रोलर चेनलाई स्नेहन आवश्यक छ कि छैन भनेर कसरी पत्ता लगाउने?

रोलर चेनलाई स्नेहन आवश्यक छ कि छैन भनेर कसरी पत्ता लगाउने?

औद्योगिक प्रसारणको क्षेत्रमा, रोलर चेनहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, र तिनीहरूको सामान्य सञ्चालनले विभिन्न मेकानिकल उपकरणहरूको स्थिरता र विश्वसनीयतामा गहिरो प्रभाव पार्छ। रोलर चेनहरूको मर्मतसम्भारमा लुब्रिकेसन एक प्रमुख कडी हो। यसलाई लुब्रिकेसन चाहिन्छ कि पर्दैन भनेर सही रूपमा निर्णय गर्नाले चेनको सेवा जीवनलाई प्रभावकारी रूपमा विस्तार गर्न मात्र होइन, तर अनुचित लुब्रिकेसनको कारणले हुने उपकरण विफलता र उत्पादन अवरोधहरूबाट पनि बच्न सकिन्छ। यस लेखले तपाईंको उपकरण मर्मतसम्भारको लागि व्यापक र व्यावसायिक मार्गदर्शन प्रदान गर्न रोलर चेनलाई लुब्रिकेसन चाहिन्छ कि पर्दैन भनेर कसरी पत्ता लगाउने भनेर गहिराइमा अन्वेषण गर्नेछ, विभिन्न व्यावहारिक विधिहरू, पत्ता लगाउनका लागि मुख्य बुँदाहरू र सम्बन्धित सावधानीहरू समेट्दै।

१. रोलर चेनको आधारभूत संरचना र कार्य सिद्धान्त
रोलर चेन मुख्यतया भित्री चेन प्लेटहरू, बाहिरी चेन प्लेटहरू, पिनहरू, स्लिभहरू र रोलरहरू मिलेर बनेको हुन्छ। भित्री चेन प्लेटहरू र बाहिरी चेन प्लेटहरू स्ट्याम्पिङद्वारा बनाइन्छ र उच्च शक्ति र परिशुद्धता हुन्छ। तिनीहरू चेन लिङ्कको आधारभूत कंकाल संरचना बनाउन पिन र स्लिभहरूसँग नजिकबाट काम गर्छन्। पिन पास भएपछि, स्लिभ भित्री चेन प्लेट र बाहिरी चेन प्लेटको बीचमा फिक्स गरिन्छ, र रोलर स्लिभको बाहिरी भागमा स्लिभ गरिन्छ र स्लिभमा लचिलो रूपमा घुमाउन सक्छ।
जब रोलर चेन ट्रान्समिशन प्रक्रियामा हुन्छ, रोलर स्प्रोकेट दाँतसँग जोडिन्छ। स्प्रोकेट घुम्दै जाँदा, रोलर दाँतको सतहमा घुम्छ, सम्पूर्ण चेनलाई परिसंचरण गर्न ड्राइभ गर्छ, जसले गर्दा शक्तिको प्रसारण हुन्छ। यो अद्वितीय संरचनाले रोलर चेनलाई उच्च गति र भारी भार जस्ता जटिल कार्य अवस्थाहरूमा स्थिर रूपमा सञ्चालन गर्न सक्षम बनाउँछ, जबकि उच्च ट्रान्समिशन दक्षता र परिशुद्धता हुन्छ। यद्यपि, रोलर चेनको दीर्घकालीन सञ्चालनको क्रममा, कम्पोनेन्टहरू बीच घर्षण र पहिरन अनिवार्य रूपमा हुनेछ, र उचित स्नेहन घर्षण कम गर्ने, पहिरन कम गर्ने र रोलर चेनको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्ने कुञ्जी हो।

२. रोलर चेनहरूमा स्नेहनको महत्त्व
घर्षण र झर्ने समस्या कम गर्ने
रोलर चेन चलिरहेको बेला, रोलर र स्प्रोकेट दाँतहरू बीच, स्लिभ र पिन बीच, र चेन प्लेटहरू बीच घर्षण हुनेछ। घर्षणले ऊर्जा खपत मात्र गर्दैन र प्रसारण दक्षता घटाउँछ, तर विभिन्न घटकहरूको सतहहरूमा क्रमिक रूपमा पहिरन पनि निम्त्याउँछ, जसले रोलर चेनको शुद्धता र जीवनलाई असर गर्छ। उचित स्नेहनले यी सम्पर्क सतहहरू बीच एक समान तेल फिल्म बनाउन सक्छ, जसले गर्दा तुलनात्मक रूपमा चल्ने भागहरू बीच तरल घर्षण वा मिश्रित घर्षण प्राप्त गर्न सकिन्छ, घर्षण प्रतिरोध र पहिरनलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दछ। उदाहरणका लागि, भारी-शुल्क यातायात उपकरणहरूको रोलर चेन प्रसारण प्रणालीमा, राम्रो स्नेहनले चेनको पहिरन जीवन धेरै पटक विस्तार गर्न सक्छ, प्रभावकारी रूपमा उपकरणको मर्मत लागत र डाउनटाइम कम गर्दछ।

आवाज र कम्पन कम गर्नुहोस्
रोलर चेनको सञ्चालनको क्रममा, कम्पोनेन्टहरू बीचको घर्षण र टक्करको कारणले गर्दा, निश्चित मात्रामा आवाज र कम्पन उत्पन्न हुनेछ। यी आवाज र कम्पनहरूले अपरेटरको काम गर्ने वातावरणलाई मात्र असर गर्दैन, तर थकान क्षति र उपकरणको शुद्धता पनि कम गर्दछ। लुब्रिकेन्टहरूले रोलर चेनका कम्पोनेन्टहरू बीचको सानो खाडल भर्न सक्छन्, बफरिङ र कम्पन अवशोषणमा भूमिका खेल्छन्, र कम्पोनेन्टहरू बीचको प्रत्यक्ष प्रभावलाई कम गर्छन्, जसले गर्दा प्रभावकारी रूपमा आवाज र कम्पन स्तर घट्छ। प्रयोगहरूका अनुसार, पूर्ण रूपमा लुब्रिकेटेड रोलर चेन ट्रान्समिशन प्रणालीको आवाज १०-१५ डेसिबलले घटाउन सकिन्छ, र कम्पन आयाम पनि उल्लेखनीय रूपमा घटाउन सकिन्छ, जसले उपकरणको सहजता र आराम सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

