စံနှင့် စံမဟုတ်သော ရိုလာကွင်းဆက်များ ရွေးချယ်ခြင်း

စံနှင့် စံမဟုတ်သော ရိုလာကွင်းဆက်များ ရွေးချယ်ခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဂီယာပို့လွှတ်ခြင်း၊ စက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ ပါဝါပို့လွှတ်ခြင်းနှင့် အခြားအသုံးချမှုများတွင်ရိုလာကွင်းဆက်များတို့သည် အရေးကြီးသော အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ရွေးချယ်မှု၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုသည် စက်ပစ္စည်း၏ လည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဈေးကွက်တွင် စံသတ်မှတ်ထားသော နှင့် စံမသတ်မှတ်ထားသော ရိုလာကွင်းဆက်များအကြား ရွေးချယ်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ ကုမ္ပဏီများစွာသည် “ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်သင့်သလား သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်သင့်သလား” ဟူသော ပြဿနာနှင့် မကြာခဏ ရုန်းကန်နေရလေ့ရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ သက်ဆိုင်ရာ အခြေအနေများနှင့် အဓိက ကွာခြားချက်များ၏ ရှုထောင့်များမှ သင့်အား ဓမ္မဓိဋ္ဌာန်ကျပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ရွေးချယ်မှု လမ်းညွှန်ချက်ကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်ပြီး သင့်လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာ ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။

I. စံ Roller Chains: အထွေထွေအသုံးချမှုများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှု

၁။ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် အဓိကဝိသေသလက္ခဏာများ
စံ roller chains များသည် နိုင်ငံတကာတွင် ပေါင်းစည်းထားသော နည်းပညာစံနှုန်းများ (ANSI၊ DIN စသည်ဖြင့်) အရ ထုတ်လုပ်ထားသော အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် ဂီယာ chains များဖြစ်သည်။ pitch၊ roller အချင်း၊ plate thickness နှင့် pin size ကဲ့သို့သော ၎င်းတို့၏ အဓိက parameters များတွင် ရှင်းလင်းပြီး ပုံသေသတ်မှတ်ချက်များရှိသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုမှတစ်ဆင့် ဤ chains များသည် parameter uniformity ကို ရရှိပြီး မတူညီသော ထုတ်လုပ်သူများမှ တူညီသော model ၏ chains များအကြား အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်စေပြီး ခိုင်မာသော စွယ်စုံရမှုနှင့် အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှုတို့ ရှိသည်။

၂။ အဓိက အားသာချက်များ
စံသတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များ၊ ခိုင်မာသော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု- နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အထွေထွေစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းအတွင်း အပိုပစ္စည်းများစာရင်းကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပါသည်။
ရင့်ကျက်သော အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု၊ ထိန်းချုပ်နိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်များ- စံသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းဝယ်ယူမှုနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာများသည် ရင့်ကျက်သောစနစ်တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းခဲ့ပြီး ပိုမိုယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ဈေးနှုန်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အမြောက်အမြားဝယ်ယူမှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေး၊ ရင့်ကျက်သော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်- အဓိက စံသတ်မှတ်ထားသော ကွင်းဆက်များသည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိနှင့် အဆင့်မြင့် အပူပေးနည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် တိကျမှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဝန်တင်နိုင်စွမ်းနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည်တို့တွင် ရေရှည်ဈေးကွက် အတည်ပြုချက်ကို ခံယူခဲ့သည်။ ပေးသွင်းသူများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးသူများ၏ ပြည့်စုံသော ကွန်ရက်တစ်ခု ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ရှိနေပြီး ပို့ဆောင်ချိန် တိုတောင်းကြောင်း သေချာစေသည်။
အဆင်ပြေသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ (ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ရိုလာများနှင့် တံသင်များကဲ့သို့) ကို အလွယ်တကူ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုများသည် အထူးကိရိယာများ သို့မဟုတ် နည်းပညာပံ့ပိုးမှု မလိုအပ်သောကြောင့် နောက်ဆက်တွဲ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

၃။ သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ
အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများ- တပ်ဆင်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အထွေထွေစက်မှုဂီယာ၊ မော်တာများနှင့် စက်ပစ္စည်းများအကြား ပါဝါချိတ်ဆက်မှု။
ရိုးရာဓာတ်အားပို့လွှတ်မှု- မော်တော်ဆိုင်ကယ်များ၊ စက်ဘီးများနှင့် စိုက်ပျိုးရေးစက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စံသတ်မှတ်ထားသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် ဓာတ်အားပို့လွှတ်ခြင်း။
အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေများ- ကြီးမားသော တွဲဖက်တပ်ဆင်မှု လိုအပ်သော၊ ကုန်ကျစရိတ်များကို အာရုံခံနိုင်ပြီး အထူးလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ မလိုအပ်သော ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများ။
အရေးပေါ် အပိုပစ္စည်းများ လိုအပ်ချက်များ- စက်ပစ္စည်း ရပ်တန့်ပြီးနောက် ကွင်းဆက်များကို လျင်မြန်စွာ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပြီး လဲလှယ်နိုင်မှု မြင့်မားရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေများ။

