रोलर चेन लुब्रिकेसन विधिहरूको वर्गीकरण

रोलर चेन लुब्रिकेसन विधिहरूको वर्गीकरण

औद्योगिक प्रसारण प्रणालीहरूमा,रोलर चेनहरूसाधारण संरचना, उच्च भार वहन क्षमता र व्यापक प्रयोगयोग्यताको कारणले गर्दा खानी, धातु विज्ञान, रसायन र कृषि मेसिनरीमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, सञ्चालनको क्रममा, चेन प्लेटहरू, पिनहरू र रोलरहरूले गम्भीर घर्षण र घिसार अनुभव गर्छन्, र धुलो, ओसिलोपन र संक्षारक माध्यमबाट पनि प्रभावित हुन्छन्, जसले गर्दा सेवा जीवन छोटो हुन्छ र उपकरण विफलता पनि हुन्छ। रोलर चेन घिसार कम गर्ने, सञ्चालन प्रतिरोध कम गर्ने र सेवा जीवन विस्तार गर्ने प्रमुख माध्यमको रूपमा स्नेहनले प्रसारण प्रणालीको स्थिरता र अर्थतन्त्रलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। यस लेखले पाठकहरूलाई वास्तविक आवश्यकताहरूमा आधारित वैज्ञानिक छनौटहरू गर्न मद्दत गर्न सामान्य रोलर चेन स्नेहन विधिहरूको विस्तृत रूपमा विश्लेषण गर्नेछ।

I. म्यानुअल स्नेहन: एक सरल र सुविधाजनक आधारभूत मर्मत विधि

म्यानुअल लुब्रिकेसन रोलर चेनहरू लुब्रिकेटिंगको लागि सबैभन्दा आधारभूत र सहज विधि हो। यसको मूल भनेको रोलर चेनको घर्षण सतहहरूमा म्यानुअल रूपमा लुब्रिकेंट लगाउनु वा ड्रिप गर्नु हो। सामान्य उपकरणहरूमा तेल क्यान, तेल ब्रश र ग्रीस गनहरू समावेश छन्, र लुब्रिकेंट मुख्यतया तेल वा ग्रीस लुब्रिकेटिंग हो।

सञ्चालनको दृष्टिकोणबाट, म्यानुअल स्नेहनले महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू प्रदान गर्दछ: पहिलो, यसलाई न्यूनतम लगानी चाहिन्छ, विशेष स्नेहन उपकरणहरूको आवश्यकता हटाउँछ र केवल साधारण हात उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ। दोस्रो, यो लचिलो र सुविधाजनक छ, जसले रोलर चेनको सञ्चालन अवस्था र पहिरनको स्थितिको आधारमा प्रमुख क्षेत्रहरूको लक्षित स्नेहनको लागि अनुमति दिन्छ। तेस्रो, म्यानुअल स्नेहन साना उपकरणहरू, बीचमा सञ्चालन हुने प्रसारण प्रणालीहरू, वा सीमित ठाउँ भएका परिदृश्यहरूको लागि अपरिहार्य छ जहाँ स्वचालित स्नेहन उपकरणहरू स्थापना गर्न गाह्रो हुन्छ।

यद्यपि, म्यानुअल स्नेहनका पनि महत्त्वपूर्ण सीमितताहरू छन्: पहिलो, यसको प्रभावकारिता अपरेटरको जिम्मेवारी र सीप स्तरमा धेरै निर्भर गर्दछ। असमान प्रयोग, अपर्याप्त प्रयोग, वा छुटेको स्नेहन बिन्दुहरूले सजिलै स्थानीयकृत कम्पोनेन्टहरूको कमजोर स्नेहन निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा पहिरन बढ्छ। दोस्रो, स्नेहन आवृत्तिलाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ; अत्यधिक आवृत्तिले स्नेहक बर्बाद गर्छ, जबकि अपर्याप्त प्रयोगले स्नेहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफल हुन्छ। अन्तमा, उच्च गतिमा र निरन्तर रूपमा सञ्चालन हुने ठूला प्रसारण प्रणालीहरूको लागि, म्यानुअल स्नेहन अकुशल हुन्छ र निश्चित सुरक्षा खतराहरू निम्त्याउँछ। त्यसकारण, म्यानुअल स्नेहन साना उपकरणहरू, कम-गति प्रसारणहरू, बीचमा सञ्चालन हुने रोलर चेन प्रणालीहरू, वा छोटो मर्मत चक्र भएका प्रणालीहरूको लागि बढी उपयुक्त छ।