क्षरण र खिया रोक्नुहोस्
औद्योगिक उत्पादन वातावरणमा, रोलर चेनहरू प्रायः विभिन्न संक्षारक माध्यमहरू, जस्तै आर्द्रता, एसिड र क्षार ग्याँसहरू, तेलको दागहरू, आदिको सम्पर्कमा आउँछन्। यी माध्यमहरूले रोलर चेनको सतहमा सजिलैसँग जंगको तह बनाउँछन्, जसले गर्दा चेन खिया लाग्छ र भंगुर हुन्छ, जसले गर्दा यसको सामान्य प्रसारण कार्यसम्पादनमा असर पर्छ। लुब्रिकेन्टहरूमा सामान्यतया राम्रो एन्टी-रस्ट र एन्टी-जंग गुणहरू हुन्छन्, र रोलर चेनको सतहमा सुरक्षात्मक फिल्म बनाउन सक्छन् जसले संक्षारक माध्यम र चेनको धातु सतह बीचको सम्पर्कलाई अलग गर्न सक्छ, जसले गर्दा जंग र खियाको घटनालाई प्रभावकारी रूपमा रोक्छ। उदाहरणका लागि, आर्द्र खाद्य प्रशोधन कार्यशाला वा रासायनिक उत्पादन वातावरणमा, रोलर चेनको नियमित स्नेहनले यसको जंग प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ र कठोर वातावरणमा उपकरणको दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सक्छ।

३. रोलर चेनलाई स्नेहन आवश्यक पर्ने संकेतहरू पत्ता लगाउनुहोस्

दृश्य निरीक्षण
चेनको सतहको सुख्खापन: रोलर चेनको सतहलाई ध्यानपूर्वक अवलोकन गर्नुहोस्। यदि तपाईंले चेनको सतहमा रहेको लुब्रिकेटिङ तेल फिल्म मूलतः गायब भएको र सुख्खा र म्याट भएको पाउनुभयो भने, यो सामान्यतया अपर्याप्त स्नेहनको स्पष्ट संकेत हो। सामान्य स्नेहन अवस्थाहरूमा, रोलर चेनको सतहमा पातलो र एकसमान तेल फिल्म हुनुपर्छ, जसले प्रकाशमा निश्चित चमक प्रतिबिम्बित गर्नेछ। जब तेल फिल्म हराइरहेको हुन्छ, धातुहरू बीचको प्रत्यक्ष घर्षणले चेनको सतहमा हुने सम्भावना हुन्छ, जसले पहिरन प्रक्रियालाई गति दिन्छ। उदाहरणका लागि, लामो समयदेखि लुब्रिकेट र मर्मत नगरिएका केही कन्भेइङ उपकरण रोलर चेनहरूमा, सुक्खापनका कारण हुने मसिना खरोंचहरू र पहिरनका चिन्हहरू चेनको सतहमा देख्न सकिन्छ, जसले चेनलाई लुब्रिकेटिङ तेलको तत्काल आवश्यकता रहेको संकेत गर्दछ।

चेनको रङ परिवर्तन: रोलर चेनको सञ्चालनको क्रममा, यदि कमजोर स्नेहनले घर्षण बढाउँछ भने, धेरै ताप उत्पन्न हुनेछ। यो तापले चेनको सतहमा रहेको धातुलाई अक्सिडाइज गर्नेछ, जसले गर्दा चेनको रङ परिवर्तन हुनेछ। सामान्यतया, जब चेनको सतहमा हल्का पहेंलो वा खैरो जस्तो थोरै रङ्ग हुन्छ, यसको अर्थ लुब्रिकेशन अवस्था बिग्रन थालेको हुन सक्छ। यदि रङ अझ गहिरो भयो, गाढा खैरो वा कालोमा परिणत भयो, वा आंशिक रूपमा नीलो पनि भयो भने, यसको अर्थ चेन पहिले नै स्नेहनको गम्भीर अभावको अवस्थामा छ र तुरुन्तै लुब्रिकेट गर्नुपर्छ, अन्यथा यसले चेन ब्रेकेज जस्ता गम्भीर गल्तीहरू निम्त्याउन सक्छ। उदाहरणका लागि, उच्च तापक्रम वातावरण अन्तर्गत औद्योगिक भट्टी प्रसारण रोलर चेनमा, कमजोर गर्मी अपव्यय र अपर्याप्त स्नेहनको कारण, चेनको सतह नीलो जल्ने सम्भावना हुन्छ, जुन एक लुब्रिकेशन चेतावनी संकेत हो जसलाई विशेष ध्यान आवश्यक पर्दछ।

श्रवण निर्णय
असामान्य आवाज: रोलर चेनको सञ्चालनको क्रममा, यसको प्रसारण ध्वनिलाई ध्यानपूर्वक सुन्नुहोस्। सामान्य परिस्थितिमा, रोलर चेनको प्रसारण ध्वनि सहज, निरन्तर र अपेक्षाकृत शान्त हुनुपर्छ। यदि तपाईंले चेनबाट तीखो, कठोर घर्षण ध्वनि वा आवधिक "क्लिक" ध्वनि सुन्नुहुन्छ भने, यो अपर्याप्त स्नेहनको कारणले हुन सक्छ, जसले रोलर र स्प्रोकेट दाँतहरू बीच, स्लिभ र पिन बीचको घर्षण बढाउँछ, र असामान्य मेकानिकल आवाज उत्पन्न गर्दछ। उदाहरणका लागि, साइकलको रोलर चेन ट्रान्समिशन प्रणालीमा, जब चेनमा स्नेहनको कमी हुन्छ, तपाईंले सवारीको क्रममा चेनको "चिच्याउने" घर्षण ध्वनि स्पष्ट रूपमा सुन्न सक्नुहुन्छ, जसले चेनलाई लुब्रिकेट र मर्मत गर्न आवश्यक छ भनेर संकेत गर्दछ। थप रूपमा, यदि तपाईंले चेन ट्रान्समिशन प्रक्रियाको क्रममा अनियमित प्रभाव वा कम्पन ध्वनिहरू सुन्नुहुन्छ भने, यो खराब स्नेहनसँग पनि सम्बन्धित हुन सक्छ। यो बढ्दो घर्षणको कारणले चेन भागहरू बीचको खाडलहरू बीचको असामान्य टक्करको कारण हुन सक्छ, जसलाई थप निरीक्षण र उपचार आवश्यक पर्दछ।