II. စံမမီသော ရိုလာကွင်းဆက်များ- အထူးလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များ

၁။ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် အဓိကဝိသေသလက္ခဏာများ
စံမမီသော ရိုလာကွင်းဆက်များသည် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်၍ သီးခြားပစ္စည်းကိရိယာများ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များ၊ အထူးလည်ပတ်မှုအခြေအနေများ သို့မဟုတ် တစ်ဦးချင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ထားသော ကွင်းဆက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အကွာအဝေး၊ ကွင်းဆက်အကျယ်၊ ရိုလာဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု (သံမဏိ၊ အပူချိန်မြင့်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့) နှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှု (သံချေးမတက်အောင် အပေါ်ယံလွှာများ၊ မာကျောစေခြင်းကဲ့သို့) အားလုံးကို တကယ့်လိုအပ်ချက်များအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အဓိကမူမှာ “ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှု” ထက် “တိကျသော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း” ဖြစ်သည်။

၂။ အဓိက အားသာချက်များ
အထူးလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ခြင်း- ၎င်းတို့ကို အစွန်းရောက်ပတ်ဝန်းကျင်များ (အပူချိန်မြင့်ခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ ချေးခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များ)၊ အထူးဝန်များ (လေးလံသောဝန်များ၊ ထိခိုက်မှုဝန်များ၊ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှု) နှင့် အထူးတပ်ဆင်မှုနေရာများ (ကန့်သတ်နေရာများ၊ မမှန်သောအပြင်အဆင်များ) အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး စံကွင်းဆက်များ မဖြေရှင်းနိုင်သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။
ပစ်မှတ်ထားစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်း- အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ- မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော အလွိုင်းသံမဏိ၊ သံမဏိကဲ့သို့)၊ တိုးတက်ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံများ (ဥပမာ- double pitch၊ multi-row chains၊ thickened chain plates ကဲ့သို့) နှင့် မြှင့်တင်ထားသော လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုများမှတစ်ဆင့် ဝန်အား၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကဲ့သို့သော အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများတွင် အောင်မြင်မှုများရရှိထားသည်။
ပိုမိုမြင့်မားသော ပစ္စည်းကိရိယာများ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု- စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အထူးပြု စက်ပစ္စည်းများ (အထူး ကွန်ဗေယာလိုင်းများ၊ သီးသန့် ဂီယာပစ္စည်းများကဲ့သို့) အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ စံကွင်းဆက်များ၏ “勉强适配” (勉强适配 – အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် “လုံလောက်သော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှု” ဟု ဘာသာပြန်ဆိုသည်) ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ၊ လျင်မြန်စွာ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျမှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားခြင်း။

၃။ သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ
အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်လုပ်ငန်းများ- အပူချိန်မြင့်မားသော မီးဖိုသယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချေးတက်နိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်များ၊ ပြင်းထန်သောပြင်ပရာသီဥတုအခြေအနေများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပို့လွှတ်ခြင်း။
အထူးဝန်နှင့်အမြန်နှုန်းများ- လေးလံသောပစ္စည်းကိရိယာများ (သတ္တုတွင်းစက်ပစ္စည်းများ၊ မတင်စက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့)၊ မြန်နှုန်းမြင့်တိကျသောဂီယာ (တိကျသောစက်ကိရိယာများကဲ့သို့) နှင့် မကြာခဏသက်ရောက်မှုဝန်များပါသည့် အလုပ်ခွင်အခြေအနေများ။
စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော စက်ပစ္စည်း- စံမမီသော အရွယ်အစား အထူးပြု စက်ပစ္စည်းများနှင့် မမှန်မကန် ဖွဲ့စည်းထားသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် ပါဝါထုတ်လွှင့်ခြင်း။
စွမ်းဆောင်ရည် အဆင့်မြှင့်တင်မှု လိုအပ်ချက်များ- စံကွင်းဆက်များ မလုံလောက်သည့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွက် အလွန်မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိသည့် အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေများ။