II. थोपा लुब्रिकेशन: एक सटीक र नियन्त्रणयोग्य अर्ध-स्वचालित लुब्रिकेशन विधि

ड्रिप स्नेहन एक अर्ध-स्वचालित स्नेहन विधि हो जसले पिन र स्लिभहरूको घर्षण सतहहरू, र रोलर चेनको रोलर र स्प्रोकेटहरूमा लगातार र समान रूपमा लुब्रिकेटिङ तेल ड्रिप गर्न विशेष ड्रिपिङ उपकरण प्रयोग गर्दछ। ड्रिपिङ उपकरणमा सामान्यतया तेल ट्याङ्की, तेल पाइप, ड्रिपिङ भल्भ र समायोजन संयन्त्र हुन्छ। ड्रिपिङ गति र मात्रा रोलर चेनको सञ्चालन गति र लोड जस्ता प्यारामिटरहरू अनुसार सटीक रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ। सामान्यतया, प्रत्येक १०-३० सेकेन्डमा एक थोपाको ड्रिपिङ आवृत्ति सिफारिस गरिन्छ।

ड्रिप लुब्रिकेशनका मुख्य फाइदाहरू उच्च परिशुद्धता हुन्, जसले लुब्रिकेशन आवश्यक पर्ने घर्षण बिन्दुहरूमा सिधै लुब्रिकेन्ट पुर्‍याउँछ, फोहोरबाट बच्छ र वातावरणीय प्रदूषण कम गर्छ। दोस्रो, लुब्रिकेशन प्रक्रिया अपेक्षाकृत स्थिर छ र व्यक्तिपरक मानव हस्तक्षेपबाट अप्रभावित छ, जसले रोलर चेनको लागि निरन्तर र भरपर्दो लुब्रिकेशन प्रदान गर्दछ। यसबाहेक, ड्रिपिङ ढाँचा अवलोकन गर्नाले रोलर चेनको सञ्चालन स्थितिको अप्रत्यक्ष मूल्याङ्कन गर्न अनुमति दिन्छ, सम्भावित समस्याहरूको समयमै पत्ता लगाउन सहज बनाउँछ।

यद्यपि, ड्रिप स्नेहनका पनि सीमितताहरू छन्: पहिलो, यो धुलो, फोहोर-प्रवण, वा कठोर काम गर्ने वातावरणको लागि उपयुक्त छैन, किनकि धुलो र अशुद्धताहरू सजिलै ड्रिपिङ उपकरणमा प्रवेश गर्न सक्छन्, जसले तेल लाइनहरूमा अवरोधहरू निम्त्याउँछ वा लुब्रिकेन्टलाई दूषित गर्दछ। दोस्रो, उच्च-गतिको रोलर चेनहरूको लागि, ड्रिप गरिएको लुब्रिकेन्ट तेल केन्द्रापसारक बलद्वारा बाहिर फ्याँक्न सकिन्छ, जसले गर्दा स्नेहन विफलता हुन्छ। तेस्रो, ड्रिपिङ उपकरणलाई सहज ड्रिपिङ र संवेदनशील समायोजन संयन्त्रहरू सुनिश्चित गर्न नियमित मर्मत आवश्यक पर्दछ। त्यसकारण, ड्रिप स्नेहन कम-देखि-मध्यम गति, मध्यम भार, र रोलर चेन ड्राइभ प्रणालीहरू, जस्तै मेसिन उपकरणहरू, मुद्रण मेसिनरी, र कपडा मेसिनरीहरूको लागि अपेक्षाकृत सफा काम गर्ने वातावरणको लागि बढी उपयुक्त छ।

III. तेल स्नान स्नेहन: एक अत्यधिक कुशल र स्थिर विसर्जन स्नेहन विधि

तेल बाथ स्नेहन, जसलाई तेल बाथ स्नेहन पनि भनिन्छ, रोलर चेनको एक भाग (सामान्यतया तल्लो चेन वा स्प्रोकेटहरू) लाई लुब्रिकेटिङ तेल भएको तेल ट्याङ्कीमा डुबाउनु समावेश छ। जब रोलर चेन चल्छ, चेनको घुमाउरोपनले लुब्रिकेटिङ तेललाई घर्षण सतहहरूमा पुर्‍याउँछ, जबकि स्प्ल्याशिङले लुब्रिकेटिङ तेललाई अन्य स्नेहन बिन्दुहरूमा स्प्रे गर्छ, जसले व्यापक स्नेहन प्राप्त गर्दछ। प्रभावकारी स्नेहन सुनिश्चित गर्न, तेल बाथमा तेलको स्तरलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। सामान्यतया, चेनलाई तेलमा १०-२० मिमी डुबाउनु पर्छ। धेरै उच्च स्तरले चलिरहेको प्रतिरोध र शक्ति हानि बढाउँछ, जबकि धेरै कम स्तरले पर्याप्त स्नेहनको ग्यारेन्टी गर्न असफल हुन्छ।