आवाज परिवर्तन प्रवृत्ति: रोलर चेनमा असामान्य आवाज छ कि छैन भन्ने कुरामा ध्यान दिनुको साथै, तपाईंले आवाजको परिवर्तन प्रवृत्तिमा पनि ध्यान दिनुपर्छ। उपकरण समयावधिको लागि चलिरहेको बेला, नियमित रूपमा रोलर चेन ट्रान्समिसनको आवाजको निगरानी र रेकर्ड गर्नुहोस्। यदि तपाईंले आवाज बिस्तारै बढ्दै गएको वा नयाँ आवाज फ्रिक्वेन्सी कम्पोनेन्टहरू देखा परेको पाउनुभयो भने, यसले स्नेहन अवस्था बिग्रँदै गएको संकेत गर्न सक्छ। विभिन्न समय बिन्दुहरूमा आवाज डेटा तुलना गरेर, तपाईंले पहिले नै रोलर चेन स्नेहन समस्याहरू फेला पार्न सक्नुहुन्छ, समयमै सम्बन्धित स्नेहन उपायहरू लिन सक्नुहुन्छ, र उपकरण विफलताहरूबाट बच्न सक्नुहुन्छ। उदाहरणका लागि, केही स्वचालित उत्पादन लाइनहरूको रोलर चेन ट्रान्समिसन प्रणालीमा, आवाज सेन्सरहरू स्थापना गरेर, चेन ट्रान्समिसन आवाजको वास्तविक-समय निगरानी गरेर, र डेटा विश्लेषण सफ्टवेयर संयोजन गरेर, रोलर चेनको स्नेहन स्थिति निवारक मर्मतसम्भार प्राप्त गर्न सही रूपमा निर्धारण गर्न सकिन्छ।

तापक्रम मापन
चेनको सतहको तापक्रम: सञ्चालनको क्रममा रोलर चेनको सतहको तापक्रम मापन गर्न इन्फ्रारेड थर्मोमिटर वा तापक्रम प्याच जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। सामान्य परिस्थितिमा, रोलर चेनको सतहको तापक्रम अपेक्षाकृत स्थिर दायरा भित्र राख्नुपर्छ। विशिष्ट तापक्रम मान सञ्चालन गति, लोड अवस्था र उपकरणको काम गर्ने वातावरण जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। यदि चेनको सतहको तापक्रम असामान्य रूपमा उच्च पाइयो भने, यो अपर्याप्त स्नेहनको कारणले हुन सक्छ, जसले घर्षण बढाउँछ र ठूलो मात्रामा गर्मी निम्त्याउँछ। उदाहरणका लागि, खानी मेसिनरीको स्क्र्यापर कन्भेयरको रोलर चेन ट्रान्समिशन प्रणालीमा, जब चेन खराब रूपमा लुब्रिकेट गरिएको हुन्छ, यसको सतहको तापक्रम १०-२० डिग्री सेल्सियस वा सामान्य भन्दा बढी बढ्न सक्छ। निरन्तर उच्च तापक्रमले चेनको पहिरनलाई गति दिने मात्र होइन, तर लुब्रिकेटिङ तेलको कार्यसम्पादन बिग्रन, लुब्रिकेटिङ अवस्थालाई अझ बिगार्न र दुष्ट चक्र बनाउन सक्छ। त्यसकारण, जब रोलर चेनको सतहको तापक्रम असामान्य रूपमा उच्च पाइयो, उपकरण तुरुन्तै बन्द गर्नुपर्छ, लुब्रिकेटिङ अवस्था जाँच गर्नुपर्छ, र सम्बन्धित स्नेहन उपायहरू लिनुपर्छ।

तापक्रम वृद्धि दर: रोलर चेनको निरपेक्ष तापक्रम मानमा ध्यान दिनुको साथै, तपाईंले यसको तापक्रम वृद्धि दरमा पनि ध्यान दिनुपर्छ। जब उपकरण सुरु हुन्छ वा अचानक लोड बढ्छ, रोलर चेनको तापक्रम बढ्छ, तर यदि तापक्रम वृद्धि दर धेरै छिटो छ र सामान्य दायरा भन्दा बढी छ भने, यसले स्नेहन प्रणालीमा समस्यालाई संकेत गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, कार इन्जिनको टाइमिङ चेन ट्रान्समिसन प्रणालीमा, जब स्नेहन कमजोर हुन्छ, उच्च-गति सञ्चालनको क्रममा चेन द्रुत रूपमा तातो हुनेछ, जसले चेन लम्बाइ, दाँत स्किपिङ, वा भाँच्ने जस्ता गम्भीर त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ। रोलर चेनको तापक्रम वृद्धि दरको निगरानी गरेर, स्नेहन समस्याहरूको प्रारम्भिक संकेतहरू समयमै पत्ता लगाउन सकिन्छ, र उपकरणको क्षति र सुरक्षा दुर्घटनाहरूबाट बच्न पहिले नै उपायहरू लिन सकिन्छ।