III။ အဓိကရွေးချယ်မှုအချက်များ- တိကျသောဆုံးဖြတ်ချက်ချရန်အတွက် ရှုထောင့်လေးခု

၁။ “အဓိကလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များ” ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုပါ။
အကယ်၍ စက်ပစ္စည်းသည် စံသတ်မှတ်ထားသော အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်သည့် မော်ဒယ်ဖြစ်ပါက၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် ရိုးရာအတိုင်းဖြစ်သည် (ပုံမှန်အပူချိန်၊ ပုံမှန်ဖိအား၊ အလယ်အလတ်ဝန်)၊ အထူးတပ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များမရှိပါ၊ စံ roller chains များကို ဦးစားပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လက်တွေ့ကျမှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။
အစွန်းရောက်ပတ်ဝန်းကျင်များ၊ အထူးဝန်များ သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သောတပ်ဆင်မှုနေရာများရှိပါက၊ စံကွင်းဆက်များသည် မသင့်လျော်ပါက သို့မဟုတ် မကြာခဏပျက်စီးမှုများဖြစ်လွယ်ပါက စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် အဓိကအခက်အခဲများကိုဖြေရှင်းရန် စံမဟုတ်သော roller ကွင်းဆက်များကို စဉ်းစားပါ။

၂။ “ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ဇယားဘတ်ဂျက်” ကို အကဲဖြတ်ပါ။
ကုန်ကျစရိတ်ကို အလေးထားရခြင်း၊ အမြောက်အမြားဝယ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် အမြန်ပို့ဆောင်ခြင်း လိုအပ်ခြင်း- စံသတ်မှတ်ထားသော ကွင်းဆက်များကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ခြင်းကြောင့် ၎င်းတို့ကို ပိုမိုတတ်နိုင်စေပြီး ကုန်ပစ္စည်းအလုံအလောက်ကို ရရှိနိုင်ပြီး ပို့ဆောင်ချိန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရက်အနည်းငယ်အတွင်း ဖြစ်သောကြောင့် ဘတ်ဂျက်နှင့် အချိန်ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
ရေရှည်တန်ဖိုးကို ဦးစားပေးခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကာလများကို ပိုမိုရှည်လျားစွာ လက်ခံခြင်း- ဒီဇိုင်း၊ မှိုပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်းတို့ကြောင့် စံမဟုတ်သော ကွင်းဆက်များသည် စံကွင်းဆက်များထက် ၃၀% ကျော် ပိုမိုကုန်ကျလေ့ရှိပြီး ပို့ဆောင်ချိန်သည် ရက်သတ္တပတ်အနည်းငယ် သို့မဟုတ် လပေါင်းများစွာပင် ကြာတတ်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် စံကွင်းဆက်များကို မသင့်လျော်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ပစ္စည်းများ ရပ်တန့်သွားခြင်းနှင့် မကြာခဏပြုပြင်ခြင်းတို့၏ မမြင်ရသောကုန်ကျစရိတ်များကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

၃။ “ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု” ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပြန့်ကျဲနေသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနေရာများဖြင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဖြန့်ဝေထားသည်- စံသတ်မှတ်ထားသော ကွင်းဆက်များတွင် အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှု အားကောင်းပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူ ရရှိနိုင်သောကြောင့် ဤအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပြီး ဒေသအနှံ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ အခက်အခဲကို လျှော့ချပေးသည်။
ပစ္စည်းကိရိယာသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်သည့် အထူးပြုလုပ်ထားသော စိတ်ကြိုက်မော်ဒယ်တစ်ခုဖြစ်သည်- စံမမီသော ကွင်းဆက်များတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် အနည်းငယ်ပိုများသော်လည်း ၎င်းတို့ကို ပစ္စည်းကိရိယာအတွက်သာ သီးသန့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ရေရှည်လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။

၄။ “ရေရှည်အသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်များ” ကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းပါ
ရေတိုအသုံးပြုမှု၊ စက်ပစ္စည်းအစားထိုးမှုကြိမ်နှုန်းမြင့်မားခြင်း- စံကွင်းဆက်များ၏ စွယ်စုံရအသုံးပြုနိုင်မှုကြောင့် ၎င်းတို့ကို မတူညီသောစက်ပစ္စည်းများတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေပါသည်။
ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ ကိရိယာသက်တမ်းရှည်ခြင်း- စံမဟုတ်သော ကွင်းဆက်များ၏ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းသည် ကိရိယာ၏ ရေရှည်လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုက်ညီစေပြီး၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်၊ ပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့တွင် အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သောကြောင့် ကိရိယာ၏ ಒಟ್ಟಾರೆသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။

IV. အဖြစ်များသော ရွေးချယ်မှုအမှားများ- ဤအန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားခြင်း

အမှား ၁: “စံမမီသော ကွင်းဆက်များသည် စံမီသော ကွင်းဆက်များထက် အမြဲတမ်း ပိုကောင်းသည်” – စံမမီသော ကွင်းဆက်များ၏ အားသာချက်များကို “အထူးလိုအပ်ချက်များ” တွင်သာ ထင်ရှားသည်။ အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများသည် သမားရိုးကျဖြစ်ပါက စံမမီသော ကွင်းဆက်များ၏ မြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကြာမြင့်သော ပို့ဆောင်ချိန်သည် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးတစ်ခု ဖြစ်လာပြီး ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းက နောက်ဆက်တွဲ အစားထိုးရန် ခက်ခဲစေသည်။
အမှား ၂: “စံကွင်းဆက်များသည် လုံလောက်အောင် တာရှည်မခံပါ” – အရည်အသွေးမြင့် စံကွင်းဆက်များသည် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည်။ ရိုးရာလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတွင် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပါသည်။ တာရှည်ခံမှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် စံနှုန်းကိုယ်တိုင်၏ပြဿနာထက် မသင့်လျော်သောရွေးချယ်မှု (ဥပမာ၊ လေးလံသောဝန်များအတွက် ပေါ့ပါးသောကွင်းဆက်ကိုအသုံးပြုခြင်း) ကြောင့်ဖြစ်လေ့ရှိသည်။
အမှား ၃: “စိတ်ကြိုက် စံမမီသော ကွင်းဆက်များသည် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်” – စံမမီသော ကွင်းဆက်သည် စံကွင်းဆက်များကို ရှောင်ရှား၍မရသော မကြာခဏ ပျက်ကွက်မှုများနှင့် ရပ်တန့်ချိန်ဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြေရှင်းနိုင်ခြင်းမရှိပါက၊ “စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း” အတွက်သာ စံမမီသော ကွင်းဆက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကနဦးဝယ်ယူမှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကိုသာ တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။
အမှား ၄: “တကယ့်အလုပ်ခွင်အခြေအနေများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိဘဲ ကန့်သတ်ချက်များကိုသာ ကြည့်ရှုခြင်း” - ရွေးချယ်မှုတွင် အမြင့်နှင့် ကွင်းဆက်အကျယ်ကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို ရိုးရိုးနှိုင်းယှဉ်မည့်အစား ဝန်၊ အမြန်နှုန်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်၊ တပ်ဆင်မှုနေရာ စသည်တို့ကို ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ချေးတက်လွယ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ သံမဏိစံသတ်မှတ်ထားသော ကွင်းဆက်သည် ပုံမှန်စံမဟုတ်သော ကွင်းဆက်ထက် ပိုမိုသင့်လျော်နိုင်ပါသည်။

V. အနှစ်ချုပ်- မှန်ကန်သော ရိုလာကွင်းဆက် ရွေးချယ်ခြင်း၏ အဓိကယုတ္တိဗေဒ

စံသတ်မှတ်ထားသော ရိုလာကွင်းဆက်နှင့် စံမသတ်မှတ်ထားသော ရိုလာကွင်းဆက်များအကြား လုံးဝ “သာလွန်မှု သို့မဟုတ် နိမ့်ကျမှု” မရှိဘဲ “သင့်တော်မှု” သာရှိသည်။ ရွေးချယ်မှု၏ အဓိကယုတ္တိဗေဒမှာ- ပထမဦးစွာ သင့်အလုပ်ခွင်အခြေအနေများနှင့် လိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းပြီးနောက် အဓိကအချက်လေးချက်ဖြစ်သည့် “ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်” ကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိရန်ဖြစ်သည်။

ရိုးရာအခြေအနေများ၊ အသုတ်လိုအပ်ချက်များ၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိခိုက်လွယ်မှု → စံ roller chains များသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
အထူးလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ၊ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော စက်ပစ္စည်းများ၊ စွမ်းဆောင်ရည် ဦးစားပေး → စံမမီသော ရိုလာကွင်းဆက်များသည် တိကျသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ မှန်ကန်သော roller chain သည် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုကို တည်ငြိမ်စွာသေချာစေရုံသာမက အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုလည်း တိုးတက်စေပါသည်။ ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ စက်ပစ္စည်းနည်းပညာဆိုင်ရာ parameters များနှင့် တကယ့်လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို ပေါင်းစပ်ရန်နှင့် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာဝန်ထမ်းများနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် အကြံပြုထားပြီး၊ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုစီသည် ဂီယာလိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

[ဘလော့ဂ်တွင် စံသတ်မှတ်ထားသော နှင့် စံမသတ်မှတ်ထားသော ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ ပုံများကို ထည့်သွင်းပါ]
[စံသတ်မှတ်ထားသော နှင့် စံမသတ်မှတ်ထားသော ရိုလာကွင်းဆက်များအကြား ရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် စကားလုံး ၅၀၀ ပါ ဘလော့ဂ်ပို့စ်တစ်ခု ရေးပါ]
[စံသတ်မှတ်ထားသော နှင့် စံမသတ်မှတ်ထားသော ရိုလာကွင်းဆက်များ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် နမူနာဘလော့ဂ်ပို့စ်အချို့ကို အကြံပြုပါ]