तेल बाथ स्नेहनको प्रमुख फाइदाहरू यसको स्थिर र भरपर्दो स्नेहन प्रभाव हो। यसले रोलर चेनमा निरन्तर र पर्याप्त स्नेहन आपूर्ति प्रदान गर्दछ। साथै, स्नेहन तेलले शीतलकको रूपमा पनि काम गर्दछ, ताप र सिलहरू नष्ट गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा घटकहरूमा घर्षण ताप क्षति कम गर्दछ र धुलो र अशुद्धताहरूको घुसपैठलाई रोक्छ। दोस्रो, स्नेहन प्रणालीको तुलनात्मक रूपमा सरल संरचना छ, जसलाई कुनै जटिल ढुवानी र समायोजन उपकरणहरू आवश्यक पर्दैन, जसले गर्दा मर्मत लागत कम हुन्छ। यसबाहेक, बहु-श्रृंखला, केन्द्रीकृत प्रसारण उपकरणहरूको लागि, तेल बाथ स्नेहनले एकैसाथ स्नेहनको लागि अनुमति दिन्छ, स्नेहन दक्षता सुधार गर्दछ।

यद्यपि, तेल स्नान स्नेहनका पनि केही सीमितताहरू छन्: पहिलो, यो तेर्सो वा लगभग तेर्सो रूपमा स्थापित रोलर चेनहरूको लागि मात्र उपयुक्त छ। ठूला झुकाव कोणहरू वा ठाडो स्थापनाहरू भएका चेनहरूको लागि, स्थिर तेल स्तरको ग्यारेन्टी गर्न सकिँदैन। दोस्रो, चेन चलाउने गति धेरै उच्च हुनु हुँदैन, सामान्यतया १० मिटर/सेकेन्ड भन्दा बढी हुनु हुँदैन, अन्यथा, यसले लुब्रिकेटिङ तेलको हिंस्रक छ्यापछार निम्त्याउँछ, ठूलो मात्रामा फोम उत्पन्न गर्दछ, स्नेहन प्रभावलाई असर गर्छ, र पावर हानि बढाउँछ। तेस्रो, तेल स्नानलाई निश्चित मात्रामा ठाउँ चाहिन्छ, जसले गर्दा यो कम्प्याक्ट उपकरणहरूको लागि अनुपयुक्त हुन्छ। त्यसकारण, तेल स्नान स्नेहन सामान्यतया तेर्सो रूपमा स्थापित, कम-देखि-मध्यम गति रोलर चेन प्रणालीहरू जस्तै गति घटाउनेहरू, कन्वेयरहरू, र कृषि मेसिनरीहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

IV. तेल स्प्रे लुब्रिकेशन: उच्च-गति, भारी-ड्युटी सञ्चालनको लागि उपयुक्त एक अत्यधिक कुशल लुब्रिकेशन विधि

तेल स्प्रे स्नेहनले स्नेहन तेललाई दबाब दिन तेल पम्प प्रयोग गर्छ, जुन त्यसपछि नोजलहरू मार्फत उच्च-दबाव तेल जेटको रूपमा रोलर चेनको घर्षण सतहहरूमा सिधै स्प्रे गरिन्छ। यो एक उच्च स्वचालित स्नेहन विधि हो। तेल स्प्रे प्रणालीमा सामान्यतया तेल ट्याङ्की, तेल पम्प, फिल्टर, दबाब नियमन गर्ने भल्भ, नोजल र तेल पाइपहरू हुन्छन्। पिन, स्लिभ र रोलरहरू जस्ता महत्वपूर्ण स्नेहन बिन्दुहरूको सही तेल जेट कभरेज सुनिश्चित गर्न नोजल स्थितिहरू रोलर चेन संरचना अनुसार सटीक रूपमा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।

