्ण सूचक हो। स्टेनलेस स्टील रोलर चेनहरूको लागि, ३० दिनको विसर्जन परीक्षण पछि द्रव्यमान क्षति दर ०.५% भन्दा कम हुनुपर्छ। मिश्र धातु स्टील रोलर चेनहरूको लागि, सतह उपचार पछि द्रव्यमान क्षति दर ०.२% भन्दा कम हुनुपर्छ। थप रूपमा, नमूनाको तन्य शक्ति र कठोरता जस्ता यान्त्रिक गुणहरूमा परिवर्तनहरू पनि परीक्षण गरिनुपर्छ ताकि यो अझै पनि संक्षारक वातावरणमा प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
४. साइटमा झुण्डिएको परीक्षण
साइटमा झुण्डिएको परीक्षण भनेको रोलर चेन नमूनालाई वास्तविक प्रयोग वातावरणमा प्रत्यक्ष रूपमा उजागर गर्नु र लामो समयसम्म यसको क्षरण अवलोकन गरेर क्षरण प्रतिरोधको मूल्याङ्कन गर्नु हो।
परीक्षण व्यवस्था: रासायनिक कार्यशाला, अपतटीय प्लेटफर्म, खाद्य प्रशोधन प्लान्ट, आदि जस्ता प्रतिनिधि वास्तविक प्रयोग वातावरण चयन गर्नुहोस्, र निश्चित अन्तरालमा उपकरणमा रोलर चेन नमूना झुण्ड्याउनुहोस् वा फिक्स गर्नुहोस्। वास्तविक वातावरणमा नमूनाको क्षरण व्यवहार पूर्ण रूपमा अवलोकन गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न परीक्षण समय सामान्यतया धेरै महिनादेखि धेरै वर्षसम्म हुन्छ।
नतिजा रेकर्डिङ र विश्लेषण: नियमित रूपमा नमूनाहरूको अवलोकन र परीक्षण गर्नुहोस्, र सतहको क्षरण र क्षरण उत्पादन आकारविज्ञान जस्ता जानकारी रेकर्ड गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, रासायनिक कार्यशाला वातावरणमा, १ वर्षको झुण्डिएको परीक्षण पछि, निकल-प्लेटेड रोलर चेनको सतहमा कुनै स्पष्ट क्षरण चिन्ह हुँदैन, जबकि ग्याल्भेनाइज्ड रोलर चेनको सतहमा थोरै मात्रामा पिटिंग देखा पर्न सक्छ। वास्तविक वातावरणमा विभिन्न सामग्री र उपचार प्रक्रियाहरूको नमूनाहरूको क्षरण तुलना गरेर, यसको क्षरण प्रतिरोधलाई अझ सही रूपमा मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ, जसले उत्पादनको सामग्री चयन र डिजाइनको लागि महत्त्वपूर्ण आधार प्रदान गर्दछ।

५. सारांश
रोलर चेनको कच्चा पदार्थको जंग प्रतिरोध सुनिश्चित गर्नु एक व्यवस्थित परियोजना हो, जसमा सामग्री चयन, सतह उपचार, ताप उपचार प्रक्रिया र कडा गुणस्तर निरीक्षण जस्ता धेरै लिङ्कहरू समावेश हुन्छन्। स्टेनलेस स्टील र मिश्र धातु स्टील जस्ता बलियो जंग प्रतिरोधी उपयुक्त स्टील सामग्रीहरू चयन गरेर, र ग्याल्भेनाइजिंग र निकल प्लेटिङ जस्ता सतह उपचार प्रक्रियाहरू संयोजन गरेर, रोलर चेनहरूको जंग प्रतिरोधमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सकिन्छ। ताप उपचार प्रक्रियामा शमन र टेम्परिंग उपचारले शमन र टेम्परिंग प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गरेर स्टीलको व्यापक कार्यसम्पादनलाई अझ बढाउँछ, ताकि जटिल वातावरणमा यसको जंग प्रतिरोध र मेकानिकल गुणहरू राम्रो हुन्छन्।
गुणस्तर निरीक्षणको सन्दर्भमा, नुन स्प्रे परीक्षण, इलेक्ट्रोकेमिकल परीक्षण, इमर्सन परीक्षण र साइटमा झुण्डिएको परीक्षण जस्ता विभिन्न परीक्षण विधिहरूको प्रयोगले रोलर चेन कच्चा पदार्थहरूको जंग प्रतिरोधको व्यापक मूल्याङ्कन गर्न वैज्ञानिक आधार प्रदान गर्दछ। यी परीक्षण विधिहरूले विभिन्न वास्तविक प्रयोग वातावरणहरूको नक्कल गर्न सक्छन् र विभिन्न परिस्थितिहरूमा सामग्रीहरूको जंग व्यवहार र प्रदर्शन परिवर्तनहरू सही रूपमा पत्ता लगाउन सक्छन्, जसले गर्दा वास्तविक अनुप्रयोगहरूमा उत्पादनको विश्वसनीयता र स्थायित्व सुनिश्चित हुन्छ।
सामान्यतया, माथिका लिङ्कहरूको समन्वित अनुकूलन मार्फत, रोलर चेन कच्चा पदार्थहरूको जंग प्रतिरोधलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ, यसको सेवा जीवन विस्तार गर्न सकिन्छ, र विभिन्न औद्योगिक वातावरणमा प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ।