रोलर चेन वेल्डिङको समयमा विरूपणमा तापक्रम नियन्त्रणको प्रभाव

रोलर चेन वेल्डिङको समयमा विरूपणमा तापक्रम नियन्त्रणको प्रभाव

परिचय
आधुनिक उद्योगमा,रोलर चेनयो प्रसारण र कन्भेइङ प्रणालीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने मेकानिकल कम्पोनेन्ट हो। यसको गुणस्तर र कार्यसम्पादनले मेकानिकल उपकरणहरूको सञ्चालन दक्षता र विश्वसनीयतालाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। रोलर चेनको निर्माण प्रक्रियामा वेल्डिङ प्रमुख लिङ्कहरू मध्ये एक हो, र वेल्डिङको समयमा तापक्रम नियन्त्रणले रोलर चेनको विकृतिमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। यस लेखले रोलर चेन वेल्डिङको समयमा विकृतिमा तापक्रम नियन्त्रणको प्रभाव संयन्त्र, सामान्य विकृति प्रकारहरू र तिनीहरूको नियन्त्रण उपायहरूको गहिरो अन्वेषण गर्नेछ, जसले रोलर चेन निर्माताहरूको लागि प्राविधिक सन्दर्भहरू प्रदान गर्ने लक्ष्य राखेको छ, र अन्तर्राष्ट्रिय थोक खरीददारहरूको लागि गुणस्तर नियन्त्रणको लागि आधार पनि प्रदान गर्दछ।

रोलर चेन वेल्डिंगको समयमा तापक्रम नियन्त्रण
वेल्डिङ प्रक्रिया मूलतः स्थानीय तताउने र चिसो पार्ने प्रक्रिया हो। रोलर चेन वेल्डिङमा, आर्क वेल्डिङ, लेजर वेल्डिङ र अन्य वेल्डिङ प्रविधिहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, र यी वेल्डिङ विधिहरूले उच्च-तापमान ताप स्रोतहरू उत्पन्न गर्नेछन्। वेल्डिङको समयमा, वेल्ड र वरपरको क्षेत्रको तापक्रम द्रुत गतिमा बढ्नेछ र त्यसपछि चिसो हुनेछ, जबकि वेल्डबाट टाढाको क्षेत्रको तापक्रम परिवर्तन सानो हुनेछ। यो असमान तापक्रम वितरणले सामग्रीको असमान थर्मल विस्तार र संकुचन निम्त्याउनेछ, जसले गर्दा विकृति निम्त्याउनेछ।
सामग्री गुणहरूमा वेल्डिंग तापक्रमको प्रभाव
अत्यधिक उच्च वेल्डिंग तापक्रमले सामग्रीलाई धेरै तातो बनाउन सक्छ, यसको दानाहरू मोटा बनाउँछ, जसले गर्दा सामग्रीको यान्त्रिक गुणहरू, जस्तै बल र कठोरता कम हुन्छ। साथै, अत्यधिक उच्च तापक्रमले सामग्रीको सतहको अक्सिडेशन वा कार्बनाइजेशन पनि निम्त्याउन सक्छ, जसले वेल्डिंगको गुणस्तर र त्यसपछिको सतह उपचारलाई असर गर्छ। यसको विपरीत, धेरै कम वेल्डिंग तापक्रमले अपर्याप्त वेल्डिंग, अपर्याप्त वेल्ड बल, र अनफ्युजन जस्ता दोषहरू पनि निम्त्याउन सक्छ।