घर्षण गुणांक परीक्षण
व्यावसायिक घर्षण परीक्षण उपकरण: रोलर चेनको घर्षण गुणांक सही रूपमा मापन गर्न घर्षण गुणांक परीक्षकहरू जस्ता व्यावसायिक घर्षण परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। परीक्षणको क्रममा, वास्तविक कार्य अवस्थाहरूमा गति अवस्था अनुकरण गर्न परीक्षण उपकरणमा रोलर चेन नमूना स्थापना गरिन्छ। घर्षण गुणांक चेन र स्प्रोकेट बीचको घर्षण र चेनको गति प्यारामिटरहरू मापन गरेर गणना गरिन्छ। सामान्य स्नेहन अवस्थाहरूमा, रोलर चेनको घर्षण गुणांक कम र स्थिर दायरा भित्र राख्नुपर्छ। यदि घर्षण गुणांक उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ र सामान्य दायरा भन्दा बढी हुन्छ भने, यसले स्नेहन प्रभाव राम्रो नभएको संकेत गर्दछ, चेन घटकहरू बीच घर्षण प्रतिरोध बढ्छ, र स्नेहन मर्मत समयमै गर्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, केही उच्च-परिशुद्धता मेकानिकल प्रसारण प्रणालीहरूमा, जस्तै CNC मेसिन उपकरणहरूको रोलर चेन ट्रान्समिशन उपकरण, रोलर चेनको घर्षण गुणांक उच्च हुनु आवश्यक छ। परीक्षणको लागि नियमित रूपमा व्यावसायिक घर्षण परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गरेर, यसले रोलर चेन सधैं राम्रो स्नेहन अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्न सक्छ र उपकरणको प्रशोधन शुद्धता र सञ्चालन दक्षता सुनिश्चित गर्न सक्छ।

सरल घर्षण परीक्षण विधि: यदि कुनै व्यावसायिक घर्षण परीक्षण उपकरण छैन भने, रोलर चेनको स्नेहन अवस्थाको मोटामोटी रूपमा न्याय गर्न केही सरल घर्षण परीक्षण विधिहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, रोलर चेनको एउटा छेउ ठीक गर्नुहोस् र चेनलाई निश्चित तनावमा राख्न अर्को छेउमा निश्चित तनाव लागू गर्नुहोस्, त्यसपछि आफ्नो हातले चेनलाई बिस्तारै सार्नुहोस् र चेनको चाल अवलोकन गर्नुहोस्। यदि चेन सहज रूपमा चल्छ भने, कुनै स्पष्ट स्थिरता वा झट्का छैन, र आन्दोलनको क्रममा उत्सर्जित ध्वनि अपेक्षाकृत नरम छ भने, यसले सामान्यतया स्नेहन अवस्था राम्रो छ भनेर संकेत गर्दछ। यसको विपरीत, यदि चेन सहज रूपमा चल्दैन भने, स्थिरता वा झट्का छ, र ठूलो घर्षण ध्वनि छ भने, यसको अर्थ अपर्याप्त स्नेहन हुन सक्छ र थप निरीक्षण र उपचार आवश्यक छ। थप रूपमा, सञ्चालनको क्रममा चेन विश्रामको डिग्री अवलोकन गरेर घर्षण अवस्था अप्रत्यक्ष रूपमा न्याय गर्न सकिन्छ। यदि चेन सामान्य भार अन्तर्गत अत्यधिक आराम गरिएको छ भने, यो बढेको घर्षण प्रतिरोधको कारण हुन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप चेन तनावमा कमी आउन सक्छ, जुन खराब स्नेहनको संकेत पनि हुन सक्छ।

चेन लचिलोपन जाँच
म्यानुअल सञ्चालन परीक्षण: उपकरण बन्द हुँदा, यसको लचिलोपन जाँच गर्न रोलर चेनलाई म्यानुअल रूपमा सञ्चालन गर्नुहोस्। सामान्य परिस्थितिमा, रोलर चेन सजिलैसँग मोड्न र तन्काउन सक्षम हुनुपर्छ, र कम्पोनेन्टहरू बीचको फिट कसिलो र चिल्लो हुनुपर्छ। यदि म्यानुअल सञ्चालनको क्रममा चेन स्पष्ट रूपमा अड्किएको, कडा वा अनियमित छ भने, यो अपर्याप्त स्नेहनको कारणले हुन सक्छ, जसले गर्दा चेन कम्पोनेन्टहरू बीच घर्षण बढेको छ, वा लुब्रिकेटिङ तेल बिग्रिएको र जम्मा भएको छ, जसले चेनको सामान्य चाललाई असर गर्छ। उदाहरणका लागि, लामो समयदेखि प्रयोग नगरिएका मेकानिकल उपकरणहरूका केही रोलर चेनहरूमा, लामो समयसम्म उभिएपछि लुब्रिकेटिङ तेल अवक्षेपण वा अक्सिडाइज हुन सक्छ। म्यानुअल सञ्चालनको क्रममा, चेनको लचिलोपन स्पष्ट रूपमा घट्नेछ, र पुन: लुब्रिकेसन आवश्यक छ।

चेन स्ल्याक परीक्षण: रोलर चेनको स्ल्याक जाँच गर्नु पनि यसको स्नेहन अवस्थाको न्याय गर्ने एक तरिका हो। उपकरण सञ्चालनको क्रममा, रोलर चेनले गुरुत्वाकर्षण र तनावको कार्य अन्तर्गत एक निश्चित स्ल्याक खण्ड बनाउँछ। यदि चेन स्ल्याक असामान्य रूपमा बढेको पाइयो भने, यो खराब स्नेहनको कारणले हुन सक्छ, जसले गर्दा चेनको पहिरन र ठूलो पिच बढ्छ, जसले गर्दा चेनको तनाव कम हुन्छ र स्ल्याक बढ्छ। नियमित रूपमा रोलर चेनको स्ल्याक मापन गरेर र उपकरण निर्माताले सिफारिस गरेको मानक मानसँग तुलना गरेर, स्नेहन समस्याहरू समयमै पत्ता लगाउन सकिन्छ। उदाहरणका लागि, केही ठूला क्रेनहरूको होइस्टिङ मेकानिज्मको रोलर चेन ट्रान्समिशन प्रणालीमा, चेनको स्ल्याकको लागि कडा आवश्यकताहरू छन्। चेनको स्ल्याक नियमित रूपमा जाँच र समायोजन गरेर, उपकरणको सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न रोलर चेन सधैं राम्रो स्नेहन र तनाव अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गरिन्छ।

