အော့ဖ်ဆက်လင့်ခ်များ

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များ

အလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်း- ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု ၁၈% အထိရှိသော ရွေးချယ်ထားသော ၃၀၄ သံမဏိသည် အလွန်အားကောင်းသော ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး အစိုဓာတ်၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများမှ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ အအေးပုံသွင်းပြီးနောက် အဆစ်မာကျောမှုသည် [X] Vickers မာကျောမှုသို့ ရောက်ရှိပြီး ဝန်အား အလွန်ကောင်းမွန်ကာ [X] kg အထိ ဝန်ကို သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး မြင့်မားသော ပြင်းထန်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

ခေတ်မီဒီဇိုင်း- ထူးခြားသော နှစ်တန်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ကွင်းဆက်နှစ်ခုကို တင်းကျပ်စွာ ချိတ်ဆက်ပေးသောကြောင့် ချိတ်ဆက်မှုတည်ငြိမ်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး ကွင်းဆက်လျော့ခြင်းနှင့် ပြုတ်ကျခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ကတ်ထည့်သည့်နေရာသည် ရိုလာကွင်းဆက်နှင့် တင်းကျပ်စွာ ကိုက်ညီပြီး တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသည်။ ရှုပ်ထွေးသောကိရိယာများနှင့် နည်းပညာများ မလိုအပ်ပါ။ ချိတ်ဆက်မှုကို ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်ပြီး တပ်ဆင်ချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။

လိုက်ဖက်ညီမှုမြင့်မားခြင်း- နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် အမှတ်တံဆိပ်နှင့် မော်ဒယ်အမျိုးမျိုး၏ ရိုလာကွင်းဆက်များနှင့် လုံးဝကိုက်ညီပါသည်။ ပြည်ပမှတင်သွင်းသော ကွင်းဆက်များဖြစ်စေ၊ ပြည်တွင်းထုတ်ကွင်းဆက်များဖြစ်စေ ချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ကွန်ဗေယာခါးပတ်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်လိုင်းများစသည့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပြီး စွယ်စုံရအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
တိကျသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း- အဆင့်မြင့် CNC စက်ကိရိယာများကို ±0.05 မီလီမီတာ အတိုင်းအတာတိကျမှုဖြင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုထားပြီး ကွင်းဆက်နှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်၊ လည်ပတ်နေစဉ် ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ဆူညံသံကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ကွင်းဆက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များနှင့် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးခြင်းတို့ ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
တာရှည်ခံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှု- ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစမ်းသပ်မှုများစွာပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ဆဲဖြစ်ပြီး၊ ထပ်ခါတလဲလဲဆန့်ထုတ်မှုနှင့် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုဆက်လက်တည်တံ့စေရန်အတွက် မြင့်မားသောပြင်းထန်မှု၊ မကြာခဏစတင်-ရပ်တန့်သည့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းများတွင်ပင် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး ၁: သံမဏိ နှစ်တန်း ကွင်းဆက်ကို sprocket အနေအထားမှာ တပ်ဆင်လို့ရပါသလား။
A: မဟုတ်ပါ။ ပါဝါထုတ်လွှင့်မှုရရှိရန် sprocket ကို sprocket သွားများနှင့် တင်းကျပ်စွာ ချိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊ အဆစ်ကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် meshing ဆက်နွယ်မှုကို ပျက်စီးစေပြီး ကွင်းဆက်သည် သွားများ ခုန်ထွက်ကာ ကွင်းဆက်ကို ပိတ်ဆို့စေပြီး sprocket ကိုပင် ပျက်စီးစေပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
Q2: အဆစ်ကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ မည်သို့ ဆုံးဖြတ်ရမည်နည်း။
A: မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်သောအခါ၊ ကွင်းဆက်ချိတ်ဆက်မှုသည် ထင်ရှားသော ချိန်ညှိမှုမရှိဘဲ ချောမွေ့ပြီး အဆစ်အပေါက်သည် ရိုလာကွင်းဆက်နှင့် တင်းကျပ်စွာ ကိုက်ညီသည်၊ ကွင်းဆက်ကို လျော့ရဲခြင်းမရှိဘဲ လက်ဖြင့် ညင်သာစွာဆွဲထုတ်သည်၊ လည်ပတ်မှုသည် အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံမရှိဘဲ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ဆောင်မှုသည် ချောမွေ့သည်။
Q3: ကာဗွန်သံမဏိအစား သံမဏိကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်ရသနည်း။
A: ကာဗွန်သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သံမဏိသည် ချေးခံနိုင်ရည် ပိုမိုအားကောင်းပြီး စိုထိုင်းဆများပြီး ချေးများသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ချေးခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ အဆစ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးမှုကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ပိုမိုကိုက်ညီစေပါသည်။
Q4: အဆစ်က ဘယ်အပူချိန်အတိုင်းအတာအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိလဲ။
A: ယေဘုယျအားဖြင့် သံမဏိနှစ်တန်းကွင်းဆက်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် -၅၀ ℃ မှ ၃၀၀ ℃ အပူချိန်အတိုင်းအတာတွင် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း အပူချိန်အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲနိုင်သည်၊ ဥပမာ အပူချိန်နိမ့်သောအခါ ကြွပ်ဆတ်လာခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ လျော့ကျလာခြင်းကဲ့သို့သော။ သင့်လျော်သောပစ္စည်းနှင့် မော်ဒယ်ကို အမှန်တကယ်အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများအရ ရွေးချယ်သင့်သည်။
မေး ၅: အဆစ်ကို ပုံမှန် ချောဆီလိမ်းဖို့ လိုအပ်ပါသလား။
A: ပုံမှန်ချောဆီလိမ်းရန် အကြံပြုထားသည်။ ချောဆီလိမ်းခြင်းသည် အဆစ်နှင့် ကွင်းဆက်နှင့် စပရော့ကက်ကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ကာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးနိုင်သည်။ ပစ္စည်းကိရိယာများ ပိတ်ထားသည့်အခါ အထူးကွင်းဆက်ချောဆီများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အဆစ်များနှင့် ကွင်းဆက်အဆစ်များတွင် ညီညာစွာ လိမ်းနိုင်သော်လည်း အစားအစာအဆင့် ချောဆီများကို အစားအစာအဆင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များအတွက် အသုံးပြုရမည်။