roller chain ကို ဘယ်အချိန်မှာ အစားထိုးရမလဲ

ရိုလာကွင်းဆက်များသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကတည်းက စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်ရေး၊ စိုက်ပျိုးရေး သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင်ဖြစ်စေ ရိုလာကွင်းဆက်များကို ပါဝါကို ထိရောက်စွာပို့လွှတ်ရန် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများကို ရွှေ့ပြောင်းရန်အတွက် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သို့သော် မည်သည့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်ကဲ့သို့ပင် ရိုလာကွင်းဆက်များသည် ဟောင်းနွမ်းတတ်ပြီး ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးမှုလိုအပ်သည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင်၊ အာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်သော လက္ခဏာများနှင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ အရေးပါမှုကို မီးမောင်းထိုးပြခြင်းဖြင့် သင်၏ရိုလာကွင်းဆက်ကို မည်သည့်အချိန်တွင် အစားထိုးရမည်ဆိုသည့် အကြောင်းအရာကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာသွားပါမည်။

ရိုလာ ကွင်းဆက်များအကြောင်း လေ့လာပါ

ရိုလာကွင်းဆက်အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့်အချက်များကို မဆွေးနွေးမီ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို အခြေခံနားလည်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ရိုလာကွင်းဆက်များတွင် ပါဝါပို့လွှတ်ရန် သို့မဟုတ် ရွေ့လျားမှုပို့လွှတ်ရန်အတွက် sprocket များ၏သွားများကို ထိတွေ့စေသည့် လည်ပတ်နေသော ရိုလာများတပ်ဆင်ထားသော ချိတ်ဆက်လင့်ခ်များ ပါဝင်သည်။ ကွင်းဆက်တစ်ခုသည် ဖိအား၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ပြင်ပဒြပ်စင်များနှင့် အဆက်မပြတ်ထိတွေ့နေသည့်အခါ ၎င်းသည် တဖြည်းဖြည်း ဟောင်းနွမ်းလာပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းနှင့် ပျက်စီးနိုင်ခြေရှိသည်။

အစားထိုးရန် လိုအပ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည့် လက္ခဏာ

၁။ ကွင်းဆက် အလွန်အကျွံ ဆန့်ထွက်ခြင်း- ရိုလာကွင်းဆက်တစ်ခုသည် ၎င်း၏သက်တမ်းကုန်ဆုံးတော့မည်ဟု ဖော်ပြသည့် အဓိကလက္ခဏာများထဲမှတစ်ခုမှာ အလွန်အကျွံ ဆန့်ထွက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ကွင်းဆက်တစ်ခုသည် အကြံပြုထားသော ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်၍ ဆန့်ထွက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် sprocket ချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ဆူညံသောလည်ပတ်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သော အလားအလာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ကွင်းဆက် ဝတ်ဆင်မှု တိုင်းတာကိရိယာ သို့မဟုတ် ပေတံဖြင့် ကွင်းဆက် ရှည်လျားမှုကို မှန်မှန်တိုင်းတာခြင်းသည် ၎င်းကို မည်သည့်အချိန်တွင် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

၂။ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်း- ရိုလာကွင်းဆက်များသည် အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောနေရာများကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မကြာခဏထိတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤထိတွေ့မှုသည် ချိတ်ဆက်မှုများကို သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ သံချေးတက်နေသောကွင်းဆက်များသည် အရှိန်မြှင့်ပျက်စီးခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုလျော့နည်းခြင်းနှင့် ကျိုးပဲ့ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် အရေးကြီးသောနေရာများတွင် ကွင်းဆက်ပေါ်တွင် မြင်သာသောသံချေးအစက်အပြောက်များပေါ်လာပါက ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်နှင့် မမျှော်လင့်ဘဲ ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ကွင်းဆက်ကို အစားထိုးရန် အကြံပြုထားသည်။

၃။ ကွင်းဆက် အလွန်အကျွံ လျော့ရဲခြင်း- ရိုလာကွင်းဆက်များသည် အမြန်နှုန်းနှင့် တင်းအား အတက်အကျများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျော့ရဲနေသင့်သည်။ သို့သော် ကွင်းဆက် အလွန်အကျွံ လျော့ရဲခြင်းသည် အတွင်းပိုင်း ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ ပျက်စီးမှုကို ညွှန်ပြနိုင်ပြီး ပါဝါလွှဲပြောင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ တုန်ခါမှု တိုးလာခြင်းနှင့် ကွင်းဆက် ခုန်ထွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကွင်းဆက် တင်းအားကို ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အလွန်အကျွံ လျော့ရဲနေသော ကွင်းဆက်များကို အစားထိုးခြင်းသည် စက်ပစ္စည်း ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် လည်ပတ်မှု ဘေးကင်းရေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

၄။ မြင်သာသော ကွင်းဆက်ပျက်စီးမှု- ကွင်းဆက်ပျက်စီးမှု၏ မြင်သာသောလက္ခဏာများကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ပျက်စီးမှု၏ ဥပမာများတွင် အက်ကွဲနေသော သို့မဟုတ် ကျိုးနေသော ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ကွေးနေသော သို့မဟုတ် ပုံပျက်နေသော ရိုလာများနှင့် ပျောက်ဆုံးနေသော သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော တံသင်များ သို့မဟုတ် ဘူရှင်များ ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းနေသော သတ္တုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းပင်ပန်းနွမ်းမှုလက္ခဏာများကို လျစ်လျူမရှုသင့်ပါ။ စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ဤပြဿနာများထဲမှ တစ်ခုခုကို တွေ့ရှိပါက၊ ကြီးမားသောပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ချက်ချင်းအစားထိုးရန် အကြံပြုထားသည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့၊ ရိုလာကွင်းဆက်တွေကို ဘယ်အချိန်မှာ အစားထိုးရမလဲဆိုတာ ဖော်ထုတ်ခြင်းဟာ အရေးကြီးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအပေါ် မှီခိုနေရတဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်တွေရဲ့ ထိရောက်မှု၊ ဘေးကင်းမှုနဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုတွေက ကွင်းဆက်ဆန့်လွန်းခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ လျော့ရဲခြင်းနဲ့ ကွင်းဆက်ပျက်စီးမှုလက္ခဏာတွေကို သတိပြုမိခြင်းအားဖြင့် အလားအလာရှိတဲ့ ပြဿနာတွေကို စောစောစီးစီး ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်အောင် ကူညီပေးနိုင်ပါတယ်။ ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနဲ့ ရိုလာကွင်းဆက်တွေကို အချိန်မီ အစားထိုးပေးခြင်းက ကုန်ကျစရိတ်များတဲ့ ချို့ယွင်းမှုတွေကို ကာကွယ်ပေးရုံသာမက ပစ္စည်းကိရိယာတွေရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ သက်တမ်းကိုလည်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်လျှောက်မှာ ချောမွေ့တဲ့ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို သေချာစေပါတယ်။