चौथो, रोलर चेनको स्नेहन अवस्था परीक्षण गर्ने आवृत्ति
रोलर चेनको स्नेहन अवस्था परीक्षण गर्ने आवृत्ति उपकरणको सञ्चालन अवस्था, काम गर्ने वातावरण, र रोलर चेनको प्रकार र प्रयोग जस्ता कारकहरूको आधारमा व्यापक रूपमा निर्धारण गरिनुपर्छ। सामान्यतया, उच्च सञ्चालन गति, भारी भार, र कठोर काम गर्ने वातावरण (जस्तै उच्च तापक्रम, आर्द्रता, र बढी धुलो) भएका उपकरणहरूको लागि, रोलर चेनको स्नेहन अवस्थाको परीक्षण बढी पटक गरिनुपर्छ। उदाहरणका लागि, स्टील प्लान्टको ब्लास्ट फर्नेस फिडिङ प्रणालीमा, रोलर चेन लामो समयसम्म उच्च तापक्रम, उच्च धुलो वातावरणमा हुन्छ, र भार ठूलो हुन्छ। रोलर चेनको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, सामान्यतया हरेक दिन रोलर चेनको स्नेहन अवस्थाको द्रुत जाँच र हप्तामा एक पटक व्यापक निरीक्षण र मर्मतसम्भार गर्न आवश्यक हुन्छ। कम चल्ने गति, हल्का भार र राम्रो काम गर्ने वातावरण भएका केही उपकरणहरूको लागि, जस्तै कार्यालयमा फाइल स्थानान्तरण उपकरण, रोलर चेन स्नेहन स्थिति पत्ता लगाउने आवृत्ति अपेक्षाकृत कम हुन सक्छ, सामान्यतया महिनामा एक पटक।
थप रूपमा, नयाँ स्थापित वा मर्मत गरिएको रोलर चेन ट्रान्समिसन प्रणालीले प्रारम्भिक सञ्चालन चरणमा लुब्रिकेशन स्थिति पत्ता लगाउने कार्यलाई बलियो बनाउनु पर्छ। यो किनभने उपकरणको रन-इन अवधिमा, रोलर चेनका विभिन्न घटकहरू बीचको सहयोग अझै इष्टतम अवस्थामा पुगेको छैन, घर्षण अपेक्षाकृत ठूलो छ, र स्नेहक खपत पनि छिटो छ। पत्ता लगाउने आवृत्ति बढाएर, स्नेहन समस्याहरू पत्ता लगाउन र समयमै समाधान गर्न सकिन्छ, जसले रोलर चेनलाई रन-इन अवधि सहज रूपमा पार गर्न र यसको सेवा जीवन विस्तार गर्न मद्दत गर्दछ। उदाहरणका लागि, नयाँ स्थापित मोटरसाइकल रोलर चेन ट्रान्समिसन प्रणालीमा, पहिलो ५०० किलोमिटर भित्र प्रत्येक १०० किलोमिटरमा रोलर चेनको स्नेहन स्थिति जाँच गर्न र वास्तविक अवस्था अनुसार उपयुक्त स्नेहन समायोजन गर्न सिफारिस गरिन्छ।

५. सही रोलर चेन लुब्रिकेन्ट छनौट गर्नुहोस्

लुब्रिकेन्टको प्रकार
लुब्रिकेटिङ तेल: लुब्रिकेटिङ तेल राम्रो तरलता र स्नेहन गुण भएको एक सामान्य रोलर चेन लुब्रिकेटिङ हो। विभिन्न आधार तेलहरू अनुसार, लुब्रिकेटिङ तेलहरूलाई दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: खनिज तेल र सिंथेटिक तेल। खनिज तेल अपेक्षाकृत सस्तो छ र सामान्य काम गर्ने अवस्थाहरूमा रोलर चेन लुब्रिकेटिङको लागि उपयुक्त छ; सिंथेटिक तेलमा राम्रो उच्च तापमान स्थिरता, कम तापमान तरलता र एन्टी-अक्सिडेशन प्रदर्शन छ, र उच्च तापमान, उच्च गति र भारी भार जस्ता कठोर काम गर्ने अवस्थाहरूमा रोलर चेन लुब्रिकेटिङको लागि उपयुक्त छ। उदाहरणका लागि, अटोमोबाइल इन्जिनहरूको टाइमिङ चेन ट्रान्समिशन प्रणालीमा, उच्च-प्रदर्शन सिंथेटिक लुब्रिकेटहरू सामान्यतया उच्च तापक्रम र उच्च गतिमा चेनको दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिन्छ।

ग्रीस: ग्रीस एक अर्ध-ठोस स्नेहक हो जुन आधार तेल, गाढा पदार्थ र additives मिलेर बनेको हुन्छ। लुब्रिकेटिङ तेलको तुलनामा, ग्रीसमा राम्रो आसंजन र सिल गर्ने गुणहरू हुन्छन्, यसले रोलर चेनको सतहमा बाक्लो स्नेहन फिल्म बनाउन सक्छ, आर्द्रता र धुलो जस्ता अशुद्धताहरूको घुसपैठलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ, र कम गति, भारी भार र आर्द्र काम गर्ने अवस्थाहरूमा रोलर चेन स्नेहनको लागि उपयुक्त छ। उदाहरणका लागि, खानी मेसिनरीको रोलर चेन ट्रान्समिशन प्रणालीमा, कठोर काम गर्ने वातावरण र उच्च धुलोको कारण, स्नेहनको लागि ग्रीसको प्रयोगले रोलर चेनलाई राम्रोसँग सुरक्षित गर्न र यसको सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ।

