ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ရိုလာကွင်းဆက်များအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။

အထူးလိုအပ်ချက်တွေက ဘာတွေလဲရိုလာကွင်းဆက်များဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင်လား။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ရိုလာကွင်းဆက်များအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များ
ရိုလာကွင်းဆက်များကို ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အထူးသဖြင့် ခွဲစိတ်ကုသရေးစက်ရုပ်များနှင့် ရုပ်ပုံဖော်ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများကဲ့သို့သော တိကျမှုမြင့်မားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိသော ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ ဤအသုံးချမှုများသည် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့် လူနာများ၏ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေရန် ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးအပေါ် အထူးလိုအပ်ချက်များကို ထားရှိပေးသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ရိုလာကွင်းဆက်များအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များကို အသေးစိတ်မိတ်ဆက်ပေးပြီး ဤလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့ဖြည့်ဆည်းရမည်ကို လေ့လာပါမည်။

၁။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

၁။ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများရှိ ရိုလာကွင်းဆက်များသည် တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းမှုနှင့် ပိုးသတ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အသုံးများသော ပစ္စည်းများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
သံမဏိ- ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုကောင်းမွန်သောကြောင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင် မကြာခဏ ပိုးသတ်ရန်လိုအပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
အလွိုင်းသံမဏိ: မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့်မြင့်မားသော wear resistance၊ မြင့်မားသော load နှင့်မြင့်မားသောတိကျမှု transmission application များအတွက်သင့်လျော်သည်။

၂။ မျက်နှာပြင်ကုသမှု
ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အထူးမျက်နှာပြင်ကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။
ကာဗူရိုက်ခြင်းနှင့် ငြိမ်းစေခြင်း- ရိုလာများနှင့် တံများ၏ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ပလတ်စတစ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း ကုသမှု- နီကယ်ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ခရုမ်းပလတ်စတစ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်းသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။

၂။ ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှု
၁။ အတိုင်းအတာတိကျမှု
ရိုလာကွင်းဆက်၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုသည် ၎င်း၏ ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ရိုလာကွင်းဆက်များသည် ဂီယာအမှားများကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်း၏ လည်ပတ်မှုတိကျမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ သီးခြားလိုအပ်ချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

ကွင်းဆက်အမြင့်- ကွင်းဆက်၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ကွင်းဆက်အမြင့်၏ ခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။

ရိုလာအချင်း: ကောင်းမွန်သော ထိတွေ့မှုနှင့် ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် ရိုလာအချင်းသည် ကွင်းဆက်အကွာအဝေး၏ ထက်ဝက်ထက်နည်း သို့မဟုတ် ထက်ဝက်နှင့် ညီမျှသင့်သည်။

၂။ သွားပရိုဖိုင်တိကျမှု
sprocket ရဲ့ သွားပရိုဖိုင်တိကျမှုဟာ roller chain ရဲ့ ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါတယ်။ မြင့်မားတဲ့ တိကျမှုရှိတဲ့ သွားပရိုဖိုင်တွေက ကွင်းဆက်ပွန်းစားမှုနဲ့ ဆူညံသံတွေကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါတယ်။ သီးခြားလိုအပ်ချက်တွေကတော့ -
သွားပရိုဖိုင်တိကျမှု- ကွင်းဆက်နှင့် sprocket အကြား ကောင်းမွန်သော ပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစေရန် သွားပရိုဖိုင်သည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။
သွားအရေအတွက်ရွေးချယ်မှု- အနည်းဆုံး သွား ၁၇ ချောင်းပါသော sprocket ကိုအသုံးပြုရန် အကြံပြုထားပြီး အနည်းဆုံး သွား ၂၁ ချောင်းပါသော sprocket ကို မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် ဝန်အားမြင့်မားသောအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုသင့်သည်။

၃။ ချောဆီထည့်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း

၁။ ချောဆီလိုအပ်ချက်များ
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများရှိ roller chain သည် ပိုးသတ်ပြီး သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် ချောဆီများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းမှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ပိုးသတ်ထားသော ချောဆီများ- စက်ပစ္စည်းများနှင့် လူနာများတွင် ညစ်ညမ်းမှုမရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပိုးသတ်ထားသော ချောဆီများကို အသုံးပြုပါ။
ပုံမှန်ချောဆီဖြည့်ခြင်း- ကွင်းဆက်သည် ကောင်းစွာချောဆီဖြည့်ထားကြောင်းနှင့် ပွန်းစားမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ချောဆီများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ပြန်လည်ဖြည့်တင်းပါ။
၂။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ
ရိုလာကွင်းဆက်၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်-
ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း- ကွင်းဆက်၏ တင်းအား၊ ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ချောဆီထည့်မှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး အချိန်မီ ပြင်းထန်စွာ ပွန်းပဲ့နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချိန်ညှိပြီး အစားထိုးပါ။
သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပိုးသတ်ခြင်း- ရိုလာကွင်းဆက်သည် ပိုးမွှားကင်းစင်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ပိုးသတ်ပါ။

