ताप उपचार प्रविधिले चेन पार्ट्स, विशेष गरी मोटरसाइकल चेनहरूको आन्तरिक गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। त्यसकारण, उच्च-गुणस्तरको मोटरसाइकल चेनहरू उत्पादन गर्न, उन्नत ताप उपचार प्रविधि र उपकरणहरू आवश्यक छन्।
मोटरसाइकल चेनको गुणस्तरको बुझाइ, साइटमा नियन्त्रण र प्राविधिक आवश्यकताहरूको सन्दर्भमा स्वदेशी र विदेशी निर्माताहरू बीचको खाडलका कारण, चेन पार्ट्सको लागि ताप उपचार प्रविधिको निर्माण, सुधार र निर्माण प्रक्रियामा भिन्नताहरू छन्।
(१) घरेलु उत्पादकहरूले प्रयोग गर्ने ताप उपचार प्रविधि र उपकरणहरू। मेरो देशको चेन उद्योगमा ताप उपचार उपकरणहरू औद्योगिक रूपमा विकसित देशहरूको भन्दा पछाडि छन्। विशेष गरी, घरेलु जाल बेल्ट भट्टीहरूमा संरचना, विश्वसनीयता र स्थिरता जस्ता समस्याहरूको श्रृंखला हुन्छ।
भित्री र बाहिरी चेन प्लेटहरू ४० मिलियन र ४५ मिलियन स्टील प्लेटहरूबाट बनेका हुन्छन्, र सामग्रीहरूमा मुख्यतया डेकार्बुराइजेसन र क्र्याकहरू जस्ता दोषहरू हुन्छन्। क्वेन्चिङ र टेम्परिङले रिकार्बुराइजेसन उपचार बिना सामान्य जाल बेल्ट फर्नेस अपनाउँछ, जसले गर्दा अत्यधिक डेकार्बुराइजेसन तह हुन्छ। पिन, स्लिभ र रोलरहरू कार्बराइज्ड र क्वेन्च गरिएका हुन्छन्, क्वेन्चिङको प्रभावकारी कडा गहिराइ ०.३-०.६ मिमी हुन्छ, र सतहको कठोरता ≥८२ एचआरए हुन्छ। यद्यपि रोलर फर्नेस लचिलो उत्पादन र उच्च उपकरण उपयोगको लागि प्रयोग गरिन्छ, प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको सेटिङ प्राविधिकहरू द्वारा सेटिङहरू र परिवर्तनहरू गर्न आवश्यक छ, र उत्पादन प्रक्रियामा, यी म्यानुअल रूपमा सेट गरिएका प्यारामिटर मानहरू वायुमण्डलको तत्काल परिवर्तनसँग स्वचालित रूपमा सच्याउन सकिँदैन, र गर्मी उपचारको गुणस्तर अझै पनि धेरै हदसम्म साइटमा रहेका प्राविधिकहरू (प्राविधिक कामदारहरू) मा निर्भर गर्दछ। प्राविधिक स्तर कम छ र गुणस्तर पुनरुत्पादन क्षमता कमजोर छ। आउटपुट, विशिष्टता र उत्पादन लागत, आदिलाई ध्यानमा राख्दै, यो अवस्था केही समयको लागि परिवर्तन गर्न गाह्रो छ।
(२) विदेशी निर्माताहरूले अपनाएको ताप उपचार प्रविधि र उपकरणहरू। निरन्तर जाल बेल्ट भट्टी वा कास्ट चेन ताप उपचार उत्पादन लाइनहरू विदेशमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। वायुमण्डल नियन्त्रण प्रविधि एकदम परिपक्व छ। प्रक्रिया तयार गर्न प्राविधिकहरूको आवश्यकता पर्दैन, र भट्टीमा वायुमण्डलमा हुने तत्काल परिवर्तनहरू अनुसार कुनै पनि समयमा सान्दर्भिक प्यारामिटर मानहरू सच्याउन सकिन्छ; कार्बराइज्ड तहको सांद्रताको लागि, कठोरता, वायुमण्डल र तापक्रमको वितरण स्थिति म्यानुअल समायोजन बिना स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। कार्बन सांद्रताको उतारचढाव मान ≤0.05% को दायरा भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, कठोरता मानको उतारचढाव 1HRA को दायरा भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र तापक्रम ± ०.५ देखि ±१℃ को दायरा भित्र कडाइका साथ नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
भित्री र बाहिरी चेन प्लेट क्वेन्चिङ र टेम्परिङको स्थिर गुणस्तरको अतिरिक्त, यसमा उच्च उत्पादन दक्षता पनि छ। पिन शाफ्ट, स्लिभ र रोलरको कार्बराइजिङ र क्वेन्चिङको क्रममा, सांद्रता वितरण वक्रको परिवर्तनलाई भट्टीको तापक्रम र कार्बन क्षमताको वास्तविक नमूना मान अनुसार निरन्तर गणना गरिन्छ, र प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको सेट मानलाई कार्बराइज्ड तह सुनिश्चित गर्न कुनै पनि समयमा सच्याइन्छ र अनुकूलित गरिन्छ। आन्तरिक गुणस्तर नियन्त्रणमा छ।
एक शब्दमा भन्नुपर्दा, मेरो देशको मोटरसाइकल चेन पार्ट्स ताप उपचार प्रविधि स्तर र विदेशी कम्पनीहरू बीच ठूलो खाडल छ, मुख्यतया किनभने गुणस्तर नियन्त्रण र ग्यारेन्टी प्रणाली पर्याप्त कडा छैन, र यो अझै पनि विकसित देशहरू भन्दा पछाडि छ, विशेष गरी ताप उपचार पछि सतह उपचार प्रविधिमा भिन्नता। फरक तापक्रममा सरल, व्यावहारिक र गैर-प्रदूषणकारी रंग प्रविधिहरू वा मूल रंग राख्नु पहिलो रोजाइको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०८-२०२३