लुब्रिकेन्ट प्रदर्शन सूचकहरू
चिपचिपापन: चिपचिपापन लुब्रिकेन्टको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कार्यसम्पादन सूचकहरू मध्ये एक हो, जसले रोलर चेनका विभिन्न घटकहरू बीच लुब्रिकेन्टको तरलता र स्नेहन प्रभावलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। उच्च-गति रोलर चेनहरूको लागि, लुब्रिकेन्टको आन्दोलन प्रतिरोध कम गर्न र ऊर्जा हानि कम गर्न कम चिपचिपापन भएका लुब्रिकेन्टहरू चयन गर्नुपर्छ; कम-गति र भारी-भार रोलर चेनहरूको लागि, सम्पर्क सतहहरू बीच लुब्रिकेन्टले पर्याप्त बाक्लो तेल फिल्म बनाउँछ र प्रभावकारी रूपमा ठूलो भार वहन गर्छ भनेर सुनिश्चित गर्न उच्च चिपचिपापन भएका लुब्रिकेन्टहरू चयन गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, उच्च-गति साइकल रोलर चेन ट्रान्समिसन प्रणालीमा, घर्षण प्रतिरोध कम गर्न चेन उच्च गतिमा चलिरहेको बेला लुब्रिकेन्ट द्रुत रूपमा प्रत्येक स्नेहन बिन्दुमा पुग्न सक्छ भनेर सुनिश्चित गर्न कम चिपचिपापन भएका लुब्रिकेन्टहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ; जबकि क्रेनको होइस्टिङ मेकानिज्मको रोलर चेन ट्रान्समिसन प्रणालीमा, भारी भार अवस्थाहरूमा स्नेहन आवश्यकताहरू पूरा गर्न उच्च चिपचिपापन भएको ग्रीस आवश्यक पर्दछ।

एन्टिअक्सिडेशन: रोलर चेनको सञ्चालनको क्रममा, लुब्रिकेन्ट उच्च तापक्रम, उच्च चाप र घर्षण जस्ता कारकहरूबाट प्रभावित हुनेछ, र यसलाई अक्सिडेशन प्रतिक्रियाहरूबाट गुज्रन सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा लुब्रिकेन्टको कार्यसम्पादनमा कमी आउँछ र स्लज र कार्बन निक्षेप जस्ता हानिकारक पदार्थहरू उत्पादन हुन्छन्। त्यसकारण, राम्रो एन्टिअक्सिडेशन रोलर चेन लुब्रिकेन्टहरूको आवश्यक गुणहरू मध्ये एक हो। राम्रो एन्टिअक्सिडेशन गुणहरू भएका लुब्रिकेन्टहरूले आफ्नो रासायनिक गुणहरू लामो समयसम्म कायम राख्न सक्छन्, लुब्रिकेन्टको सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छन्, र उपकरण मर्मतको संख्या घटाउन सक्छन्। उदाहरणका लागि, उच्च तापक्रम वातावरणमा केही औद्योगिक फर्नेस रोलर चेन ट्रान्समिशन प्रणालीहरूमा, उत्कृष्ट एन्टिअक्सिडेन्ट गुणहरू भएका सिंथेटिक लुब्रिकेन्टहरूको प्रयोगले उच्च तापक्रममा लुब्रिकेन्टलाई द्रुत अक्सिडेशन र बिग्रनबाट प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ, जसले रोलर चेनको दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।

पानी प्रतिरोध: आर्द्र वातावरणमा वा पानीसँग बढी सम्पर्क भएका रोलर चेन ट्रान्समिसन प्रणालीहरूको लागि, लुब्रिकेन्टको पानी प्रतिरोध महत्त्वपूर्ण हुन्छ। राम्रो पानी प्रतिरोध भएका लुब्रिकेन्टहरूले पानीको सम्पर्कमा हुँदा पनि आफ्नो लुब्रिकेन्टिङ गुणहरू कायम राख्न सक्छन्, र पानीले सजिलै धोइँदैनन्, जसले गर्दा रोलर चेनमा ओसिलोपन प्रवेश गर्नबाट रोक्छ जसले गर्दा क्षरण र खिया लाग्छ। उदाहरणका लागि, जहाज डेक मेसिनरीको रोलर चेन ट्रान्समिसन प्रणालीमा, समुद्रमा आर्द्र वातावरणमा लामो समयसम्म सम्पर्कमा रहने कारणले गर्दा, कठोर वातावरणमा रोलर चेनको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न लुब्रिकेशनको लागि राम्रो पानी प्रतिरोध भएको ग्रीस प्रयोग गर्नुपर्छ।

VI. रोलर चेन स्नेहन विधि र चरणहरू

स्नेहन गर्नु अघि तयारी
चेन सफा गर्ने: रोलर चेनलाई लुब्रिकेट गर्नु अघि, तपाईंले पहिले चेनलाई राम्ररी सफा गर्नुपर्छ। चेनको सतहमा रहेको तेल, धुलो, धातुको चिप्स आदि जस्ता अशुद्धताहरू हटाउन उपयुक्त डिटर्जेन्टहरू, जस्तै केरोसिन, डिजेल वा विशेष चेन क्लीनरहरू प्रयोग गर्नुहोस्। सफा गर्दा, तपाईंले डिटर्जेन्टमा डुबाउन नरम ब्रश वा र्‍याग प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ र रोलर, चेन प्लेट, स्लिभ र पिनको सतहमा कुनै अवशिष्ट फोहोर नभएको सुनिश्चित गर्न चेनको सबै भागहरू बिस्तारै पुछ्न सक्नुहुन्छ। सफा गरेपछि, सफा र्‍यागले चेनको सतहमा रहेको डिटर्जेन्ट पुछ्नुहोस्, र चेनको सतहमा रहेको ओसिलोपन र स्नेहन प्रभावलाई असर गर्नबाट बच्न चेनलाई प्राकृतिक रूपमा सुकाउन दिनुहोस् वा कम्प्रेस्ड हावाले सुकाउन दिनुहोस्।