तेल स्प्रे स्नेहनको सबैभन्दा ठूलो फाइदा यसको उच्च स्नेहन दक्षतामा निहित छ। उच्च-दबावको तेल जेटले घर्षण सतहहरूमा द्रुत रूपमा लुब्रिकेन्ट पुर्‍याउँछ, एक समान र स्थिर तेल फिल्म बनाउँछ, तर घर्षण जोडीहरूलाई जबरजस्ती शीतलन पनि प्रदान गर्दछ, घर्षणबाट उत्पन्न हुने तापलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउँछ। यसले यसलाई उच्च-गति (१० मिटर/सेकेन्ड भन्दा बढी सञ्चालन गति), भारी-भार, र निरन्तर सञ्चालन हुने रोलर चेन ड्राइभ प्रणालीहरूको लागि विशेष रूपमा उपयुक्त बनाउँछ। दोस्रो, लुब्रिकेन्टको मात्रा अत्यधिक नियन्त्रणयोग्य छ। इन्जेक्ट गरिएको तेलको मात्रा चेनको सञ्चालन भार र गति जस्ता प्यारामिटरहरू अनुसार प्रेसर रेगुलेटिंग भल्भ मार्फत सटीक रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ, लुब्रिकेन्ट फोहोरबाट बच्न। यसबाहेक, तेल स्प्रे स्नेहनले घर्षण सतहहरूमा दबाब सिर्जना गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा धुलो, ओसिलोपन र अन्य अशुद्धताहरूको घुसपैठलाई रोक्छ, चेन घटकहरूलाई क्षरणबाट बचाउँछ।

यद्यपि, तेल स्प्रे स्नेहन प्रणालीको प्रारम्भिक लगानी लागत अपेक्षाकृत उच्च हुन्छ, जसको लागि व्यावसायिक डिजाइन र स्थापना आवश्यक पर्दछ। साथै, प्रणाली मर्मतसम्भार अझ गाह्रो हुन्छ; तेल पम्प, नोजल र फिल्टर जस्ता घटकहरूलाई अवरोध वा क्षति रोक्न नियमित निरीक्षण र सफाई आवश्यक पर्दछ। थप रूपमा, साना उपकरणहरू वा हल्का लोड गरिएको प्रसारण प्रणालीहरूको लागि, तेल स्प्रे स्नेहनका फाइदाहरू महत्त्वपूर्ण छैनन्, र यसले उपकरण लागत पनि बढाउन सक्छ। त्यसकारण, तेल स्प्रे स्नेहन मुख्यतया उच्च-गति, भारी-भार रोलर चेन ड्राइभहरूमा अत्यधिक उच्च स्नेहन आवश्यकताहरू जस्तै ठूला खानी मेसिनरी, धातुकर्म उपकरण, कागज बनाउने मेसिनरी, र उच्च-गति कन्वेयर लाइनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

V. तेल धुंधको स्नेहन: एक सटीक र ऊर्जा बचत गर्ने सूक्ष्म-स्नेहन विधि

तेल धुवाँको स्नेहनले स्नेहन तेललाई स-साना तेल धुवाँका कणहरूमा परमाणुकरण गर्न संकुचित हावाको प्रयोग गर्छ। त्यसपछि यी कणहरू पाइपलाइनहरू मार्फत रोलर चेनको घर्षण सतहहरूमा पुर्‍याइन्छ। तेल धुवाँका कणहरू घर्षण सतहहरूमा तरल तेल फिल्ममा गाढा हुन्छन्, जसले गर्दा स्नेहन प्राप्त हुन्छ। तेल धुवाँको स्नेहन प्रणालीमा तेल धुवाँ जेनेरेटर, एटोमाइजर, डेलिभरी पाइपलाइन, तेल धुवाँको नोजल र नियन्त्रण उपकरणहरू हुन्छन्। तेल धुवाँको सांद्रता र डेलिभरी दर रोलर चेनको स्नेहन आवश्यकताहरू अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ।

तेल धुवाँको स्नेहनका मुख्य विशेषताहरू हुन्: अत्यन्तै कम लुब्रिकेन्ट प्रयोग (एक सूक्ष्म-लुब्रिकेशन विधि), लुब्रिकेन्ट खपत र फोहोरलाई कम गर्ने, र लुब्रिकेशन लागत घटाउने; राम्रो प्रवाहशीलता र प्रवेश, व्यापक र एकरूप स्नेहनको लागि रोलर चेनको सानो खाली ठाउँ र घर्षण जोडीहरूमा तेल धुवाँ गहिरो पुग्न अनुमति दिने; र लुब्रिकेशनको समयमा चिसो र सफाई, केही घर्षण ताप बोक्ने र घर्षण सतहहरू सफा राख्न मलबे बाहिर निकाल्ने।