वेल्डिंग तापक्रम नियन्त्रण विधि
वेल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, वेल्डिङको तापक्रम कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ। सामान्य नियन्त्रण विधिहरूमा समावेश छन्:
प्रिहिटिंग: रोलर चेनको वेल्डिङ गर्नुअघि वेल्डिङ गर्नु पर्ने भागहरूलाई प्रिहिटिंग गर्नाले वेल्डिङको समयमा तापक्रम ढाँचा कम गर्न र थर्मल तनाव कम गर्न सकिन्छ।
इन्टरलेयर तापक्रम नियन्त्रण: बहु-तह वेल्डिङको प्रक्रियामा, अत्यधिक तातो वा अत्यधिक चिसो हुनबाट बच्न वेल्डिङ पछि प्रत्येक तहको तापक्रमलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्।
ताप उपचार पछि: वेल्डिंग पूरा भएपछि, वेल्डिंगको समयमा उत्पन्न हुने अवशिष्ट तनावलाई हटाउन वेल्डिंग भागहरूलाई एनिलिङ वा सामान्यीकरण जस्ता उपयुक्त ताप उपचार गरिन्छ।

वेल्डिंग विकृतिको प्रकार र कारणहरू
वेल्डिङ विकृति वेल्डिङ प्रक्रियामा एक अपरिहार्य घटना हो, विशेष गरी रोलर चेन जस्ता अपेक्षाकृत जटिल घटकहरूमा। विकृतिको दिशा र रूप अनुसार, वेल्डिङ विकृतिलाई निम्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
अनुदैर्ध्य र अनुप्रस्थ संकुचन विकृति
वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, वेल्ड र यसको वरपरका क्षेत्रहरू तताउँदा विस्तार हुन्छन् र चिसो हुँदा संकुचित हुन्छन्। वेल्ड दिशामा संकुचन र अनुप्रस्थ संकुचनका कारण, वेल्डमेन्टले अनुदैर्ध्य र अनुप्रस्थ संकुचन विकृति उत्पादन गर्नेछ। यो विकृति वेल्डिङ पछि विकृतिको सबैभन्दा सामान्य प्रकारहरू मध्ये एक हो र सामान्यतया मर्मत गर्न गाह्रो हुन्छ, त्यसैले यसलाई वेल्डिङ गर्नु अघि सटीक ब्ल्याङ्किङ र आरक्षित संकुचन भत्ताद्वारा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
झुकाउने विकृति
झुकाउने विकृति वेल्डको अनुदैर्ध्य र अनुप्रस्थ संकुचनका कारणले हुन्छ। यदि कम्पोनेन्टमा वेल्डको वितरण असममित छ वा वेल्डिङ अनुक्रम अनुचित छ भने, वेल्डमेन्ट चिसो भएपछि झुक्न सक्छ।
कोणीय विकृति
कोणीय विकृति वेल्डको असममित क्रस-सेक्शनल आकार वा अनुचित वेल्डिंग तहहरूको कारणले हुन्छ। उदाहरणका लागि, टी-जोइन्ट वेल्डिंगमा, वेल्डको एक छेउमा संकुचनले वेल्डमेन्ट प्लेनलाई मोटाई दिशामा वेल्ड वरिपरि ट्रान्सभर्स संकुचन विकृति उत्पादन गर्न सक्छ।
तरंग विकृति
तरंग विकृति सामान्यतया पातलो प्लेट संरचनाहरूको वेल्डिंगमा हुन्छ। जब वेल्डिंग आन्तरिक तनावको कम्प्रेसिभ तनाव अन्तर्गत वेल्डमेन्ट अस्थिर हुन्छ, वेल्डिंग पछि यो तरंगी देखिन सक्छ। यो विकृति रोलर चेनहरूको पातलो प्लेट घटकहरूको वेल्डिंगमा बढी सामान्य हुन्छ।

वेल्डिंग विकृतिमा तापक्रम नियन्त्रणको प्रभाव संयन्त्र
वेल्डिङ प्रक्रियामा तापक्रम नियन्त्रणको वेल्डिङ विकृतिमा पर्ने प्रभाव मुख्यतया निम्न पक्षहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छ:
थर्मल विस्तार र संकुचन
वेल्डिङको समयमा, वेल्ड र वरपरका क्षेत्रहरूको तापक्रम बढ्छ, र सामग्री विस्तार हुन्छ। वेल्डिङ पूरा भएपछि, यी क्षेत्रहरू चिसो र संकुचित हुन्छन्, जबकि वेल्डबाट टाढाको क्षेत्रको तापक्रम परिवर्तन सानो हुन्छ र संकुचन पनि सानो हुन्छ। यो असमान थर्मल विस्तार र संकुचनले वेल्डमेन्टलाई विकृत बनाउँछ। वेल्डिङको तापक्रम नियन्त्रण गरेर, यो असमानता कम गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा विकृतिको डिग्री कम हुन्छ।
थर्मल तनाव
वेल्डिङको समयमा असमान तापक्रम वितरणले थर्मल तनाव उत्पन्न गर्नेछ। थर्मल तनाव वेल्डिङ विकृतिको मुख्य कारणहरू मध्ये एक हो। जब वेल्डिङको तापक्रम धेरै उच्च हुन्छ वा चिसो गति धेरै छिटो हुन्छ, थर्मल तनाव उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ, जसले गर्दा ठूलो विकृति हुन्छ।
अवशिष्ट तनाव
वेल्डिङ पूरा भएपछि, वेल्डमेन्ट भित्र निश्चित मात्रामा तनाव रहनेछ, जसलाई अवशिष्ट तनाव भनिन्छ। अवशिष्ट तनाव वेल्डिङ विकृतिको अन्तर्निहित कारकहरू मध्ये एक हो। उचित तापक्रम नियन्त्रण मार्फत, अवशिष्ट तनावको उत्पादन कम गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा वेल्डिङ विकृति कम हुन्छ।

वेल्डिंग विकृतिको लागि नियन्त्रण उपायहरू
वेल्डिङको विकृति कम गर्न, वेल्डिङको तापक्रमलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुको साथै, निम्न उपायहरू पनि लिन सकिन्छ:
वेल्डिंग अनुक्रमको उचित डिजाइन
वेल्डिङ अनुक्रमले वेल्डिङ विकृतिमा ठूलो प्रभाव पार्छ। उचित वेल्डिङ अनुक्रमले वेल्डिङ विकृतिलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, लामो वेल्डहरूको लागि, वेल्डिङको समयमा ताप संचय र विकृति कम गर्न सेग्मेन्टेड ब्याक-वेल्डिङ विधि वा स्किप वेल्डिङ विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
कठोर निर्धारण विधि
वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, वेल्डमेन्टको विकृतिलाई सीमित गर्न कठोर फिक्सेसन विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, वेल्डमेन्टलाई ठाउँमा मिलाउन क्ल्याम्प वा सपोर्ट प्रयोग गरिन्छ ताकि वेल्डिङको समयमा यो सजिलै विकृत नहोस्।
विकृति विरोधी विधि
एन्टी-डिफॉर्मेसन विधि भनेको वेल्डिङको समयमा उत्पन्न हुने विकृतिलाई अफसेट गर्न वेल्डमेन्टमा वेल्डिङ विकृतिको विपरीत विकृति पहिले नै लागू गर्नु हो। यो विधिलाई वेल्डिङ विकृतिको कानून र डिग्री अनुसार सही अनुमान र समायोजन आवश्यक पर्दछ।
वेल्डिङ पछिको उपचार
वेल्डिङ पछि, वेल्डिङको क्रममा उत्पन्न हुने अवशिष्ट तनाव र विकृतिलाई हटाउनको लागि, वेल्डमेन्टलाई राम्ररी पोस्ट-प्रोसेस गर्न सकिन्छ, जस्तै ह्यामरिङ, कम्पन वा ताप उपचार।

केस विश्लेषण: रोलर चेन वेल्डिंग तापमान नियन्त्रण र विरूपण नियन्त्रण
तापक्रम नियन्त्रण र विकृति नियन्त्रण उपायहरू मार्फत रोलर चेनहरूको वेल्डिङ गुणस्तर कसरी सुधार गर्ने भनेर देखाउने वास्तविक उदाहरण तल दिइएको छ।
पृष्ठभूमि
एउटा रोलर चेन निर्माण कम्पनीले कन्भेइङ सिस्टमका लागि रोलर चेनहरूको ब्याच उत्पादन गर्छ, जसलाई उच्च वेल्डिङ गुणस्तर र सानो वेल्डिङ विकृति आवश्यक पर्दछ। प्रारम्भिक उत्पादनमा, वेल्डिङ तापक्रमको अनुचित नियन्त्रणको कारण, केही रोलर चेनहरू कोणमा झुकेका र विकृत भएका थिए, जसले उत्पादनको गुणस्तर र सेवा जीवनलाई असर गर्यो।

समाधान
तापक्रम नियन्त्रण अनुकूलन:
वेल्डिङ गर्नुअघि, वेल्डिङ गरिने रोलर चेनलाई पहिले नै तताइन्छ, र सामग्रीको थर्मल विस्तार गुणांक र वेल्डिङ प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार प्रिहिटिंग तापक्रम १५० डिग्री सेल्सियस निर्धारण गरिन्छ।
वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, वेल्डिङको तापक्रम उपयुक्त दायरा भित्र छ भनी सुनिश्चित गर्न वेल्डिङको वर्तमान र वेल्डिङ गतिलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गरिन्छ।
वेल्डिङ पछि, वेल्डिङ भागलाई तापक्रम पछि उपचार गरिन्छ, र एनिलिङ प्रक्रिया अपनाइन्छ। तापक्रम ६५० डिग्री सेल्सियसमा नियन्त्रण गरिन्छ, र रोलर चेनको मोटाई अनुसार इन्सुलेशन समय १ घण्टा निर्धारण गरिन्छ।
विकृति नियन्त्रण उपायहरू:
वेल्डिङको लागि सेग्मेन्टेड ब्याक-वेल्डिङ विधि प्रयोग गरिन्छ, र वेल्डिङको समयमा ताप संचय कम गर्न प्रत्येक वेल्डिङ खण्डको लम्बाइ १०० मिमी भित्र नियन्त्रण गरिन्छ।
वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, वेल्डिङको विकृति रोक्नको लागि रोलर चेनलाई क्ल्याम्पको साथ ठाउँमा फिक्स गरिन्छ।
वेल्डिङ पछि, वेल्डिङको क्रममा उत्पन्न हुने अवशिष्ट तनाव हटाउन वेल्डिङ भागलाई ह्यामरले प्रहार गरिन्छ।

नतिजा
माथिका उपायहरू मार्फत, रोलर चेनको वेल्डिङ गुणस्तरमा उल्लेखनीय सुधार भएको छ। वेल्डिङ विकृतिलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गरिएको छ, र झुकाउने विकृति र कोणीय विकृतिको घटना ८०% भन्दा बढीले घटाइएको छ। साथै, वेल्डिङ भागहरूको बल र कठोरताको ग्यारेन्टी गरिएको छ, र उत्पादनको सेवा जीवन ३०% ले विस्तार गरिएको छ।
निष्कर्ष
रोलर चेन वेल्डिङको समयमा विकृतिमा तापक्रम नियन्त्रणको प्रभाव बहुआयामिक हुन्छ। वेल्डिङको तापक्रमलाई उचित रूपमा नियन्त्रण गरेर, वेल्डिङ विकृतिलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सकिन्छ र वेल्डिङको गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ। साथै, उचित वेल्डिङ अनुक्रम, कठोर निर्धारण विधि, विकृति विरोधी विधि र वेल्डिङ पछिको उपचार उपायहरूसँग मिलाएर, रोलर चेनको वेल्डिङ प्रभावलाई थप अनुकूलित गर्न सकिन्छ।