चेनको अवस्था जाँच गर्नुहोस्: चेन सफा गर्दा, रोलर चेनको पहिरन, विकृति, र त्यहाँ दरार, भाँचिएको र अन्य क्षतिहरू छन् कि छैनन् भनेर ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुहोस्। यदि चेन गम्भीर रूपमा जीर्ण वा क्षतिग्रस्त भएको पाइयो भने, स्नेहन पछि निरन्तर प्रयोग गर्दा चेन भाँचिने जस्ता सुरक्षा दुर्घटनाहरूबाट बच्न समयमै नयाँ चेन बदल्नुपर्छ। थोरै जीर्ण चेनहरूको लागि, तिनीहरूलाई स्नेहन पछि प्रयोग गर्न जारी राख्न सकिन्छ, तर दैनिक निरीक्षण र मर्मतसम्भारलाई बलियो बनाउनुपर्छ, र पहिरनको विकास प्रवृत्तिलाई नजिकबाट निगरानी गर्नुपर्छ।
लुब्रिकेन्ट भर्ने
लुब्रिकेन्ट भर्ने: लुब्रिकेन्टले लुब्रिकेट गरिएका रोलर चेन ट्रान्समिसन सिस्टमहरूका लागि, चेनको विभिन्न लुब्रिकेशन बिन्दुहरूमा लुब्रिकेन्ट भर्न तेल बन्दुक, तेलका भाँडा वा स्वचालित लुब्रिकेशन उपकरणहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। लुब्रिकेन्ट तेल भर्दा, रोलर, चेन प्लेट, स्लिभ र पिन जस्ता कम्पोनेन्टहरूको सम्पर्क सतहहरूमा लुब्रिकेन्ट तेल समान रूपमा लागू गर्न सकिन्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। सामान्यतया, थपिएको लुब्रिकेन्ट तेलको मात्रालाई चेनलाई लुब्रिकेन्ट तेलले पूर्ण रूपमा भिजाउन सकिने हदसम्म नियन्त्रण गर्नुपर्छ तर लुब्रिकेन्ट तेल अत्यधिक ओभरफ्लो हुने हदसम्म होइन। धेरै लुब्रिकेन्ट तेलले फोहोर मात्र निम्त्याउँदैन, तर हलचल प्रतिरोध पनि बढाउन सक्छ र उपकरणको सञ्चालन दक्षतालाई असर गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, मोटरसाइकल रोलर चेनको लुब्रिकेशन प्रक्रियामा, ग्रीस गन सामान्यतया चेनको रोलर र चेन प्लेटहरू बीचको खाडलमा समान रूपमा लुब्रिकेन्ट तेल इन्जेक्ट गर्न प्रयोग गरिन्छ जबसम्म लुब्रिकेन्ट तेल चेनको अर्को छेउबाट थोरै ओभरफ्लो हुँदैन।
ग्रीस भर्ने: ग्रीसले लुब्रिकेट गरिएको रोलर चेन ट्रान्समिशन सिस्टमहरूको लागि, चेनको स्नेहन बिन्दुहरूमा ग्रीस इन्जेक्ट गर्न ग्रीस गन प्रयोग गर्न सकिन्छ। ग्रीस भर्दा, भरिएको ग्रीसको मात्रा धेरै हुनुहुँदैन भन्ने कुरामा ध्यान दिनुपर्छ। सामान्यतया, चेनको आन्तरिक ठाउँको १/३ - १/२ भर्न सकिन्छ। धेरै ग्रीसले चेनको चाल प्रतिरोध बढाउनेछ र उपकरणको सञ्चालन तापक्रम बढाउनेछ। साथै, ग्रीसको कमजोर तरलताको कारणले गर्दा, भर्ने प्रक्रियाको क्रममा, राम्रो स्नेहन प्रभाव प्राप्त गर्न रोलरहरू, चेन प्लेटहरू, स्लिभहरू र पिनहरू बीचको खाडलमा ग्रीस पूर्ण रूपमा भर्न सकिन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, क्रेन रोलर चेनको स्नेहनको क्रममा, चेनको प्रत्येक स्नेहन बिन्दुमा ग्रीसलाई बिस्तारै इन्जेक्ट गर्न ग्रीस गन प्रयोग गर्नुहोस् जबसम्म ग्रीस चेनको खाडलबाट थोरै निचोड हुँदैन, जसले चेनमा ग्रीस पूर्ण रूपमा भरिएको संकेत गर्दछ।

स्नेहन पछि निरीक्षण र समायोजन
लुब्रिकेशन प्रभाव जाँच गर्नुहोस्: रोलर चेनको लुब्रिकेशन पूरा गरेपछि, परीक्षण सञ्चालनको लागि उपकरण सुरु गर्नुहोस्, रोलर चेनको सञ्चालन स्थिति अवलोकन गर्नुहोस्, र लुब्रिकेशन प्रभाव राम्रो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। परीक्षण सञ्चालनको क्रममा, रोलर चेनको प्रसारण ध्वनि निगरानीमा ध्यान दिनुहोस्, चेनको तापक्रम परिवर्तनहरू अवलोकन गर्नुहोस्, र लुब्रिकेन्ट तेल वा ग्रीसको चुहावट छ कि छैन हेर्नुहोस्। यदि रोलर चेनमा अझै पनि असामान्य आवाज, उच्च तापक्रम वा लुब्रिकेन्ट चुहावट भएको पाइयो भने, उपकरण तुरुन्तै बन्द गर्नुपर्छ, लुब्रिकेन्ट भर्ने र लुब्रिकेशन प्रणालीको सिलिङ जाँच गर्नुपर्छ, र समयमै समायोजन र उपचार गर्नुपर्छ।
लुब्रिकेशन चक्र समायोजन गर्नुहोस्: परीक्षण दौडको समयमा रोलर चेनको लुब्रिकेशन प्रभाव र उपकरणको वास्तविक सञ्चालन अवस्था अनुसार, लुब्रिकेशन चक्र उचित रूपमा समायोजन गर्नुपर्छ। यदि रोलर चेनले छोटो अवधिमा अपर्याप्त लुब्रिकेशनको संकेत देखाउँछ भने, यसको अर्थ लुब्रिकेशन चक्र धेरै लामो छ र यसलाई छोटो पार्न आवश्यक छ; यसको विपरीत, यदि रोलर चेन लामो समयसम्म राम्रो लुब्रिकेशनमा रह्यो भने, यसको अर्थ लुब्रिकेशन चक्र उचित रूपमा विस्तार गर्न सकिन्छ। लुब्रिकेशन चक्रलाई उचित रूपमा समायोजन गरेर, यसले रोलर चेन सधैं राम्रो लुब्रिकेशन अवस्थामा छ भनेर सुनिश्चित गर्न मात्र सक्दैन, तर प्रभावकारी रूपमा लुब्रिकेन्टको खपत र उपकरणको मर्मत लागत पनि कम गर्न सक्छ।