तेल धुवाँको स्नेहनका सीमितताहरू मुख्यतया यस प्रकार छन्: पहिलो, यसलाई शक्ति स्रोतको रूपमा संकुचित हावा चाहिन्छ, सहायक उपकरण लगानी बढ्छ; दोस्रो, यदि तेल धुवाँका कणहरू राम्ररी नियन्त्रण गरिएन भने, तिनीहरू सजिलै हावामा फैलिन सक्छन्, जसले काम गर्ने वातावरणलाई प्रदूषित गर्छ, उपयुक्त रिकभरी उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ; तेस्रो, यो उच्च-आर्द्रता, धुलो वातावरणको लागि अनुपयुक्त छ, किनकि आर्द्रता र धुलोले तेल धुवाँको स्थिरता र स्नेहन प्रभावलाई असर गर्छ; र चौथो, अत्यधिक भार अन्तर्गत रोलर चेनहरूको लागि, तेल धुवाँले बनेको तेल फिल्मले दबाब सहन सक्दैन, जसले गर्दा स्नेहन विफलता हुन्छ। त्यसकारण, तेल धुवाँको स्नेहन मध्यम देखि उच्च गति, हल्का देखि मध्यम भार, र रोलर चेन ड्राइभ प्रणालीहरूमा अपेक्षाकृत सफा काम गर्ने वातावरणको लागि बढी उपयुक्त छ, जस्तै सटीक मेसिन उपकरणहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, र साना कन्भेइङ मेसिनरीहरू। VI। लुब्रिकेशन विधि चयनको लागि मुख्य विचारहरू

विभिन्न स्नेहन विधिहरूको आफ्नै लागू हुने परिदृश्यहरू र फाइदा र बेफाइदाहरू हुन्छन्। रोलर चेनहरूको लागि स्नेहन विधि छनौट गर्दा, प्रवृत्तिहरूलाई आँखा चिम्लेर पछ्याउनु हुँदैन तर निम्न मुख्य कारकहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ:

- चेन अपरेटिङ प्यारामिटरहरू: अपरेटिङ स्पीड एक प्रमुख सूचक हो। कम गति म्यानुअल वा ड्रिप लुब्रिकेशनको लागि उपयुक्त हुन्छ, जबकि उच्च गतिलाई स्प्रे वा तेल धुंध लुब्रिकेशन आवश्यक पर्दछ। लोड साइज पनि मिलाउन आवश्यक छ; भारी-भार प्रसारणको लागि, स्प्रे वा तेल स्नान लुब्रिकेशनलाई प्राथमिकता दिइन्छ, जबकि हल्का भारको लागि, तेल धुंध वा ड्रिप लुब्रिकेशन छनौट गर्न सकिन्छ।

- स्थापना विधि र ठाउँ: पर्याप्त ठाउँसहित तेर्सो रूपमा स्थापना गर्दा, तेल स्नान स्नेहन रुचाइएको विकल्प हो; ठाडो वा झुकाव भएका स्थापनाहरू र सीमित ठाउँ भएका परिदृश्यहरूको लागि, ड्रिप, स्प्रे, वा तेल धुंध स्नेहन बढी उपयुक्त हुन्छ।

- काम गर्ने वातावरणको अवस्था: सफा वातावरणले विभिन्न स्नेहन विधिहरू छनौट गर्न अनुमति दिन्छ; धुलो, फोहोरले भरिपूर्ण, आर्द्र, वा संक्षारक वातावरणमा, स्प्रे स्नेहनलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ, अशुद्धताहरू अलग गर्न र म्यानुअल वा ड्रिप स्नेहनबाट हुने प्रदूषण समस्याहरूबाट बच्न उच्च-दबावको तेल फिल्म प्रयोग गर्नुपर्छ।

- आर्थिक दक्षता र मर्मतसम्भार आवश्यकताहरू: साना उपकरणहरू र बीचमा सञ्चालन परिदृश्यहरूको लागि, म्यानुअल वा ड्रिप स्नेहन सस्तो हुन्छ; ठूला उपकरणहरू र निरन्तर सञ्चालन प्रणालीहरूको लागि, स्प्रे स्नेहनमा प्रारम्भिक लगानी उच्च भए पनि, दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालनले मर्मत लागत र विफलता जोखिमहरू कम गर्न सक्छ, यसलाई अझ किफायती बनाउँछ।