၄။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း

၁။ တပ်ဆင်မှုတိကျမှု
ရိုလာကွင်းဆက်၏ တပ်ဆင်မှုတိကျမှုသည် ၎င်း၏ ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။
ဝင်ရိုးသွေဖည်မှု- ကွင်းဆက်ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် ဝင်ရိုးသွေဖည်မှုကို 0.2-0.5 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်သင့်သည်။
Sprocket ချိန်ညှိခြင်း- ဂီယာအမှားအယွင်းများနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် sprocket များကို ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်ပြီး shaft များသည် အပြိုင်ရှိရမည်။
၂။ တင်းမာမှု ချိန်ညှိမှု
သင့်လျော်သောတင်းအားသည် ရိုလာကွင်းဆက်၏ ဂီယာတည်ငြိမ်မှုနှင့် သက်တမ်းကို သေချာစေနိုင်သည်။
တင်းအား- လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကွင်းဆက် လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ မရှည်ထွက်စေရန်အတွက် ကွင်းဆက်၏ တွဲကျမှုသည် ဘီးအခြေ၏ 1% မှ 2% ရှိသင့်သည်။
တင်းအား- လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကွင်းဆက်သည် ဟောင်းနွမ်းမှုကြောင့် ရှည်လျားလာမည်ဖြစ်ပြီး သင့်လျော်သော တင်းအားကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ကွင်းဆက်တင်းအားကို ပေးသင့်သည်။

V. စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များ

၁။ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ဂီယာ
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများရှိ roller chain သည် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ တိကျသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောဂီယာလိုအပ်သည်-
ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်- ချောဆီကောင်းကောင်းနှင့် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင်၊ ကွင်းဆက်ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်သည် 98% ခန့်ရောက်ရှိနိုင်သည်။
ဂီယာအချိုး- ကွင်းဆက်ဂီယာ၏ အဆင့်တစ်ခုစီ၏ ဂီယာအချိုးသည် များသောအားဖြင့် 4:1 (အများဆုံး 7:1 ထက် မပိုစေရ) သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ဂီယာအချိုးကို ဘီးအခြေကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် sprocket ကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

၂။ မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု
ရိုလာကွင်းဆက်များသည် စက်ပစ္စည်းများ တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဆွဲအား- ရိုလာကွင်းဆက်သည် ဝန်များသောအခါတွင် မကျိုးကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် တင်းကျပ်သော ဆွဲအားစမ်းသပ်မှုကို ခံယူရမည်။
သက်ရောက်မှုဝန်- မကြာခဏစတင်ခြင်းနှင့် ဘရိတ်အုပ်ခြင်းအခြေအနေတွင်၊ ရိုလာကွင်းဆက်သည် ကြီးမားသော inertial သက်ရောက်မှုဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး သက်ရောက်မှုပျက်စီးမှုစမ်းသပ်မှုများစွာကို ခံယူထားသော ရိုလာကွင်းဆက်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

VI. လက်တွေ့အသုံးချမှုကိစ္စရပ်များ

၁။ ခွဲစိတ်ကုသမှုဆိုင်ရာ စက်ရုပ်များ
ခွဲစိတ်မှုစက်ရုပ်များတွင် ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အလွန်မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ရိုလာကွင်းဆက်များကို စက်ရုပ်၏ အဆစ်များနှင့် ကိရိယာများကို မောင်းနှင်ရန် အသုံးပြုပြီး မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် မြင့်မားသော ဝန်အောက်တွင် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ခွဲစိတ်မှုစက်ရုပ်တွင် အသုံးပြုသော ရိုလာကွင်းဆက်ကို မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းကို ကာဗူရိုက်ပြီး မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် မြင့်မားသော ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်နှင့် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေသည်။

၂။ ရောဂါရှာဖွေရေးပုံရိပ်ဖော်ကိရိယာများ
ရောဂါရှာဖွေရေးပုံရိပ်ဖော်စက်ကိရိယာတွင် အသုံးပြုသော ရိုလာကွင်းဆက်ကို စက်ပစ္စည်း၏ ရွေ့လျားမှုနှင့် နေရာချထားမှုကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ဆူညံသံနည်းပါးမှုအောက်တွင် လည်ပတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရောဂါရှာဖွေရေးပုံရိပ်ဖော်စက်ကိရိယာတွင် အသုံးပြုသော ရိုလာကွင်းဆက်သည် ဂီယာ၏ ချောမွေ့မှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော sprockets နှင့် rollers များကို အသုံးပြုပါသည်။

VII. နိဂုံးချုပ်
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင် roller chains များအသုံးပြုခြင်းသည် တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းစသည့် အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန်လိုအပ်သည်။ မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ တိကျမှုမြင့်မားသော sprockets များနှင့် rollers များထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပိုးသတ်ထားသောချောဆီများကိုအသုံးပြုခြင်း၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် တင်းအားချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင် roller chains များ၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင် roller chains များ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ရန် ကူညီပေးလိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။