VII. रोलर चेन स्नेहनको लागि सावधानीहरू

विभिन्न लुब्रिकेन्टहरू मिसाउनबाट बच्नुहोस्: रोलर चेनलाई लुब्रिकेट गर्दा, विभिन्न ब्रान्ड, प्रकार वा कार्यसम्पादन सूचकहरूको लुब्रिकेन्टहरू मिसाउनबाट बच्नुहोस्। विभिन्न लुब्रिकेन्टहरूको रासायनिक संरचना र कार्यसम्पादन विशेषताहरू धेरै फरक हुन सक्छन्। मिश्रणले लुब्रिकेन्टहरू बीच रासायनिक प्रतिक्रियाहरू निम्त्याउन सक्छ, अवक्षेपण वा कोलोइडल पदार्थहरू उत्पन्न गर्न सक्छ, लुब्रिकेशन प्रभावलाई असर गर्न सक्छ, र रोलर चेनमा क्षरण र क्षति पनि निम्त्याउन सक्छ। त्यसकारण, लुब्रिकेन्ट प्रतिस्थापन गर्दा, नयाँ लुब्रिकेन्ट थप्नु अघि पुरानो लुब्रिकेन्टलाई राम्ररी सफा गर्नुपर्छ।

स्नेहन प्रणालीमा अशुद्धताहरू प्रवेश गर्नबाट रोक्नुहोस्: रोलर चेन स्नेहन प्रणालीको सिलिङ स्नेहन प्रभाव कायम राख्न महत्त्वपूर्ण छ। स्नेहन प्रक्रियाको क्रममा, धुलो, ओसिलोपन, धातुको चिप्स र अन्य अशुद्धताहरूलाई स्नेहन प्रणालीमा प्रवेश गर्नबाट रोक्न लुब्रिकेन्ट भर्ने पोर्ट र स्नेहन प्रणालीको सिलहरू अक्षुण्ण छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। यदि अशुद्धताहरू स्नेहन प्रणालीमा प्रवेश गर्छन् भने, तिनीहरू स्नेहकसँग मिसिन्छन्, स्नेहकको कार्यसम्पादन घटाउँछन्, र रोलर चेनका विभिन्न घटकहरू बीच घर्षण र पहिरन बढाउँछन्। त्यसकारण, दैनिक मर्मतसम्भारमा, नियमित रूपमा स्नेहन प्रणालीको सिलिङ जाँच गर्न, समयमै क्षतिग्रस्त सिलहरू बदल्न, र स्नेहन प्रणालीलाई सफा र सिल राख्न आवश्यक छ।

लुब्रिकेन्टको भण्डारण र संरक्षणमा ध्यान दिनुहोस्: लुब्रिकेन्टको भण्डारण र संरक्षण अवस्थाले तिनीहरूको कार्यसम्पादन र सेवा जीवनलाई पनि असर गर्नेछ। लुब्रिकेन्ट तेल र ग्रीसलाई चिसो, सुख्खा, राम्रोसँग हावा चल्ने ठाउँमा भण्डारण गर्नुपर्छ, प्रत्यक्ष घाम र उच्च तापक्रमको वातावरणबाट बच्नुपर्छ। साथै, आर्द्रता र अशुद्धताहरू भित्र पस्नबाट रोक्नको लागि लुब्रिकेन्ट कन्टेनर राम्रोसँग बन्द गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। प्रयोगको क्रममा, लुब्रिकेन्टलाई लामो समयसम्म भण्डारण हुनबाट रोक्न र बिग्रन र असफल हुनबाट रोक्नको लागि पहिले-भित्र-पहिले-बाहिर सिद्धान्त अनुसार लुब्रिकेन्टहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। थप रूपमा, भ्रम र दुरुपयोगबाट बच्न विभिन्न प्रकारका लुब्रिकेन्टहरू छुट्टाछुट्टै भण्डारण गर्नुपर्छ।

रोलर चेनलाई स्नेहन आवश्यक छ कि छैन भनेर पत्ता लगाउन माथिका विधिहरू र मुख्य बुँदाहरूमा निपुणता हासिल गरेर, साथै तर्कसंगत रूपमा स्नेहकहरू छनौट गरेर, सही स्नेहन विधिहरू र सावधानीहरू प्रयोग गरेर, रोलर चेनको सामान्य सञ्चालन प्रभावकारी रूपमा ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ, यसको सेवा जीवन विस्तार गर्न सकिन्छ, र विश्वसनीयता र उत्पादन दक्षता उपकरण सुधार गर्न सकिन्छ। व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, उपकरणको विशिष्ट अवस्था र सञ्चालन अवस्था अनुसार वैज्ञानिक र उचित रोलर चेन स्नेहन मर्मत योजना तयार गरिनुपर्छ, र रोलर चेन सधैं राम्रो स्नेहन अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्न नियमित निरीक्षण र मर्मतसम्भार गरिनुपर्छ, जसले उपकरणको स्थिर सञ्चालनको लागि बलियो ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ।